埃斯特维华义制药有限公司年产35吨4800、25吨4790高级中间体技改项目环境影响报告书.doc

埃埃斯斯特特维维华华义义制制药药有有限限公公司司 年年产产 35 吨吨 4800、25 吨吨 4790 高高级级中中间间体体技技改改项项目目 环环境境影影响响报报告告书书 ( 简简 写写 本本) 浙浙江江环环科科环环境境咨咨询询有有限限公公司司 zhejiang huanke environment consultancy co., ltd. 国环评证：甲字第 2003 号 二二一一三三年年 十十月月 目目 录录 1 建设项目概况及工程分析建设项目概况及工程分析 1 1.1 建设项目基本概况.1 1.2 建设规模及产品方案.1 1.2.1 产品方案1 1.2.2 主要原辅材料消耗1 1.2.3 主要生产设备2 1.2.4 总平布置2 1.3 项目组成.3 1.4 工程分析.4 1.4.1 工艺流程4 1.4.2 污染源强分析6 1.5 污染物汇总.7 2 选址周边环境及保护目标选址周边环境及保护目标 12 2.1 区域环境质量现状.12 2.2 主要环境保护目标.12 3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 15 4 污染防治对策措施污染防治对策措施 17 5 总量控制与公众参与总量控制与公众参与 19 5.1 总量控制.19 5.2 公众参与调查.19 6 环境可行性结论环境可行性结论 .20 6.1 建设项目环评审批原则符合性分析.20 6.2 建设项目环评审批要求符合性分析.21 6.3 建设项目其他部门审批要求符合性分析.22 7 环评综合结论环评综合结论 24 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 1 1 建设项目概况建设项目概况及工程分析及工程分析 1.1 建设项目基本概况建设项目基本概况 （1）项目名称：埃斯特维华义制药有限公司； （2）项目性质：改造扩建； （3）实施地点：袍江工业区； （4）项目投资：本项目总投资 400 万美元。 （5）劳动定员与生产组织：项目员工从现有项目人员中调剂，不新增。 1.2 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 1.2.1 产品方案产品方案 产品方案见表 1.2-1。 表 1.2-1 项目产品方案（单位：t/a） 序号产品名称生产产量（t/a）生产车间备注 1480035加氢车间已建 2479025加氢车间已建 1.2.2 主要主要原辅材料消耗原辅材料消耗 表 1.2-2 4800 产品生产原辅材料消耗 消耗量 序号原料规格 kg/批批/at/tt/a 厂内贮存原料来源运输 1蛋氨酸97%640300.5519.2纸桶国产汽车 2溴乙酸95%640300.5519.2桶装国产汽车 3异丙醇99%853300.7325.59储罐国产罐车 4盐酸异丙醇25%395300.3411.85桶装国产汽车 5羰基二咪唑（cdi）97%218.67300.4615.96纸桶国产汽车 6二异丙基乙胺（3272）98%167.47730.3512.22桶装国产汽车 7噻唑盐酸盐（4796）96%298.67730.6221.8纸桶国产汽车 8二氯甲烷99%1386.67732.90101.22储罐国产罐车 9无水乙醇99%250730.5618.25储罐国产罐车 10碘硅烷95%460731.0335.58桶装国产汽车 11吗啉98%215730.4815.69桶装国产汽车 12草酸98%142.1730.3210.37袋装国产汽车 13丙酮99%1100732.4580.3储罐国产罐车 14水-3.98139.45 表 1.2-3 4790 产品生产原辅材料消耗 序原料规格消耗量厂内贮原料来运输 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 2 号kg/批批/at/tt/a存源 1 磺基苯基氮杂 环丙烷 （4786） 95%3001401.6842纸桶国产汽车 2四甲基哌啶98%451400.256.3桶装国产汽车 3庚烷98%6001403.3684桶装国产汽车 4己基锂27.5%1361400.7619.04桶装国产汽车 5冰醋酸99%851400.4811.9桶装国产汽车 6氨基二乙胺98%2501111.1127.75桶装国产汽车 7甲苯99%12001115.328133.20储罐国产罐车 8氢气-21110.010.22瓶装国产汽车 9催化剂pd/c101110.041.11桶装国产汽车 10盐酸异丙醇25%56.251110.256.24桶装国产汽车 11水9501114.74118.5 1.2.3 主要生产设备主要生产设备 本项目的主要设备一览表详见表 1.2-41.2-5。 