四川仪陇益邦能源有限公司20万吨年天然气制高清燃料助燃剂项目环境影响评价报告书.doc

四川仪陇益邦能源有限公司 20万吨/年天然气制燃料助剂项目 环境影响报告书 （简本）（简本） 建设单位：四川仪陇益邦能源有限公司 评价单位：北京中咨华宇环保技术有限公司 二一三年九月 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 目目 录录 1建设项目概况建设项目概况1 1.1建设项目地点及相关背景1 1.2建设项目工程内容2 1.3项目产业政策及规划符合性9 2. 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状12 2.1建设项目所在地的环境现状12 2.2建设项目环境影响评价范围13 3. 建设项目环境影响预测及环保措施建设项目环境影响预测及环保措施14 3.1项目产排污分析及环保措施14 3.2建设项目外环境关系及环境保护目标21 3.3环境影响预测及评价23 3.4环境风险26 3.5项目对环境影响经济损益分析26 3.6环境监测计划及环境管理制度27 4.公众参与公众参与.28 5. 环境影响评价结论环境影响评价结论29 5.1评价结论29 5.2要求及建议29 6. 联系方式联系方式30 6.1建设单位30 6.2评价单位30 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 1 1建设项目概况建设项目概况 1.1 建设项目地点及相关背景建设项目地点及相关背景 1.1.1 项目名称、地点、性质项目名称、地点、性质 项目名称：四川仪陇益邦能源有限公司 20 万吨/年天然气制燃料 助剂项目 建设地点：仪陇县工业集中区马鞍工业园区，三类工业用地 建设性质：新建 建设单位：四川仪陇益邦能源有限公司 1.1.2 项目建设背景项目建设背景 为了减少我国对进口石油的依赖，降低石油短缺带来的风险，必 须实行可持续发展的石油天然气资源供需战略，而实现石油供应的多 样化和大力发展油气的替代能源是十分重要的举措。国家国民经济 和社会发展“十一五”规划提出要“稳步发展石油替代产品”。根据国家 保护自然生态环境、发展新能源等等一系列大政方针，结合四川省内 在能源领域中“富气贫油”的特点。发展部分天然气转化为石油化工产品 的产业，有利于平衡四川省缺油的现状，使石化工业获得多元化发展 的基础，为本地国民经济和社会发展增加更多的发展途径。 四川仪陇益邦能源有限公司根据自身的经济实力以及四川省的工 业布局现状，决定逐步向天然气转化石油化工方面发展。2010 年成立 了“四川仪陇益邦能源有限公司”，利用“上海兖矿能源科技研发有限公 司”研发的具有国内自主知识产权的费托合成技术建设年产 20 万吨的天 然气制柴油清洁助剂项目。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 2 1.2 建设项目工程内容建设项目工程内容 1.2.1 项目主要建设内容项目主要建设内容 本项目设计清洁助剂总生产能力公称为 20 万吨/年，其主要产品为： 柴油调和组分、石脑油馏分和液化石油气，同时配套建设公用辅助设 施、办公生活设施等。 工程项目组成及主要环境问题见表 1-1。 表 1-1 工程项目组成及主要环境问题表 主要环境问题 工程 分类 装置名称及 建设内容 施工 期 营运期 营运期主要 环保措施 天然气转化：采用天然气纯氧部分 氧化工艺，利用纯氧作为气化剂， 控制氧气的用量使天然气发生部分 氧化反应生产合成气。主要设备有： 转化炉、废热锅炉等 废热锅炉排污水、 洗涤塔废液；废 催化剂；设备噪 声 洗涤塔废水为较清净废 水送循环水系统作为补 充水；废催化剂由厂家 回收；噪声消、隔声、 优化总图 费托合成：采用低温工艺，利用天 然气转化制合成气为原料生产各种 烃类及含氧有机化合物。主要设备 有：合成反应器、激冷塔以及催化 剂还原反应器等 废催化剂；设备 噪声 废催化剂由厂家回收； 噪声消、隔声、优化总 图 反应水分离：采用脱气、聚结式油 水分离、精馏等方式处理费托合成 装置及催化剂前装置产生的反应水 中的油类、非酸含氧有机化合物等 分离出来。主要设备有脱气塔、聚 结式油水分离器、精馏塔等 脱气塔废气；精 馏塔酸性废水； 设备噪声 废气送燃气管网作为加 热炉燃料气；废水经生 化污水站处理达标后进 入回用水处理站处理； 噪声消、隔声、优化总 图 尾气脱碳：采用催化热钾碱法，将 含 40%co2、25%h2、cl、c5+低 碳烃和醇醛酮的费托合成驰放气中 的低碳烃回收利用。 深冷分离：利用组分间的沸点差将 脱除掉 co2的费托合成尾气中 c3 以上组分予以回收利用。主要设备 有吸收塔、加压再生塔、常压再生 塔等 常压再生塔排放 气；设备噪声 废气由 70m 排气筒放 空；噪声消、隔声、优 化总图 主 体 工 程 psa 提氢：对费托合成的尾气经回 收低碳烃后留在气相得到浓缩的绝 大部分氢气进行回收利用。主要设 备有气液分离罐及吸收解析塔等 施工 噪声、 废水、 扬尘、 建渣 吸收塔解析气； 设备噪声 废气送燃气管网作为加 热炉燃料气；噪声消、 隔声、优化总图 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 3 油品加工：对费托合成产物石 蜡、高温冷凝物和低温冷凝物进行 加工提质达到所需要的产品规格的 过程。