浙江凯德化工有限公司年产26000吨聚羧酸减水剂聚醚、14000吨特种表面活性剂聚醚、12000吨高效印染助剂项项目环境影响报告书.doc

浙浙江江凯凯德德 化化工工有有限限公公司司 年年产产 26000 吨吨聚聚羧羧酸酸减减水水剂剂聚聚醚醚、 14000 吨吨特特种种表表面面活活性性剂剂聚聚醚醚、 12000 吨吨高高效效印印染染助助剂剂 项项目目 环境影响报告书环境影响报告书 （简（简 写写 本）本） 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况1 1.1 项目由来1 1.2 建设项目工程内容1 1.2.1 现有企业概况.1 1.2.2 项目建设内容.1 1.3 法律法规、政策、规划和规划环评的相符性3 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状5 2.1 建设项目所在地环境现状5 2.2 本项目环境影响评价范围5 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果6 3.1 污染物排放情况汇总6 3.1.1 本项目污染物排放分析.6 3.1.2 项目实施后企业污染物产生及排放变化情况.9 3.2 建设项目评价范围内环境保护目标分布情况9 3.3 建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果10 3.3.1 项目所在地环境现状.10 3.3.2 施工期环境影响.11 3.3.3 营运期环境影响评价.11 3.4 污染防治对策措施12 3.4.1 废水.12 3.4.2 废气.12 3.4.3 固废处置措施.14 3.4.4 噪声.15 3.5 环境风险15 3.6 建设项目环境保护措施论证16 3.6.1 环保投资估算.16 3.6.2 运行费用估算.17 3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析17 3.8 拟采取的环境监测计划及环境管理制度18 3.8.1 环境监测计划.18 3.8.2 环境管理制度.19 4 总量控制及公众参与总量控制及公众参与20 4.1 总量控制20 4.1.1 项目实施前后总量指标、vocs 及粉尘废气变化情况20 4.1.2 项目总量调剂及 vocs 平衡方案.20 4.2 公众参与21 4.2.1 公众参与的目的21 4.2.2 公众调查原则21 4.2.3 公众调查参与形式21 4.2.4 公众调查结果统计、分析.21 4.2.5 调查结果分析.22 4.2.6 环保公示.23 4.2.7 公众调查小结.24 5 环境影响评价结论环境影响评价结论25 6 联系方式联系方式25 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目由来项目由来 浙江凯德化工有限公司成立后，由于原奥瑟亚化工有限公司无论生产产品、生 产车间等均不符合安全环保条件，根据开发区管委会意见，需推倒重建，另选优质 项目。浙江凯德化工有限公司经过市场调研后，决定投资建设年产 26000 吨聚羧酸 减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目，该项目已 经取得杭州湾上虞经济技术开发区组织的入园审查意见及“绍兴市上虞区外商投资项 目审批表(虞园区投资201415 号)”。该项目总投资 2205 万美元，实施后现有已批验 收的 2 个项目全部淘汰，已有设备和车间也全部拆除，项目达产后将新增销售收入 7.78 亿元，利润 7008 万元，税金 4600 万元，经济效益十分明显。 根据中华人民共和国环境保护法 、中华人民共和国主席令第 77 号中华人 民共和国环境影响评价法的有关规定及环保管理部门的意见，本项目必须进行环 境影响评价，以真实、客观、科学的评价项目实施后对周围环境造成的影响。为此 建设单位委托杭州联强环境工程技术有限公司进行该项目的环评工作，我单位接受 委托后，即组织有关人员赴现场进行踏勘及社会调查、收集有关资料，在征求环保 管理部门意见后，编制了该环境影响报告书（送审稿） ，该项目于 2014 年 7 月 24 日 在上虞召开技术咨询会，会后根据专家咨询意见，环评单位对报告经认真修改后形 成形成浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表 面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目环境影响评价报告书(报批稿)，上报环 保部门，报送环保部门审批。 