山西省交城红星化工有限公司新建硝酸复合肥 项目环境影响报告书简本.doc

目目 录录 1 1 建设项目概况建设项目概况2 2 1.11.1 项目名称、性质及建设地点项目名称、性质及建设地点 2 2 1.21.2 相关背景相关背景2 2 1.31.3 项目简介项目简介2 2 1.41.4 生产工艺简介生产工艺简介3 3 1.51.5 项目厂址选择及相符性项目厂址选择及相符性 7 7 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状9 9 2.12.1 环境现状环境现状9 9 2.22.2 环境影响评价范围环境影响评价范围 1010 3 3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1212 3.13.1 污染物概况污染物概况1212 3.23.2 厂址周围环境保护目标厂址周围环境保护目标 2121 3.33.3 项目环境影响及其预测评价项目环境影响及其预测评价2323 3.43.4 环境敏感区环境敏感区2424 3.53.5 污染物排放执行标准污染物排放执行标准2424 3.63.6 环境风险分析、防范及应急预案环境风险分析、防范及应急预案2525 3.73.7 环保措技术、经济论证结果环保措技术、经济论证结果3030 3.83.8 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析 3838 3.93.9 评价区搬迁单位、居民情况及相关措施评价区搬迁单位、居民情况及相关措施 3838 3.103.10 拟采用的环境监测计划及环境管理制度拟采用的环境监测计划及环境管理制度3838 4 4 公众参与公众参与 4141 5 5 环境影响评价结论环境影响评价结论4848 6 6 联系方式联系方式 4949 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 项目名称、性质及建设地点项目名称、性质及建设地点 项目名称：山西省交城红星化工有限公司新建硝酸复合肥项目 项目性质：新建 建设地点：山西交城经济开发区郭家寨村西 0.24 公里 建设单位：山西省交城红星化工有限公司 法人代表：路永刚 1.21.2 相关背景相关背景 山西省交城红星化工有限公司是一家以硝酸为中间产品，生产硝酸盐系列 产品为主的大型私营企业。从 80 年代建厂以来，本着“以质量求生存，以创新 求发展”的目标，依靠科技、深化改革、强化管理，不断增加投资，引进先进 的工艺技术，形成一个集生产、科研、销售为一体的企业。公司现形成年合成 氨生产能力 1.2 万吨、硝酸生产能力 3 万吨，其优质的硝酸铵钙产品已经打入 国际市场，产品供不应求。出于企业自身长远发展和环保、安全方面的考虑， 山西省交城红星化工有限公司决定在山西交城经济开发区内郭家寨村西进行新 厂建设。本项目建成后，现有山西省交城红星化工有限公司（硝酸分厂）及山 西田宝肥业有限公司的生产设施将停产关闭。 1.31.3 项目简介项目简介 本工程建设内容包括 11.5 万吨/年硝酸装置、2 万吨/年硝铵装置、15 万吨/ 年硝酸铵钙装置、5 万吨/年硝酸镁装置，以及配套的辅助和公用工程，其主要 建设内容见表 1.1 所示。 表 1.1 拟建工程主要建设内容拟建工程主要建设内容 序号设施名称建 设 内 容 1生产设施 （1）硝酸装置：氧化炉、废热锅炉、氨蒸发器、氨过热器、 蒸汽过热器、氧化氮分离器、氨空混合器、吸收塔、漂白塔、四合 一机组等。 （2）硝铵装置：液氨贮槽、中和器、再中和槽、中和蒸汽冷 凝器、氨蒸发器、氨预热器、硝铵冷凝器等。 （3）硝酸铵钙装置：中和槽、再中和槽、板框压滤机、蒸发 器、造粒机、分级筛、粉碎机、冷却塔等。 （4）硝酸镁装置：中和槽、板框压滤机、蒸发器、离心机、 结晶器等。 2辅助生产设施办公楼、食堂、倒班宿舍、控制室、中心化验室等 3 公用工程 （1）给水：生产用水由园区供水管网供应，水源为华鑫水库，厂 内设 2000m3清水池 2 座；生活用水当地饮用水集中供水工程供给。 （2）脱盐水站：可再生离子交换树脂装置 （3）供电：设 0.38kv 低压变电所 4 座，双回路，电源一路由夏家 营工业园区变电站以 10kv 侧引入，另一路由美锦集团公司工业园 区自备电站 10kv 侧引入。 （4）供热：设 yg-35/3.82-m6 型循环流化床燃煤锅炉 2 台，一开一 备； 工艺余热回收设硝酸废热锅炉。 （5）空压站：设 10m3/min 螺杆式空气压缩机 3 台 4 储运设施罐区、液体装卸站、原料区、化学品库、综合仓库等 5 环保设施 硝酸尾气氨还原反应器、污水处理装置、事故水池、硝酸盐生 产废气除尘、锅炉烟气除尘脱硫设施、干煤棚、消音器等 1.41.4 生产工艺简介生产工艺简介 本工程以液氨为原料，采用双加压法生产稀硝酸；稀硝酸与氨常压中和反 应生成硝铵溶液；稀硝酸与石灰石反应生成硝酸钙，硝铵与硝酸钙复合生产硝 酸铵钙；稀硝酸与氧化镁反应生成硝酸镁。