主要有脱气塔、稳定塔、加 氢精制反应器、异构裂化反应器、 汽提塔、分馏塔等 稳定塔、低冷压 分离器产生尾气、 汽提塔顶回流罐、 分馏塔顶回流罐、 减压塔产生尾气、 加热炉废气；工 艺含酸/油废水； 废催化剂；设备 噪声 稳定塔、分馏塔顶回流 罐长顶气、减压塔减顶 气送火炬燃烧，低冷压 分离器产生尾气、汽提 塔顶回流罐送燃气管网 作为加热炉燃料气；工 艺含酸/油废水经生化 污水站处理达标后进入 回用水处理站处理；噪 声消、隔声、优化总图 冷冻站：制冷量为 300000kcal/h， 制冷剂液氨 脱盐水站：反渗透法，100m3/h， 凝结水精制装置 110 m3/h 供水：设计取水量 405m3/h，循环 冷却水量 16538m3/h 空分站：制氧能力 23000 nm3/h 空 分装置，2 套 空压：螺杆空压机组， 20nm3/min，2 台 锅炉房：335t/h 循环流化床中温 中压锅炉 循环水系统：循环水管及循环水池， 6 座冷却塔，处理水量 4000m3/h 变配电：当地电网，用电量 16686kwh 消防：消防泵房和消防水池 火炬：1 个 公 辅 工 程 废热锅炉：2 个 同上 锅炉烟气，噪声； 循环排污水；冷 媒泄漏风险；原 料、中间品及成 品泄漏风险；锅 炉炉渣；脱硫石 膏 锅炉烟气经 100m 烟囱 达标排放；噪声消、隔 声，优化总图；各种泄 漏风险加强安全生产管 理来加以控制；炉灰渣、 脱硫石膏送建材厂 贮运 设施 辅助原料 4t液氨钢瓶 中间产品罐区 低温冷凝物中间槽：1台 v=8 m3 1台 v=16 m3 高温冷凝物中间槽：1台 v=6 m3 1台 v=12 m3 石蜡油中间槽：1台 v=15m3 1台 v=30 m3 杂醇中间槽：1台 v=16m3 1台 v=32m3 产品罐区 柴油调和组分罐：拱顶罐 210000m3 石脑油罐：内浮顶罐25000 m3 液化石油罐：球罐21000 m3 仓库 化学品库 煤堆棚：0.243hm2 同上 天然气泄漏风险； 液体储罐泄漏风 险，燃爆风险， 危废泄漏风险， 扬尘 各储罐区等设围堰；危 废库(罐)防渗；加强管 理，通风，煤堆棚设置 卫生防护距离。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 4 废水处理站：费托合成预处理 系统，采用“egsb+ uasb”厌氧预 处理工艺，处理能力 960m3/d； 综合废水处理系统，采用 cass 生 化处理工艺，处理能力 1800m3/d，回用水处理系统， 采用反渗透处理工艺，处理能力 4000 m3/d反渗透浓水处理系统， 采用“高级氧化+生化处理+生态处 理”，处理能力 1200 m3/d 沼气；污水处理 产生污泥；设备 噪声 沼气送锅炉燃烧；污泥 作为危废送危废单位处 置；噪声消、隔声 事故应急池和消防事故池：10000 m3 事故废水进入污水处理站处理 储灰仓：总容积 350 m3 临时灰渣场：0.1hm2 扬尘渣场须设置防风抑尘网 危废临时仓库：150m3影响地下水设置严格的防渗措施 环保 工程 废气处置：布袋除尘器、低氮燃烧 器+sncr 脱硝、石灰石喷射炉内 脱硫+炉外湿法脱硫 同上 脱硫石膏送水泥厂综合利用 办公及生活辅 助 设施 综合办公楼、食堂、倒 班食堂、定员429人 同上生活污水、垃圾 垃圾及时运至城市垃圾 场；污水进入污水处理 站处理。 1.2.2 生产工艺生产工艺 本项目以天然气为原料通过纯氧部分氧化转化成合成气，然后采 用国内研发的低温费托合成技术以及合成油加油提质技术生产高附加 值的清洁液体燃料助剂、清洁优质油品和高熔点的微晶蜡和超硬蜡。 本项目工艺关联图见图 1-1。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 5 空分 天然气 氧气 空气 副副产产：混混合合醇醇 压缩与脱硫天然气转化费托合成油品加工 反应水处理 柴柴油油馏馏分分 石石脑脑油油馏馏分分 液液化化石石油油气气 合成油 废水进污水处理站 尾气 氮气 尾气 脱碳 co2放空 co2 深冷 分离 psa 提氢 燃料气去燃料气管网燃烧 c3+ h2 低碳烃回 收尾气尾气 合成尾气 合成进料 产产品品： h2 图 1-1 工艺关联图 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 6 1.2.3 生产规模生产规模 本项目设计清洁助剂总生产能力公称为 20 万吨/年，其主要产品为： 柴油调和组分、石脑油馏分和液化石油气，副产混合醇。 1.2.4 建设周期和投资（环保投资）建设周期和投资（环保投资） 1.2.4.1 项目主要技术经济一览表项目主要技术经济一览表 见表 1-2。 表 1-2 项目主要经济指标表 序号主要经济技术指标项目单位数值备注 一一建设规模建设规模 1.1天然气制燃油助剂装置万 t/a20主产品装置 二二产品方案产品方案 2.1柴油调和组分万 t/a13.25 2.2石脑油馏分万 t/a4.84 2.3液化石油气万 t/a1.39 主产品 2.4混合醇（无水）万 t/a0.3151副产品 三三主要原辅材料、燃料消耗主要原辅材料、燃料消耗 3.1天然气万 m3/a5.35108外购 3.2燃料煤万 t/a16.4外购 四四资源、能源消耗量资源、能源消耗量 4.1新鲜水万 t/a291.312由思德水库提供 4.2循环水万 t/a11907.36/ 4.3年耗电量（10kv/380v）kw16686 4.4蒸汽（4.0mpa，450）t/h73.7自建燃煤锅炉房 五五单位产品综合能耗单位产品综合能耗 5.1吨产品gj94.776 