1.2 建设项目工程内容建设项目工程内容 1.2.1 现有企业概况现有企业概况 浙江凯德化工有限公司（原浙江奥瑟亚化工有限公司）原有项目由上虞洁华化 工有限公司转让，转让的项目情况如下： 表表 1-1 原浙江奥瑟亚化工有限公司原浙江奥瑟亚化工有限公司已批已批项目项目情况情况 项目名称项目名称审批文号审批文号验收文号验收文号现状现状 年产 3 万吨过碳酸钠建设项 目 虞环审2001027 号已停产 年产 5 万吨过碳酸钠扩建项 目 虞环审2003316 号 虞环建验200511 号 已停产 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 2 1.2.2 项目建设内容项目建设内容 1、项目名称、性质及建设地点、项目名称、性质及建设地点 项目名称：年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、 12000 吨高效印染助剂项目 项目性质：改扩建 建设单位：浙江凯德化工有限公司 建设地点：杭州湾上虞经济技术开发区纬一东路 1 号 表表 1-2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 单位：单位： t/a 序号序号产品名称产品名称数量数量去向去向 包装方式包装方式/ 运输运输 类别类别备注备注 一一生产规模生产规模52000 全部外售全部外售 二产品方案 1烯丙醇聚氧乙烯醚5000全部外售桶装车间一生产、车间三切片 2甲基烯醇聚氧乙烯醚9000全部外售桶装车间一生产、车间三切片 3异戊烯醇聚氧乙烯醚 10000 全部外售桶装车间一生产、车间三切片 4甲氧基聚氧乙烯醚2000全部外售桶装 共计 26000t/a 聚 羧酸减水剂 聚醚车间一 5脂肪酸聚氧乙烯醚2000全部外售槽车 6脂肪胺聚氧乙烯醚2000全部外售槽车 7脂肪醇聚醚5000全部外售槽车 8脂肪醇聚醚封端2000全部外售桶装 9嵌段聚醚3000全部外售桶装 共计 14000t/a 特 种表面活性 剂聚醚 车间一 10嵌段聚醚有机硅油2000全部外售桶装 11氨基改性硅油乳液5000全部外售桶装 12涂料印花增稠剂2000全部外售桶装 13分散印花增稠剂2000全部外售桶装 14高效渗透精炼剂1000全部外售桶装 共计 12000t/a 高 效印染助剂 车间二 2、工程概况、工程概况 表表 1-3 项目主要建设内容项目主要建设内容 序号序号主项名称主项名称主要内容主要内容 一主体工程 1.1生产车间 车间一：车间一：烯丙醇聚氧乙烯醚、甲基烯醇聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、 甲氧基聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪醇聚醚、 脂肪醇聚醚封端、嵌段聚醚 车间二：车间二：嵌段聚醚有机硅油、氨基改性硅油乳液、涂料印花增稠剂、分散印 花增稠剂、高效渗透精炼剂 车间三：车间三：布置冷冻切片生产线，需要进行冷冻切片的产品为烯丙醇聚氧乙烯 醚、甲基烯醇聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚 1.2仓库仓库一和仓库二，仓库一储存甲类产品，仓库二储存丙类产品。 二公用工程 2.1 给排 水系 统 给水 项目给水系统主要包括生产用水给水系统、生活给水系统、消防水给水系统、 冷水给水系统、循环冷却水给水系统。 (1)生产用水、生活用水、消防水用水等供水从开发区市政自来水管接入。 (2)冷水给水系统：项目所用冷水为冰水(510)，用冷负荷主要集中在车 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 3 序号序号主项名称主项名称主要内容主要内容 间的冷凝器和切片机，本次项目新增制冷量 50 万大卡的制冷机组一台，能 满足本项目的制冷需求。 (3)循环冷却水给水系统：新增冷却循环水用量为 1200m3/h，要求供水压力 0.3mpa，供水温度 2032；回水压力约 0.1mpa，回水温度 3550。 排水 (1)生活污水系统：生活污水收集进入化粪池处理后经本项目配套污水处理站 处理，最终送到上虞污水处理厂处理后外排。 (2)生产废水系统：生产废水主要包括各产品工艺废水、洗桶废水等，公用工 程废水废水包括初期雨水、地面拖洗废水、废气处理装置废水、洗桶废水等。 其中生产废水进入厂区综合污水处理站；洗桶废水和洗釜废水经预处理后进 入厂区综合污水处理站处理。 (3)初期雨水经雨水管网收集后进入初期雨水收集池，初期雨水进入污水站， 后期雨水经过雨水排放口外排北塘河。 2.2供电系统厂区已有一座配电所，可以满足本项目的用电需求 2.3 供热 系统 蒸汽 所需的蒸汽由上虞杭协热电有限公司供给。年用量 11000t；小时平均用量 1.6t，小时最大用量 3t；蒸汽规格：0.6mpa，164。 2.4贮运系统 储组一区和罐组二区，罐组一区配套建设 7 台储罐；罐组二区配套建设 13 台储罐。 2.5洗桶系统厂区综合污水处理站旁放置一套自动化的洗桶机，型号为 xt200-6 三环保工程 3.1 废气 处理 设施 工艺 废气 车间一：酸喷淋塔一套、碱喷淋塔一套；车间三：布袋除尘器一套；集中处 理：碱喷淋塔一套 3.2 废水处理设 施 洗桶、洗釜废水：隔油+破乳混凝沉淀+厌氧后进入厂区综合污水处理站。 厂区综合污水处理站：生化组合池+二沉池处理后纳管。 3.1 固废 处置 暂存 危废暂存场所面积 40m2，位于污水处理辅助用房一楼；一般固废堆放场所 位于仓库内。 3、厂区平面布置、厂区平面布置 项目厂区类似梯形，南长 95m，北长 254m，高 163m。 主入口位于厂区东侧；北侧区域由西往东布置主要为仓库三、污水处理区、罐 组一和二、事故应急池及雨水监护池；中部由西往东布置有车间一、车间三、高配 房、动力车间及仓库二；南侧区域由西往东布置分别为车间二、仓库一、生产综合 用房和生产辅助用房。 