表 1.2-4 4800 产品生产主要设备一览表 序号设备名称规格材质数量编号 1反应釜3000lsst2r503,r504 2反应釜3000lgl3r505,r506,r508 3离心机1000l（吊袋式）sst1m502 4离心机1250l（吊袋式）ti1m504 5双锥干燥机3000lti1d501 6袋式过滤器sst2m501,m503 7储罐300l-4000lsst gl若干v501v515 8泵若干p501p512 9冷凝器3m210m2sst,玻璃若干e501e507 表 1.2-5 4790 产品生产主要设备一览表 序号设备名称规格材质数量编号 1氢化反应釜2000l哈氏1r501 2反应釜3000lsst3r503,r504,r507 3反应釜200lsst1r502 4反应釜3000lgl1r505, 5离心机1000l（吊袋式）sst1m502 6离心机1250l（吊袋式）ti1m504 7双锥干燥机3000lti1d501 8袋式过滤器sst2m501,m503 9储罐300l-4000lsst gl若干v501v515 10泵若干p501p512 11冷凝器3m210m2sst,玻璃若干e501e507 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 3 1.3 项目组成项目组成 项目组成见表 1.3-1。 表 1.3-1 项目主要工程一览表 序号名称项目组成本项目内容备注 年产 35 吨 4800，主要反应釜编号 r503、r504、r505、r506、r508 1 主体生产设 施 4800、4790 生产线 年产 25 吨 4790，主要反应釜编号 r501、r503、r504、r507、r502、r505 给水 依托原有，企业现有给水系统包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系 统。目前企业用水量预计为 350 m3/d，最大用水量为 50 m3/h。 排水系统 采用雨污、清污分流制。厂区内的清下水、雨水用管道收集后，排至厂区西北面的河流中， 厂区设置雨水截止阀；本项目废水厂区污水经污水管道收集后排入污水处理站。 供电 依托原有，企业总装机容量约为 4000kw。动力车间已建成，设一座 10kv 变电所，作为整 个区域的供电分配中心，由工业区变引来的双路 10kv 高压电缆沿电缆沟引入该变电所。 供汽企业最大用汽为 3t/h，由袍江工业区热电厂热网供汽。 冷冻系统 依托原有，现有-20盐水制冷系统选用 1 台 32 万大卡和 1 台 64 万大卡的螺杆盐水机组，并 配置相应的盐水泵和盐水回水箱；7水制冷系统选用 2 台 130 万大卡和 1 台 140 万大卡的 螺杆冷水机组，并配置相应的冷冻水泵和冷冻水回水箱；均布置在动力车间在冷冻站内。 循环水系统 依托原有，企业现有循环水用量为 1200m3/h，选用 9 台能力为 200m3/h 的冷却塔，设循环水 池 2 座，v=1000m3。 脱盐水站依托原有，现有脱盐水站去离子水制备能力为 30m3/h。 2 公用工程及 辅助设施 储存依托已建成罐区，现设有罐区 1 处：化学品罐区。 废气 废气治理设 施 本项目新增车间废气集中处理系统一套，采用吸收塔吸收（氧化剂次氯酸钠）后经 20m 高空 排放。 废水 综合废水处 理站 本项目废水进入现有污水处理系统，现有废水处理系统一备一用，一套为建厂初期设计处理 能力的 600m3/h 的污水处理站，工艺为“厌氧+接触氧化+二沉池+气浮”，另一套为处理能力 450m3/h 的污水处理系统，工艺为“水解+沉淀+好氧+沉淀+气浮”。 3环保工程 固废 危险固废暂 存场所 不再新建，厂区已建有 240m2危险固废暂存场所。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 4 1.4 年产年产 35 吨吨 4800 产品项目工程分析产品项目工程分析 1.4.1 工艺流程工艺流程 （1）4794 制备： 在 3000l 的搪瓷釜中加蛋氨酸与溴乙酸，加水在 8090下发生成环反应，然后 减压蒸出水，加异丙醇，盐酸异丙醇 3040下成盐，离心后在 3000l 的钛双锥干燥 机中烘干得 4794。 （2）4800 制备： 在 2000l 的不锈钢釜中加 4794、羰基二咪唑、二异丙基乙胺、噻唑盐酸盐，加二 氯甲烷在 2030下缩合反应，然后转入水洗、分层釜加水、搅拌后静止分层，下层通 过管道泵入 2000l 反应釜，二氯甲烷层蒸馏回流，通过分离器脱水。向反应釜中加无 水乙醇、三甲基碘硅烷，在 05下开环反应，再加入吗啉，在 1525下缩合，加水 洗分层，下层溶液通过管道泵入 2000l 反应釜，蒸出二氯甲烷，加丙酮，草酸在 3040下成盐，离心后在 3000l 的双锥干燥机中烘干得 4800。 4800 产品生产工艺流程图 1.4-1。