5.2折标煤t3.234参照 sh/t3110-2001 六六总图指标总图指标 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 7 6.1项目厂区用地面积m2476232/ 6.2建（构）筑物占地面积m2147226/ 6.3建筑密度%33.5/ 6.4道路广场面积m267000/ 6.5 地下管线及地上管架占地 面积 m258000/ 6.6绿化系数16%70300/ 七七运输量运输量万 t/a43.25不含管道天然气运输 7.1运入量万 t/a17.77/ 7.2运出量万 t/a25.48/ 八八劳动定员劳动定员人429/ 8.1工人和技术人员人311 8.2管理人员人118 九九生产制度生产制度天300/ 十十投资及收益投资及收益 10.1项目投资估算总额 人民币， 万元 260606.4 3 含铺底流动资金 10.2其中：环保投资万元6556.93/ 10.3年均销售收入万元238032/ 10.4年均利润总额万元69411/ 1.2.4.2 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 环保措施及其投资估算一览表见表 1-3。 表 1-3 环保措施及其投资估算一览表 类别防治对象环保措施投资估算(万元)环保验收重点 反应水分离装置脱气塔废气 psa 提氢装置解吸塔解析气 油品加工精制装置中冷低压分离器 排放气 汽提塔顶回流罐排放气 经燃料气管网送加热炉燃烧60 低碳烃回收常压再生塔排放气经高 70m 排气筒排放30 废气 油品加工精制装置加热炉废气经高 40m 排气筒排放20 污染物进出口浓 度 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 8 类别防治对象环保措施投资估算(万元)环保验收重点 油品加工精制装置中稳定塔排放气 分馏塔顶回流罐长顶气 减压塔减顶气 送常量火炬燃烧 事故或开停车废气处理系统送总火炬燃烧 850 燃煤锅炉烟气 采用炉内脱硫+炉外湿法脱硫+ 布袋除尘+ sncr 脱硝经 100m 排气筒排放。同时设在线监测 1000 烟尘、so2、no2 进出口浓度 无组织排放 加强管理、储罐设喷淋装置、 顶部设释放气收集系统，并在 油品储罐周围设置 50m 卫生环 境防护距离。煤堆场和临时灰 渣场设 100m 卫生防护距离 15 政府负责搬迁安 置卫生防护距离 范围内居民 监测保障 主要排气筒必须预留监测孔、设 置监测平台。 5措施落实情况 生产废水 生活污水 厂内建生化污水处理站、工艺 废水采用厌氧预处理+“cass” 工艺+“双膜法”反渗透系统+浓 水处理系统。同时建回用水处 理站，采用高效反渗透工艺， 产生浓水送马鞍镇污水处理厂 深度处理系统处理达地表水 iii 类水质标准 3850 污水处理装置： 污染物进出浓度 废水 厂区地下水防渗 厂区地坪固化防渗、设置事故 围堰及检漏井、设施、标志、 集中控制联动系统 200措施落实情况 工业固废 (分类收集、分类处理) 厂内必须建危废暂存库、危废 暂存库必须采取防渗、防腐、 防雨和防流失措施。废催化剂、 废分子筛、废吸附剂厂家回收。 浓水送当地填埋场填埋。煤灰 渣售往砖厂作原料；脱硫石膏 外售水泥厂作原料。污水处理 站污泥送危废单位处置。固废 厂内暂存期间必须设置防雨、 防流失措施；企业提供相关单 位的接收协议。 10措施落实情况 噪 声 压缩机类减振、厂房隔声；室内 风机类减振、厂房隔声、消声； 泵类减振、厂房隔声。 18措施落实情况 各罐区危化品泄露 按规定为罐区设置围堰等，并 配套排水设施，围堰容积应不 小于罐区最大罐体的容量。 60措施落实情况 备用电源 厂区设置双回路电源或备用电源， 以保证正常生产和事故应急。 措施落实情况 消防设施 安装消防管道设施、配备干粉 灭火器、二氧化碳灭火器、正 压式防毒面具等。 20 措施落实情况 环境 风险 dcs 系统 采用 dcs 综合停车系统、确保 发生泄露事故后在 2min 内实现 15措施落实情况 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 9 类别防治对象环保措施投资估算(万元)环保验收重点 紧急停车。 物料输送 采用无泄漏的无密封泵（屏蔽 电泵或磁力泵） 20措施落实情况 事故消防水 建容积 10000m3的应急事故水 池 1 座。厂内雨、污管网出口 必须设置阀门（阀门需定期保 养），必须有通往应急事故水 池的管路（管径必须确保及时 排泄短期内较大流量的事故废 水）。一旦发生火灾事故，立 即打开通向该池的所有连接口； 同时立即关闭出厂雨、污管道， 以杜绝消防废水外流。保证事 故池平时处于空池状态。必须 确保任何异常状况下，各类事 故废水只能导入厂内事故废水 池，不得以任何形式在无害化 处理前排出厂区。 150措施落实情况 绿化景观及生态绿化面积60000m2,绿化率16%10措施落实情况 水土保持措施218.93措施落实情况 施工期 施工废水、扬尘、噪声防治以及生态 恢复措施 洒水降尘、及时清扫路面尘土； 禁止夜间施工；废水沉淀处理后 尽量回用；及时绿化、保护植被。 污水管道施工时应有水土保护计 划、施工完成后必须及时覆土、 恢复植被。 5实施现场监理 合计6556.93 本工程环保投资 6556.93 万元，约占工程总投资 260606.43 万元的 2.5%。 