总图布置分区明确；管线走向较为合理；厂内消防道路环形布置，路面宽度及 道路转弯半径能满足大型消防车辆通行；充分利用地形条件，布置紧凑合理；仓储 设施紧依出入口布置，货物进出方便。 1.3 法律法规、政策、规划和规划环评的相符性法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活 性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目拟建于杭州湾上虞经济技术开发区纬一东路 1 号，项目建设符合生态功能区规划和规划环评的要求，排放的污染物符合国家、 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 4 省、规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标；本次项目实施后周围 环境质量符合环境功能区划要求。 项目建设符合城市总体规划和城镇总体规划；符合国家的产业政策；采用的工 艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求。 本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 5 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 表表 2-1 本项目环境保护敏感点一览表本项目环境保护敏感点一览表 保护对象名称保护对象名称 方位方位 距厂界距距厂界距 离离 人口人口 敏感性敏感性 描述描述 保护级别保护级别备注备注 开发区生活区 sw15001000 多人一般 生活区包括白云宾馆及开发 区宿舍楼 联合村sws19002500 多人一般由联围村及四合村合并 珠海村s15702400 多人一般由海南村及进士村合并 丰棉村ess17503070 多人一般由棉粮村及永丰村合并 镇海村se22001840 多人一般 保持现有级别， 确保不影响居民 日常生活及日常 办公 / 开发区北塘河 n、 e 紧邻一般地表水维持现状 区域环境空气敏感环境空气二级 厂界外 1m 处 四周1一般声环境 3 类 注：表中的注：表中的“方位方位”以拟建厂址为基准点，以拟建厂址为基准点， “距离距离”是指保护目标与厂界的最近距离，下同。是指保护目标与厂界的最近距离，下同。 2.2 本项目环境影响评价范围本项目环境影响评价范围 珠珠海海村村 丰丰棉棉村村 项项目目拟拟建建地地 镇镇海海村村 联联合合村村 工工业业园园区区生生活活区区 评评价价范范围围2.5km 1 15 50 00 0m m 1 19 90 00 0m m 1 15 57 70 0m m 1 17 75 50 0m m 2 22 20 00 0m m 图图 2-1 项目建设地周边敏感点分布及评价范围示意图项目建设地周边敏感点分布及评价范围示意图 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物排放情况汇总污染物排放情况汇总 3.1.1 本项目污染物排放分析本项目污染物排放分析 1、废水产生及排放情况废水产生及排放情况 表表 3-1 项目废水产生及排放情况汇总项目废水产生及排放情况汇总 削减量削减量排放量排放量 产生量产生量 纳管纳管环境环境纳管纳管环境环境 产品名称产品名称废水名称废水名称 mg/lt/a 最大日最大日 t/d t/at/amg/lt/dt/amg/lt/dt/a 水量25010t/次 codcr50001.25 烯丙醇聚 氧乙烯醚 洗釜 废水 ss8000.2 水量37010t/次 codcr50001.85 甲基烯丙 醇聚氧乙 烯醚 洗釜 废水 ss8000.296 水量40010t/次 codcr50002.0 异戊烯醇 聚氧乙烯 醚 洗釜 废水 ss8000.32 水量16010t/次 codcr55000.88 甲氧基聚 氧乙烯醚 洗釜 废水 ss8000.128 水量162.3710.017 codcr47240.767 油类98.54 0.016 脂肪酸聚 氧乙烯醚 混合 废水 ss788.32 0.128 水量20010t/次 codcr45000.9 氨氮900.018 脂肪胺聚 氧乙烯醚 洗釜 废水 ss8000.16 水量455.3810.185 codcr46622.123 ss702.71 0.32 脂肪醇聚 醚 混合 废水 磷酸盐 59.29 0.027 水量2405.137 codcr49961.199 aox250.006 ss666.67 0.16 脂肪醇聚 醚封端 混合 废水 磷酸盐1250.03 水量276.365.25 codcr37491.036 ss578.95 0.16 嵌段聚醚 混合 废水 磷酸盐 166.45 0.046 水量662.1612.6 codcr38962.58 油类144.98 0.096 ss579.92 0.384 嵌段聚醚 有机硅油 混合 废水 氨氮144.98 0.096 水量48012t/次 codcr47002.256 氨基改性 硅油乳液 洗釜 废水 油类2000.096 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 7 产品名称产品名称废水名称废水名称 产生量产生量 削减量削减量排放量排放量 纳管纳管环境环境纳管纳管环境环境 mg/lt/a 最大日最大日 