黄山市高铁新区道路.doc

黄山市高铁新区道路、排水工程施工技术要点 实施细则目 录一、市政道路排水施工规范名称2二、测量放线控制程序 3三、工程物资进场质量控制4四、排水部分工程质量控制6五、沟槽开挖质量控制 6六、管道基础质量控制 7七、沟槽回填质量控制 8八、检查井、井盖及雨水口质量控制12九、管道安装质量控制14十、道路部分材料质量控制19十二、道路底基层施工质量控制21十三、道路基层施工质量控制24十四、沥青路面施工质量控制23十五、路缘石、平石质量控制33十六、人行道面砖铺装质量控制33市政道路排水施工规范名称一、国家有关法律法规。（1）中华人民共和国建筑法；（2）建筑工程质量管理条例（国务院279号）；二、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范1.城市道路设计规范（cjj 3790）2.公路路线设计规范（jtg d20-2006）3.公路路基设计规范（jtgd 30-2004）4.公路沥青路面设计规范(jtg d502006)5.公路工程技术标准（jtg b012003）6.公路路面基层施工技术规范（jtj 034-2000）7.沥青路面施工技术规范（jtg f40-2004）8. 城市道路和建筑物无障碍设计规范（jgj 502001）9. 公路工程质量检验评定标准（jtg f80-2004）10.城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj12008）11.给水排水构筑物工程施工及验收规范gb50141-200812.给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-2008)；测量放线控制程序1、施工工作程序2、业主工作要点要求监理工程师在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并要求承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。要求施工单位进行水准点、导线方位角，进行复核测量，确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程失效、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。对承包人提交的施工测量报验单及测量资料要进行复核测量。检查验收合格的，及时给予书面认可；发现有差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。要求监理工程师应对承包人所做的加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。3、质量标准、检测频率与方法水准线闭合差：质量标准：高程控制视线长在5080m，水准测量闭合差为12(mm)（l为水准线长度km）。 检测频率：沿路线往返各一次。检测方法：用水准仪具测量。方位角闭合差：质量标准：允许偏差为40。n为测站数，单位为（）。检测频率：1个测回。检测方法：用dj6级经纬仪。道路中心线桩恢复：质量标准：桩距在直线段宜为15-20m；曲线地段为10 m。平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩。检测频率：丈量不少于2次。检测方法：用钢尺量。道路横断面：质量标准：直线段为路中心线垂直方向；由线段为垂直于所测点的切线方向，其宽度不得小于设计图纸的规定。检测频率：沿路线长度方向，每100m抽测1处。检测方法：用钢尺量。工程物资进场质量控制1、材料进场报验程序 业主工作要点对供货方进行资质审查审查文件及审查内容：a、营业执照、法人、经营范围、有效期限、年检登记情况b、税务登记证、有效期限、年检登记情况c、企业代码证、有效期限、年检记录d、资质证书、批准机关、资质等级、年审登记e、产品检验报告、检验项目内容、检验单位的资质、检验报告的有效期f、产品合格证书g、产品物理力学性能指标的质量证明文件h、产品质量认证文件（对主要建筑材料）i、安全生产许可证（建设部文件要求的）对供货厂实地考察实地考察内容：考察的主要内容包括：生产规模、工艺水平、使用原材料的质量，质量管理及质量自控能力，产品质量检验。对物资进场报验程序：a、对每检验批材料进场前施工单位填写报验表，附材料生产厂家的质量证明文件和施工单位复验结果。b、要求监理工程师审查报验单并对进场材料现场外观检查和抽样试验检测。c、对主要材料如钢材、水泥等要求监理工程师要现场见证取样进行复检。d、经检验合格材料允许在工程上使用，不合格材料补充相关资料或退场（3）市政工程用主要材料及必须实验项目内容 序号材料名称必试项目验收批划分及取样数量1普通热轧钢筋拉伸试验（s、b）弯曲试验每一验收批（同一炉号、同一规格）取一组试件，（拉伸弯曲各2根），见证取样2水泥安定性、凝结时间，抗压、抗折强度每一验收批不同部位取样均匀拌合，见证取样3内燃砖抗压强度、抗折强度每验收批不少于1组（6块）4砂筛分析、含泥量、泥块含量每验收批取样1组5卵石、砾石筛分析、含泥量、泥块含量每验收批取样1组6商品砼及普通砼稠度、抗压强度同一配合比、每批或每一工作合班留标准养护试块不得少于1组（3块）7砌筑砂浆稠度、抗压强度每一批同一砂浆强度等级，留标准养护试块不得少于1组（6块）8路基土（填土）含水量、击实试验、压实度每批质量相同的土，应检验13次9砂砾混合料最大干密度和最佳含水量试验7d无侧限抗压强度试验。28d抗压强度试验。每拌合作业段不得少于1处或2000m1组，每组不得小于6个。见证取样10热拌沥青混合料出厂温度铺设温度碾压温度油石比马歇尔试验压实度1次/车1次/车随时12次/日12次/日每2000m检查1次见证取样11混凝土路面砖力学性能每一验收批随机抽查5块试件12钢筋砼排水管外观质量、尺寸内水压力和外压荷载每验收批抽取10根每验收批取2根，一根检验内水压力，另一根检验外压破坏荷载13pvcu塑料排水管外观质量；尺寸每验收批抽样10根14铸铁井盖及井圈（复合树脂，钢筋砼）外观质量，尺寸外压荷载每验收批抽取10根必要时15路缘石，平石（砼、花岗岩）外观质量，尺寸每验收批抽取10块排水部分：工程质量控制1、测量放线（1）、施工要点：要求监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站，进行以下内容的复核性检查。