1.3 项目产业政策及规划符合性项目产业政策及规划符合性 1.3.1 产业政策的符合性产业政策的符合性 根据本项目的产品方案：天然气制柴油调和组分、石脑油馏分和 液化石油气，本项目不属于天然气利用政策（中华人民共和国国 家发展和改革委员会令第 15 号）界定的天然气化工限制类、禁止类项 目。 本项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正） 限制及淘汰范围内，属允许类。 同时，四川省发展和改革委员会以川发改产业函2012524 号同意 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 10 本项目建设。 综上所述，本项目符合国家产业政策要求。 1.3.2 规划的符合性规划的符合性分析分析 1.3.2.1 与当地城镇用地规划的符合性分析与当地城镇用地规划的符合性分析 本项目选址位于仪陇县工业集中区马鞍工业园内，地属仪陇县马 鞍镇，占地 476232m2，属于当地规划三类工业用地。马鞍工业园区属 于仪陇县马鞍镇总体规划（2011-2050）中规划的独立发展片区， 四川省环境保护厅以川环建函20129 号文出具仪陇县工业集中区马 鞍工业园规划环境影响报告书的审查意见。该工业园距离马鞍镇城 区 1.2km。仪陇县住房和城乡规划建设局于 2012 年 10 月以（仪住建局 2012243 号）同意项目选址。 1.3.2.2 与朱德故里琳琅山景区规划区符合性分析与朱德故里琳琅山景区规划区符合性分析 马鞍工业园区位于铁山和三星寨之间的山谷地带，隔三星寨约 1200 m 为琳琅山景区朱德故居纪念馆，本项目位于工业园区的北部， 距琳琅山景区规划区约 1.8km，不属于琳琅山风景保护区范围和建设控 制地带内。同时本项目建设已取得朱德故里管理局的同意（朱德管涵 20137 号）。 综上，本项目与朱德故里琳琅山景区管理暂行办法、朱德 故里琳琅山景区旅游总体规划相符合。 1.3.2.3 与园区规划的符合性与园区规划的符合性 仪陇县工业集中区马鞍工业园区规划面积 3.5km2，规划区位于铁 山和三星寨之间沟谷内，南至仪平公路及已有天然气管道，东西长约 4km，南北宽约 2km。规划产业定位为：重点发展天然气能源化工及配 套产业、新材料等，形成产业特色鲜明、配套能力强的天然气及其附 属产业聚集区。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 11 由成都市环科院编制完成的仪陇县工业集中区马鞍工业园规划 环境影响报告书经四川省环境保护厅以川环建函20129 号文出具了 对该园区的审查意见。 目前，仪陇县工业集中区马鞍工业园区引入项目有四川领邦科技 有限公司年产 15000 万吨橡胶用不溶性硫磺项目（已建）和四川省泰 新能源有限公司天然气汽车清洁燃料综合利用项目（未建）。本项目 用地为园区的三类用地。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 12 2. 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 2.1.1 地表水地表水 2013 年 3 月 18 日至 20 日对杨桥河、消水河评价河段水质监测 结果表明：杨桥河、消水河评价河段 8 个监测断面 ph、do、codcr、bod5、石油类、氨氮、总磷、悬浮物等 8 项指 标均满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）iv 类水域标准 要求。 2.1.2 地下水地下水 2012 年 6 月 8 日至 6 月 10 日对厂址、厂址地下水上下游地下 水水质监测结果表明：厂址及厂址地下水上下游 3 个监测点，其监 测因子 ph、总硬度、溶解性总固体（tds）、铁（fe）、锰 （mn）、挥发酚、高锰酸盐指数（codmn）、硫酸盐（so42-）、 硝酸盐（no3-n）、亚硝酸盐（no2-n）、氨氮（nh3-n）、氟化 物（f-）、汞（hg）、砷(as)、铅(pb)、总大肠菌群均满足地下水 质量标准（gb/t14848- 93）类标准要求。 2.1.3 环境空气环境空气 2012 年 7 月 9 日7 月 15 日监测结果表明：拟建厂址评价范围 内各监测点位 so2、no2、tsp、pm10均满足环境空气质量标准 (gb3095-1996)二级标准。h2s 1 小时监测值均小于工业企业设计 卫生标准（tj36-79）居住区大气中有害物质的一次最高允许浓度 值。琳琅山风景区的 so2、no2、tsp、pm10均满足环境空气质量 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 13 标准(gb3095-1996)一级标准要求。 2.1.4 声环境声环境 2012 年 7 月 1112 日对拟建厂界及周围敏感点噪声监测结果表 明，各拟建厂界噪声监测点（16 号）和敏感点（78 号）均满足 声环境质量标准（gb3096-2008）3 类标准要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 2.2.1 地表水地表水 三级评价。评价范围为规划区污水处理厂排污口上游 0.5km 至 下游 3.5km，全长 4km 的杨桥河。 2.2.2 地下水地下水 二级评价。评价范围为建设场地及周边水文地质单元2km2范围。 2.2.3 环境空气环境空气 二级评价。评价范围厂区锅炉房为中心半径5km范围内。 2.2.4 声环境声环境 三级评价。