t/d t/at/amg/lt/dt/amg/lt/dt/a 氨氮500.024 ss8000.384 水量37525t/次 codcr51001.913 油类3000.113 ss8000.3 涂料印花 增稠剂 洗釜 废水 氨氮4000.15 水量37525t/次 codcr51001.913 油类3000.113 ss8000.3 分散印花 增稠剂 洗釜 废水 氨氮4000.15 水量4005t/次 codcr47001.88 ss8000.32 高效渗透 精炼剂 洗釜 废水 磷酸盐500.02 水量40794136 codcr 787.2 32.114 氨氮18.60.758 油类49.62.025 磷酸盐4.70.192 aox2.40.096 公用工程 混合 废水 ss291.2 11.88 水量水量45600 152.00.000 0.000 152 45600 152 45600 codcr 1199 54.661 31.861 50.101 50022.800 1004.560 氨氮氨氮26.2 1.196-0.400 0.512 351.596150.684 油类油类54.52.4861.574 2.030 200.912100.456 aox2.2 0.102 -0.263 -0.126 80.36550.228 ss338.6 15.44-2.800 8.600 40018.240 1506.840 合计合计 磷酸盐磷酸盐6.9 0.315-0.050 0.269 80.36510.046 2、废气、废气 表表 3-2 项目废气污染物产生情况汇总项目废气污染物产生情况汇总 产生量产生量排放量排放量 有组织有组织无组织无组织合计合计 最大值最大值年总量年总量 削减量削减量 最大值最大值 年总量年总量 最大值最大值 年总量年总量 最大值最大值 年总量年总量 产品名称产品名称 废气废气 名称名称 kg/ht/at/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a 环氧乙烷 0.738 0.5015 0.4739 0.0035 0.00240.0370.0252 0.0405 0.0276 烯丙醇0.01250.0085 0.008 0.0002 0.0002 0.0005 0.0003 0.0007 0.0005 醋酸0.151 0.051 0.0475 0.0030.0010.0080.00250.0110.0035 烯丙醇聚氧乙烯 醚 粉尘0.40.680.5330.0060.0110.080.1360.0860.147 环氧乙烷 0.763 0.915 0.8651 0.0036 0.00430.0380.0456 0.0416 0.0499 甲基烯丙 醇 0.0128 0.015 0.0138 0.0002 0.0003 0.0008 0.00090.0010.0012 醋酸0.10.060.0560.0020.0010.0050.0030.0070.004 甲基烯醇聚氧乙 烯醚 粉尘0.41.20.9410.0060.0190.080.240.0860.259 环氧乙烷 1.475 1.003 0.9479 0.0070.00480.0740.05030.0810.0551 异戊烯醇 0.026 0.017 0.0157 0.0005 0.00030.0020.0010.0025 0.0013 醋酸0.20.068 0.0633 0.0040.00130.0100.00340.0140.0047 异戊烯醇聚氧乙 烯醚 粉尘0.81.361.0660.0130.0220.160.2720.1730.294 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 8 产品名称产品名称 废气废气 名称名称 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 最大值最大值年总量年总量 有组织有组织无组织无组织合计合计 最大值最大值 年总量年总量 最大值最大值 年总量年总量 最大值最大值 年总量年总量 kg/ht/at/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a 环氧乙烷 0.375 0.165 0.1559 0.0020.00080.0190.00830.0210.0091 醋酸0.051 0.011 0.0102 0.0010.00020.0030.00060.0040.0008 甲氧基聚氧乙烯 醚 甲醇0.125 0.055 0.0386 0.0310.01360.0060.00280.0370.0164 环氧乙烷 0.375 0.165 0.1559 0.0020.00080.0190.00830.0210.0091脂肪酸聚氧乙烯 醚醋酸0.051 0.011 0.0102 0.0010.00020.0030.00060.0040.0008 环氧乙烷 0.375 0.165 0.1559 0.0020.00080.0190.00830.0210.0091脂肪胺聚氧乙烯 醚醋酸0.051 0.011 0.0102 0.0010.00020.0030.00060.0040.0008 环氧乙烷 0.1250.140.132 0.00060.0010.0060.0070.00660.008 