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 5 成环反应 蒸馏 成盐反应 离心1、水洗 干燥1 缩合反应 水洗、分层1 回流脱水 开环反应 缩合 水洗、分层2 蒸馏 成盐 离心2 干燥 异丙醇5.7 hcl0.99 g1-1 6.69 蛋氨酸640 溴乙酸640 水960 w1-1 水960 溴化氢4.3 硫甲基乙酸38 2479.01 异丙醇853 盐酸异丙醇395 水1920 滤液s1-1 4794 0.5 硫甲基乙酸341.58 蛋氨酸87.24 氯乙酸74.95 异丙醇1112.32 盐酸67.82溴化氢59.95 杂质53.76水1920 3718.12异丙醇17 4794 1.2318.23 g1-3 269.57 4794 650 杂质5.97 中间产物 655.97 异丙醇5.7 hcl0.996.69 g1-3 g1-4 二氯甲烷6.86 s1-2 水405.34 咪唑150.65 4796 22.89 盐酸56.04 二异丙基乙胺溴化氢133.59 二异丙基乙胺氯化氢105.28 杂质15.27 溴化氢39.98 929.04 g1-5 二氯甲烷6.18 w1-2水21.33 二氯甲烷4.94 g1-6 g1-7乙醇1.24 二氯甲烷6.77 8.01 s1-3 871.23 水300乙醇196.21 吗啉氢碘酸15.07 hi 124.63吗啉118.49 硅烷醇95.75杂质21.08 g1-8 7.21 乙醇1.11 二氯甲烷6.1 二氯甲烷1327.73 杂质15.82 s1-4 1343.55 g1-9二氯甲烷6.77 g1-10丙酮5.45 g1-11丙酮5.45 s1-5 1482.45 丙酮1023.65草酸17.39 4797 6.45 4794 61.51 4810 5.02 cdi32.65 二氯甲烷7.45 杂质29.71 4798 9.15 水35.63 环合副产17.56 4800 12.08碘硅烷224.2 g1-12丙酮54.45 4800 4.8 59.25 4800产品 480 羰基二咪唑（cdi）218.67 二异丙基乙胺（3272）167.47 噻唑盐酸盐（4796）298.67 二氯甲烷1386.67 水426.67 1799.37 无水乙醇250 碘硅烷460 吗啉215 水300 草酸145 丙酮1100 787.6 674.2 2334.19 1825.64 （30批） （73批） 2716.36 2137.92 2027.15 539.25 1002.3 图 1.4-1 4800 产品生产工艺流程和“三废”排放点位图（kg/批） 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 6 1.4.2 污染源强分析污染源强分析 1.4.2.1 废气废气 4800 产品废气排放情况见表 1.4-1。 表 1.4-1 4800 产品废气污染源强汇总 发生量排放量削减量排放速率 污染物排放方式 kg/批t/akg/批t/akg/批t/akg/h 有组织26.810.801.340.0425.470.760.183 无组织1.590.051.590.05000.424 异丙醇 小计28.400.852.940.0925.470.760.606 有组织1.760.050.090.0021.670.0480.017 无组织0.220.010.220.01000.067 hcl 小计1.980.060.310.0121.670.0480.085 有组织5.870.380.060.0045.810.3760.006 无组织0.160.010.160.01000.016粉尘 小计6.030.390.220.0145.810.3760.022 有组织2.300.1670.120.0072.190.160.011 无组织0.050.0030.050.003000.004乙醇 小计2.350.170.160.012.190.160.015 有组织36.592.673.420.2533.182.420.372 无组织0.950.070.950.07000.105二氯甲烷 小计37.552.744.370.3233.182.420.476 有组织63.054.603.150.2359.904.370.366 无组织2.290.172.290.17000.483丙酮 小计65.344.775.440.4059.904.370.849 1.4.2.2 废水废水 4800 产品废水产生-排放情况见表 1.4-2。 表 1.4-2 4800 产品废水产生-排放情况 废水量污染物浓度(mg/l) 编号 废水 名称 排放 规律 废水组 成kg/批 t/dt/acod 去向 w1-1蒸馏水间歇水1002.30.48530.07500污水处理站 w1-2回流水间歇水21.330.0251.56500污水处理站 小计981.330.5131.63 注：每天排放量按照该产品一天最大废水产生量来计。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 7 1.4.2.3 固废固废 4800 产品固体废物分析结果汇总见表 1.4-3。 