山西飞宇建材有限公司新建节能铝型材生产线项目环境影响报告书简本.doc

山西山西飞飞宇建材有限公司宇建材有限公司 新建新建节节能能铝铝型材生型材生产线项产线项目目 环境影响报告书 （简 本） 编制单位：山西运环环境管理咨询有限公司 协作单位：北京万澈环境科学与工程技术有限责任公 司 建设单位：山西飞宇建材有限公司 编制日期：二一三年十二月 目目 录录 1 建设项目概况.1 1.1 项目地理位置及项目建设意义1 1.2 项目主要建设内容及工程特性2 1.3 项目选址方案比选及法律法规、规划相符性6 2 建设项目周围环境现状.7 2.1 环境空气现状评价7 2.2 水环境现状评价8 2.3 声环境现状调查与评价9 2.4 环境影响评价范围10 3 建设项目环境影响预测及主要环保措施.11 3.1 项目环境影响分析11 3.2 评价范围内环境保护目标18 3.3 环境影响评价结果19 3.4 主要环保措施25 3.5 环境经济损益分析30 3.6 环境管理与监测34 4 公众参与37 4.1 项目公示和公众调查37 4.2 调查内容42 4.3 调查结果统计分析43 4.4 公众意见处理办法45 4.5 结论45 5 环境影响评价结论47 5.1 工程概况47 5.2 评价区环境质量现状47 5.3 工程环境影响分析47 5.4 环境保护对策48 5.5 环境影响评价50 5.6 环境管理与监测计划51 5.7 环境经济损益分析51 5.8 公众参与51 5.9 事故风险52 5.10 清洁生产分析52 5.11 达标排放与总量控制52 5.12 厂址可行性分析52 5.13 总结论53 6 联系方式55 1 1 建设项目概况 1.1 项目地理位置及项目建设意义 1.1.1 地理位置 运城市盐湖区位于山西省西南部，东连夏县，西临永济、临猗，南依中条山 与平陆、芮城为界，北傍稷王山，同万荣、稷山、闻喜相接。 区境地理坐标在东 经 11041231101227，北纬 344827352230之间。境域东西距 41 公 里，南北长 62 公里，总面积 1237 平方公里。 本项目位于运城市盐湖工业园区，厂区中心地理坐标为 n3507.59，e11057. 09，项目地理位置图见图 1.1。 山西运城盐湖工业园位于运城市黄河大道北端，大运高速出入口以北 300 米 处，在盐湖新区的东南部，属于盐湖新区的发展范畴。2007 年，山西运城盐湖工 业园区对规划进行了修编，规划面积调整至 8.75km2 ，折合 13125 亩。范围东至 北任留村及南任留村西侧，南至大运高速，西至南风大道，北至盐湖新区北缘。 本项目与盐湖工业园区的位置关系图见图 1.2。 1.1.2 项目建设的意义 本项目是促进运城市经济建设发展、改善城镇面貌并适应城镇建设总体规划 的项目，符合该区域的实际情况，顺应该地区的社会发展趋势，与项目地有较强 的社会适应性，是一项切实可行的工程。 本项目的建设，除了本身的经济效益作用，更重要的还是广泛的社会效益， 积极响应国家和地方相关区域、产业规划的同时，对当地各类直接或间接受益群 体有一定的影响，本项目的实施，有利于当地区域经济的发展，优化企业产业结 构，促进当地产业结构调整，对运城市铝金属制品发展将起到积极的推动作用。 项目实施后，可解决就业问题，缓解当地的就业压力，促进社会安定团结，人均 月收入 2200 元左右。 本项目采用国内外先进生产设备，产品质量高。生产的铝合金型材材可替代 进口，并外销国外市场，有利于促进建筑、装饰、车辆、运输等相关产业的发展， 横向产业关联度高，有利于加快我国铝合金产品结构调整；推进运城市铝合金产 2 业发展；提升我国铝合金制造业总体水平；有着重要的社会意义。同时随着项目 的实施，产品的外销，将带动当地运输业、包装业、化学工业的蓬勃发展。 1.1.3 评价任务由来 目前节约能源是世界各国共同的目标，在整个节能计划中，建筑节能和交通 运输节能都是非常重要的部分。据统计，建筑耗能约占全社会总能耗的 27.6%， 而在民用建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗部分中，门窗的能耗又占到约 50%。因此，世界各国都把门窗、幕墙作为实现建筑节能的关键所在。铝合金门 窗由于重量轻、强度高、使用性能好、装饰强、经济耐用、无污染能回收再利用 而成为我国主要的建筑门窗产品，广泛应用于从高档公共建筑到一般的民用住宅 和工业厂房，市场占有率保持有 55的份额。近年来我国大力推广建筑节能技术， 对门窗、幕墙提出了节能要求，建筑装饰业大量采用节能铝合金门窗，对隔热铝 合金型材的需求量巨增。随着国家节能政策的进一步调整，传统铝合金型材市场 空间正在缩小，节能铝合金型材的市场在逐步的扩大。为满足日益发展的市场需 求和企业发展的需要，山西飞宇建材有限公司提出新建年产 10 万吨新型节能建筑 用铝合金型材项目。山西省发展和改革委员会于 2013 年 5 月 22 日以晋发改备案 2013247 号文对山西飞宇建材有限公司新建节能铝型材生产线项目进行了备案。 山西飞宇建材有限公司节能铝型材生产线项目位于山西运城盐湖工业园区内， 山西省环境保护厅于 2009 年 9 月 18 日对该园区进行了批复。山西运城盐湖工业 园区管委会于 2013 年 6 月与山西飞宇建材有限公司签订了入园合同。 