脂肪醇聚醚 环氧丙烷 0.3750.420.3910.0070.0080.0190.0210.0260.029 环氧乙烷 0.051 0.0303 0.0287 0.0002 0.00010.0030.0015 0.0032 0.0016 环氧丙烷 0.251 0.1515 0.1410.0050.00290.0130.00760.0180.0105脂肪醇聚醚封端 氯甲烷1.266 0.5757 0.5031 0.0960.04380.0630.02880.1590.0726 环氧乙烷 0.051 0.0575 0.0543 0.0002 0.00030.0030.0029 0.0032 0.0032 嵌段聚醚 环氧丙烷 0.251 0.2875 0.2676 0.0050.00550.0130.01440.0180.0199 嵌段聚醚有机硅 油 异丙醇4.307 10.088.140.6141.4360.2150.5040.8291.94 甲醇0.334 1.2500.890.0790.2970.0170.0630.0960.36氨基改性硅油乳 液醋酸0.134 0.125 0.1170.0030.0020.0070.0060.010.008 涂料印花增稠剂丙烯酸1.50.990.9210.0290.0190.0750.050.1040.069 分散印花增稠剂丙烯酸1.50.990.9210.0290.0190.0750.050.1040.069 高效渗透精炼剂粉尘1.334 1.102 0.8640.0210.0180.2670.220.2880.238 环氧乙烷环氧乙烷 3.953 3.1423 2.9696 0.0191 0.01530.1990.1574 0.2181 0.1727 环氧丙烷环氧丙烷 0.877 0.859 0.7996 0.0170.01640.0450.0430.0620.0594 烯丙醇烯丙醇0.01250.0085 0.008 0.0002 0.0002 0.0005 0.0003 0.0007 0.0005 甲基烯丙甲基烯丙 醇醇 0.0128 0.015 0.0138 0.0002 0.0003 0.0008 0.00090.0010.0012 异戊烯醇异戊烯醇 0.026 0.017 0.0157 0.0005 0.00030.0020.0010.0025 0.0013 氯甲烷氯甲烷1.266 0.5757 0.5031 0.0960.04380.0630.02880.1590.0726 甲醇甲醇0.459 1.305 0.92860.110.31060.0230.06580.1330.3764 醋酸醋酸0.687 0.337 0.3144 0.0140.00590.0360.01670.050.0226 异丙醇异丙醇4.307 10.088.140.6141.4360.2150.5040.8291.94 丙烯酸丙烯酸31.981.8420.0580.0380.150.10.2080.138 粉尘粉尘2.934 4.342 3.4040.0460.070.5870.8680.6330.938 vocs14.60018.320 15.535 0.9291.867 0.734 0.918 1.6632.785 合计合计 废气合计废气合计 17.53422.662 18.939 0.9751.937 1.321 1.786 2.2963.723 3、固废、固废 表表 3-3 项目固废产生及处置情况项目固废产生及处置情况 单位：单位：t/a 来源来源编号编号 固体废固体废 物名称物名称 产生工序产生工序 形态形态主要成分主要成分 属性属性( (危险危险 废物或一废物或一 般固废别般固废别) ) 废物代码废物代码 产生量产生量 （t/at/a） 处置情况处置情况 脂肪醇 聚醚 sg-1滤渣过滤液体 磷酸二氢钾、脂肪 醇聚醚、吸附剂、 杂质 /29.3 脂肪醇 聚醚封 端 sh-1滤渣过滤液体 氯化钾、磷酸二氢 钾、脂肪酸聚醚封 端、吸附剂、杂质 /41.8 嵌段聚 si-1滤渣过滤液体 磷酸二氢钾、嵌段 待分析固 废 /31.1 一般固废污 泥送上虞市 众联环保有 限公司；清 洗后的废弃 包装桶、一 般化学品编 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 9 来源来源编号编号 固体废固体废 物名称物名称 产生工序产生工序 形态形态主要成分主要成分 属性属性( (危险危险 废物或一废物或一 般固废别般固废别) ) 废物代码废物代码 产生量产生量 （t/at/a） 处置情况处置情况 醚聚醚、吸附剂、杂 质 污泥污水处理 半固 体 油类、表面活性剂 一般固废/25 预处理 产生污 泥 污水预处 理 半固 体 污泥危险废物 802-006- 49 10 清洗后 废弃包 装桶 包装桶清 洗后 固体包装桶一般固废/10.5 一般化 学品编 织袋和 废弃包 装桶内 衬袋 原辅材料 拆包 固体内衬袋一般固废/2.1 危化品 废弃包 装桶内 衬袋 原辅材料 拆包 固体内衬袋危险废物 900-041- 49 0.15 危化品 废弃包 装袋 原辅材料 拆包 固体编织袋危险废物 900-041- 49 1.4 织袋和废弃 包装桶内衬 袋由原料供 应商回收； 危险固废送 振兴固废焚 烧；待分析 滤渣在确定 属性前建议 按危废进行 管理 公用工 程 