表 1.4-3 4800 产品固体废物分析结果 固废性质产生量 编号 废渣/液 种类 产生工段主要成分形态 性质编号t/a 处置去向 s1-1 离心、 水洗母 液 反应后离心 1、水洗 硫甲基乙酸、蛋氨酸等液态 危险废 物 hw02 271-002-02 111.55 委托浙江省 仙居县联明 化工有限公 司及浙江丰 登化工股份 有限公司处 置 s1-2 水洗分 层液 水洗分层废 液 水、二异丙基乙胺溴化氢、 二异丙基乙胺氯化氢、咪 唑等 液态 危险废 物 hw42 900-499-42 67.82 s1-3 水洗分 层液 水洗分层废 液 水、乙醇、hi、吗啉等液态 危险废 物 hw42 900-499-42 63.6 委托杭州新 德环保科技 有限公司及 浙江省仙居 县联明化工 有限公司处 置 s1-4轻组分蒸馏二氯甲烷等液态 危险废 物 hw02 271-001-02 98.08 s1-5 离心溶 剂 离心 2丙酮草酸等液体 危险废 物 hw02 271-002-02 108.2 委托浙江省 仙居县联明 化工有限公 司及浙江丰 登化工股份 有限公司处 置 合计449.25 1.5 年产年产 25t 4790 产品项目工程分析产品项目工程分析 1.5.1 工艺流程工艺流程 （1）4787 制备： 在 2000l 的反应釜中加磺基苯基氮杂环丙烷、四甲基哌啶(在庚烷溶液中，以己 基锂为催化剂)在-50下进行缩合反应，加乙酸结晶离心，在 3000l 的双锥干燥机中 烘干得 4787。 （2）4790 制备： 在 3000l 的反应釜中加 4787、氨基二乙胺，在甲苯溶液中 8090下去保护基反 应，加水洗、分层，有机层通过管道泵入氢化釜，然后在 pd/c 催化下，通入氢气，在 3bar 下 2030反应，过滤掉 pd/c，最后有机层加盐酸异丙醇，在 2030成盐，离 心后在 3000l 的钛双锥干燥机中烘干得 4790，离心机和干燥机都是选用钛材设备。 4790 产品生产工艺流程图 1.5-1。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 8 缩合反应 结晶 离心1 干燥1 去保护基 反应 水洗、分层 加氢反应 过滤 成盐 离心3 水洗1 离心2 干燥 4786 300 四甲基哌啶45 庚烷600 己基锂136 g2-1 庚烷1.18 正己烷0.17 1.35 冰醋酸85 s2-1 庚烷585.64 四甲基哌啶锂45.98 己烷133.22 4786 2.85 4787 0.75 醋酸62.82 醋酸锂4.95 杂质27.31 醋酸15.28 醋酸锂1.24 水360 s2-2 376.52 863.52 g2-2 庚烷1.18 正己烷0.17 醋酸0.42 1.77 372.84 水蒸气90 g2-3粉尘1.4 水450 354.96 4787 280 杂质 1.44 干燥产物 281.44 g2-4甲苯2.38 水500 氨基二乙胺94.21 去保护中间产物2.68 磺基氨基二乙胺氮杂 环丙烷307.43 杂质6.81 g2-5甲苯2.37 h2 2 pd/c 10 s2-4 pd/c10.00 h20.56 甲苯2.37 g2-6 2.93 盐酸异丙醇 225 甲苯1154.9 异丙醇160.31 4789 1.93 盐酸4.14 4788 1.94 4787 0.08 杂质12 g2-8甲苯2.36 异丙醇8.44 4790 18.43 g2-9 48.13 产品4790 225.00 g2-7甲苯2.36 s2-3 911.13 1389.08 s2-5 1335.3 （140批） 4787 353.15 杂质 1.81 干燥产物 （111批） 1164.65 1802.58 水500 氨基二乙胺250 甲苯1200 1398.15 1388.15 1610.79 273.13 图 1.5-1 4790 产品生产工艺流程和“三废”排放点位图 1.5.2 污染源强分析污染源强分析 1.5.2.1 废气废气 4790 产品废气排放情况见表 1.5-1。 表 1.5-1 4790 产品废气产生-排放情况 发生量排放量削减量排放速率 污染物 排放方 式 kg/批t/akg/批t/akg/批t/akg/h 有组织2.100.290.210.031.890.270.022 无组织0.260.040.260.04000.022庚烷 小计2.360.330.470.061.890.270.045 有组织0.300.0360.030.0040.270.0320.003 无组织0.040.0040.040.004000.003正己烷 小计0.340.0400.070.0080.270.0320.005 有组织0.340.0480.020.0020.320.0460.001 醋酸 无组织0.080.0120.080.012000.007 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 9 小计0.420.0600.100.0140.320.0460.009 有组织16.121.830.160.0215.951.810.015 无组织3.710.413.710.41000.312粉尘 小计19.832.243.880.4315.951.810.327 有组织27.343.032.730.3024.602.730.233 无组织5.770.645.770.64000.516甲苯 小计33.103.678.500.9424.602.730.750 有组织6.750.750.340.046.410.710.028 无组织1.690.191.690.19000.141异丙醇 小计8.440.942.030.236.410.710.169 1.5.2.2 废水废水 根据生产工艺流程分析，4790 产品无工艺废水产生。 