核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内；检测管道中心控制点，中心桩，要求施工单位在管道的起点、终点，平面折点，竖向折点及直线段控制点埋设中心桩，桩顶要钉中心钉；要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确，是否与水准点闭合；检查接入原有管道的高程；检查挖槽边线、堆土界线，排水措施是否完善。2.沟槽开挖（1）、主控项目：原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻；地基承载力应满足设计要求；经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求。（2）、一般项目沟槽的开挖断面应符台施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底顶留200300mm上层由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。具体详细要求见给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）4.3和4.4章节。3.管道基础1. 管道基础采用原状地基时，施工应符合下列规定： 原状土地基局部超挖或扰动时应按规范第44节的有关规定进行处理；岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径l015mm，的砂石回填夯实； 原状地基为岩石或坚硬土层时管道下方应铺设砂垫层，其厚度应符合下表的规定。 非永冻土地区，管道不得铺设在冻结的地基上；管道安装过程中，应防止地基冻胀。2. 混凝土基础施工应符合下列规定： 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度； 平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于c15的低坍落度混凝土； 管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密； 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； 管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘： 混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护强度低于1.2mpa时不得承受荷载。3. 砂石基础施工应符合下列规定： 铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求且不应有积水和软泥； 柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或540mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于5omm的中、粗砂垫层； 柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层(中、粗砂)，垫层总厚度应符合下表的规定；4. 沟槽回填(1)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。沟槽回填具体详细要求见给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）4.5章节。(2)刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定： 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道； 管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm 管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤； 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行； 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填； 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形且不得漏夯； 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm； 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h； 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。(3)柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定： 回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换； 管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑； 管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充； 管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实； 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm； 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； 回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时应重新进行现场试验。(4)柔性管道回填至设计高程时，应在1224h内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合没计要求；设计无要求时，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2，化学建材管道变形率应不超过3；当超过时，应采取下列处理措施： 当钢管或球墨铸铁管道变形率超过2，但不超过3时；化学建材管道变形率超过3，但不超过5时；应采取下列处理措施：挖出回填材料至露出管径85处，管道周围内应人挖掘以避免损伤管壁；挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；重新夯实管道底部的回填材料；选用适合回填材料按规范第4511条的规定重新回填施工，直至设计高程；按本条规定重新检测管道变形率。 钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3时,化学建材管道变形率超过5时，应挖出管道并会同设计单位研究处理。(5)管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求且满足当地冻土层厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。(6) 管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填，回填前应符合： 沟槽内杂物清除干净； 不得有积水，不得带水回填； 现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求； 回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施； 雨季应采取措施防止管道漂浮。5. pe管道沟槽回填土压实度要求：6. 污水管道全段应做严密性试验，实验时应符合： 管道及检查井外观质量已验收合格； 管道未回填土且沟槽内无积水； 全部预留孔应封堵，不得渗水。具体详细要求按照给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008第9章节（管道功能性实验）执行。7. 压力管道1. 压力管道管材采用钢管（材料q235-a）；钢管与阀门连接采用法兰连接，钢管与钢制管配件连接采用焊接连接；钢制管配件的做法及壁厚详见02s403。2. 钢管防腐： 管道表面除锈：人工除锈，其质量标准应达st3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达sa2.5级。 内防腐：采用水泥砂浆衬底。 外防腐：采用环氧煤沥青涂料，四油一布，漆膜总厚度约400um。3. 钢管安装详见给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-20085.3章节。4. 压力管应进行压力试验，试验压力0.9mpa，具体详细要求按照给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008第9章节（管道功能性实验）执行。8. 检查井、井盖及雨水口(1)除预留检查井采用砖砌检查井外，其余检查井均采用钢筋混凝土检查井，详见设计说明及国标图集02s515。(2)车行道下检查井盖全部采用重型球墨铸铁井盖（应具有防盗、防位移、防坠落、防响、防滑功能），承载能力等级不低于d400。非车行道下建议采用高强度钢纤维混凝土或复合材料等非金属类新型材质的检查井盖，承载能力等级不低于b200。(3)雨水口施工详见设计说明及国标图集05s518。施工规范要求：排水施工质量控制沟槽开挖允许偏差应符合下表规定 沟槽允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底高程20两#间3用水准仪具量测2槽底中线每测宽度不少于规定两#间6挂中心线用尺量每侧计3点施工工作要点：沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，不允许超挖，机械开挖时要预留不小于10厘米土层，由人工清挖，槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理。沟槽开挖如果地下水位较高，应进行降水保证沟槽不受浸泡。要求监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案，并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业，对不符合要求和违章作业责令其改正。沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理，施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定。沟槽两测一般不允许大量堆土，根据施工环境和施工需要允许堆土时，堆土距槽边不得小于1米，应根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要。冬天施工槽底需要有保温措施，槽底不能受冻。管道基础施工要点、原状地基承载力符合设计要求。、基础的做法应符合设计要求。、复核高程样板的标高。严格验收。a、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。b、管道基础的允许偏差符合gb50268-2008表5-10规定。管道安装（1）、主控项目：1）、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合gb50268-2008规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。2）、柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂，双通橡胶圈的单口水压试验合格。3）、刚性接口的强度符合设计要求，不能有开裂、空鼓、脱落现象。（2）、一般项目：1）、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合gb50268-2008规范5.6.9、5.7.2条的相关规定。2）、管道沿曲线安装时，接口转角应符合gb50268-2008规范5.6.9、5.7.5条的相关规定。3）、管道接口的填缝应符合设计要求。（4）卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。一般项目：1）、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管的纵向间隙应不小于10mm,环向间隙应均匀一致。2）、承插式管道沿曲线安装时的接口转角应不大于1.5。3）、熔焊连接的控制参数满足焊接工艺要求，焊后冷却期间接口未受外力影响。4）、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。