本工程主要生产工艺过程包括以下 几个部分： 一、硝酸生产工艺一、硝酸生产工艺 本装置采用双加压法硝酸工艺路线，装置公称能力为 350t/d（以 100%hno3计），年运行 8000 小时。硝酸生产工艺流程如下： 1）氨空气混合气的制备 由氨储罐来的液氨进入第一及第二氨蒸发器，大部分液氨在第一氨蒸发器 中蒸发，剩余的液氨在第二氨蒸发器中蒸发。当液氨中水在第二氨蒸发中积累 起来时，可将水排至氨辅助蒸发器，在该设备中通入低压蒸汽，在 105下将 氨蒸发。 由氨蒸发器来的气氨送至氨过热器，与氨辅助蒸发器来的热气氨在此混合， 经过低压蒸汽加热的气氨先在氨过滤器过滤除杂后进入氨空气混合器，然 后进入氨氧化炉。氧化压力为 0.45mpa(a)。 氨氧化用工艺空气经空气入口消音器及空气过滤器后进入空气压缩机，出 压缩机的空气分为一次和二次空气：一次空气去氨空气混合器，二次空气 去漂白塔。 2）氨的氧化及热能回收 氨空气混合气在氨氧化炉内均匀分布于铂网上，进行氧化反应： 4nh3+5o2=4no+6h2o+q 氨氧化反应所释放出的热量使氧化氮气体温度升至 860，此气流经安装 在氨氧化炉下部的过热器和废热锅炉回收热量后，温度降至 400。 3）一氧化氮氧化及吸收 出废热锅炉的氧化氮气体流经串联的高温气气换热器及省煤器温度降 至约 156，随着温度的降低，混合气中的 no 氧化为 no2。 2no+o2=2no2+q 氧化氮气进入低压反应水冷凝器用冷却水冷却到 50，部分 no2气在此与 冷凝水反应生成约 34%稀硝酸，酸气混合物送至氧化氮气分离器，分离出的稀 酸用稀酸泵送至吸收塔相应浓度的塔板上。分离后的氧化氮气体和来自漂白塔 的二次空气相混合，在氧化氮气压缩机中压缩至 1.1mpa(a)后，经尾气预热器 冷却，进入高压反应水冷凝器中用冷却水进一步冷却到约 40，氧化氮气和冷 凝酸一起送入吸收塔底部。在吸收塔塔板上氧化氮气被水吸收而生成硝酸，总 反应如下： 3no2+h2o=2hno3+no+ q 生产硝酸所需的工艺水由工艺水泵送至吸收塔顶部塔板，与塔底进入的 nox 气体逆流接触，在吸收塔塔板间冷却盘管移走吸收热和氧化热，在吸收塔 底生成浓度为 60%的稀硝酸，进入漂白塔顶部塔板，由漂白塔底部通入二次空 气气提出溶解在酸中的 nox 气体。 二次空气先在二次空气冷却器中被来自吸收塔的尾气冷却到约 120后进 入漂白塔底部，漂白后的气体与氧化氮分离器出来的氧化氮气体混合后进入氧 化氮压缩机。 经漂白后的成品酸含 hno2100ppm，在酸冷却器用冷却水冷却到 50后， 送出界外至成品酸贮槽或硝酸铵装置。 吸收塔顶出来的尾气进入尾气分离器以除去夹带的雾沫。然后经二次空气 冷却器，尾气予热器及高温气气换热器，将尾气加热至 360，加热后的 尾气入氨还原反应器，脱去后大部分的 nox 后进入尾气膨胀机，在此可回收 总压缩功的 60%，尾气经尾气排气筒排入大气，尾气中含 nox100ppm(v)。 二、硝铵生产工艺二、硝铵生产工艺 本工程采用气氨与硝酸在管式反应器中常压中和生产硝铵。 来自原料罐区的液氨进入液氨贮槽，用氨蒸汽预热，并进行闪蒸。氨贮槽 底部的液氨进入液氨蒸发器，与来自其它换热器的循环冷却回水进行换热，然 后气氨返回到液氨贮槽。出液氨贮槽的气氨大部分去反应器，很小一部分去硝 铵贮槽调节 ph 值。 液氨贮槽排出少量的油与水混合物进入氨排液蒸发器，蒸发后气氨返回， 油和水定时排出。 气化后的气氨进入氨预热器，被中和蒸汽加热到约 80，再进入中和器。 来自硝酸工序的稀硝酸进入硝酸高位槽，再进入中和器。在中和器中，硝 酸与氨进行中和反应，生成硝铵溶液，浓度约为 62%。 进入中和器的气氨与硝酸是按比例进行控制的，目的是尽量使气氨与硝酸 反应完成，减少物料损失。 由中和器出来的硝铵溶液冷却后进入加氨槽加氨，使溶液呈微碱性，中和 器顶部出来的含硝铵蒸汽经冷凝后也进入加氨槽。加氨槽中 5456的硝铵溶 液由泵送至硝铵贮罐。 三、硝酸铵钙生产工艺三、硝酸铵钙生产工艺 石灰石粉由斗提机运至配料槽与稀硝酸装置来的浓度50%的稀硝酸在配 料槽中反应生成硝酸钙溶液，反应方程式如下： caco3+2hno3=ca(no3)2+h2o+co2 为使反应充分配料槽设有搅拌装置，当停车时配料槽中的物料借位差排入 收集槽中，反应后的溶液通过混合槽下部阀门经压滤泵送至压滤机，压滤后溶 液送入压滤液槽，固体杂质进入洗泥槽，用脱盐水洗涤杂质中残留的硝酸钙后 由洗泥泵送往压滤机，压滤后溶液进入收集槽，经回收泵送往配料槽中回用。 