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province国环评证:甲字第2003号二九年一月-2-1 项目概况 杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书1 项目概况1.1项目由来随着经济全球化进程的不断发展,越来越多的国际资本、国际产业呈现出向亚太地区转移的趋势仍在延续。中国因其巨大的市场和丰富的劳动力资源,已经成为世界制造业大规模转移和抢滩登陆的一个重要目标,制造业中心也由美国、日本等向中国梯度转移,这给我国经济发展提供了重要的战略性机遇。杭州张小泉集团有限公司(简称张小泉公司)是专业生产各类刀剪的企业,张小泉公司前身为杭州张小泉剪刀厂,成立于1958年,为国家二级企业。解放后,杭州市政府将众多分散的剪刀铺组成制剪合作社。1955年6月,又将五个制剪合作社合并成杭州张小泉制剪生产合作社。1956年,毛主席在加快手工业的社会主义改造一文中指出:“提醒你们,手工业中许多好的东西不要搞掉了,王麻子、张小泉的刀剪一万年也不要搞掉”。同年在大关路33号筹建杭州张小泉剪刀厂,并于1958年正式授权成立地方国营张小泉剪刀厂,企业从此步入快速发展期。2000年12月,企业改制成职工持股会控股的有限责任公司杭州张小泉集团有限公司。公司的主导产品为张小泉牌剪刀类、刀具类、指甲钳类等三大类共200多个产品,500多个规格。其中剪刀类占销售额的80%;刀具类占19%;指甲剪类占1%。产品内销占90%,出口占10%。在1910年荣获首届南洋劝业会银牌奖,1915年荣获巴拿马万国博览会二等奖,1926年荣获美国费城世博会银奖章,1929年荣获首届西湖博览会特别奖,1965年以来连续五次荣获全国剪刀质量评比第一名,1979年荣获国家优质产品银质奖,1980年荣获国家著名商标,1995年荣获中华老字号称号,1997年荣获中国驰名商标,2002年通过了iso9001:2000质量管理体系认证,同年荣获原产地标记注册保护,2006年张小泉剪刀锻制技艺荣获国家级非物质文化遗产保护,同年被商务部重新认定为中华老字号。作为传承已有340多年历史的张小泉剪刀,历经十几代“张小泉”人的共同努力奋斗,已是著名的“中华老字号”,成为国内刀剪行业的第一品牌。张小泉剪刀这几年虽然年年有发展,但与杭州的高新产业相比,发展速度和总体效益尚不尽人意。随着我国加入wto后,国外的刀剪知名品牌正在不断地涌入中国市场,以德国双立人等国际知名品牌为代表,近几年高端产品不断打入中国市场;国内则以广东阳江十八子等民营企业为代表,用产品的同质化和价格打压“张小泉” 剪刀的生存空间。因此,作为张小泉剪刀生产的杭州张小泉集团有限公司既面临着国外同行的品牌竞争,又面临国内同行的价格竞争。杭州张小泉集团有限公司地处杭州市区,和周围居住用地混合在一起,以致与周边地区建设矛盾复杂,与杭州整体发展规划不相协调。根据杭州市的城市发展总体规划,杭州张小泉集团有限公司积极采取应对措施,配合杭州市发展规划,作出企业自身战略的部署,提出了富阳生产基地建设项目。同时,企业调整产品的结构,增加产品的科技含量和附加值,加大技术改造的投入力度,以提高产品的市场竞争能力;继续推进品牌发展战略,以品牌力量引领传统特色经济向现代产业集群转变,以谋求更大的发展。因此,杭州张小泉集团有限公司提出了富阳生产基地建设项目。根据国家有关环境保护的法律法规和环保管理部门的要求,该项目的开发建设需要进行环境影响评价。项目承担单位委托本院承担该建设项目的环境影响评价任务。我们在对该项目现场踏勘、资料收集和工程分析的基础上,编写了本项目的杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书(送审稿),报请管理部门审批。