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文档简介

钢筋弯曲机 安全技术交底记录表第1页,共2页 单位名称交底时间年 月 日交底内容: 操作机械:(钢筋弯曲机)1. 钢筋弯曲机机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴,芯轴直径应为钢盘直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。8.作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的空隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速速,也不得进行清扫和加油。10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应芯轴。 钢筋弯曲机 安全技术交底记录表第2页,共2页 单位名称交底时间年 月 日交底内容:12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得向上。13.转盘转向适应待停稳后进行。14.作业后,应及时清除转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。15.应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。交底人签名安全负责人签名被交底人签名注:本表一式三份,一联留存,另两联由交底人及被交底人各一份。 钢筋绑扎作业 安全技术交底记录表第1页,共1页 单位名称交底时间年 月 日交底内容:1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动防护用具。2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作培训后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3.密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。4.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在现场进行断料、弯料或配料。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准钢筋起重作业。7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准起吊。8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢固,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢固不准起吊。9.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下方可以靠近,就近支撑好方可摘钩。10.绑扎立杆和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架或是攀登在骨架上下,必须搭设操作平台方可进行立柱钢筋帮扎。交底人签名安全负责人签名被交底人签名钢筋切断作业 安全技术交底记录表第1页,共2页 单位名称规三路b标交底时间2010年 3月 28日交底内容:1. 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;行走式机械作业时应楔紧行走轮。2. 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4. 接送料的工作台面迎合切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。5. 启动前,应检查确认切刀无裂缝,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,然后用手传动皮带轮检查齿轮咬合间隙,调整切刀间隙。6. 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承,运转正常后方可作业。7. 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时应使用切刀的中、下部位,把钢筋对准刃口迅速放入,操作者应站在固定刀片一侧用力压紧钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人,严禁用双手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。8. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。9. 剪切低合金钢时,应更换更高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。10. 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小雨400mm时,应采取套管或夹具将钢筋短头压住火夹牢。11. 运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留任何非操作人员。 钢筋切断作业 安全技术交底记录表第2页,共2页 单位名称规三路b标交底时间2010年 3月 28 日交底内容:12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。13.液压传动式切断机作业前,应检查确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行工作。 14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,作业中手应戴好绝缘手套持稳切断机,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 15.作业后应切断电源,用钢刷清除切刀剑的杂物,进行整机清洁润滑。 16.作业后应堆放好成品,清理场地,切断电源,所好开关箱。交底人签名安全负责人签名被交底人签名注:本表一式三份,一联留存,另两联由交底人及被交底人各一份。 电焊工作业 安全技术交底记录表第1页,共2页 单位名称规三路b标交底时间2010年 3 月 27 日交底内容:1.进入施工现场,必须遵守安全生产相关纪律和公司管理制度。2.电焊、气割,严禁遵守“十不烧”规程操作。3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线应用铜接头焊牢。4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后应切断电源。5.电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。7.氧气瓶.严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8.清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。9.经常检查氧气瓶与表头

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