硝酸钙溶液从压滤液槽由清液泵送往钙液贮槽，从钙液贮槽出来的硝酸钙清液 经过蒸发器蒸浓，浓缩后的硝酸钙溶液经压滤机过滤后，进入硝酸钙、硝酸铵 溶液成品配料槽。 来自硝铵工序的浓度为 5456%硝酸铵溶液进入硝铵溶液贮罐，由泵送入 硝铵计量罐，硝铵液与硝酸钙以一定的比例在配液槽中混合反应，反应方程式 如下： 5ca（no3）2+nh4no3=nh4no3.5ca(no3)2 反应后硝酸铵钙溶液由溶液泵送往铵钙液槽，再由铵钙液泵送往蒸发器， 蒸发器采用蒸汽加热，浓缩后的硝酸铵钙溶液经过造粒和筛分后，得到合格硝 酸铵钙产品包装销售。筛分后的粉末回用做造粒的母料，筛分后不合格的大颗 粒经破碎后返回系统铵钙液槽重复利用。 四、硝酸镁生产工艺四、硝酸镁生产工艺 来自稀硝酸装置的稀硝酸溶液（浓度 50%）储存于稀硝酸贮槽中，以一定 的比例与氧化镁在中和槽中反应，反应方程式如下： 2hno3+mgo=mg(no3)2+h2o 硝酸镁溶液由压滤泵送往压滤机，经压滤机过滤后的清液进入清液槽中， 再经清液泵送蒸发器蒸发浓缩，蒸发器热量由低压蒸汽提供，浓缩后的硝酸镁 溶液进入结晶器，出结晶器的硝酸镁晶体进入离心机，分离出水分后成品包装 外销。 1.51.5 项目厂址选择及相符性项目厂址选择及相符性 本工程厂址位于山西交城经济开发区内。 园区概况：山西交城经济开发区前身为夏家营生态工业园，成立于 90 年 代后期。2002 年 9 月，交城县委、县政府开始筹建； 2003 年 5 月，经吕梁行 署批准正式成立“吕梁地区夏家营生态工业园区 ”；2003 年 11 月，夏家 营生态工业园区发展规划经省经贸委论证通过，成为全省唯一通过论证的 园区，2006 年 9 月省政府审批为省级开发区，并被国家发改委审核通过，正 式命名为山西交城经济开发区，主要产业类型为煤化工、机械和新材料。 2010 年 3 月 26 日晋政函【2010】31 号通过了山西交城经济开发区总体规 划（2008-2020 年），开发区远景规划范围扩大为 64 平方公里。 园区范围：山西交城经济开发区位于县城以东，远景规划范围为：西至磁 窑河，南、北至县域边界，东至段村村庄西侧，规范面积 64km2。 园区规划内容及本工程建设与规划的相符性分析：交城县工业基地，山西 省以煤焦工业为基础，精细煤化工、能源原材料工业为核心，装备和新材料工 业为补充的产业体系和集孵化、研发、服务为一体的综合性循环经济示范区。 该园区规划的产业链条中有一条为：煤 合成气合成氨化肥、尿素、硝 酸硝酸钾、硝酸钙、硝酸铵钙。本工程是以液氨为原料生产硝酸钙等硝酸复 合肥，符合山西交城经济开发区的规划要求。 根据山西交城经济开发区总体规划 （20082020）远景规划界定的开 发区范围，本工程厂址占地为开发区内工业用地，不在交城县城市总体规划范 围内，符合当地城市发展规划要求。 在“安全卫生防护距离标准”中国家及地方均未规定该行业的卫生防护距离， 依照工程具体的工艺及装置，根据环境影响评价技术导则 大气环境 （hj2.2-2008）中大气环境防护距离的确定方法计算本工程厂址的大气环境防 护距离，利用大气环境防护距离计算模式进行计算，本工程无组织排放源情况 及计算结果见表 1.2 所示。 表表 1.2 大气环境防护距离计算一览表大气环境防护距离计算一览表 序 号 污染源 长 宽 （m） 标准 （mgmg/nm 3） 主要污染物 排放 距离 （m ） 1 煤场 185 0 0.9 tsp：0.4 kg/h 无 2 氨无组织（工艺装 置区） 305 8 0.2 nh3：0.5kg/h 150 由表 1.2 可知，本工程以工艺装置区的氨无组织排放为源强计算大气环境 防护距离为 150 米，距离厂址最近的村庄为郭家寨村，距离厂界为 240 米，距 离氨罐区为 510 米，由此可见，本工程厂址周围村庄都能满足本工程大气环境 防护距离要求。 距离本工程氨罐围堰边界 1000 米范围内有村庄郭家寨，该村庄不能满足晋 环发2011160 文中第十六条规定。山西交城经济开发区总体规划 对开发 区内的村庄搬迁进行了统一规划，规划中将园区内的奈林、王明寨、夏家营、 覃村、王村、郭家寨、贺家寨、王家寨、温家寨、大辛村、辛南搬迁至园区内 的综合服务区，综合服务区是依托阳渠与义望村为基点发展，在搬迁完成后本 工程厂址周围 1000 米范围内无集中居民区，满足 晋环发2011160 文中的相 关规定。 本项目选择的厂址符合交城县城市及工业发展总体规划；污染物排放满足 当地环保部门的总量指标要求，项目采取的各项环保措施积极有效，对区域环 境影响不大，厂址周边民众对厂址认可度较高，厂址选择能够满足本工程环境 防护距离的要求，在依据规划近距离村庄实施搬迁后，本工程能满足安全卫生 防护距离的要求。可见，本工程所选厂址是可行的。 