根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理条例等国家关于实行建设项目环境影响评价制度的管 理要求，对建设项目进行环境影响评价的规定，2013 年 6 月山西飞宇建材有限公 司正式委托山西运环环境管理咨询有限公司承担此项目的环境影响评价工作，由 北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司协作完成。 1.2 项目主要建设内容及工程特性 1.2.1 主要建设内容 建设内容分为主体工程、辅助生产工程、公用工程、环境保护工程等。主体 工程包括挤压、时效车间、喷砂车间、表面处理车间、穿条车间、包装车间、废 3 铝打包车间、废铝熔铸车间、模具修复车间、普通铝合金门窗生产车间、隔热断 桥铝合金门窗生产车间、包装车间、玻璃车间、幕墙生产车间、门窗幕墙检测中 心、门窗幕墙展厅等；配套的辅助工程包括办公楼、宿舍、食堂、浴室等；公用 工程包括供水工程、供电工程、供热工程、供气工程、排水工程；环境保护工程 主要为废气治理工程、生产废水处理回用工程。其主要建设内容见表 1.1。 表 1.1 拟建项目主要工程内容及工程量一览表 项目名称建筑面积建设内容结构备注 40250m2 内设 18 台挤压机， 3 台时效炉 钢结构电泳型材用 挤压、时效车间 21536 m2 内设 8 台挤压机， 2 台时效炉 钢结构喷涂型材用 喷砂车间 3400m2内设 2 台喷砂机钢结构 25600m2 内设着色槽、电泳 槽、固化炉 钢结构 白封孔型材、 电泳型材 表面处理车间 10520m2内设 2 套喷涂设备 钢结构喷涂型材 穿条车间 27332m2内设 2 套穿条设备 钢结构 废铝打包库 1800m2钢结构2 个 废铝熔炼车间 2400m2 内设 2 台 10t 熔炼 炉 钢结构 模具修复车间 1600m2 内设 1 台磨光机、 1 台抛光机 钢结构 普通铝合金门窗生产车间 6000m2钢结构 隔热断桥铝合金门窗生产 车间 5000m2钢结构 包装车间 8500m2钢结构 幕墙生产车间 3000m2钢结构 门窗幕墙检测中心 1000m2钢结构 主体工程 门窗幕墙展厅 4500m2砖混 综合办公楼8800m2砖混 职工宿舍13000 m2砖混 食堂1500m2砖混 浴室670m2砖混太阳能 销售中心13000 m2砖混 辅助工程 研发中心大楼5830 m2砖混 供水 园区集中供水，厂区设 1500m3 蓄水池 公用工程 排水 雨污分流，表面处理车间废水进 入生产废水处理站，处理后与纯 水制备废水、生活污水共同排入 园区污水处理 站建成前排入 富斯特污水处 4 园区污水处理厂理厂 供电 园区变电站提供，厂内配有 2 台 10000kva 变压器、1 台 20000kva 变压器 供暖工业园区集中供给 园区集中供热 建成前采用分 体式空调 供气工业园区集中供给 喷涂粉尘旋风+布袋除尘 喷砂粉尘自带布袋除尘器 生产废水 含镍废水预处理后与其他生产废 水共同进入生产废水处理站 事故水池900m3钢筋砼 噪声处理 室内降噪、基础减振、隔声、消 声 固废危废暂存点 130 m3 厂区绿化绿化面积 55000m2 环保工程 道路运输道路硬化，洒水抑尘 原料库16000m2钢结构 玻璃堆放间 4500m2钢结构 电泳型材库14000 m2钢结构 白封孔型材库2500 m2钢结构 喷涂型材库8500m2钢结构 储运工程 成品仓库9000m2钢结构 项目总投资约 99471 万元，其中环保投资约为 390 万元，占总投资的 0.39%。项目主要经济技术指标见表 1.2。 表表 1.2 拟建项目主要经济技术指标拟建项目主要经济技术指标 序号项目类别单位数量备注 一生产规模 铝合金型材万吨/年10 铝合金门窗幕墙万 m2/年60 二年工作日天300每天工作 24h 三公用动力消耗量 1水万 m3/年37.0245 2电万度/年10000 3天然气万 m3/年552 四总占地面积亩550 五全厂建筑面积m2259738 六工程总投资万元99471 1固定资产投资万元90531 5 2铺底流动资金万元8940 七年销售收入万元250000达产年 八年均总成本费用万元216440.12 九年均利润总额万元33559.88 十财务评价指标 1年均所得税万元8389.97达产年 2年净利润万元25169.91达产年 3盈亏平衡点%40.98 1.2.2主要原材料 主要原辅材料用量见表 3.5。 表 3.5 主要原辅材料一览表 序号名称消耗量单位备注 1铝棒（5052 型）101200t/a1012 kg/t 产品 2环基树酯150t/a50kg/t 产品 3无铬处理剂6t/a0.2kg/t 产品 4硫酸镍20t/a 5硫酸亚锡24t/a0.4kg/t 产品 6氢氧化钠75t/a 7稀硫酸100t/a 8着色稳定剂180t/a3kg/t 产品 9 电泳透明漆（丙烯 酸酯） 900t/a15kg/t 产品 10聚酰胺 66600t/a 11聚氨酯400t/a 12玻璃30000m2/a 13塑料型材20t/a 14钢衬5万 m/a 15毛条10万 m/a 16切割锯片500片/a 17石英砂60t/a 18絮凝剂5t/a 19液压油10t/a 20切削冷却液20t/a 21润滑油15t/a 22棉纱5t/a 23天然气552万 m3/a 24水370245m3/a 6 1.3 项目选址方案比选及法律法规、规划相符性 1.3.1 选址方案比选 本项目为铝型材建设项目，位于盐湖工业园区内，占地属于工业用地，符合 运城市总体规划及盐湖区规划的相关要求。 