1.2基本情况1、项目名称:杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目;2、建设地点及占地面积:富阳市东洲工业功能区 2008125地块,已征用土地18.0747公顷,约271.12亩;本项目建设地点为富阳市东洲工业功能区 2008125地块,是东洲街道东洲半岛上齐家沙村和张家村的交界处。该场地现状为农田,地势比较平整。地块西面是杭新景高速公路,东面、南面和北面都为规划道路,其中南面规划道路的对面为村庄,北面和东面规划道路的对面现为农田,未来为其它企业用地。该场地呈不规则状,东面沿道路宽约410m, 南面沿道路宽约452m,西面沿道路宽约660m,北面沿道路宽约307m。3、建设规模:项目总建筑面积240000平方米,其中厂房187200平方米,仓库36100平方米,办公楼15000平方米,附房1700平方米;项目年产五金剪刀3000万件,合计约3335t。项目产品见表1。表1 项目产品组成序号产品名称产量(万件/年)合计约(t)1不锈钢刀剪860748.22普通服装剪1504053传统民用剪360367.24高档服装剪1203365纱剪7501206旅行剪27059.47工业剪刀1202828普通刀具1203309高档刀具250687.210合计300033354、项目总投资:5.8亿元;5、生产安排及劳动定员:年工作日按300天计,劳动定员合计2260人。具体分配见表2。表2 劳动员工分配表序号工艺名称员工人数(人)生产班制1冲压车间180二班2压铸车间50三班3注塑车间90三班4热处理车间100二班5酸洗车间80二班6磨削车间400二班7抛光车间250二班8油漆车间32二班9装配车间818一班10机修车间76一班11理化计量室8一班12研发中心20一班13其他156/14合计2260/1.2.1原料使用本项目原料使用情况剪表3。表3 本项目原料使用情况序号原料名称年使用量单位1钢材6000吨2铝锭210吨336%盐酸30吨4abs树脂270吨5普通油漆600千克6乳化液720千克7活性炭500千克1.2.2设备情况本项目主要使用设备情况见表4所示。表4 项目主要设备一览表序号设 备 名 称技术规格制造者单位数量一冲压车间1q11 132500a剪板机132500中国台42c41230 空气锤中国台43j21125a 冲床1250kn中国台84jg21160 冲床1600kn中国台165yt32500 液压机5000kn中国台286ya32200 四柱万能液压机2000kn中国台147异型锻压机中国台48级进模落料冲孔生产线中国台129合 脚 机中国台810ev500 商标印字机中国台211电动单梁起重机gn3t中国台12二压铸车间1j1125e 卧式冷室压铸机2500 kn中国台22j1113e 卧式冷室压铸机1250 kn中国台33坩埚熔化电阻炉40kg中国台74立式带锯机320中国台2三注塑车间1塑料注射成型机210g中国台22塑料注射成型机195g中国台23塑料注射成型机162g中国台24塑料注射成型机144g中国台35塑料注射成型机139g中国台3四热处理车间1网带式电阻炉成套机组100kg/h中国套22可控气氛多用网带式电阻炉成套机组100kg/h中国套23三室油淬高压气淬真空炉150kg中国台24可控气氛箱式多用炉中国台25gp60cr132 高频感应加热装置中国套26gp100c4 高频感应加热装置中国套27电动单梁起重机gn3t中国台4五酸洗车间1盐酸储灌10m3中国只12酸洗池1.82.01.2m自制只13清洗池1.82.01.2m自制只24行车1t中国台2六磨削车间1vg2cnc数控立式刀剪磨床进口台142vg3cnc数控立式刀剪磨床进口台53vg5cnc数控立式大功率磨刀机进口台54vp80cnc数控复合轮抛光机进口台55asicnc数控开锋机进口台56砂 带 机中国台247开 锋 