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.12.1 环境现状环境现状 2.1.1 环境空气质量现状 由本次环境空气现状监测（2012 年 3 月 12 日至 3 月 18 日）结果可知，评 价区除 so2没有出现超标现象，其余监测因子 tsp、pm10、nh3和 no2均有不 同程度的超标现象。tsp、pm10超标主要原因是：评价区地处北方，属半干旱 大陆性气候，干燥、少雨、多风沙，再加上评价区内有部分道路未硬化，经重 型车辆的碾压造成道路扬尘较多也是造成 tsp 和 pm10超标的原因；nh3和 no2出现轻微超标的原因跟区域内目前一些生产硝酸及硝酸盐的化工企业环保 措施不健全有关。 2.1.2 地表水质量现状 通过地表水环境现状监测（2012 年 3 月 2123 日）结果分析可知，评价区 域内的 4 个监测断面的 5 项水质监测参数中，ph 值和石油类全部达标，可满足 标准要求；codcr、bod 和 nh3-n 三项全部超标，且超标率均为 100%，codcr、bod 和 nh3-n 的最大超标倍数分别为 4.91、3.73、5.35。白石 南河已不具备环监类水体功能，受到污染，主要污染因子为 codcr、bod5、 氨氮。这主要是由于白石南河为季节性河流，平时无新鲜水补充，接纳的主要 是沿途的工业废水以及生活污水，且各地废水排放不能全部满足排放标准，白 石南河已成为一条纳污河流不具有自净能力所致。 2.1.3 地下水质量现状 根据本项目地下水环境现状监测（2012 年 3 月 2123 日）结果，评价区 3 个监测水井的 13 个监测项目中，nh3-n 在 3 个监测点均超标，最大超标倍数为 2.52，出现在 2#测点郭家寨；总硬度在 2#点郭家寨超标，最大超标倍数为 0.10；其它监测项目均不超标，说明厂址附近的地下水水质已不能达到地下 水质量标准（gb14848-93）中类标准的水质要求。分析超标原因，评价区 nh3-n 普遍超标与农业施用化肥及人和动物的排泄物等因素有关，当地水井防 护不当也会导致 nh3-n 超标；总硬度超标与当地地质情况有关。 2.1.4 声学环境质量现状 由噪声现状监测可知：厂界噪声现状监测值均未超标，厂址处声环境现状 良。 2.22.2 环境影响评价范围环境影响评价范围 根据工程的排污特点，厂址周围自然、社会环境特征以及主导风向，确定 本工程的评价范围如下： （1）大气环境评价范围 根据厂址所处区域的环境状况，大气环境评价范围以厂址为中心，向东南 西北延伸 4km，边长 8 公里，总评价面积的 64 平方公里的正方形区域。 （2）地表水评价范围 地表水评价范围为本厂排水入白石南河上游 500 米至白石南河下游 3000 米， 长 3.5 公里。 （3）地下水评价范围 根据地下水环境影响评价技术导则，结合区域环境保护目标的分布，确定 本项目地下水环境影响评价范围为白石南河东以贺家寨为中心，边长分别为南 北 6km、东西 3 km，面积为 18 km2的矩形区域。 （4）噪声评价范围 评价范围为厂界四周区域及郭家寨村。 （5）生态环境影响评价范围 评价范围为项目厂界四周 500 米范围内的区域。 （6）风险评价范围 根据环境风险评价导则要求，环境风险评价等级为一级，评价范围为以厂 内氨罐区为中心 5km 半径内的圆形区域。 图图 2-2-1 评价范围及监测布点图评价范围及监测布点图 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.13.1 污染物概况污染物概况 3.1.1 工程建设施工期 将进行场地平整、地基处理、土建工程、设备及管道安装等，以上施工活 动进行时，建材运输、装卸及土建施工将会产生一定量的扬尘污染，同时伴有 较大的噪声，并会有建筑垃圾的堆放情况。但由于施工期较短，影响并不突出， 且多为短期可逆影响，随着施工阶段的结束而消失，本项目施工阶段工程排污 环节见表 3.1。 主要采取如下环保措施： 对施工期开挖土方，建筑材料装卸、使用和运输过 程产生的粉尘、扬尘污染，配置专用洒水车，进行喷洒降 尘； 表表 3.1.1 工程建设施工期排污环节表工程建设施工期排污环节表 污染类别污染源名称产生原因主要污染物 废气 原料堆存、材料拌 合、管道铺设、运 输等 原料贮存、混凝土配制产生的粉尘、 汽车运输及管线铺设、道路开挖引起 的二次扬尘 粉尘 噪声各种施工机械设备 施工活动中推土机、搅拌机、气锤、 打桩机、钻机、卷扬机等各种振动、 转动设备产生 噪声 废水搅拌机、灰浆等 砂浆配制过程中溢流出的废水等，施 工人员产生的生活污水 悬浮物、多以泥 沙为主 固废建筑垃圾碎砖、灰浆、废材料等 尽可能选用低噪声的施工机械，噪声强度大的机械应远离居民生活区设 置，使用时应避开夜间人们休息的时间； 施工中的废弃物、建筑垃圾等按照要求送到专门的堆场放置，不随意乱 堆，弃入水体或侵占农田； 施工过程中产生的废水、生活污水收集后，经简单设施处理后再外排； 在施工现场要合理施工，尽量减少土石方开挖量，以及对周围植被的破 坏。 