管道铺设（1）主控项目1）、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；检查方法：检查施工记录、测量记录。2）、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；检查方法：观察，检查技术资料。3）、柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；检查方法：观察，检查施工记录。（2）一般项目1）、管道内应光洁平整，无杂物、油污，管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：观察渗漏水程度，检查按规范gb50268-2008附录f第f.0.3条执行。2）、管道与井室洞口之间无渗漏水；检查方法：逐井观察，检查施工记录。3）、管道内外防腐曾完整，无破损现象，要求按设计要求；检查方法：观察，检查施工记录。4）、钢管开孔应符合规范gb50268-2008第5.3.11条的规定；检查方法：逐个观察，检查施工记录。5）、闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直；检查方法：观察，检查施工记录。6）、管道铺设的允许偏差应符合下表规定：管道铺设允许偏差表 单位：mm检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节点1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量压力管道302管道标高1000无压管道10每节点1点水准仪测量压力管道30（3）、施工工作要点：管道铺设施工易发生安全质量事故，开工前要求监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理，施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况，发现问题及时纠正。用吊车下管施工时要检查吊车状态，吊车司机培训上岗证，吊车有专人指挥作业，吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求。严禁吊车在架空输电线路下施工，吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程5.29的规定。人工下管施工要检查大绳的质量，直径、锚固柱的直径，埋深是否符合要求。用吊链下管施工要检查吊链支架强度，稳定性是否满足负荷的要求，吊链质量能否保证施工安全。沟槽回填土质量（1）、主控项目：回填材料应符合设计要求。沟槽不得带水回填，回填应密实。柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。回填土压实度应符合设计要求和规范gb50268-2008表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。（2）、一般项目：槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有机物、冻土及大于50 mm的砖、石灰硬块。塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。回填时沟槽内不应积水。（3）、施工工作要点：沟槽回填土，对不同部位有不同要求，以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静荷载，回填土分为管顶以上50厘米内，管顶50厘米以上，胸腔三部分。三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度。采用土弧、砂砾基础的管道，腋角部位应按设计要求回填密实后，再按要求压实回填管道两侧，柔性按口管道回填土前，应采取措施将管身固定。用灰土回填时，灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求，然后放入沟槽，不得在槽内拌合和不拌合情况下混填。管顶以上25厘米范围内，宜用小型夯具，如木夯夯实，管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米夯实后取样做压实度检验。井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行。非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度二倍。检查井施工质量（1）、主控项目：地基承载力必须符合设计要求砂浆强度等级必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求，按标准图施工时必须符合标准图要求。井盖选用符合设计或标准图要求，标识明显。井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。检查井允许偏差符合下表规定。检查井质量要求及允许偏差表序号项目允许偏差（ mm）检查频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长、宽各计一点2直 径3井筒直径20每座2用尺量4井口高程农田或绿地+20、-30每座1用水准仪测量5路面-5、-0每座1用水准仪测量6井底高程安装d100010每座1用水准仪测量7d100015每座18顶管d150快速路和主干路90次干路90支路904挖方030快速路和主干路95次干路93支路90填土应区分不同土质按规定厚度分层进行回填，填土经碾压展开，夯实后不得有翻浆，弹簧现象。填土中不得含有淤泥，腐殖土及有机物等杂物。房渣土应严格控制使用，遇有特殊情况需经有关技术部门鉴定后方可使用。路基土方允许偏差应符合下表规定。路基土方允许偏差表 序号项目规定直线允许偏差检查频率检查方法范围点数1中线线位30mm200m4用经纬仪测量2宽度不小于设计规定+b40 m1用钢尺量2、路床（1）主控项目：路床的压实度路床的中线高程路床的弯沉值上述各项指标准值符合下表规定路床主控项目允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检查频率检验方法土路床石床路范 围点数1压实度（深度030cm）快速路和主干路重型击实951000m3用环刀法或灌砂法检查次干路轻型击实98重型击实93支路轻型击实95重型击实932中线高程15mm15mm20m1用水准仪测量3弯沉值符合设计要求用贝克曼梁或自动弯沉仪测量（2）、一般项目：路床不得有翻浆、弹簧、起伏、波浪、积水等现象。