生活垃 圾 职工生活 半固 体 生活垃圾生活垃圾 生活垃圾 112.5 春晖热电焚 烧处理 危险废物危险废物11.55 一般固废一般固废37.6 待分析固废待分析固废102.2 小计小计 工业固废工业固废151.35 3.1.2 项目实施后企业污染物产生及排放变化情况项目实施后企业污染物产生及排放变化情况 表表 3-4 本项目实施后现有企业污染物排放量变化情况本项目实施后现有企业污染物排放量变化情况 单位：单位：t/a 本项目本项目项目实施后现有企业项目实施后现有企业 污染源名称污染源名称现有企业已批量现有企业已批量 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 “以新代老以新代老”削减削减 量量 预测排放量预测排放量 实施前实施前 后增减后增减 量量 t/d1571520152157152-5 水量 t/a47100456000456004710045600-1500 纳管量23.5531.861 22.8023.5522.80-0.75 codcr 外排量4.71 54.661 50.101 4.564.714.56-0.15 纳管量1.649-0.400* 1.5961.6491.596-0.053 废 水 氨氮 外排量0.707 1.196 0.512 0.684 0.7070.684 -0.023 环氧乙烷03.1423 2.9696 0.172700.17270.1727 环氧丙烷00.8590.7996 0.059400.05940.0594 烯丙醇00.00850.0080.000500.00050.0005 甲基烯丙醇00.0150.0138 0.001200.00120.0012 废 气 异戊烯醇00.0170.0157 0.001300.00130.0013 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 10 污染源名称污染源名称现有企业已批量现有企业已批量 本项目本项目项目实施后现有企业项目实施后现有企业实施前实施前 后增减后增减 量量 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 “以新代老以新代老”削减削减 量量 预测排放量预测排放量 氯甲烷00.5757 0.5031 0.072600.07260.0726 甲醇01.3050.9286 0.376400.37640.3764 醋酸00.3370.3144 0.022600.02260.0226 异丙醇010.088.141.9401.941.94 丙烯酸01.981.8420.13800.1380.138 粉尘1.74.3423.4040.9381.70.938-0.762 vocs018.320 15.5352.785 02.785 2.785 所有废气小计所有废气小计1.722.662 18.939 3.723 1.73.723 2.023 工业固废0151.35 151.350000 3.2 建设项目评价范围内环境保护目标分布情况建设项目评价范围内环境保护目标分布情况 详见图 2-1。 3.3 建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果 3.3.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状 1、环境空气质量现状评价环境空气质量现状评价 在环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞经济技术开发区督促多家单位完成了 废气治理任务，并对部分废气治理难度大的项目实行停产、转产、限期淘汰。从监 测统计结果可以看出，项目所在区域其他常规污染因子及特征污染因子环境空气质 量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。 2、 水环境质量现状监测与评价水环境质量现状监测与评价 地表水环境质量现状 所在区域各监测评价因子中，ph、挥发酚因子可以满足标准要求，其余指标均 出现超标现象，现状总体水质属劣 v 类，不能达到类水体的控制目标要求。分析 超标原因主要为区域农业、农村面源影响以及开发区冷却水排放的影响，现状水质 较差。该区域开发过程应加强开发区内企业清污分流整治，深化农业、农村及乡镇 面源污染整治。本项目生产废水经收集后排入绍兴市上虞区污水处理厂，经污水处 理厂处理达标后外排杭州湾，对北塘河水质无影响。 地下水环境质量现状 项目周边区域监测点位中，高锰酸盐指数、氨氮、溶解性固体、亚硝酸盐、挥 发酚类、氟化物等指标不能达到地下水质量标准 （gb/t14848-93）中 iii 类标准， 其他监测因子可以达到地下水质量标准 （gb/t14848-93）中 iii 类标准，项目所 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 11 在区域地下水已经受到污染。据分析地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给 有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，灌溉等农田径流的影响有关。目前该区 域地下水无开发利用计划。 