评价范围为厂界外200m内及附近的噪声敏感点。 2.2.5 生态环境生态环境 三级评价。 2.2.6 环境风险评价环境风险评价 一级评价。评价范围为以产品罐区为中心，距离源点5km以内 的范围。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 14 3. 建设项目环境影响预测及环保措施建设项目环境影响预测及环保措施 3.1 项目污染物排放情况项目污染物排放情况 本项目污染物排放情况见表 3-1。 表 3-1 本项目“三废”正常排放统计表 mg/m3 处理前产生量及 浓度 处理后排放量及 浓度 种 类 产污染点种类 t/amg/l 处理方式 t/amg/l 处理 效率 达标 情况 cod2348.854106.42099.6% bod51358.531291.3499.9% nh3-n57.71330.3199.2% ss33.4770.3198.7% 废 水 废水产生量： 60.3m3/h 废水排放量： 44.2m3/h 石油 类 6.515 生产废水与设备 地面冲洗水、生 活污水一并送厂 区污水站进行处 理，达地表水 iii 类水质标准 0.020.0599.9% 达标 烟尘115115/达标 so22.1322.132/达标 加热炉 24410 nm3/hnox6.4100 燃料气为燃料 6.4100/达标 烟尘52591.43844452.5638.499.9%达标 so22763.42020276.3420290%达标 燃煤锅炉 190000nm3/h nox410.4300 炉内脱硫+炉外 湿法脱硫+布袋 除尘+sncr 脱 硝 h100m 排空 246.2418040%达标 无组织罐区4.651/4.651/ 无组织生产 装置区 非甲 烷总 烃 1.62/ 设置卫生 防护距离 1.62/ 厂界 达标 烟（粉） 尘 /53.56/ so2/278.44/ 氮氧化 物 /252.64/ 废 气 小计 非甲烷 总烃 /6.271/ 固 废 项目固废产生量约为 42409.5t/a，综合利用处置率 100。 注 大气污染物浓度为 mg/m3，本项目废水全部回用，不外排。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 15 3.2 项目产排污分析及环保措施项目产排污分析及环保措施 3.2.1 废气废气 项目废气主要为反应水分离装置脱气塔废气、psa 提氢装置解 吸塔解析气、油品加工精制装置中冷低压分离器排放气、汽提塔顶 回流罐排放气，这部分废气送燃料气管网作为加热炉的燃料气；尾 气脱碳装置常压再生塔排放气，主要为 co2尾气直接经 70m 排气筒 排放；油品加工精制装置加热炉废气直接经 40m 排气筒排空；油品 加工精制装置中稳定塔排放气、分馏塔顶回流罐长顶气、减压塔减 顶气，这部分废气排至火炬燃烧；燃煤锅炉烟气经布袋除尘、并采 用炉内+炉外湿法脱硫以及 sncr 脱硝处理后，可实现达标排放。在 油品罐区设置 50m 的卫生防护距离，在煤堆场及临时渣场设置 100m 卫生防护距离，避免对周边环境的影响。 3.2.2 废水废水 3.2.2.1 废水产生废水产生 项目废水水质情况见表 3-2。 表 3-2 全厂废水水质情况表 废水 种类 废水量 m3/h bod5codssnh3-n石油类h2s磷酸盐处理系统 w214.6 4.64e 10-6 2.32e 10-5 / 入循环水 系统补充 水 w33159501000082.290.6/ 进行厌氧 预处理后 入生化处 理系统 w4w631003000/100250200/ w118.52504001503010/ w122.81003002202020/ w135100200200/ 入生化污 水处理系 统 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 16 w141010020015030/ 生生化化污污水水 处处理理站站 60.331295410771331510/ w1187.5/20/50 生化污水 站出水 60/ 入回用水 处理站 回回用用水水处处 理理站站 147.5 注下雨时本项目初期雨水 840m3需进行处理。 3.2.2.2 废水治理及排放废水治理及排放 本项目生产装置区的生产废水、生活污水、地坪及设备冲洗水 一并送厂区生化污水站进行处理，由厂区生化污水站处理达到污 水综合排放标准(gb8978-1996)一级标准后排入厂区回用水处理站； 循环水系统清净下水收集后，排入厂区回用水处理。厂区回用水处 理站产生的 70%清水回项目工艺及循环水系统补水，30%浓水经“高 级氧化+生化处理”处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 （gb18918-2002）一级 a 标后送马鞍镇污水处理厂深度处理站处理 达地表水环境质量标准（gb3838-2002）中 iii 类水质标准后外排。 费托合成废水预处理系统：费托合成反应水分离装置精馏塔 排污水，富含小分子的有机酸以及很少量的醇、酮，ph 较低，cod 含量高，可生化性能良好，因此对该股废水宜进行单独的生化预处 理。采用“egsb+ uasb”厌氧预处理工艺，处理能力 960m3/d，处 理工艺见下图。