重型击实标准用12t以上压路基碾压后，轨迹深度不得大于5mm。3、路肩（1）、主控项目：路肩压实度符合下表规定路肩主控项目允许偏差表序号项目规定值检查频率检验方法范围点数1压实度（）90（重型击实）40m2用环刀法或灌砂法每侧计一点（2）、一般项目：路肩应直顺，表面应平整，不得有裂缝及阻水现象。路肩允许偏差符合下表规定路肩允许偏差表序号项目稳定值或允许偏差表检查频率检验方法范围点数1宽度不小于设计规定40m1用钢尺量2横坡140m1用水准仪测量注：（1）硬度路肩应补充相应检查项目（2）“宽度”为压实削坡后的坡度4、土质边沟、边坡:一般项目：边坡应平整、坚实、稳定、不得贴坡。边坡上口线应整齐、直顺、沟底应平整，边坡排水应畅通。砌筑砂浆强度应符合设计规定。质边沟、边坡允许偏差符合下表规定。土质边沟、边坡允许偏差表 序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法边沟边坡范围点数1坡度不小于设计规定不小于设计规定20m1用坡度尺量2沟底高程30mm020m2用水准仪测量每侧计一点3沟底宽0+30mm20m2用钢尺量每侧计一点4砌筑平整度10mm10mm20m2用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值5、路基施工工作要点：路基施工应对道路的高程，平面控制测量，施工测量放线校核无误后开始。雨季施工时路基两侧应挖排水沟，以排出地表水，排水沟的断面及纵坡应确保排水通畅，施工期路基不得积水浸泡。路基填方施工要将原地面积水排干，清除表层40厘米范围的淤泥、腐殖土、种植土，清除草皮、树根后平整、碾压，压实度达到设计规定后，开始填筑上层土。透水土和不透水土不能在同一层混填，应单独分层填筑。不透水土填在下层并且作不小于4的横坡。透水土填在上层，并且完全覆盖不透水土。淤泥，含水量大的土壤，腐植层、垃圾等不得使用。建筑碴土要根据施工条件需要时经业主同意后使用。路基填土应水平分层填筑，填筑宽度应包括路肩边坡清坡在内的宽度，采用振动压路基（10t 12t）碾压时每层的虚铺厚度小于40cm，用12t15t 压路机碾压时每层虚铺厚度小于30cm，反复碾压，取样作压实度检测，检查轨迹深度，严格控制填土压实度。填土施工要经常检查填土的含水率，含水率大要适当晾晒，含水率小达不到最佳含水量要适当浇水。路基范围内有管道沟槽时，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实，管道沟槽回填土的压实度应符合路基压实度标准。路基成型后要进行路面的中线，宽度、横向坡度、弯沉值检验。冬、雨季施工要编制冬、雨季施工技术方案，冬、雨季施工技术措施且要符合技术规程要求。（二）基层:1、砂垫层（1）主控项目砂垫层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查一次。检查方法：查检验报告。砂垫层的压实度应大于等于90%。检查数量：每1000m2、每压实层抽检3点。检查方法：灌砂法。（2）一般项目砂垫层允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数宽度不小于设计规定50cm401用钢尺量厚度不小于设计规定200路宽（m）1562、基层与底层（1）水泥稳定碎石（砾石）底基层和基层质量（2）水泥稳定级配碎石基层和底基层主控项目： 碎石及级配砾石材料应符合下列要求：轧制碎石的材料可为各种类型的岩石、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。碎石颗粒范围和技术指标应符合下表规定：项目通过质量百分率（%）基层底基层检验方法筛孔尺寸（mm）37.585100查检验报告31.5100液限（%）2828塑性指数99压碎值30%35%压实度97%95%每1000m2抽检1点，方法灌砂法或灌水法。弯沉值不应大于设计规定。检查数量：设计规定时每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪监测。（3）一般项目：外观质量：表面应平整、坚实，无位移、松散、浮石现象。检查数量：全数检查。检查方法：观察。水泥级配碎石及碎砾石基层和底基层的偏差如下表：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量纵段高程（mm）基层1520m1用水准仪测量底基层20平整度（mm）基层10底基层1520m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连接量两尺取较小值9152153宽度（mm）不小于设计规定+b40m1用钢尺量测横坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154166厚度（mm）碎石+20 -101000m21用钢尺量测（4）施工工作要点:水泥稳定级配碎石基层、底基层施工要编制施工方案，要求监理工程师批准后才能开工。基层、底基层摊铺施工，监理要旁站检查，发现问题及时纠正，并认真做旁站记录。检查拌合场的质保书和试验报告，并实地考察，对拌合场提供的混合料进行抽检（强度、最大干密度和最佳含水量）。对现场配置的机械设备进行检查，检查是否符合施工单位方案和技术规范的要求，是否满足施工的需要。检查试验阶段的准备情况，审批试验阶段的开工报告和已完试验段的工作总结。对每天进场混合料进行含水量、拌合均匀度的检查。拌合好的料在拌合场和工地堆放时间不超过2d。当压实厚度不小于25cm时应分层施工，并上下2层粘结良好。摊铺中一次整平避免离析，严禁在已碾压成型的水泥稳定层上增加找补层。碾压完成及时检查平整度、厚度、纵段高程、横坡、强度，并进行外观检查，不合格的要及时返工。碾压完成后即应开始保湿养护，表面必须保持湿润，养护期至少7d，养护期间封闭交通。（三）、沥青混凝土路面（1）热拌沥青面层(见沥青混凝土规范要求)（2）、主控项目：沥青混凝土路面压实度符合下表要求沥青混凝土路面厚度应符合设计和下表要求沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求和下表要求 沥青混凝土路面主控项目允许偏差表 序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度951000m1查试验记录2厚度5mm+10mm1000m1用钢尺量3弯沉值符合设计要求20m每车道20m测1点弯沉仪测（3）、一般项目：表面应平整、坚实，不得有脱落，掉渣、