3、声环境质量现状监测与评价声环境质量现状监测与评价 厂界各监测点符合声环境质量标准(gb3096-2008)中 3 类标准要求。 4、 土壤环境质量现状调查土壤环境质量现状调查 项目所在区域范围内土壤能达到环境功能区划要求，部分指标达到一级标准， 项目所在地土壤现状环境质量较好。 3.3.2 施工期环境影响施工期环境影响 本项目新增建筑物，根据本项目的工程特点，建设期的环境影响主要来自施工 场地的扬尘、废水、噪声污染等方面。 3.3.3 营运期环境影响评价营运期环境影响评价 1、废气影响分析、废气影响分析 (1)根据本环评影响分析可知，项目正常排放废气对敏感点影响不大，厂界无组 织监控点浓度均可以达标，叠加本底值后，最大落地点浓度及敏感点污染物浓度均 能达标。因此，本环评认为正常情况下项目实施后周围环境空气质量可以满足环境因此，本环评认为正常情况下项目实施后周围环境空气质量可以满足环境 功能区划要求。功能区划要求。 (2)本次项目建成后，项目无组织排放源生产车间一需设置 100m 的卫生防护距 离建议值，生产车间二需设置 50m 的卫生防护距离建议值，生产车间三需设置 200m 的卫生防护距离建议值。项目卫生防护距离范围内均为开发区内企业，卫生防 护距离可以满足要求，本环评建议将该卫生防护距离作为今后相关政府管理部门的本环评建议将该卫生防护距离作为今后相关政府管理部门的 依据。依据。 2、废水影响分析、废水影响分析 地表水：本次项目废水经预处理、厂区综合污水处理站处理达标后纳入上虞 污水处理厂处理，依照上虞污水处理厂二期工程环评结论，污水处理厂二期工程排 海口位于钱塘江河口强潮河段，具有强烈的经流和潮汐交替作用，在正常情况下污 染物的浓度分布在污水排放口附近较高，由于水流较急、扩散较快，排放的污染物 得到迅速的稀释，因此在污水正常排放情况下，不会对该水域的鱼类生存环境造成 太大的影响，也不会影响该水域鱼类回流通道。本次项目后期雨水沿厂内主干道排 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 12 向工业开发区雨水管，进入附近河道。因此，企业只要做好清污分流及其收集，防 止污水进入内河，则对内河水质无影响。 地下水：根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染源主要是固废 暂存库和污染区（包括生产区、公用工程区和三废治理设施区域）的地面。项目废 水采用架空管道输送，经处理后纳管排放，并且初期雨水经收集后进入厂区废水处 理系统，其生产区地面和污水站均作了防渗防漏处理，因此其废水不直接向周边水 体排放，对地下水影响较小。因此，只要切实落实好本次环评提出的各项废水集中 收集工作，做好厂内地面的硬化防渗措施，特别是对固废堆场和污染区的防渗工作， 项目对地下水环境影响不大。 3、固废影响分析、固废影响分析 项目产生的固废包括危险固废、一般固废及待分析固废。其中待分析固废滤渣 102.2t/a，确定属性前按危废进行管理；危险固废共 11.55t/a，包括预处理产生的污 泥、危险化学品包装桶内衬袋及废弃包装材料，该部分固废属于国家危险废物名 录中规定的危险固废，送往振兴固废焚烧；一般固废产生量 37.6t/a，主要为污泥、 一般化学品包装材料和清洗后的废弃包装桶，污泥由众联固废填埋处理，一般化学 品包装材料和清洗后的废弃包装桶由原料供应商回收；其余生活垃圾收集后由环卫 部门清运至春晖热电焚烧处理。经过上述处理后，项目产生的固废能做到综合利用、 焚烧或者填埋，周围环境能维持现状。 4、声环境影响分析、声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类泵、制冷机组及冷却塔。由预测结果可以看出，项目 实施后厂界昼夜间噪声排放可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348- 2008)中的 3 类标准，但夜间噪声排放已接近标准要求。本次环评要求企业严格落实 本次项目提出的各项噪声防治措施，特别是在冷却塔北侧设立隔声屏障。同时本次 环评建议企业对平面布置进行合理调整，条件允许的情况下调整冷却塔的位置。 3.4 污染防治对策措施污染防治对策措施 3.4.1 废水废水 表表 3-5 本次项目所有废水情况汇总本次项目所有废水情况汇总 产品产品编号编号废水名称废水名称主要污染物主要污染物拟采取处理措施拟采取处理措施 烯丙醇聚氧乙 烯醚 wa-洗釜洗釜废水codcr、ss 洗釜废水经有效收集 预处理后与其他废水 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 13 产品产品编号编号废水名称废水名称主要污染物主要污染物拟采取处理措施拟采取处理措施 甲基烯醇聚氧 乙烯醚 wb-洗釜洗釜废水codcr、ss 异戊烯醇聚氧 乙烯醚 wc-洗釜洗釜废水codcr、ss 甲氧基聚氧乙 烯醚 wd-洗釜洗釜废水codcr、ss we-1脱水废水codcr脂肪酸聚氧乙 烯醚we-洗釜洗釜废水codcr、油类、ss 脂肪胺聚氧乙 烯醚 wf-洗釜洗釜废水codcr、氨氮、ss wg-1原料脱水废水codcr wg-2中和脱水废水codcr、磷酸盐脂肪醇聚醚 wg-洗釜洗釜废水codcr、ss wh-1原料脱水废水codcr wh-2 中间物料脱水废 水 codcr wh-3中和脱水废水codcr、磷酸盐 