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 17 费托合成废水调节池uasb反应器进入生化调节池 污泥浓缩池冷却塔 沼气回收利用（送锅炉燃烧） 氢氧化钠 厌氧进水池egsb反应器 图 3.9-1 费托合成废水预处理系统工艺流程及产污位置图 综合废水生化处理系统，费托合成废水预处理系统出水与厂 区内的其他生产废水、生活污水以及部分初期雨水充分混合后，进 入综合废水生化处理系统进行处理。其他生产废水主要包括：油品 加工精制装置产生的工艺废水、装置及地坪冲洗水、罐区喷淋排水 以及未预见水。项目工艺废水采用 cass 生化处理方案，处理能力 1800m3/d，处理工艺见下图。 隔油调节池含油废水 s9废油送危废单位处置 气浮装置 其他废水细格栅集水井生化调节池cass池 事故池 排入回用水 处理装置 污泥浓缩池s9污泥送危废单位处置 ph调节 分批泵入 初期雨水 事故废水 碱、混凝剂、絮凝剂 污泥脱水间 费托合成废水预处理系统出水 剩余 污泥 图 3.9-2 综合废水生化处理系统工艺流程及产污位置图 回用水处理系统，采用高效反渗透工艺（双膜法）对处理后 的污水和循环水系统产生的清净下水经反渗透之后 70%淡水回用到 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 18 循环水系统补充水和锅炉房脱硫补水，剩余 30%浓水水质达城镇 污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）一级 a 标后送马鞍 镇污水处理厂深度处理站处理，整个装置工程处理能力为 4000m3/d，废水处理工艺见下图。 调节池 曝气生 物滤池 石灰乳、碳酸钠、絮凝剂 高密度 沉淀池 清水池 生化处理系统出水 循环水站排水 污泥 过滤器反冲洗水、超滤浓水、超滤反冲洗水 中间水池 超滤水箱反渗透装置回用水池 淡水 浓水 非氧化性杀菌剂、还原剂、盐酸 回用于循环水系统补水等 污泥浓缩池 多介质 过滤器 自清洗 过滤器 超滤装置 进入深度处理系统 图 3.9-3 厂区回用水处理站工艺流程及产污位置图 反渗透浓水处理系统 项目最后反渗透出来的浓水将进入反渗透浓水处理系统进行处 理，其处理工艺采用 “高级氧化+生化处理”将水质处理达到城镇 污水处理厂污染物排放标准（gb18918-2002）一级 a 标后排入马 鞍镇污水处理厂深度处理系统后外排，该工程规模为 1200m3/d，废 水处理工艺见下图。 浓水反渗透浓水池异相催化反应器 硫酸双氧水、硫酸亚铁 沉淀池 碱、助凝剂 曝气生物滤池 达标排入马鞍镇污水处 理厂深度处理系统 图 3.9-4 反渗透浓水处理系统工艺流程及产污位置图 评价认为，项目废水处理措施可满足回用水质要求，措施可行。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 19 3.2.3 地下水地下水 项目地下水分区分级防渗见表 3-3。 表 3-3 项目分区分级防渗区域表 分区类别区域 防渗结构 重点污染防治 区 固废临时贮存区、储罐区 废水收集及处理站、事故 池、雨水收集池 土工布+ 2mmhdpe 土工膜+土工布+10cm 砂砾 层+渗透液导排盲沟+0.5m 夯实粘土结构形式， 防渗结构层渗透系数不应大于 1.010-12cm/s 特殊污染防治 区 生产污水和污染雨水管道土工膜（厚度不宜小于 1.5mm） 一般污染防治 区 生产装置区、装卸区及火 炬系统 水泥基渗透结晶型防渗涂层+抗渗钢筋混凝土+ 素混凝土垫层+原土夯实，渗透系数不应大于 1.010-7cm/s 评价认为，本项目采取的上述地下水污染防治措施经济技术可 行，措施有效。 3.2.4 固体废弃物固体废弃物 项目废渣产生及处置情况见表3-4。 表 3-4 废渣产生及处置情况 装置名称 编 号 废渣来源及名称组分产生量 产生 规律 固废 类别 处置 措施 s1废催化剂cr-mo18t/a间断 天然气转化 装置 s2废脱硫剂zno36t/a间断 危险废物 hw06 厂家回收 费托合成装置 s3废催化剂 含蜡（30%） 废催化剂（铁 基） 600t/a6 天更换 危险废物 hw06 厂家回收 psa 提氢s4废吸附剂 废活性炭、分 子筛等 16t/a间断 一般固体废 物 厂家回收 油品加工s5废催化剂含贵金属3t/a6 年更换 危险废物 hw06 厂家回收 s6 锅炉炉渣 灰：2.886t/h 渣：1.231t/h 37110t/a 锅炉房 s7 脱硫石膏 caso31/2h2o 3250 t/a 间断 一般固体废 物 综合利用 做建材 空分装置s8 废分子筛和氧化铝胶al2o3、sio28t/a间断 危险废物 hw06 厂家回收 污水处理站 s9 废油和污泥1290t/a间断 危险废物 hw42 有资质单 位处置 行政办公 s10 生活垃圾78.5t/a间断生活垃圾送当地垃 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 20 圾处理场 合计合计42409.5t/a 评价认为，本项目采取的废渣处置及防止二次污染措施是具体可 行、可靠有效的。 3.2.5 噪声噪声 本项目主要设备产噪声源强值见表3-5。 