机中国台108sg25900超声波清洗机中国台20七抛光车间1ss1c液体喷砂机700中国台12lmj250立式光饰机250l中国台13ps600自动双面抛光机600380中国台14xmw40卧式离心光饰机104中国台15s3pt200台式抛光机200中国台20八装配车间1托盘搬运车1t中国台8九油漆车间1浸漆桶自制只22烘干设备中国台2十机修车间1hcd500精密电火花成型机500800中国台12m1432万能外圆磨床3201000中国台13tx68数显卧式镗床85中国台14th5632立式加工中心3201000中国台1十一理化计量室1jb30b冲击试验机300j中国台12we30a液压万能材料试验机300kn中国台132222型表面粗糙度测定仪中国台1十二研发中心试制车间1xha784立式加工中心400800中国台12刀剪磨床中国台23立式磨床中国台14平面磨床中国台15除尘砂轮机中国台16宕 磨 机中国台17j2316开式可倾压力机160 kn中国台18j2340开式可倾压力机400 kn中国台1十三其他设备1托盘搬运车1t中国台1322其他辅助设备中国台若干1.2.3配套及公用工程(1)给排水项目生活、生产用水由市政自来水直接供给。浴室、食堂、倒班宿舍需供应热水采用屋顶设置太阳能热水系统,并设辅助电加热。项目排水采用雨水、污水分流制;热处理车间冷却水循环使用。生产废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后达到现行污水综合排放标准三级标准后纳管,与其余废水一起排入厂区污水管网,由富阳城市污水处理厂处理达标后排放。(2)动力项目加热设备全部使用电加热,不设置锅炉。同时厂区不集中设置空压站,在各用气厂房内分设空压机站,供本用气厂房使用。(3)供电本工程的供电电压为10kv。动力和照明等用电设备电源电压为380v/220v;设备总安装容量约21000kw,用电负荷约为10000kw,项目变压器总安装容量约13150kva。在厂区中心设10kv总配电所一个。拟从附近变电站提供2路10kv电源。各变电所10kv电源分别由总配电所采用铜芯电缆供电。1.3工艺流程1.3.1主要生产工艺1.3.1.1刀剪烟 尘检 验压 铸冲 压下 料钢 材酸 雾固废粉 尘乳化液烟 尘铝 锭电 抛削 磨抛 光酸洗/清洗热处理废乳化液、固废废 气废 气废 水包装入库检 验油漆/烘干装 配注 塑abs树脂图1 项目刀剪生产工艺流程示意图1.3.1.2刀具烟 尘校平检验压 铸冲 压下 料钢 材酸 雾烟 尘固废粉 尘乳化液铝 锭检 验酸洗/清洗热处理检 验削 磨抛 光废 水废乳化液、固废废 气包装入库检 验装 配注 塑abs树脂图2 项目刀具生产工艺流程示意图1.3.2生产细节分析1.3.2.1 冲压车间由原材料库、不锈钢剪冲压工部、普通服装剪冲压工部、传统民用剪冲压工部、高档服装剪冲压工部、普通刀具冲压工部、高档刀具冲压工部等组成,位于1号厂房的底层。主要承担生产纲领中刀剪类产品金属材料存贮、落料、压制成型(包括冷压、热压及辊锻等)任务。冲压主要是对产量较大的2.5mm以下的板材,采用卷状带料校平后连续进料,由级进模完成多工位生产,以提高生产效率,降低成本。并采用油压机、轧制设备等冲压产品坯件,以减少机加工、磨削工作量。同时车间内设gn=3t的电动单梁起重机,跨间运输采用叉车。1.3.2.2 压铸车间压铸车间位于4号厂房的南跨,承担生产纲领中刀剪类产品的铸铝件毛坯的压铸、清理、退火、喷砂等任务。主要工艺说明:铝锭熔化保温压铸切割浇冒口表面清理热处理喷抛丸处理检验入库。1.3.2.3 注塑车间注塑车间车间位于2号厂房底层,采用一模多件工艺,承担生产纲领中刀剪类产品的塑柄剪刀和塑柄刀具的注塑件生产任务。主要工艺说明:筛析破碎废料回收 配料混料干燥给料预塑计量合模注射座前进加热注射保压冷却开模顶出制品修整毛边装配检验入库。1.3.2.4 热处理车间热处理车间由光亮淬硬热处理工部(承担不锈钢刀剪、旅行剪、纱剪、工业剪等产品热处理)、高频感应热处理工部(普通服装剪、传统民用剪、全钢刀具、部分机修件等产品热处理)、真空热处理工部(承担高档刀剪产品热处理)、工模夹具/机修件热处理工部等组成,位于3号厂房,承担生产纲领中产品的热处理以及企业自用模具、工夹具和机修件的热处理任务。