3.1 1.2 生产运行期生产运行期 根据前面分析，将本工程生产运行期主要污染源汇总于表 3.2。 表表 3.2.2 建设工程排污环节分析一览表建设工程排污环节分析一览表 污染类 别 污染源名称主要污染物 稀硝酸尾气 g1no、no2、n2o4等 硝铵反应中和气 g2硝铵 硝酸钙反应废气 g3 co2、粉尘、nox 硝酸铵钙造粒粉尘 g4粉尘 硝酸铵钙筛分粉尘 g5粉尘 硝酸铵钙破碎粉尘 g6粉尘 硝酸镁反应废气 g7 nox 液氨储罐超压放空气 g8nh3 硝酸储罐放散气 g9 nox 锅炉烟气 g10烟尘、so2、no2 锅炉烟气脱硫石灰仓粉尘 g11粉尘 煤场二次扬尘 g12粉尘 废 气 锅炉灰渣系统粉尘 g13粉尘 氨辅助蒸发器排油罐排水 w1氨、油类等 氨排液蒸发器 排水 w2氨、油类等 硝酸钙反应残泥洗涤液 w3碳酸钙、硝酸钙、二氧化硅等 脱盐水站排水 w4ss、盐类 锅炉及稀硝酸装置废热锅炉排污 水 w5 盐类 循环水系统排污水 w6ss、盐类等 地面冲洗水 w7ss、ph、盐类等 废 水 生活及化验污水 w8cod、bod、氨氮、油类等 废铂网 s1pt 废氨催化还原催化剂 s2al2o3、cao、sio2等 硝酸钙反应残泥 s3碳酸钙、泥沙 硝酸钙浓缩液压滤废渣 s4碳酸钙、泥沙 硝酸镁反应废渣 s5杂质 锅炉灰渣 s6al2o3、fe2o3、sio2 石膏渣 s7 caso4等 废润滑油 s8油 生化活性污泥 s9大量细菌原生动物等有机物 固 废 生活垃圾 s10废纸屑、废包装袋、废塑料袋 等 噪 声 各生产工段较大噪音 3.1.23.1.2 生产运行期生产运行期 （1）废气排放分析 本项目正常生产情况下排放量采用物料衡算法和结合国内同类型厂实测数 据给出，大气污染物排放排放值是在采用环评最终推荐的治理措施后排入环境 中的数量，排放结果见表 3.3。 （2）废水排放分析 本工程废水来源及排放情况见表 3.4。 （3）固废排放分析 本工程固体废物产生量见表 3.5。 （4）噪声排放分析 本工程主要设备噪声见表 3.6。 表表 3.3.3 拟建工程废气污染排放一览表拟建工程废气污染排放一览表 污染物产生污染物排放 废气名称 废气 量 nm3/h 排 放 高 度 m 污染 物 小时 产生kg/h 初始 浓度 mg/m3 年产 生量 t/a 年排 放量 t/a 速率 kg/h 浓度 mg/m3 治理措施 硝酸尾气 49297 7 0 nox20.3410.8162.081.010.1205.4 氨催化还原，脱 nox效率 50% 硝酸钙反应废气2000 2 0 co2 nox 3673 0.240 29384 1.6 29384 0.64 3673 0.0840 密封反应器、液面以下投加石灰石 粉 硝酸铵钙造粒废气3000 2 0 粉尘 1550001201.20.1550 袋式除尘器除尘，除尘效率 99% 硝酸铵钙筛分、破碎粉尘2000 2 0 粉尘 105000800.80.150 袋式除尘器除尘，除尘效率 99% 硝酸镁反应废气nox 微量微量冷凝 煤场二次扬尘 粉尘 0.5750.13.50.4 设干煤棚、洒水抑尘 备煤、粉仓、灰库粉尘5000 2 0 粉尘 2550002002.00.2550 袋式除尘器除尘，除尘效率 99% 锅炉烟气56486 6 0 烟尘 so2 nox 1638 122. 3 16.3 8 29000 2166 290 13105 978.8 131 26.2 97.9 131 3.28 12.2 3 16.3 8 58 216.6 290 袋式除尘器+钠钙双碱湿法脱硫，除 尘效率 99.8%，脱硫效率 90% 装置无组织排放nh30.5440.5 合计 烟尘 粉尘 so2 nox nh3 13105 450.1 978.8 293.6 4 4 26.2 7.5 97.9 212.6 4 4 表 3.4 拟建工程废水排放一览表拟建工程废水排放一览表 序 号 污染源排放量 治理措 施 主要污染物排 放 排放 去向 1 硝酸氨辅助蒸发器 排油罐排水 0.01m3/ h 氨：20 mg/l 油类：10 mg/l 间断，送 生化处理装置 2 硝铵生产冷凝液硝铵 返回系 统 3 硝铵氨排液蒸发器 排油罐排水 0.002m3 /h 氨：20 mg/l 油类：10 mg/l 间断，送 生化处理装置 4 板框压滤废水ph、盐类、ss回用 5 锅炉排污水0.6m3/h盐类、ss总排口 6 脱盐水站排污水3.0m3/h盐类、ph、ss总排口 7 地面冲洗水3.0m3/h 生化处 理 bod5：230mg /l codcr：500m g/l 氨氮： 90mg/l 悬浮物： 440mg/l 生化处理 装置 8 循环排污水16m3/h盐类、ss 其中 4.4m3/h 用于 锅炉烟气脱硫 补充水，其余 排往总排口 9 生活化验废水2.0m3/h 生化处 理 bod5：140mg /l codcr：350m g/l 氨氮： 35mg/l 悬浮物： 170mg/l 生化处理 装置 1 0 生化处理站出水5.0m3/h a/o+生 物接触氧化 bod5：25mg/l codcr：60mg/ 总排口 l ph：69 悬浮物： 50mg/l 氨氮：20mg/l 1 1 废水总排口 20.2m3/ h codcr：52.5m g/l bod5：13.7mg /l ph：69 悬浮物： 19.9mg/l 氨氮： 8.7mg/l 外排 表 3.5 拟建工程废渣排放一览表拟建工程废渣排放一览表 序 号 污染源排放量主要污染物排放 排放 去向 1 废石灰石渣11200t/acaco3、sio2 等做农用肥 2 废石膏渣4300t/a石膏制砖 废氧化镁渣440t/asio2 等做农用肥 3 废铂催化剂13.8kg/a铂厂家回收 4 废氨催化还原催化剂6t/a al2o3、cao、sio2 等 厂家回收 5 锅炉灰渣30000t/asio2、al2o3等制砖 6 废润滑油20t/a油掺煤燃烧 7 生化污泥5t/a细菌、泥沙等掺煤燃烧 8 生活垃圾100t/a环卫部门处理 本工程噪声主要来源于四合一机组、压缩机、离心机、粉碎机、泵与风机 等设备产生的噪声，噪声值均大多高于 85db(a)。本工程主要噪声源及排放情 况见下表 3.19。 表 3.6 工程噪声排放特征一览表工程噪声排放特征一览表 序 号 设 备 运 行 台 数 声压 级 (db) 减噪措施 减噪后 声 压级 (db) 1 四合一压缩机组 21。说明本工程 环保投资的经济效益为正效益。本工程投产后，将带来较为显著的经济、社会 和环境效益，同时由于工程在设计中采取了严格治理措施，加大环保治理力度， 减少了污染物排放量，并注重对资源的回收利用，创造了可观的环境效益和经 济效益。 3.93.9 评价区搬迁单位、居民情况及相关措施评价区搬迁单位、居民情况及相关措施 本工程以工艺装置区的氨无组织排放为源强计算大气环境防护距离为 150 米，距离厂址最近的村庄为郭家寨村，距离厂界为 240 米，距离氨罐区为 510 米，由此可见，本工程厂址周围村庄都能满足本工程大气环境防护距离要求。 距离本工程氨罐围堰边界 1000 米范围内有村庄郭家寨，该村庄不能满足晋 环发2011160 文中第十六条规定。山西交城经济开发区总体规划 对开发 区内的村庄搬迁进行了统一规划，规划中将园区内的奈林、王明寨、夏家营、 覃村、王村、郭家寨、贺家寨、王家寨、温家寨、大辛村、辛南搬迁至园区内 的综合服务区，综合服务区是依托阳渠与义望村为基点发展。搬迁由开发区管 委会组织进行，在搬迁完成后本工程厂址周围 1000 米范围内无集中居民区， 满足晋环发2011160 文中的相关规定。在郭家寨搬迁结束后，本项目才能投产 运行。 3.103.10 拟采用的环境监测计划及环境管理制度拟采用的环境监测计划及环境管理制度 3.10.13.10.1 环境管理制度环境管理制度 根据环境管理要求和具体工程情况，山西交城红星化工有限公司应设置专 门的环境管理机构，负责研究、制定和管理公司内部的有关环保事宜。该环保 机构由公司总经理亲自负责，分管副经理担任副职，下设环保科，配备专职技 术人员及环境监测人员，管理机构成员由各生产车间和班组负责人组成，担负 企业日常环境管理与监测的具体工作，形成以公司总经理为核心的公司、车间、 班组三级环境管理体系，确保各项环保措施和环保制度的贯彻落实。 环境管理制度及主要环境保护监督考核制度如下： 1环境保护管理条例 2环境保护管理规定 2环境污染防治设施管理办法 3环境保护监测管理制度 4污染物排放管理办法 5建设项目“三同时”的管理规定 6环境污染事故管理规定 7. 清洁文明车间标准及验收规则 8. 厂容卫生绿化管理规定 9. 环境污染防治设施管理考核细则 10.环保监测室管理细则 11.污染物排放管理细则 13 环境污染事故管理规定 14.环境污染事故管理考核标准 15.危险废物污染环境特别规定 3.10.23.10.2 环境监测计划环境监测计划 运营期应重点在污染物排放方面进行监控。而且以监控各污染源的污染物 排放为主，以周围环境监测为辅，同时兼固事故状态下的环境监控。本工程正 常运营期，污染源监控方案见表 3.9 所示。 在发生环境事故时，首先启动应急预案。监测站根据需要随时配合各市级 应急监测机构监测事故源动态和周围环境变化状况，为事故及时处理有效预防 提供依据。 