表 3-5 主要产噪设备噪声源强值统计表 装置名 称 噪声源名称 （设备名称） 工作情 况 治理前声 压级 db(a) 减（防）噪措 施 降噪后声 压级 db(a) 天然气压缩机连续8590隔声、减振70天然气转 化冷凝液循环泵连续85隔声、减振60 激冷塔循环泵连续8095隔声、减振70 循环压缩机连续8095低噪声设备、减振70 冷液循环泵连续85隔声、减振60 费托合成 冷冻机组连续100隔声、减振70 psa 提氢氢气压缩机连续8095低噪声设备、减振70 物料泵间断85隔声、减振60 新氢增压机连续8590隔声、减振70油品加工 循环氢压缩机连续100低噪声设备、减振70 空分装置空压机噪声连续9095消声、隔声70 锅炉房风机连续8085低噪声设备、减振70 冷却塔连续808570循环水系 统泵连续85 轴流风机内靠，远离 厂界、设隔声间60 污水站(水泵、风机等) 连续 85 消声、隔声、减振60 公用工程 冷冻站连续85隔声、减振65 本工程主要采取了以下措施防止造成噪声影响。 尽量选用低噪声设备； 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 21 噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔声间； 震动设备设减振器或减振装置； 管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管 及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声。 通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，距离衰减实 现厂界达标。 评价认为在采取以上措施后可以满足厂界噪声标准要求，项目建 设可行。 3.3 建设项目外环境关系及环境保护目标建设项目外环境关系及环境保护目标 3.3.1 拟建厂址外环境关系拟建厂址外环境关系 本项目厂址位于仪陇县工业集中区马鞍工业园区内，占地 476232m2，用地为规划的三类工业用地，该址目前属农村环境，无 各级珍稀保护动植物，外环境关系相对单一。 拟建厂址位于仪陇县马鞍镇北面，距规划镇区约1.2km，距朱德 故里-琳琅山风景区约1.8km。项目厂址东南侧距厂界约25m为四川省 泰新能源有限公司（天然气汽车清洁燃料综合利用项目，未建）、 约275m为四川领邦科技有限公司（橡胶硫化剂生产企业，已建并投 产）。 项目西北侧紧邻铁山寺山体（海拔最高处有606m，与项目所在 地高差146m），项目西南侧距离厂界600m为三星寨山体（海拔最高 处约有640m，与项目所在地高差140m）。 项目东北侧厂界300m范围内分布有22户高坡村散户；在西北侧 厂界300m范围内分布有21户铁山村散户；项目南侧距离厂界10m是 杨桥河，在东南侧厂界300m范围内分布有30户高坡村散户；在项目 西南侧厂界300m范围内分布有2户钢铁村散户。 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 22 项目西侧距离厂界550m为马鞍镇小学，考虑到减少小学的影响， 把主体装置设置在厂区东侧，生产装置距离马鞍镇小学1000m。 厂界南侧20m为拟建的专为本项目供应天然气的输送管道（不在 本项目评价范围内）。 工业园区内项目南侧高坡村、西南侧钢铁村居民将随着工业园区 的建设逐步搬迁，与本项目占地及防护距离内居民一起集中安置。 本项目拟建厂址周边500m范围内不涉及学校、医院、影剧院、 体育场（馆）等公共设施，选址总体符合石油天然气工程设计防 火规范（gb50183-2004）相关要求，经省安全生产监督管理局 （川危化项安条审字2013008号）文件明确符合设立要求。 3.3.2 环境保护目标环境保护目标 项目环境保护目标见表3-6及图3-3。 表 3-6 主要环境保护目标和社会关注点 序序 号号 环境要素环境要素名称名称 厂界方厂界方 位位 与厂界相与厂界相 对距离对距离 性质及规模性质及规模保护等级保护等级 1马鞍镇s1.2km集镇，2.4万人 2龙呈村nne2.2km约600人 3土垭村nee1.7km约550人 4大梁村se2.1km约500人 5挺进村se2km约460人 6南海村sse1.5km约600人 7高坡村se400m约480人 8钢铁村sw320m约500人 9险岩村nww1.9km约400人 10铁山村w320m约500人 gb3095-1996 二级 11 2.5km 范围内 朱德故里-琳琅山风景 区 sw1.8km 省级风景名胜 区 （与项目有三 星寨山体阻隔） gb3095-1996 一级 12沙溪村e3.2km约480人 13水巷子村se3.8km约500人 14席庵村se3.2km约400人 15干垭村s2.7km约500人 16 环 境 空 气 及 风 险 2.55k m范围 蓬莱村s4.5km约480人 gb3095-1996 二级 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 23 序序 号号 环境要素环境要素名称名称 厂界方厂界方 位位 与厂界相与厂界相 对距离对距离 性质及规模性质及规模保护等级保护等级 17大垭村sww2.7km约500人 18梁山村sw4.9km约350人 19斑竹村sww4.9km约480人 20文笔村nnw3.1km约480人 高坡村2组ne35300m 22户，约86人 （拟搬迁） 高坡村3组se170300m 30户，约100人 （拟搬迁） 钢铁村2组sw110300m2户，约6人 21 300m近 距离散 户 铁山村1组nw40300m21户，约80人 22地表水及风险杨桥河sw10m农业用水 gb3838-2002 iv 类 23地下水项目区及周围 2km2范围内的浅层地下水 gb/t14848- 93 类 高坡村2组ne35200m 