主要工艺说明:(1)不锈钢刀剪3cr13钢刀剪:淬硬hrc:5156,1050加热,保温20分,在通冷却水管内气冷淬火,回火220,保温8小时。5cr15mov、8cr13mov钢刀剪:淬硬hrc:5559,淬火加热1060,保温30分,油淬,回火180,保温16小时,厨刀类产品采用整平压淬。(2)普通服装剪:材料:65mn,采用高频感应加热淬硬,hrc:5358,淬火加热860,pag液喷淋淬火,回火230,保温1小时。压铸件机加工热处理调质(870淬火 600回火)机加工。(3)旅行剪、纱剪、套管剪50#钢旅行剪,淬硬hrc:5660,淬火加热860,保温15分,油冷,清洗后回火240,保温1小时。t8钢纱剪,淬硬hrc:5862,淬火加热840,保温15分,油冷,清洗后回火220,保温1小时。65mn钢套管剪,淬硬hrc:5358,淬火加热860,保温15分,油冷,清洗后回火240,保温1小时。(4)传统民用剪材料:45#钢,淬硬hrc:5155,淬火加热880,油冷,清洗后回火220;(5)全钢刀具类 采用高频感应加热,淬硬hrc:5358,淬火加热10601070,加热宽度120150mm,pag喷淋淬火,回火220,保温40分。(6)cr12、cr13模具采用真空热处理淬硬hrc:5860,淬火加热980,回火2次200。1.3.2.5 酸洗车间酸洗车间位于3号厂房,主要对热处理后的工件进行酸洗、去油任务。1.3.2.6 磨削车间磨削车间布置在2号厂房的底层,主要承担为各种剪刀和刀具的磨削等任务。工艺方案及设备:(1)高档服装剪剪切部分要求表面粗糙度为ra1.6m,尺寸精度为it14级,沿刃口方向的直线度要好,其主要加工面为里口、大外口和小外口等。由于小外口是一个斜面,其斜面的宽度及刃口处的厚度很难测量,因此磨削时较难控制。里口为一个略带有内凹圆弧的弧形面,目前在普通刀剪磨床上加工,由于采用手工操作,完全依靠工人的技术水平来保证零件的加工质量,因机床精度较低,很难达到高挡服装剪的要求,特别是人为因素对零件的质量的影响,使磨削质量不稳定。设计采用数控立式刀剪磨床来加工这一零件,该磨床精度好,自动化程度高,可以方便的加工里口和小外口等形面,加工出来的零件质量好、精度高,对于复杂零件特别是加工形状复杂的圆弧面尤其适用。根据服装剪尺寸的大小选用最大磨削长度为250mm数控立式刀剪磨床。(2)高档刀具 切削部分要求表面粗糙度为ra0.8m,尺寸精度为it14级,沿刃口方向的直线度要求高,其主要加工面为两侧斜面和锋口等。由于加工面是斜面,其刃口处的厚度较难测量,而且刃口为一个带有圆弧的弧形面,因此磨削时较难控制,目前普通刀具在磨床上加工,由于采用手工操作,完全依靠工人的技术水平来保证零件的加工质量,因机床精度较低,很难达到高挡刀具的要求,特别是人为因素对零件的质量的影响,使磨削质量不稳定。设计采用数控立式刀剪磨床来加工这一零件,该磨床精度好,自动化程度高,可以方便的加工两侧的斜面,加工出来的零件质量好,精度高,对于复杂零件特别是加工形状复杂的圆弧面尤其适用。对于大尺寸刀具的磨削长度大于380mm,采用数控立式大功率磨刀机,可磨削最大长度为500mm。刀具的两侧的斜面在磨后还需要抛光才能达到表面粗糙度的要求,设计选用数控复合轮抛光机。该抛光机采用橡胶和刚玉复合制成的抛光轮,采用湿式抛光法。与传统抛光机相比,具有不产生粉尘、抛光质量好、生产率高和质量稳定等优点。由于刀具的刃口是由直线和圆弧等线段组成,在普通开锋机上要使用仿形法来磨削,仿形精度较差,不同的刀具还需要制造不同的仿形板,使生产使用很不方便。采用数控开锋机不需要仿形板,加工时只要将零件装夹好后,机床就可以安照事先编制好的程序自动进行加工,减少了人为因素的影响,提高了劳动生产率,降低了工人的劳动强度。