1.5.2.3 固废固废 4790 产品固体废物分析结果汇总见表 1.5-2。 表 1.5-2 4790 产品固体废物分析结果 固废性质产生量 编号 废渣/液种 类 产生工段主要成分形态 性质编号t/a 处置去向 s2-1 离心母液反应后离心 1 庚烷、四甲基 哌啶锂等 液态危废 hw02 271-002-02 120.9 委托浙江省 仙居县联明 化工有限公 司及杭州新 德环保科技 有限公司处 置 s2-2 水洗废液 缩合反应后的 水洗离心 醋酸、醋酸锂、 水 液态危废 hw42 900-499-42 52.71 s2-3 水洗分层 废液 去保护基反应 后的水洗分层 氨基二乙胺、 磺酸氨基二乙 胺、水 液态危废 hw42 900-499-42 101.14 委托浙江丰 登化工股份 及杭州新德 环保科技有 限公司处置 s2-4 废催化剂 去保护基反应pd/c固态危废 hw02 271-004-02 1.11厂家回收 s2-5 离心母液反应后离心 甲苯、异丙醇 等 液体危废 hw02 271-002-02 148.22 委托浙江省 仙居县联明 化工有限公 司及杭州新 德环保科技 有限公司处 置 小计424.08 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 10 1.6 污染物汇总污染物汇总 1.6.1 废气污染源汇总 项目废气污染源排放汇总见表 1.6-1。 表 1.6-1 项目废气污染源强汇总情况 （t/a） 发生量排放量排放速率 48004790 公用 工程 小计48004790 公用 工程 小计48004790 公用 工程 小计污染物 t/at/at/at/at/at/at/at/akg/hkg/hkg/hkg/h 异丙醇0.850.940.031.820.090.230.030.350.6060.1690.0040.779 hcl0.060.060.0120.0120.0850.085 粉尘0.372.242.610.0140.430.4440.0210.3270.348 乙醇0.170.020.190.010.020.030.0150.0030.018 二氯甲烷2.740.12.840.320.10.420.4760.0140.490 丙酮4.770.094.860.40.090.490.8490.0130.862 庚烷0.330.330.060.060.0450.045 正己烷0.040.040.0080.0080.0050.005 醋酸0.060.060.0140.0140.0090.009 甲苯3.670.193.860.940.191.130.750.0260.776 小计8.967.280.4316.670.8461.6820.432.9582.0521.3050.0603.417 1.6.2 废水污染源汇总 项目废水污染源排放情况见表 1.6-2。 表 1.6-2 项目废水污染源强汇总情况 （t/a） 废水量污染物发生量污染物排放量备注 产品 t/dt/acodnh3-n 4800 0.5131.63 500/ 公用工程17.1t/次23943000329 合计17.612425.63/ 废水量：2425.63 cod：1.2120.24 nh3-n:0.0840.036 进入厂区废水处理 站，处理达标后纳 入园区管网，送绍 兴市污水厂集中处 理。 4790 无工艺废水产生。 注：废水中各污染物排放量按排放标准进行核算，项目废水纳管 cod500mg/l、氨氮35mg/l； 排环境 cod100mg/l、氨氮15mg/l； 外为纳管量， 内为排环境量。 1.6.3 固废污染源汇总 项目固体废物分析结果汇总见表 1.6-3。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州天目山路 111 号 11 表 1.6-3 项目固废污染源汇总 固废性质产生量 产品废渣/液种类产生工段主要成分形态 性质编号t/a 处置去向 离心、水洗母 液 反应后离心 1、 水洗 硫甲基乙酸、蛋氨酸等液态危废 hw02 271-002-02 111.55 浙江丰登化工股份 有限公司处置 水洗分层液水洗分层废液 水、二异丙基乙胺溴化氢、二异丙 基乙胺氯化氢、咪唑等 液态危废 hw42 900-499-42 67.82 浙江丰登化工股份 有限公司处置 水洗分层液水洗分层废液水、乙醇、hi、吗啉等液态危废 hw42 900-499-42 63.6 浙江丰登化工股份 有限公司处置 轻组分蒸馏二氯甲烷等液态危废 hw02 271-001-02 98.08 浙江丰登化工股份 有限公司处置 4800 离心溶剂离心 