1.3.2 法律法规、规划符合性 （1）产业政策 本项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） （修正） 中规定的限制 类和淘汰类项目，因此，符合国家产业政策。 本项目符合国家发改委 2007 年第 64 号公告铝行业准入条件的相关要求。 （2）城市规划 根据运城市总体规划（2011-2030）及盐湖工业园区的总体规划，本项目为铝 型材建设项目，位于盐湖工业园区内，占地属于工业用地，符合运城市总体规划 及盐湖区规划的相关要求。 7 2 建设项目周围环境现状 山西运城盐湖工业园区扩区总体规划进行环境影响评价时，委托运城市环境 保护监测站于2012年12月对项目所在区域的环境质量现状进行了监测。该项目位 于盐湖工业园区内，故本次评价引用其中的环境空气质量现状监测资料来对评价 区的环境空气质量现状进行分析。 2.1 环境空气现状评价 2.1.1 现状监测 (1)监测点位 本评价选取其中的四个监测点位，分别为南任留、园区管委会、曹允村、北 相镇。各监测点与本项目的位置关系见表 2.1。环境空气监测点位布设见图 2.1。 表 2.1 各监测点与本项目的位置关系表 编号监测点名称方位（与本项目）距离(km) （与本项目） 1南任留se2.2 2园区管委会s2.5 3曹允村sw1.5 4北相镇nw1.8 (2)监测项目 监测项目包括tsp、so2、pm10、no2。 (3)监测时间与频率 监测时间：为2012年12月11日17日，监测频率为连续7天，其中tsp、pm10 每天采样16小时，so2和no2每天连续采样18小时。监测期间同时记录各点位风向、 风速、气温和气压等常规气象要素。 (4)采样和分析 按照环境监测技术规范 、 空气和废气监测分析方法(第四版)进行采样 和分析，监测期间同时记录气温、气压、风向、风速。 2.1.2 现状评价 8 (1)评价标准 评价范围大气环境执行环境空气质量标准(gb3095-1996)中的二级标准， 即 tsp 日均浓度为 0.3mg/m3，pm10日均浓度为 0.15mg/m3，so2日均浓度为 0.15mg/m3，no2日均浓度为 0.12mg/m3。 (2)评价方法 环境空气质量现状评价采用“占标率”计算。 （3）评价结果 评价区各监测点 tsp、pm10均有不同程度的超标，超标率均为 28.6%42.9%，日均浓度最大值均出现在南任留，最大值占标率为 165.7%和 198.7%，so2、no2全部达标，表明本项目所在区域已受到 tsp、pm10污染， no2、so2状况良好。 tsp、pm10超标是由于监测工作在采暖期进行，园区内部及周边村庄居民生 活燃烧散煤及工业企业、机动车辆、农田地表等产生的扬尘导致。 2.2 水环境现状评价 2.2.1 地表水概况 运城市区的地表水体有常硝渠、姚暹渠、盐湖和安邑水库。 本项目评价区域内无地表水体。 2.2.2 地下水环境质量现状监测 (1)地下水监测布点 本次评价引用其中的3个监测点位，具体见表2.2。地下水监测布点图见图2.1。 表表 2.2 地下水现状监测情况一览表地下水现状监测情况一览表 序号监测点 与本项目的方位与 距离 监测项目 1 蓝马路东人工湖西 （管委会附近） s 2.5km 2侯家庄 sw 2.2km 3北相镇nw 1.8km ph、总硬度、溶解性总固体、氯化物、 氟化物、氰化物、挥发性酚类、硫酸盐、 硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、高锰酸盐指 数、铁、锰、砷、铬、镉、汞、铅、总 大肠菌群、细菌总数，共 21 项，同时 记录井深、水温等 9 (2)监测时间和频率 监测时间为2012年12月11日-12月13日连续3天监测，每天采样一次。 (3)采样及分析方法 按环境监测技术规范(水和废水部分)和水和废水监测分析方法的规 定。 (4)地下水环境质量现状评价 评价方法：按单因子法进行。单项评价采用标准指数法。 评价结果显示：三个监测点除北相镇的硫酸盐略有超标外，其余各项指标均 符合地下水环境质量标准iii类水质标准。表明本区域地下水环境质量较好。 北相镇的硫酸盐超标，与当地的水文地质条件有关。 2.3 声环境现状调查与评价 本次噪声现状监测委托山西省中小企业环境监测站于 2013 年 8 月 5 日对项目 所在区域的声环境进行了监测。 (1)监测点位 根据工程特点及具体环境现状，在厂界四周布设 8 个监测点监测声环境质量 现状，并在规划穿越厂区西部的振兴大道两侧布设两个监测点位。 (2)监测时间及频次 监测时间：2013 年 8 月 5 日昼间和夜间。 频次：每个测点昼夜各监测一次。 (3)监测方法 厂界现状监测按噪声变幅 3db(a)设点原则布点，监测依据工业企业厂界环 境噪声排放标准 （gb12348-2008） 、 声环境质量标准 （gb3096-2008）进行， 测量仪器精度其性能符合 gb37125 和 gb/t171121 的规定。 (4)评价方法 10 根据现状监测结果，用等效连续 a 声级 leq（a）作为评价值，按声环境 质量标准对评价区内现在的噪声情况进行现状评价，为评价区环境噪声预测提 供背景值。 (5)监测结果 监测点昼间等效声级范围在 41.344.8db（a）之间，夜间等效声级范围在 37.640.2db（a）之间。厂界昼夜间噪声均达标。 