12户，约48人 （拟搬迁） 高坡村3组se170200m 17户，约70人 （拟搬迁） 钢铁村2组sw110200m2户，约6人 24环境噪声 铁山村1组nw40200m16户，约60人 gb3096-2008 3 类 马鞍镇s1.2km集镇，2.4万人 马鞍镇中心卫生院n800m门诊，无床位 马鞍镇实验学校s2.0km 在校师生约600 人 25社会关注点 马鞍镇小学w550m 在校师生约400 人 / 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 24 图 3-3 主要环境保护目标和大气评价范围示意图 3.4 环境影响预测及评价环境影响预测及评价 3.4.1 地表水影响评价地表水影响评价 本项目生产装置区的生产废水、生活污水、地坪及设备冲洗水 合计水量 60.3m3/h（1447.2m3/d），由于费托合成废水 cod 含量高， 因此对该股废水进行厌氧预处理后与其他废水一起送综合废水生化 污水系统进行处理，处理完之后与循环水系统清净排水 87.5m3/h（2100m3/d）一起排入回用水处理系统进行处理，处理后的 淡水回用到厂区，浓水水质达城镇污水处理厂污染物排放标准 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 25 （gb18918-2002）一级 a 标后送马鞍镇污水处理厂深度处理系统进 行处理。对受纳水体贡献值较小，影响较小。 3.4.2 地下水影响评价地下水影响评价 拟建项目不取用地下水，生产废水不排入地下水，地下水污染 预测结果表明，化学品库污染物的泄漏对地下水的污染主要在厂区 内，对厂址区外地下水环境影响较小，但从保护地下水资源角度， 仍需采取防渗、防污染措施。生化污水处理站及排污水渠距离厂区 外水渠较近，位于厂址区东侧邓家湾的民井为地下水保护目标。在 无防渗措施或防渗无效的情况下，生化污水处理站及排污水渠会导 致邓家湾、永安村、铁树村等地民井地下水水质严重超标，受污染 的地下水还会渗入到厂区外河渠中。因此，必须采取防渗和防治污 染措施，并加强地下水水质监测。 3.4.3 环境空气影响评价环境空气影响评价 本项目废气主要为反应水分离装置脱气塔废气、psa 提氢装置 解吸塔解析气、油品加工精制装置中冷低压分离器排放气、汽提塔 顶回流罐排放气、尾气脱碳装置常压再生塔排放气、油品加工精制 装置加热炉废气、油品加工精制装置中稳定塔排放气、分馏塔顶回 流罐长顶气、减压塔减顶气、燃煤锅炉烟气。 根据预测结果显示，各敏感点 so2小时浓度在 0.006698 0.206266mg/m3之间，日均浓度在 0.0018300.009461mg/m3之间； no2小时浓度在 0.0062170.020433 mg/m3之间，日均浓度在 0.0019260.0085308mg/m3 之间；pm10日均浓度在 0.0003450.001809mg/m3之间。本项目建成后在正常与非正常工况 下，项目污染源对评价范围内各敏感点 so2、no2、pm10的贡献影 响都较轻微，均能符合环境空气质量标准（gb3095-1996）中 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 26 二级标准要求。琳琅山风景名胜区 so2小时均浓度贡献值为 0.006147mg/m3；日均最大浓度贡献值为 0.001778mg/m3；no2小时 均浓度贡献值为 0.005415mg/m3；日均最大浓度贡献值为 0.001805mg/m3；pm10日均最大浓度贡献值为 0.000345mg/m3，均能 符合环境空气质量标准（gb3095-1996）中一级标准要求。 综上，以上废气经处理后排放对项目所在区域的环境空气质量 不会产生明显影响。 本项目设置以生产装置和储罐区的为起点外延 50m，煤堆棚外 延 100m 的卫生防护距离，目前该卫生防护距离内在煤堆场北侧涉 及 7 户散居农户。根据本项目安评报告内容，以厂区内液态轻烃储 罐为中心划定了 650m 工程搬迁范围，该工程搬迁范围涵盖了本次 环评划定的卫生防护距离，该工程搬迁范围内现有住户 190 户 665 人，经仪陇县人民政府以仪府函201334 号文承诺在本项目投入试 生产之前完成搬迁安置。待搬迁落实后，本环评划定的卫生防护距 离范围内将不涉及居住农户。故本项目无组织排放将不会对近距离 农户的生产生活造成影响。 3.4.4 声环境影响评价声环境影响评价 本工程最主要的噪声源（压缩机、空压站、泵等）集中在厂区 中部，根据各点位距离声源的位置，声源的强度大小，各监测点叠 加上生产噪声后的噪声值后，噪声预测表明：投产后厂界最大贡献 值介于33.243.6db(a)分贝之间，达到工业企业厂界环境噪声排放 标准（gb12348-2008）中3类区标准要求。 3.5 环境风险环境风险 本项目主要物料及中间品涉及国家危险化学品目录中的危 险化学品，其中柴油、石脑油、液化石油气、液氨等为易燃易爆、 20 万吨/年天然气制燃料助剂项目环境影响报告书（简本） 27 有毒物质。从项目生产全过程、储运分析和物料危害性分析，拟建 工程导致环境风险的危险物质主要是液化石油气发生燃爆产生的二 次污染物一氧化碳，当发生泄漏后，首要风险在于物料泄漏引发的 风险事故对大气的影响。经计算在采取严格安全防护措施后、项目 最大可信灾害事故风险值rmax低于同行业可接受风险水平rl，同时 项目通过设置储罐围堰和事故应急池（设置至少10000m3事故应急池） ，并建立完