1.3.2.7 抛光车间抛光车间位于4号厂房的北面一跨,主要承担为各种剪刀和刀具的抛光等任务。1.3.2.8装配车间装配车间位于位于1号厂房的二楼和三楼、2号厂房的二楼和三楼,主要承担各类剪刀和刀具的装配和包装。主要工艺说明:零部件在装配前均要进行清洗,清洗后放在工位器具内,厂房内部运输采用托盘搬运车;按产品用途、规格分组装配,产品在装配工作台上装配。1.3.2.9油漆车间油漆车间主要承担部分需要油漆的刀剪和刀具的喷漆处理。1.3.2.10机修车间机修车间位于2号厂房的底层,主要承担专机、工装、模具制造和全厂设备中小维修的任务。工艺说明:对锻件毛坯不应有裂纹等缺陷,须经正火处理后运入本车间;对孔距精度要求高的零件采用加工中心加工。主要工艺流程:(1)设备、工装、模具修理工艺流程:拆卸清洗加工或修理清洗装配安装调试。(2)工装、模具制造一般工艺流程:车刨或铣钻、镗热处理磨削加工装配修整合模调试修整检验。1.3.2.11理化计量室理化计量室位于2号厂房的底层和二层。(1)理化试验室根据有关技术条件及标准,对进厂的原材料、半成品和外协件进行抽查和分析检验。研究及协助推广新工艺、新技术,改进生产的工艺过程。配合生产车间制定新的工艺,并对生产过程进行检验分析。检查、研究在产品制造过程中由于材质、工艺不当而产生废品的原因,提出消除和减少废品的方法和措施。研究、试验和推广运用新的检验、测试技术,采用先进的试验工艺和仪器设备,提高分析精度和速度。负责本室仪器和设备的维护、保养、使用监视,并定期检验和维修。(2)计量室任务推广新的测量方法,研究分析在产品制造过程中产生废品的原因,并提出改进措施。保持量值的统一,负责基准,标准器具的保管、使用及基准传递工作,并定期提交上级计量机构鉴定。保证本厂各类计量器具的正确合理使用,负责对所主管的计量器具、万能量具的修理,调整和检定工作。统一管理全厂的计量工作,负责制订计量技术文件及计量检验制度。主要工艺说明(1)化学分析工艺流程:原材料试样制取称取试样熔样(溶样)分离测定数据处理校验写出试验报告。(2)机械性能试验工艺流程:选取试样试样加工试样分划打标记记录原始数据在试验机上进行拉压试验数据记录及处理写出试验报告。(3)金相分析:切割试样预处理镶嵌试样磨平精磨(预磨机)抛光腐蚀烘干金相显微镜观测分析或拍片洗底片评片出检验报告。1.3.2.12 研发中心试制车间研发中心试制车间位于2号厂房的底层,主要承担各种剪刀、刀具及其它新产品的试制任务。1.4环境功能区划和评价标准1.4.1环境功能区划(1)水环境功能区划项目位于富阳市东洲工业功能区内,本项目废水经富阳市污水处理厂处理后排入富春江,受纳江段位于苋浦江汇合大源溪富春江交汇处之间。根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案该断面位于苋浦江汇合大源溪富春江交汇处之间,具体见表1.4-1。表1.4-1 水功能区水环境功能区划分起始断面水功能区水环境功能区现状水质目标水质苋浦江汇合大源溪富春江交汇处g0102100103065富春江富阳景观娱乐用水区330183ga03030012渔业用水区(2)环境空气质量功能区划根据浙江省环境空气质量功能区划分图集,项目拟建地所在区域属环境空气质量二类功能区。(3)声环境功能区划项目位于富阳市东洲工业功能区,为声环境质量标准(gb3096-2008)中的3类声环境功能区。(4)生态环境功能区划根据富阳市生态环境功能区规划(2008.4),本项目所在地位于沿江湿地资源保护和风景名胜生态环境功能小区(2-10183b03),属于限制准入区。1.4.2环境标准(1)地表水项目拟建地附近富春江(苋浦江交汇口大源溪富春江交汇处)段为iii类水质功能区,执行地表水环境质量标准(gb3838-2002)中的iii类水质标准,具体数值见表1.4-2。