2.4 环境影响评价范围 （1）环境空气评价范围 本项目为三级评价，评价范围为以挤压时效车间（电泳型材）烟囱为中心向 南、北各扩展 2.5km，向东、西各扩展 2.5km，面积为 25km2的区域。 （2）地表水评价范围 本项目表面处理车间废水进入生产废水处理站处理后与纯水制备废水生活污 水进入园区污水管网，最终进入污水处理厂。本评价对废水达标排放可行性进行 分析。 （3）地下水评价范围 根据本项目可能对地下水影响的范围，地下水评价范围为厂区及附近浅层 地下水，评价范围为 20km2。 （4）声环境评价范围 拟选厂址四周及周边 200m 范围内。 （5）生态环境评价范围 厂区及周围 200m 内的范围。 （6）风险评价范围 风险评价范围为距源点 3km 范围内。 评价范围见图 1.1。 11 3 建设项目环境影响预测及主要环保措施 3.1 项目环境影响分析 3.1.1 施工期环境影响分析 3.1.1.1 施工期环境空气污染影响环节及影响分析 污染源分析 施工期扬尘按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主 要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥、工程土等）及裸露的施工区表层 浮尘因天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、 搅拌过程、挖填过程、物料运输过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造 成，其中施工挖填及装卸车辆造成的扬尘最为严重。 据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%上。车辆行 驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算： 75 . 0 85 . 0 )5 . 0/()8 . 6/)(5/(123 . 0 pwvq 式中：q汽车行驶的扬尘，kg/km.辆； v汽车速度，km/hr； w汽车载重量，吨； p道路表面粉尘量，kg/m2。 在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情 况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽 车扬尘的有效手段。 施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于 施工的需要，一些建材需露天堆放；土石方堆放，在气候干燥又有风的情况 下，会产生扬尘，其扬尘可按堆场起尘的经验公式计算： w evvq 023 . 1 3 050 )( 1 . 2 其中：q起尘量，kg/吨年； v50距地面 50m 处风速，m/s； v0起尘风速，m/s； 12 w尘粒的含水率，%。 v0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸 露地面是减少风力起尘的有效手段。 若在施工期间对车辆行驶的路面和部分易起尘的部位实施洒水抑尘（每天洒 水 45 次） ，可使扬尘减少 50-70%左右。有效的洒水抑尘可以大幅度降低施工 扬尘的污染程度，确保施工场地下风向 50m 处 tsp 浓度低于大气污染物综合排 放标准 （gb16297-1996）中规定的颗粒物无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3） 。 由上面分析知，施工扬尘主要影响施工作业场所下风向 200m 范围内，大风 天气会影响更远、影响范围扩大。 3.1.1.2 施工期水环境污染环节及影响分析 施工期间废水排放量较小，主要是施工人员生活污水和施工废水，主要污染 物为 cod、ss、氨氮等。 （1）施工期生活废水 项目在不同的建设阶段，施工人数不尽相同，估计一般为 80 人左右，施工 人员集中居住，按施工人员每天生活用水 80l/d人计，则施工期施工人员生活用 水量为 6.4m3/d，排放系数以 0.8 计，生活污水产生量约为 5.12m3/d。类比相关资 料，施工人员生活污水水质按 cod：300mg/l、ss：220mg/l、氨氮 35mg/l 计， 则各污染物产生量为 cod：1.54kg/d、ss：1.12kg/d、氨氮：0.18kg/d。生活污水 经集中收集后就近排入市政污水管网，最终进入富斯特污水处理厂。 （2）施工期施工废水 施工期间的施工用水主要为混凝土搅拌用水、路面及土方喷淋水等，其中设 备冲洗过程中的跑、冒、滴、漏、溢流水仅含有少量的泥砂，不含其他杂质。经 沉淀池沉淀处理后回用于搅拌和地面洒水。 3.1.1.3 施工期声环境影响环节及影响分析 根据本工程施工区及施工特征，整体而言，各施工阶段中以土方阶段的挖掘、 基础阶段的基础夯实影响最大。噪声源均为间歇性源，因此施工噪声不会对场外 环境造成大的影响。各声源源强类比调查结果见表 3.1。 13 表表 3.1 施工期主要噪声源一览表施工期主要噪声源一览表 施工阶段施工机械声级声源性质 推土机7896间歇性 挖掘机8595间歇性 装载机8090间歇性 土方阶段 各种车辆7080间歇性 基础施工阶段夯实机、打桩机7090间歇性 混凝土搅拌机8090间歇性 结构制作阶段 振捣器85100间歇性 吊车7080间歇性 设备安装阶段 升降机7080间歇性 3.1.1.4 施工期固废污染环节及影响分析 施工期的固体废物主要是建筑垃圾、施工人员的生活垃圾、土石方。 （1）建筑废料：建筑垃圾有废弃的沙石砖瓦、木块、废瓷砖、塑料、废混凝 土、废金属、油漆涂料包装物、碎玻璃等。产生量约为 400t，运往建筑垃圾填 埋场进行填埋处理。 （2）生活垃圾：生活垃圾按 0.5kg/d人计，施工高峰期按 80 个工人计，生 活垃圾日产生量为 40kg/d，施工期共产生生活垃圾量 29.2t。评价要求：生活垃 圾要进行定点收集，达一定量时封闭运输至城市生活垃圾填埋场统一填埋处理。 不得随意堆放，污染环境。 （3）土石方：本项目挖方量约 15 万 m3，填方量约 14.7 万 m3，剩余的 0.3 万 m3土方用于场地平整，填方全部来自挖方，不需单独取土，因此项目区内能 做到土方平衡，无弃土排放。 3.1.2 运营期环境影响分析 3.1.2.1 大气环境影响分析 本项目供暖由园区集中供热提供，在集中供热建成前采用分体式空调进行取 暖。运营期大气污染物主要为加热炉、时效炉、烘干机、固化炉、废铝熔炼炉燃 烧天然气产生的废气；污水处理站产生的恶臭；喷涂粉尘；喷砂粉尘；切割粉尘； 食堂油烟；运输扬尘。 （1）挤压、时效过程产生的废气 14 加热炉、时效炉采用天然气作为热源，天然气在燃烧过程中会产生废气。每 吨铝棒在加热过程中耗天然气 25m3，每吨铝棒在人工时效过程中耗天然气 8m3， 则挤压、时效过程天然气的消耗量为 330 万 m3/a。其中生产电泳型材用的挤压、 时效车间用 216 万 m3/年，生产喷涂型材用的挤压、时效车间用 114 万 m3/a。加 热炉、时效炉运行时间为 300d24h，天然气的低位发热量为 31.4mj/m3。 通过计算天然气燃烧过程中烟气量为天然气用量的 10.7 倍。 则：生产电泳型材用的挤压、时效车间烟气量为 2311.2 万 m3/a，生产喷涂型 材用的挤压、时效车间烟气量为 1059.3 万 m3/a。 根据环境保护实用数据手册 ，每立方米天然气燃烧烟尘的产生量为 80mg，so2产生量为 20.9mg，nox产生量为 1920mg。 经计算，生产电泳型材用的挤压、时效车间烟尘产生量为 0.171t/a，浓度为 7.5mg/m3；so2的产生量为 0.045t/a，浓度为 2.0mg/m3；nox 的产生量为 4.109t/a，浓度为 179.4mg/m3。 生产喷涂型材用的挤压、时效车间烟尘产生量为 0.091/a，浓度为 7.5mg/m3；so2的产生量为 0.024t/a，浓度为 2.0mg/m3；nox 的产生量为 2.189t/a，浓度为 179.4mg/m3。 （2）电泳型材固化炉 电泳型材固化炉采用天然气作为热源，天然气在燃烧过程中会产生废气。每 吨电泳型材在固化过程中耗天然气 10m3，则电泳型材固化炉天然气的消耗量为 60 万 m3/a。固化炉运行时间为 300d24h，天然气的低位发热量为 31.4mj/m3。 通过计算，电泳型材固化炉烟气量为 642 万 m3/a。 经计算，电泳型材固化炉烟尘产生量为 0.048t/a，浓度为 7.5mg/m3；so2的产 生量为 0.013t/a，浓度为 2.0mg/m3；nox 的产生量为 1.152t/a，浓度为 179.4mg/m3。 （3）喷涂型材烘干机、固化炉 喷涂型材烘干机、固化炉采用天然气作为热源，天然气在燃烧过程中会产生 15 废气。每吨电泳型材在烘干过程中耗天然气 14m3，固化过程中耗天然气 10m3， 则喷涂型材烘干、固化过程天然气的消耗量为 72 万 m3/a。固化炉运行时间为 300d24h，天然气的低位发热量为 31.4mj/m3。 通过计算，电泳型材固化炉烟气量为 770.4 万 m3/a。 经计算，喷涂型材烘干机、固化炉烟尘产生量为 0.058t/a，浓度为 7.5mg/m3；so2的产生量为 0.015t/a，浓度为 2.0mg/m3；nox 的产生量为 1.382t/a，浓度为 179.4mg/m3。 （4）废铝熔炼炉 废铝熔炼炉采用天然气作为热源，熔炼炉废气包括燃烧天然气产生的烟尘、 so2、nox 及熔炼过程中产生的废气。 燃烧天然气产生的烟尘、so2、nox 燃烧煤气产生的废气主要为烟尘、每吨废铝在熔炼过程中耗天然气 40m3，本 项目废铝产生量为 1 万 t/a，则废铝在熔炼过程天然气的消耗量为 40 万 m3/a。熔 炼炉运行时间为 300d8h，天然气的低位发热量为 31.4mj/m3。 通过计算，废铝熔炼炉烟气量为 428 万 m3/a。经计算，电泳型材固化炉烟尘 产生量为 0.032t/a，浓度为 7.5mg/m3；so2的产生量为 0.008t/a，浓度为 2.0mg/m3；nox 的产生量为 0.768t/a，浓度为 179.4mg/m3。 熔炼废气 熔炼废气包括熔炼过程中产生的烟尘和精炼过程中产生的氯化物。 依据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010 年修订版） 中“3340 有色金属合金制造业”中的续表 8 排污系数，即工业废气量为 2990nm3/t- 产品，烟尘排污系数为 4.12kg/t-产品，本项目熔炼炉年熔炼废铝 1.01 万吨，可得 铝合金棒 1 万吨。经计算废气量为 2.99107m3/a，熔炼过程中产生的烟尘量约为 41.2t/a，烟尘产生浓度为 1378mg/m3。 