脂肪醇聚醚封 端 wh-洗釜洗釜废水codcr、ss、aox wi-1脱水废水codcr、磷酸盐 嵌段聚醚 wi-洗釜洗釜废水codcr、ss wj-1静置分层废水codcr嵌段聚醚有机 硅油wj-洗釜洗釜废水codcr、油类、ss、氨氮 氨基改性硅油 乳液 wk-洗釜洗釜废水codcr、油类、ss、氨氮 涂料印花增稠 剂 wl-洗釜洗釜废水codcr、油类、ss、氨氮 分散印花增稠 剂 wm-洗釜洗釜废水codcr、油类、ss、氨氮 高效渗透精炼 剂 wn-洗釜洗釜废水codcr、ss、磷酸盐 一并进入厂区综合污 水站处理后纳管 生活污水codcr、bod5、氨氮 化粪池处理后进入厂 区综合处理站处理后 纳管 初期雨水codcr 地面拖洗废水codcr、氨氮、油类 废气处理装置废水codcr、磷酸盐、氨氮、aox 公用工程 洗桶废水codcr、油类、ss、氨氮 洗桶废水经有效收集 预处理后与其他公用 工程废水一并进入厂 区综合污水站处理后 纳管 其他 1、项目应加强清污分流、雨污分流，雨水通过雨水口外排，雨水口设明显的 标志，并安装雨水应急闸门、应急泵，当雨水超标时，通过关闭雨水沟阀门，启动 水泵可将雨水的不达标废水送污水处理站处理。 2、本次项目应按规范化设置污水排放口，要求设置废水采样口并设立明显的 标志牌。 3、项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用。 4、根据 pg188 计算本次项目需要配套应急事故水池容积应在 676m3以上，现 有企业已设计有效容积为 1800m3的事故应急池，可以满足要求。 5、现有企业已经委托相关单位设计了废水处理方案，本次环评建议该方案进 行评审后再行落实，确保废水处理方案满足本次项目实施后全厂废水处理需要。 浙江凯德化工有限公司年产 26000 吨聚羧酸减水剂聚醚、14000 吨特种表面活性剂聚醚、12000 吨高效印染助剂项目 14 3.4.2 废气废气 表表 3-6 项目废气处理措施项目废气处理措施 产品产品编号编号 产生工序产生工序 废气名称废气名称处理措施处理措施 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 ga-1 缩合反应 烯丙醇 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 ga-2中和醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 烯丙醇 聚氧乙 烯醚 ga-3 冷冻切片粉尘引风收集布袋除尘一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gb-1 缩合反应 甲基烯丙 醇 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gb-2中和醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 甲基烯 醇聚氧 乙烯醚 gb-3 冷冻切片粉尘引风收集布袋除尘一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gc-1 缩合反应 异戊烯醇 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gc-2中和醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 异戊烯 醇聚氧 乙烯醚 gc-3 冷冻切片粉尘引风收集布袋除尘一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gd-1 缩合反应 甲醇引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 甲氧基 聚氧乙 烯醚gd-2中和醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 ge-1 缩合反应 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排脂肪酸 聚氧乙 烯醚 ge-2 中和包装醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gf-1 缩合反应 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gf-2 缩合反应 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 脂肪胺 聚氧乙 烯醚gf-3 中和包装醋酸引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排脂肪醇 聚醚 gg-1 缩合反应 环氧丙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 gh-1 缩合反应 环氧丙烷 引风收集冷凝+一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 脂肪醇 聚醚封 端gh-2 封端反应氯甲烷引风收集一级碱喷淋+一级酸喷淋+一级碱喷淋吸收后外排 环氧乙烷 引风收集冷凝+一级