表1.4-2 地表水环境质量标准 单位:除ph外其余为mg/l序号项目标准值1ph(无量纲)6-92do53codmn64codcr205氨氮1.06总磷0.27铜1.08锌1.09铅0.05(2)环境空气项目拟建地环境空气执行环境空气质量标准(gb3095-1996)中二级标准,特征污染物执行tj36-79中的居住区环境空气允许浓度限值,具体见表1.4-3。表1.4-3 环境空气质量标准污染物浓度限值(mg/m3)标准来源1小时平均日平均so20.500.15gb3095-1996no20.240.12tsp/0.30pm10/0.15hcl0.05(一次)0.015tj36-79居住区二甲苯0.03(一次)/(3)噪声本项目拟建区域环境噪声执行声环境质量标准(gb3096-2008)中的3类标准,即昼间65db,夜间55db。在靠近杭新景高速公路一侧执行声环境质量标准(gb3096-2008)中的4a类标准,即昼间70db,夜间55db。1.4.3污染物排放标准(1)废水本项目产生的污水经过表面处理中心配套建设的废水处理站处理达到三级标准后纳入市政污水管网,进入富阳城市污水处理厂,因此本项目工艺废水和生活污水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(gb18918-2002)中的其他排污单位的一级b标准排放,具体数值见表1.4-4。表1.4-4 污水排放标准 单位:除ph外其余为mg/l序号项目三级标准值一级b标准值备注1ph6969第二类污染物2codcr50060第二类污染物3总磷/1第二类污染物4石油类203第二类污染物5氨氮358第二类污染物6bod530020第二类污染物7ss40020第二类污染物注:nh3-n标准参照污水排入城市下水道水质标准cj3082-1999执行。(2)废气项目酸洗、喷漆、抛光和注塑工艺产生的废气排放执行大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)中的二级标准,具体数据见表1.4-5。表1.4-5 大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排放速率无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)排气筒(m)速度(kg/h)氯化氢100150.260.2甲苯40153.12.4二甲苯70151.01.2颗粒物120153.51.0非甲烷总烃12015104.0项目压铸和热处理排放的烟尘执行工业炉窑大气污染物排放标准(gb9078-1996)中二级标准,具体见表1.4-6。表1.4-6 工业炉窑大气污染物排放标准污染物排放浓度(mg/m3)烟气黑度烟尘2001职工食堂油烟废气参照执行饮食业油烟排放标准(gb18483-2001),具体数值见表1.4-7。表1.4-7 饮食业油烟排放标准(gb18483-2001)规模小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.02.02.0净化设施最低去除效率(%)607585(3)噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的类标准,即昼间65db,夜间55db。在靠近杭新景高速公路一侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的类标准,即昼间70db,夜间55db。车间内噪声参照执行工业企业设计卫生标准,具体见表1.4-8。 表1.4-8 工业企业设计卫生标准 单位:db日接触噪声时间(小时)卫生限制8854882911941/2971/41001/8103最高不得超过115db(a)(4)固废项目一般固废处置实行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(gb18599-2001)中有关规定;危险固废储存、转运、处置执行危险废物贮存污染控制标准(gb18597-2001)。