熔炼过程精炼剂分解时会产生少量氯化物，以 hcl 计，根据杨重愚轻金属 冶金学，精炼炉产生 hcl 的量为 0.01%（体积），估算本项目 hcl 产生量为 16 5.14t/a，产生浓度为 163 mg/m3。 （5）污水处理站产生的恶臭 生产废水处理站会产生恶臭气体，臭气的成分有：氨气、硫化氢、甲硫醇、 甲硫醚、三甲胺等，是混合性的气体，但主要的是氨气和硫化氢。 （6）喷涂粉尘 表面处理车间氧化喷涂生产线采用干粉喷涂法，涂料为环基树酯。其主要污 染物为喷涂过程中产生的粉末，其主要成分为环基树酯粉。产生浓度为 5000mg/m3，引风机风量为 6000m3/h，则喷涂粉尘产生量为 216t/a。 （7）喷砂粉尘 本项目喷砂工序配备了一台喷砂机，产生粉尘为铝屑，产生浓度为 3000 mg/m3，产生量为 129.6t/a。 （8）切割粉尘 在铝合金门窗加工中，需要对铝合金、钢衬和玻璃进行切割，达到满足需要 的尺寸，在切割过程中会产生少量的切割粉尘，产生量为 0.1t/a。 （9）食堂油烟 本项目食堂就餐人数以 1200 人计，基准灶头数为 6 个，燃料采用天然气。每 个灶头排风量以 2000m3/h 计，年工作日 300 天，日工作时间约 4h，则年油烟排 放量为 1440 万 m3。根据同类项目类比，该项目厨房油烟的浓度值在 46mg/m3 之间，按 5mg/m3计，则项目全部工程实施后年油烟产生量约为 0.072t。 （10）运输扬尘 工程运输过程排污主要为原料和产品在运输过程中产生的污染影响。本次计 算考虑附近路段 500m，汽车物料运输过程中将产生道路扬尘，起尘量估算为 16t/a。 3.1.2.2 水环境影响分析 本项目排水分为冷却水系统排水、表面处理车间废水、纯水制备废水和生活 17 污水。 （1）冷却水系统排水 该系统属于间壁冷却，为净循环水系统，循环水量为 9600 m3/h，定期补充新 鲜水。为了维持循环倍率，需定期排放少量的含盐废水，排放量为 48 m3/d。 （2）表面处理车间废水 喷涂型材表面处理中的除油、无铬处理过程，电泳型材表面处理中的除油、 碱蚀、中和、氧化、着色过程，白封孔型材表面处理中的封孔过程在处理后均需 用水进行清洗，这部分废水以溢流形式排出清洗槽。其中封孔清洗废水为含镍废 水，着色清洗废水为含镍、锡废水，除油清洗废水为酸性有机废水，碱蚀、中和、 氧化清洗废水为酸碱废水。 （3）纯水制备废水 纯水制备废水产生量为 45000m3/a，主要污染物为 cod、bod、ss，浓度分 别为 100mg/l、20mg/l、60 mg/l，产生量分别为 4.5t/a、0.9t/a、2.7 t/a。 （4）生活污水 本项目劳动定员 1200 人，厂区设办公区、宿舍、食堂和浴室，职工均在厂内 食宿。生活污水产生量约 36000m3/a。各污染物浓度为：codcr：300 mg/l、bod5：150 mg/l、ss：200 mg/l、nh3-n：20 mg/l。 3.1.2.3 声影响分析 本项目的噪声源主要为挤压机、矫直机、锯切机、喷涂空压机、喷砂机、滚 齿机、穿条机、滚压机、切桥机、打磨机、浇注机、包装机、双角切割锯床、型 材 v 型锯、型材水槽铣、水泵等。项目各设备的类比噪声值见表 3.2。 表表 3.2 项目主要设备噪声统计表项目主要设备噪声统计表 序号声源名称数量声级值 db（a） 1挤压机2687 2矫直机2687 3锯切机2688 4喷涂空压机185 18 5喷砂机280 6滚齿机 2 75 7穿条机 2 73 8滚压机 2 78 9切桥机 2 80 10打磨机 2 82 11贴膜机 2 70 12热缩机 2 75 13双角切割锯床585 14型材 v 型锯580 15型材水槽铣578 16水泵472 17磨光机175 18抛光机175 19风机385 3.1.2.4 固体废弃物 （1）挤压切割过程产生的废边角料 10000t/a； （2）模具修复产生的废铝料 100 t/a； （3）除油、无铬处理、封孔、电泳过程定期排放的槽液、槽渣 20 t/a； （4）含镍废水处理过程产生的污泥 3.9 t/a； （5）生产废水处理站产生的污泥 89.2t/a； （6）废乳化液、废润滑油、废棉纱、废手套产生量为 8.8 t/a； （7）门窗、幕墙制作过程产生的废弃铝合金型材、废玻璃 60t/a； （8）铆钢衬和串毛条工艺中产生废弃的钢衬、毛条 0.8 t/a； （9）喷涂过程收集的环基树酯粉 214.9 t/a； （10）喷砂机布袋除尘器收集的铝粉 128.3 t/a； （11）门窗、幕墙生产车间地面收集的铝合金粉 0.09 t/a； （12）生活垃圾产生量 180 t/a。 19 3.2 评价范围内环境保护目标 本项目主要保护对象详见表 3.3。主要保护目标图见图 1.1.。 