2丙酮草酸等液体危废 hw02 271-002-02 108.2 浙江省仙居县联明 化工有限公司处置 滤液 离心、水洗、离 心 庚烷、四甲基哌啶锂等液态危废 hw02 271-002-02 120.9 浙江丰登化工股份 有限公司处置 水洗废液 缩合反应后的水 洗 醋酸、醋酸锂、水液态危废 hw42 900-499-42 52.71 浙江丰登化工股份 有限公司处置 水洗分层废液 去保护基反应后 的水洗分层 氨基二乙胺、磺酸氨基二乙胺、水液态危废 hw42 900-499-42 101.14 浙江丰登化工股份 有限公司处置 废催化剂去保护基反应pd/c固态危废 hw02 271-004-02 1.11 由原厂家（康纳新 型材料（杭州）有 限公司）回收 4790 离心母液离心甲苯、异丙醇等液体危废 hw02 271-002-02 148.22 浙江省仙居县联明 化工有限公司处置 公用工 程 废包装材料固态废塑料桶、废纸桶、废袋装材料固态危废 hw49 900-041-49 12.7 上虞振兴固废处理有 限公司处置 小计886.03 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 12 2 选址周边环境及保护目标选址周边环境及保护目标 2.1 区域环境质量现状区域环境质量现状 根据袍江工业园区大气常规监测数据可知，so2、no2小时监测浓度、pm10日 均值均能达到相应标准。 由监测结果可知，各监测点二氯甲烷、甲苯、丙酮小时监测最大值分别为 0.067mg/m3、0.0050mg/m3、0.25mg/m3，最大值占标率分别为 10.81%、0.83%、和 31.25%。因此，各监测指标均符合相应的环境质量标准的要求。 根据现状监测统计结果，项目拟建地环境现状背景值较好。 从现状监测统计结果可以看出，3 个监测断面除 ph、cod、总磷、挥发酚达到 地表水环境质量标准（gb3838-2002）中的类水质标准外，高锰酸钾指数、 bod5、do、氨氮、总氮、石油类各指标均超过类水质标准，部分总氮指标达到劣 类。由此可见，项目附近地表水体受到了一定的污染。 由监测结果可知，除西厂界外，其余各厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境 噪声排放标准(gb12348-2008)中 3 类标准，主要受交通噪声影响；夜间 14#点位噪 声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中 3 类标准，其余点位夜 间噪声超标，最大超标值为 2.8 db(a)，主要受交通及吸收塔风机、合成车间风机影响。 2.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 （1）水环境主要保护目标 项目拟建地附近水体。绍兴第二水厂建在马山镇宣港村，距离华义制药公司约 4km。 （2）环境空气主要保护目标 根据绍兴市城市总体规划和袍江工业区总体规划 ，袍江新区规划中本项目 周边 1.5km 范围内为规划建设纺织服装产业园区及生物科技产业园区，属工业用地。 据调查，厂界 1500m 范围内已无村庄。目前项目评价范围 2.5 公里内主要村庄、农居 敏感点情况见表 2.2-1。有关保护目标位置见图 2.2-1。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 13 表 2.2-1 主要保护目标 序号名称方位厂界距离(m)主装置距离(m)规模备注 1三江村sww200021051200 户/4913 人 2宋家溇se29003030633 户/2217 人隔杭甬高速公路 3海塘村se20002184307 户/1200 人 4嵩湾村s17901880 280 余户/约 650 人 注：上述距离均为厂界到农居的最近距离，主装置距离为生产车间一到农居的距离。 （3）声环境敏感点 厂界 1500 米范围内无村民、民居等敏感点。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 14 图 2.2-1 周边敏感点示意图 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 15 3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 （1）环境空气影响评价结论 正常工况下，本项目排放的甲苯、丙酮地面小时平均浓度贡献值最大分别为 0.0867mg/m3、0.0421mg/m3，最大占标率分别为 14.45%、5.26%，均能达到相应的环境 质量标准。正常工况下，本项目排放的甲苯、粉尘地面日均浓度贡献最大值分别为 0.0195mg/m3、0.0233mg/m3，最大占标率分别为 3.26%、15.53%，均能达到相应的环境 标准。 正常工况下，叠加本底值后，本项目排放的甲苯、丙酮地面小时平均浓度叠加值 最大分别为 0.08686mg/m3、0.0846mg/m3，叠加后占标率为 14.48%、10.58%，能达 到相应的环境质量标准。 