1.5评价等级和范围1.5.1评价等级(1)地表水本项目排放废水主要含非持久性污染物,根据工程分析,本项目产生的废水排放量为320.8m3/d,纳入富阳城市污水处理厂,经污水厂集中处理后达标排放。根据环境影响评价技术导则(hj/t2.3-93)规定的分级依据,确定水环境影响评价等级为低于三级,仅简要说明排放污染物类型、数量、给排水状况、排水去向,并进行一些简单的环境影响分析。(2)环境空气经工程分析,本项目特征污染物的等标排放量均小于2.5108m3/h,根据导则规定确定为三级。(3)声环境本项目拟建地位于富阳东洲工业功能区,项目所在地位于声环境质量标准(gb3096-2008)规定的3类标准区,按照环境影响评价技术导则(hj/t2.4-1995)声环境的有关规定,确定噪声评价工作等级为三级。(4)风险评价本项目不存在重大危险源及易燃易爆物质,项目所在的东洲工业功能区,根据建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004),评价级别定为二级。1.5.2评价范围水环境评价范围为项目废水纳入富阳城市污水处理厂,经处理达标后排放。地表水评价范围主要针对项目的纳污水体富春江苋浦江汇合大源溪富春江交汇处段。环境空气评价范围,以本项目拟建区域为中心,主导风向为主轴,长2km,宽2km,面积约4km2的范围。噪声评价范围本项目拟建区域边界外100m以内范围。风险评价范围环境风险评价范围为3km。1.6评价重点和保护目标1.6.1评价重点根据本项目的污染特点和周围的环境特征,本评价的重点为表面处理项目的工程分析及废水达标排放的分析,注重分析废水治理工艺及其达标可行性,和项目废气和噪声最周围环境给敏感点的影响,及分析废气治理工艺及其达标可行性;同时兼顾固废对周围环境的影响。1.6.2保护目标水环境保护目标:项目拟建地周围富春江苋浦江汇合大源溪富春江交汇处段水体水质。环境空气和环境噪声保护目标:见表1.6-1。表1.6-1 环境保护目标序号名称方位距离边界备注1学校沙村s80m约70户,240人注:“距离边界”:距离项目厂界最近的居民住宅。1.7评价因子根据本项目污染源特点,废气主要为hcl酸雾、甲苯、二甲苯、粉尘、烟尘、非甲烷总烃;废水主要为生产废水、职工生活污水等;噪声主要来源于各类机械设备及泵房等生产设备;固废主要为金属下脚料、污水处理设施中沉淀池产生的污泥、废弃的油漆桶和乳化液桶、使用后的废乳化液、吸收油漆废气产生的废活性炭、职工生活垃圾等。本项目主要污染源及污染因子见表1.7-1。根据本项目特点,经环境影响要素的识别和筛选,确定本项目环境影响的评价因子如下:1、水环境地表水现状评价:ph值、do、codmn、氨氮、石油类。影响评价:ph值、codcr、氨氮、石油类。2、大气环境现状评价:so2、no2、pm10。影响评价:hcl、甲苯、二甲苯、粉尘、烟尘、非甲烷总烃等。3、声环境现状评价:leqdb。影响评价:leqdb。4、固体废物金属下脚料、污水处理设施中沉淀池产生的污泥、废弃的油漆桶和乳化液桶、使用后的废乳化液、吸收油漆废气产生的废活性炭、职工生活垃圾。5、总量控制codcr、氨氮、hcl、甲苯、二甲苯。表1.7-1 本项目主要污染源及污染因子主要污染源污染因子类别污染源废气酸洗hcl油漆二甲苯甲苯注塑非甲烷总烃压铸、热处理烟尘抛光粉尘食堂油烟废水生产废水ph、codcr、石油类生活污水codcr、nh3-n噪声设备噪声等效连续a声级(db)固废机械加工金属下脚料、废乳化液、废弃乳化液桶污水处理设施污泥油漆废弃油漆桶油漆废气吸收废活性炭生活垃圾生活垃圾21浙江省环境保护科学设计研究院 杭州市天目山路109号2 污染分析 杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书2 污染分析2.1污染源汇总2.1.1废水污染源本环评结合同类机械加工企业废水产生水质的类比调查数据和相关行业产污水平,确定本项目废水污染源强。