表 3.9 污染源监控方案 类 别 监测位置 监测频 率 监测项目监测分析方法 废水总排放口 在线监 测 生化处理进口1 次/天 废 水 生化处理出口1 次/天 cod、氨氮、流量 监测分析方法按 污水综合排放 标准 （gb8978- 1996） 中有关规定执行 硝酸尾气 nox 硝酸镁反应器尾 气 nox 硝酸铵钙反应尾 气 nh3 造粒废气粉尘 破碎、筛选粉尘 1 次/季 粉尘 采样方法按 gb/t16157-1996 执行； 分析方法按 国家环保总局 规定的有关部分 执行 废 气 锅炉烟气在线监 测 烟尘、 so2、nox、烟气量 地 下水 厂区1 次/年 ph、高锰酸盐指数、 氯化物、氟化物、总大 肠菌群、细菌总数、氨 按国家环保总局 规定 氮 四周厂界外 1m1 次/季 噪 声 鼓风机、空压机、 压缩机等主要设备 2 次/年 l10、l50、l90、leq 噪声测量方法按 gb12348- 2008工业企业厂界 环境噪声排放限值 执行 无 组织 监控 厂界1 次/季 nh3 （1）日常准备 环境监测站必须常备监测设备和药品，并保持设备处于正常使用状态，药 品处于有效期内。 （2）监控方案 当以大气污染为主的环境风险事故发生后，监测人员应戴好防毒面具赶往 事故点的下风向，在不同距离进行连续跟踪监测，并监测结果和空气质量变化 情况及时通报相关部门。当出现水体污染事故（或伴生水污染事故）时，监测 人员同样需要对污染水体进行跟踪监测，并监测结果和水质变化情况及时通报 相关部门。 4 4 公众参与公众参与 为了充分了解本项目对所在区域居民和公众可能造成的影响，使项目能被 充分认识并接受，并以此提高项目的环境和经济效益，山西省交城红星化工有 限公司以不同的形式进行了公众参与调查，调查征询了项目所在地各方面、各 阶层对本项目的意见。 4 4.1 公众参与的公众参与的内容内容 4 4.1.1 公开环境信息公开环境信息 根据国家环保总局环发（2006）28 号文“关于环境影响评价公众参与暂 行办法的通知”的要求，建设单位或者其委托的环境影响评价机构，在确定了 承担环境影响评价工作的环境影响评价机构后 7 日内向公众公开环境信息。公 开环境信息的方式有三种：（一）在建设项目所在地的公共媒体上发布公告； （二）公开免费发放包含有关公告信息的印刷品； （三）其他便利公众知情的 信息公告方式。 结合当地实际情况，建设单位正式与我公司签订委托书后， 于 2012 年 5 月 4 日在厂址周围郭家寨、王明寨、义望、阳渠村进行了公示。公 告主要内容包括：建设项目的名称及概要、环评工作主要程序和内容、建设单 位和环评单位的联系方式、征求公众意见的主要事项及公众提出意见的方式等。 随后，在环评工作进行过程中，建设单位于 2012 年 9 月 11 日在新交城刊 登了第二次公示，公示时间为十天，这次公示较第一次更有针对性，增加内容 主要包括：建设项目对环境可能造成影响的概述、预防或者减轻不良环境影响 的对策和措施的要点、征求公众意见的具体形式、时间等。 公示的有效期内，尚未收到任何单位（问卷调查的除外）或者个人关于项 目的电话、传真、信件或邮件等。 4 4.1.2 征求公众意见征求公众意见 根据国家环保总局环发（2006）28 号文“关于环境影响评价公众参与暂 行办法的通知”的要求，征求公众意见的方式有：调查公众意见、咨询专家意 见、座谈会、论证会、听证会。 （1） 座谈会 为充分了解和掌握当地村民对本工程的意见和建议，建设单位于 2012 年 9 月 24 日召开了公众参与座谈会。参会代表共计 18 人，主要是来自郭家寨、义 望、阳渠村的村民以及交城县环保局代表。会议由建设单位代表向村民介绍项 目工艺流程、排放污染物情况、采取的治理措施。村民普遍表示对采取的治理 措施认可，对厂址认同，强调企业要进一步加强管理，遵纪守法保证达标排放， 真正带动当地经济发展，为百姓造福。 （2）发放调查表 随后，建设单位对评价范围内的村民发放调查表。公众意见调查表见表 4.1 所示。 表表 4.4.1 公众意见征询表公众意见征询表 项目名称山西省交城红星化工有限公司新建硝酸复合肥项目 建设地点交城县夏家营镇郭家寨村西 建设单位山西省交城红星化工有限公司 1、项目概况 山西省交城红星化工有限公司是一家以硝酸为中间品，生产硝酸盐系列产品为主的大型私营 企业。公司现年中压法硝酸生产能力 4 万吨，年产硝酸盐 10 万吨。本工程 11.7 万吨/年硝酸生 产以氨为原料采用双加压法；常压中和法生产硝铵溶液；外购石灰石粉加入反应器用所产稀硝 酸中和生成硝酸钙，加入硝酸铵蒸发浓缩、造粒后冷却包装成硝酸铵钙产品；稀硝酸与氧化镁 反应生产硝酸镁。该工程的建设有利于地区经济的发展，并可提供一定的就业机会，提高人民 生活水平。但如果生产中的三废得不到治理，将对周围的环境空气、水体、土壤和农作物等造 成一定的不利影响，本工程对各污染源采取了有效的治理措施，使各有害物质得到控制，做到 达标排放。 