项目需设置 100 米的卫生防护距离。 根据中外合资埃斯特维华义制药有限公司 600t/a 高级化学原料及中间体工程 （部分产品变更）环境影响补充报告 ，华义制药公司原环评审批项目的卫生防护距离 为 200 米，以生产车间一至五及罐区边界计。本项目卫生防护距离在厂区卫生防护距 离范围内，因此仍执行原卫生防护距离 200 米。据调查，卫生防护距离内无居民等敏 感点，能够满足卫生防护距离要求。 （2）水环境影响分析结论 建设项目废水经厂内污水站预处理后，排入绍兴市污水处理厂进行集中处理后统 一排放，不直接排入附近地表水体，因此基本上不会对附近地表水体造成影响。而且 项目废水经厂内污水站处理后能达到绍兴市污水处理厂的进管标准，也不会对污水处 理厂的正常运行造成冲击。 由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径进行有 效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有 效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水 环境产生明显影响。 （3）噪声影响分析结论 根据预测，根据预测，本增资项目对主要噪声源采取措施后，各厂界处的噪声贡 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 16 献值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3 类标准，即昼间 65db，夜间55db。 （4）固体废弃物处置分析结论 对固废分类采取措施后，固废处置不会对周围环境产生明显影响。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 17 4 污染防治对策措施污染防治对策措施 本项目采取的污染防治措施详见表 4-1。 表 4-1 项目污染防治措施一览表 项目序号治理措施 1 在采用先进设备和加强密闭的基础上，将高浓度有机废气进行冷凝预处理，其来源 包括真空尾气、各种投料和受料过程产生的呼吸性废气。 2 对易产生污染的工序进行密闭，主要是固液分离、干燥等步骤，采用先进的密闭式 过滤装置，产生的废气收集纳入末端处理系统。 3 将固废密闭储存，设立隔离暂存库，夏季或其他易恶臭时段进行废气收集并纳入末 端处理系统。 4 本项目两个产品设备选用国内密封性能较高的设备，工艺溶剂投料、温度控制均采 用 dcs 控制，除了离心后吊带式出料为人工操作完成，其余物料中转在封闭式管 道中通过隔膜泵或机械泵转移，物料转移后，对塔釜及管道采用氮气吹扫，防止废 气的无组织排放。真空系统均采用封闭性相对较好的机械真空泵。 5 4800 产品尾气吸收系统：成盐反应、缩合反应、水洗、分层、回流脱水、开环、 蒸馏、成盐废气二级冷凝（一级 7+二级-20）后，在真空泵处再经一级深冷（- 20），送车间废气集中处理装置，采用吸收塔吸收（氧化剂次氯酸钠）后经 20m 高空排放；离心前后均通入氮气以置换产生的有机废气，离心及置换尾气 收集后，通过平衡管到母液槽，母液槽废气收集后经一级冷凝（-20），送车间 集中废气处理装置；吊带离心机出料时离心袋在专用集气器内进行转移，风量为 300m3/h，废气收集后也纳入集中废气处理装置。干燥设备自带布袋除尘器，废 气收集后一级冷凝（-20），再在真空泵处经一级深冷（-20），送车间集中废 气处理装置。 废气 6 4790 产品尾气吸收系统：缩合、去保护基反应、水洗、分层废气二级冷凝（7 + -20）后，在真空泵处再经一级深冷（-20），送车间废气集中处理装置，采 用吸收塔吸收（氧化剂次氯酸钠）后经 15m 高空排放；干燥设备自带布袋除尘 器，废气收集后一级冷凝（-20），再在真空泵处经一级深冷（-20），送车间 集中废气处理装置。离心尾气收集后，通过平衡管到母液槽，母液槽废气收集后 经一级冷凝（-20），送车间集中废气处理装置。考虑到安全因素，加氢废气 收集后，通过三级冷凝（一级 7+二级-20），直接高空排放。 1严格做好雨污分流、清污分流、废水分质收集。 2 本项目高浓度废液，如 4800 水洗分层废液、4790 水洗废液和水洗分层废液等， cod 浓度均过万，收集后作为废液委托有资质单位处置，减少对现有污水处理系 统的冲击。本项目废水纳入现有污水处理系统，华义公司原建有 1 套综合废水处理 设施，设计处理能力为 600t/d，采用“厌氧接触氧化二沉气浮池”处理工艺， 企业在原有污水处理设施边上新建一套污水处理工程，该污水处理系统设计处理水 量为 450t/d，处理工艺为“水解沉淀好氧二沉气浮池”。改造后企业形成 了污水处理设施一备一用的局面，对车间生产废水进行处理，处理废水水质达到入 园区管网标准后排入袍江工业园区污水管网。 废水 3 车间外罐区、废气碱液喷淋塔地面采取防漏、防渗措施并设置围堰，泄漏时将物料 （废液）打入废水站；固废堆场采取防雨、防漏、防渗措施，渗滤液收集至废水处 理站；车间冲洗水应妥善收集送至废水站；雨水排放口设置启闭阀及水泵，设置雨 水收集池，确保清下水超标时可以打入废水站处理。 