表表 3.3 环境保护对象一览表环境保护对象一览表 环境 要素 保护 目标 方位 距厂界距 离（km） 人数（人）保护目标要求 麻家卓村e1.3890 侯家庄村e2.2505 北任留村se1.51300 南任留村se2.2812 王桐新庄s2.0385 曹允村sw1.51604 南相村w1.5586 南相堡w1.7470 南相西庄w2.2289 北相镇nw1.89187 陈邵村nw2.0418 李村wn2.21520 大气 自治庄ne2.2316 环境空气质量标准gb3095-2012 中 二级标准 地下水厂区周边的分散式居民饮用水水源 地下水质量标准 （gb/t14848-93） 中类标准；居民饮用水不受影响 声环境 厂界噪声厂界四周 200m 范围 工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准 生态 环境 厂界四周 200m 范围植被生态环境不被破坏，防止水土流失 3.3 环境影响评价结果 3.3.1 大气环境影响评价 根据大气估算模式(screen3system)1.0计算得出，挤压时效车间（电泳型材） 烟尘、so2、nox的最大浓度分别为 0.000911mg/m3、0.000228mg/m3、0.02187mg/m3，占标率分别为 0.20251%、0.04556%、8.748%，最大浓度距源中心距离为285m；挤压时效车间 （喷涂型材）烟尘、so2、nox的最大浓度分别为 0.000834mg/m3、0.000209mg/m3、0.01752mg/m3，占标率分别为 0.18538%、0.0417%、7.008%，最大浓度距源中心距离为256m；喷涂粉尘与喷砂 粉尘的最大浓度分别为0.005559mg/m3、0.006618mg/m3，占标率分别为 1.23533%、1.47067%，最大浓度距源中心距离均为740m。各污染源最大地面浓度 占标率均小于10%，表明本工程对评价区的环境空气质量影响较小。 20 3.3.2 声环境影响评价 工程建成投产后噪声源点多，源强较大。工程应本着保护厂区环境、工人身 心健康的原则出发，从声源控制，噪声传播途径及受声者个人保护三方面对工程 噪声进行控制。 （1）从声源上降低噪声 工程设计要十分重视从设备选型入手，选择性能好，噪音低的及消音隔声 好的设备。将设备噪声控制在工程设计规定标准内。 维持设备处于良好运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增高。 （2）各类风机的噪声防治 风机的噪声普遍偏高，有的鼓风机声值高达 100-115db（a） ，本工程选用的 风机均在 90 db（a）以下，频谱呈宽带性质。对于风机的噪声防治措施可采取安 装消声器、隔声、吸声、减振等办法。进出口装消音器，设减振底座，并设单独 工作机房。 消声器消声：声源较大的风机出口安装阻抗复合消声器，这种消声器的消声 量大，消声频率范围宽。风机的进出口可安装管式消声器，消声器的长度视噪声 的大小和防护距离而定。安装消声器后的噪声级可降低 15-35 db（a）左右。 隔声、吸声：在风机的进出口使用软管衔接可解决风机气体动力学噪声，解 决机体的辐射噪声应采取隔声的方法。隔声间选用一砖厚的墙，其隔声量为 25 db（a）以上。隔声间的门窗均应密闭。处理后隔声量能达到 40 db（a）左右。 （3）泵类噪声防治 泵类噪声主要由于电机的转动而产生，对其防治措施可采用购买低噪泵类、 隔声、减振的方法。 隔声：将泵类放在厂房内或固定机罩将泵类隔离，这样可使噪声降低 20 db（a）以上。 减振：将泵类用卡箍紧紧的将其固定在沉重稳固基础上，并在基座上安装弹 性衬垫，可降低噪声 10-15 db（a） ，在基础与土壤四周留 10 厘米的空气间隙， 与周围地基隔开。 （4）空压机 21 空压机座下安装适当的减振装置以及整个机组采用隔声罩。 （5）挤压机、喷砂机、矫直机、锯切机、滚齿机、穿条机、滚压机、切桥机、 打磨机、浇注机、包装机、双角切割锯床、型材 v 型锯、型材水槽铣 均设在车间内，并对工人采取个人防护措施。给一线操作人员佩戴耳塞、耳 罩，可有效避免工作人员长期置身高噪环境中而造成的慢性损害。注意选用的耳 塞、耳罩应具有良好的耐热性及透气性，避免不舒服的耳塞引起操作人员的耳痛、 头痛等症状发生。 为确保降噪效果，评价要求进一步加强厂区的绿化，在厂区及场地边界设置 绿化隔离带，在改善局地生态环境状况的同时，减少噪声对周围居民的影响。 通过以上措施，即使按照保守估算，主要高噪声源的平均声压级水平也可降 低 1520db（a）左右，可有效降低噪声值，有利于改善厂区的声环境，使工作 人员免受噪声的危害。通过以上措施，可大大降低噪声对厂界的影响，使厂界噪 声排放达到国家规定的标准要求。 经预测，本项目运营后，其设备噪声对厂界的噪声贡献值在 29.0544.95db(a)，各厂界噪声的排放均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类和 4 类标准的要求，可实现厂界噪声达标排放。 因此，在加强隔声、吸声和绿化工作后，本项目对厂界声环境的影响较小， 不会对周围声环境产生明显影响。 3.3.3 水环境影响评价 3.3.3.1 地表水环境影响评价 本项目废水主要为循环系统排水、表面处理车间废水、纯水制备废水和生活 污水。 （1）循环系统排水 循环系统排水为清净废水，可直接排入雨水管网。 （2）表面处理车间废水 含镍废水：封孔水洗、着色水洗过程中产生的含镍废水经过混凝、沉淀、 过滤处理达到电镀污染物排放标准 （gb21900-2008）表 2 中车间废水排放口 标准限值后进入生产废水处理站。本项目含镍废水产生量为 8.625m3/h，含镍废水 22 处理系统设计处理能力为 15 m3/h，能够满足要求。 酸碱废水 酸碱废水：表面处理车间产生的酸碱废水与处理后的含镍废水混合后进入废 水处理站。 （3）纯水制备废水 纯水制备废水直接进入废水处理站。 （4）生活污水 本项目生活污水经进入废水处理站。 废水处理站采用水解酸化+接触氧化法处理后部分回用于除油水洗、碱蚀水洗、 中和水洗、氧化水洗，剩余部分达到污水综合排放标准 （gb8978-1996）表 1、表 4 中一级标准后排放。