2、污染来源及治理措施 （1）废气 本工程废气主要有硝酸尾气，采用氨催化还原法降低 nox 排放浓度；硝铵反应产生的热蒸汽 经换热后成为冷凝液进入加氨槽，返回系统使用；硝酸钙生产中和槽密闭，石灰石粉液下投加 入稀硝酸溶液；硝酸铵钙造粒过程抽出的废气经旋风分离器+洗涤塔除尘后排放；硝酸铵钙破 碎、筛分过程排放的废气经抽风机抽出加压后，送与造粒废气一同处理后排放；硝酸与氧化镁 反应过程产生的废气经循环水间接冷凝回收酸性液体后排放；煤堆放及临时渣场设干煤棚；锅 炉备煤、石灰石添加系统及灰库排放的的粉尘经各系统袋式除尘器除尘后排放；锅炉烟气采用 袋式除尘器除尘+钠钙双碱湿法脱硫后排放。 （2）废水 氨蒸发排水送污水处理装置治理；硝铵生产反应气经换热后的冷凝液返回系统使用；硝酸钙 生产反应废渣板框压滤机压滤后，所剩残泥经洗涤并再压滤后的废水返回系统使用，不外排； 地坪冲洗水、生活污水经污水处理设施处理后外排。 （3）固废 生产固废废铂催化剂由专门厂家回收；氨催化还原废催化剂由专门厂家回收；废石灰石渣、 氧化镁反应废渣送渣场填埋；锅炉燃煤产生的灰渣及锅炉烟气脱硫产生的废石膏渣用于制砖； 生化污泥掺煤燃烧；生活垃圾由环卫部门统一处理。 （4）噪声 本工程噪声主要来源于四合一机组、分级筛、粉碎机、空压机、各类风机等设备产生的噪声。 通过采用设消音器、减振基础、合理布置等措施，可使其噪声值满足国家标准要求。 姓名性别年龄职业职务文化程度 婚否工作单位住址 意 见 征 询选择 1、您对本项目建设的态度： a、支持；b、反对；c、无所谓 2、您感觉所居住地区环境现状为： a、污染严重、生态环境恶化；b、污染一般、生态环境脆弱；c、较 好 3、您所居住地区的人群健康受环境污染影响： a、较大；b、较小；c、无影响 4、您认为本地区最主要的环境问题是： a、大气污染；b、水污染；c、固废污染；d、噪声污染 5、您认为该项目建成对周围环境的影响主要为： a、大气污染；b、水污染；c、固废污染；d、噪声污染 6、您认为本工程厂址是否合适 a、合适；b、不合适；c、不表态 7、您认为本项目建成后对本地经济繁荣、文化及提高生活水平： a、有促进作用； b、作用不大； c、有作用难发挥； d、没作用或有 反作用 您支持或反对本项目的理由及对本项目是否还有其它意见或建议： 填表 说明： 1、本表是为了了解评价区居民对建设项目的看法，请您从长期居住在本地区对环境质量的直观 感觉出发，对本项目的利弊作出判断，为政府部门决策提供依据。 2、请选择您认为最合适的或与意见相近的答案字母填在“选择”下面的空格中。 3、本表发放范围为该项目评价区周围各阶层、当地居民或团体、组织及政府。 山西省交城红星化工有限公司共发放公众意见调查表 100 份，收回 100 份， 回收率 100%。根据山西省交城红星化工有限公司提供的公众意见调查资料，将 公众意见统计如下，统计对象结果见表 4.2 所示。 表表 4.4.2 调查对象构成统计汇总调查对象构成统计汇总 性别年龄文化程度 男女30 305 0 5 0 小 学 初 中 高 中 大 学 75251243451257274 75 % 25 % 12%43% 45 % 12 % 57 % 27 % 4% 由上表可以看出调查的年龄结构和文化水平程度，基本代表了厂址所在区 域的现状，被调查者具有代表性。 本项目公众意见调查表的统计结果见表 4.3。 表表 4.4.3 公众意见统计表公众意见统计表 征询内容意见 人 数 比 例% a.同意 10 0 10 0 b.不同意00 1. 您是否同意本项目建设 c.无所谓00 a.污染严重、生态环境恶 化 00 b.污染一般、生态环境脆 弱 88 2. 您所居住地区环境现状为 c.较好9292 a、较大11 b、较小2222 3.您所居住的人群健康受环境污染 影响程度为 c、无影响7777 a、大气污染5252 b、水污染4343 c、固废污染00 4、您认为本地区最主要的环境问 题是 d、噪声污染55 a、大气污染4646 b、水污染4646 c、固废污染00 5、您认为该项目建成对周围环境 的影响主要为 d、噪声污染88 a.合适 10 0 10 0 b.不合适00 6.认为本工程厂址是否合适 c.无所谓00 a、有促进作用 10 0 10 0 b、作用不大00 c、有作用难发挥00 7、您认为本项目建成后对本地经 济繁荣、文化及提高生活水平 d、没作用或有反作用00 从表 4.3 的调查结果可以看出，被调查人群中有 92%的人认为当地环境现 状较好，8%的人认为当地污染情况一般、生态环境脆弱，没有人认为当地污染 严重、生态环境恶化。在对所居住地区的人群健康受环境污染影响的问题上， 77%的人认为无影响，22%的