固废1本项目产生的离心/水洗母（废）液、水洗/分层废液、离心溶剂、蒸馏残液和部分 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 18 项目序号治理措施 厂家不能回收的原辅料包装材料均属危险废物，需委托有危废处置资质的单位（浙 江丰登化工股份有限公司、浙江仙居联明化工及上虞振兴固废处理有限公司）处置； 废催化剂由原厂家回收综合利用。 2 对固废贮存、转移和处置应按照危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)执 行分类收集和暂存，暂存场地必须按照危险废物贮存污染控制标准(gb18597- 2001)的要求进行建设。 3 遵守危险废物申报登记制度，建立危险废物管理台帐制度，转移过程应遵从危险 废物转移联单管理办法及其他有关规定的要求，办理转移联单，固废接收单位应 持有固废处置的资质，确保该固废的有效处置，避免二次污染产生。 1 注意设备选型及安装。 设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备。在安装 时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施；对动力车间四周墙壁采用吸声材料进行 铺设，同时少设门窗，设备工作时应保持门窗关闭。 2 重视整体设计。采用“闹静分开”和合理布局的设计原则，对设备噪声，最好能将高 噪声设备尽量布置在车间北部，厂界南侧布置仓库、办公楼等辅助用房。 3设备需定期维护设备，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换。 噪声 4 为减轻项目原辅材料运输过程中车辆噪声对其集中通过区域的影响，建议厂方对运 输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况，要求机动车驾驶人员经过噪声敏 感区地段限制车速，禁止鸣笛，尽量避免夜间运输。 1各项环保措施的设计、施工、运行必须切实做到“三同时”。 2 反应、物料运输等关键岗位应采取设备安全控制连锁措施，对事故易发生部位设置 事故监测系统。 3涉及强腐蚀性物质的生产车间、仓库、罐区的建筑、地面均采取防腐措施。 其它 4 设置危险化学品仓库，仓库所处位置与周边的防火间距、面积、耐火等级、层数等 均应符合建规的要求。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 19 5 总量控制与公众参与总量控制与公众参与 5.1 总量控制总量控制 根据工程分析及总量控制分析，本项目初步核定 cod 排放量为 0.24t/a，氨氮排放 量为 0.036t/a。 根据浙环发200977 号文件要求，技改（含改建、扩建、搬迁）项目污染物排放 量原则上实行企业自身削减平衡。埃斯特维华义本次技改项目上马后，拟对将原环评 审批的 70t/a 氨氯地平产量进行消减，通过对上述产品消减方案，达产情况下 cod 总 量可消减 0.1 t/a，氨氮消减 0.002t/a。故本项目新增 cod 排放总量可在企业内部调剂 解决。氨氮总量通过企业内部平衡调剂，voc 可在企业内部调剂解决。 综上，本项目污染物总量能得到落实，符合总量控制要求。 5.2 公众参与调查公众参与调查 对该项目的建设态度，100%的团体和 84.0%的个人表示支持，16.0%的个人表示无 所谓，无人反对。 本次环评先后进行了两次公示，公示期间环评单位及当地环保局未收到村民和有 关单位的来电、来函，公示照片及相应证明见附件。同时环评期间还进行了公众调查， 结果表明，大部分团体和个人支持项目建设；另从反馈的意见来看，公众较关心项目 环保工作，关注自身的生存环境，要求对项目产生的污染能得到有效治理，使项目对 周围环境影响减少到最低程度。为此，企业在项目建设、运行过程中，应重视公众的 各种意见，认真落实本报告提出的各项措施，以进一步促进环境效益、社会效益和经 济效益的统一。 埃斯特维华义制药有限公司年产 35 吨 4800、25 吨 4790 高级中间体技改项目环境影响报告书 浙江环科环境咨询有限公司 杭州市天目山路 111 号 20 6 环境可行性结论环境可行性结论 6.1 建设项目环评审批原则符合性分析建设项目环评审批原则符合性分析 (1) 生态环境功能区规划符合性 根据绍兴市生态环境功能区规划 ，本项目位于袍江工业区生态工业发展生态环 境功能小区(i3-10602c01)，属于绍兴市生态环境功能规划中唯一的重点准入区。 本项目不属于国家和浙江省、绍兴市相关产业文件规定的限制或禁止类项目，项目拟 建地处于袍江工业园区，采用先进的生产设备，实施清洁生产，万元 gdp 能耗 0.33 吨 标煤，总的工业废水排放强度为 1.53 吨/万元工业增加值，化学需氧量排放强度 0.15 千 克/万元工业增加值，符合该功能区的建设开发活动环境保护要求。 因此符合生态环境功能区划要求。 (2)排放污