本项目生产废水产生量为 38.875m3/h，生产废水处理 系统设计处理能力为 50 m3/h，能够满足要求。 污水满足污水排入城镇下水道水质标准 （cj343-2010）中的表 1 中 a 级 排放标准，进入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂（园区污水处理站建成 前排入富斯特污水处理厂） 。 富斯特污水处理厂位于运城市盐湖区雷家坡村附近，日处理污水 5 万立方米， 采用 msbr 工艺。 由以上分析可以看出，在正常生产下，本项目的废水排放量较小，且达标排 放，不会对当地地表水环境造成明显影响。 但污水处理站事故状态下污染物浓度有所增加，影响要比正常情况大。因此， 环评要求建设一事故水池，污水处理站事故时收集各处置单元的废水。经计算， 各处置单元总水量为 748m3，考虑一定的富裕量，事故水池容积为水量的 1.2 倍， 取 900m3，在事故情况下，将废水收集，以满足在事故情况下废水不外排。待污 水处理站事故解除后，再排入污水处理站进行处理。该公司在投产后必须提高管 理意识，加强规范操作，尤其要调节好污水处理设施的生产负荷，保证处理效率， 以避免污水的非正常排放。 3.3.3.2 地下水环境影响评价 为保持地下水的持续良好，本工程应加强对生产废水的控制，防止对地下水 23 的污染。 工程外排废水对地下水的影响 由工程分析可知，本项目生产废水与生活污水经处理达标后全部进入园区污 水管网，最终进入污水处理厂。保证生产废水处理达标后方可外排，本项目不会 对地下水产生影响。 固废堆放对地下水的影响 本项目固体废物包括废边角料、污水处理站污泥、废型材、废玻璃等，在各 临时堆放位置按照一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(gb18599- 2001)和危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)的相关要求对临时存放场 地进行相应的硬化和防渗处理。 环评要求对物料堆存场所不同物料采取不同的措施。对于生产废料堆放场需 要进行地面硬化和防渗处理，生产区地面需进行防渗和硬化处理，采用抗渗混凝 土防渗，防渗等级按 s4 考虑，其他物料在库房内储存，基本上可以有效防止对地 下水造成污染。 另外本项目还会产生废乳化液、废润滑油、废棉纱、废手套等，这些固废临 时堆存要进行严格的防渗措施，储存池体基础需要采用三七土进行拌合，池体内 外需要沥青材料防渗，要确保基础不沉降，不裂缝，防治其跑、冒、滴、漏对地 下水产生影响。 综上所述，工程固废大部分被及时利用或外运，通过对临时堆存场地进行硬 化和防渗处理后，可以避免因其堆放不当而对地下水造成的不利影响。 废气排放对地下水的影响 本期工程通过采用先进工艺和有效治理措施，使排入大气中的 so2、颗粒物 等污染物得到了较好控制，排放均达标，由环境空气影响预测结果可以看出：各 项污染物对环境的影响很小。因此，本期工程排放的废气不会对地下水造成影响， 不会由于重力沉降及雨水淋洗等大量降落到地表，从而被水携带到地下水中，污 染地下水体。 事故情况下对地下水的影响 在厂区内特别是污水处理装置的废水各处理单元及污水管道发生破裂或渗漏， 高浓度有机污染物将渗入地下水中，对地下水造成污染。环评要求建设一事故水 24 池，污水处理站事故时收集各处置单元的废水。经计算，各处置单元总水量为 748m3，考虑一定的富裕量，事故水池容积为水量的 1.2 倍，取 900m3，在事故情 况下，将废水收集，以满足在事故情况下废水不外排。待污水处理站事故解除后， 再排入污水处理站进行处理。 因此本项目除做好场地硬化处理外，还应有较高的施工质量，在运营过程中 定期对设备进行维护。建设事故水池，避免事故排水(跑、冒、滴、漏、污水管破 裂等现象)对浅层水造成影响。 由污染途径及对应措施分析可知，本项目在确保各项污水治理措施和防渗措 施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效防止厂区内废水的下 渗，避免污染地下水，因此本项目的运营不会对区域地下水环境产生明显影响。 3.3.4 固体废物影响评价 本项目固体废物防治措施见表3.4。 表3.4 固体废物产生及排放情况 序号名称防治措施处理方式 1废边角料 2模具修复产生废铝料 熔炼炉熔炼后回用 3槽液、槽渣 4含镍废水处理污泥 5 生产废水处理站产生的污 泥 6 废乳化液、废润滑油、废 棉纱、废手套 危废暂存点 定期送往太原市广厦水泥有限公 司危废处置分公司进行处置 7废弃铝合金型材、废玻璃 8废弃的钢衬、毛条 临时堆存点出售给废品回收站 9环基树酯粉回收利用静电喷涂循环使用 10铝粉 11铝合金粉 熔炼炉熔炼后回用 12生活垃圾垃圾桶环卫部门统一处置 本项目充分考虑了工程所产生的固体废物的综合利用和安全处置问题，采取 上述各种措施后，固废对周围环境影响不大。 3.3.5 生态环境影响分析 (1)从本次工程的总体布局情况来看，施工期水土流失、项目占地、运营期固 25 废堆存是相对敏感的生态问题。 (2)在工程建设过程中，受挖填土方、修筑道路等工程行为的影响，部分植被 地段和植物多样性将受到破坏，但总的植被分布格局不会被打破。 (3)项目建成后，随着运营期的不断延长，项目周边的生境受人为活动的影响 将会增加，导致原有