(一)酸洗、清洗废水(1)清洗水加工件在酸洗、清洗过程中要经过多道工序,加工件在从一个槽进入另一个槽之前,都需要清洗,以除去加工件表面残留的溶液。清洗废水是本项目废水的最主要来源。(2)带出液在酸洗、清洗操作过程中,常有酸洗液及清洗废水被加工件带出,带出液大多数进入清洗水,但在手工操作中,特别是当工艺布置不合理和各个槽之间无挡液板时,工件从一个槽进入下一个槽之间时,会滴落在地面上。挂具设计、装挂方式不合理,操作时在槽上方停留时间太短,更会增加带出液量。(3)槽液在酸洗、清洗过程中,所采用的酸洗液有一定的使用寿命,当杂质累积过多时,将会影响酸洗的质量,如果对杂质无法处理或处理成本过高时,不得不将溶液更新。在溶液更新过程中会产生不定期性的废水。酸洗和清洗处理的水质和待加工件本身的表面污染程度有关,主要污染物为ph、codcr和石油类,根据分析,一般酸洗和清洗过程处理废水的ph在3-4之间,codcr浓度为100mg/l左右,石油类浓度为在10mg/l左右,因此确定本项目酸洗和清洗处理废水ph为2,codcr150mg/l和石油类浓度18mg/l;是充分考虑了余量,有保证的。(二)生活污水根据分析,项目人均用水按100l/pd计算,一般生活污水的codcr浓度为300mg/l左右,nh3-n浓度为在30mg/l左右,因此确定本项目生活污水codcr350mg/l和石油类浓度35mg/l是充分考虑了余量,有保证的。本项目建成后,生产废水统一进入本项目污水处理站进行处理;生活污水经预处理(食堂废水经隔油处理,浴室及厕所污水经化粪池处理)后,均达到污水综合排放标准(gb8978-1996)中的三级标准后进入污水管网,由富阳市城市污水处理厂处理后外排富春江。根据相关工艺分析及本项目污水处理站的设计方案,本次项目的废水产生情况见表2.1-1,工艺废水通过废水深度处理设备处理达到回用要求后30回用,废水排放量200t/d。生活废水排放量180.8t/d,直接进入污水管网输送到富阳市城市污水处理厂处理后达标排放,项目实施前后的污染物排放量对比见表2.1-2。本项目实施后的水平衡情况见图3(暂不考虑其他不排放废水)。表2.1-1 本次项目的废水产生情况汇总表序号废水种类水量(t/d)备 注1酸洗、清洗废水200codcr150mg/l,石油类18mg/l,经过深度处理回用30,工艺废水排放140t/d2生活污水180.8codcr350mg/l,nh3-n35mg/l表2.1-2 项目废水中各类污染物产生、排放情况汇总表(单位:t/a)序号名称产生量削减量纳管排放量环境排放量1cod28.02.7/21.8825.36.122石油类1.080.32/0.90.760.183nh3-n1.90/1.561.90.34140140回用60366320.8污水处理站生产废水226180.8富春江预处理设施污水处理厂180.8生活污水损耗45.2图3 本项目水平衡图(单位:t/d)2.1.2废气污染源本项目废气主要为酸洗产生的盐酸雾、工件热处理过程产生的烟尘、注塑过程产生的有机废气、工件焊接废气、浸漆过程产生的油漆废气和职工食堂油烟废气。(一)酸雾本项目使用的盐酸在区内设置盐酸贮罐,保持约3个月用量的贮存量(约10吨),贮罐规格在10m3左右,在厂区内用桶进行中转,由于相对于表面处理生产各种敞开式酸洗槽的酸雾挥发排放,贮罐的呼吸酸雾排放所占比例很小,因此本报告对盐酸贮罐的呼吸排放也不进行详细的计算分析。根据同类行业有组织、无组织废气排放情况实测及采取相应的废气治理措施后的集气效率、去除效率计算得到相应的氯化氢的排放情况见表2.1-3,无组织废气排放根据换风次数计算,本报告对自然换气按2次/h计。项目在酸洗工艺中使用稀释后的15%盐酸溶液对工件表面进行表面处理。在盐酸溶液使用过程中会有hcl气体从酸性溶液中挥发出来。按照环境统计手册中介绍的方法计算盐酸酸雾的发生量,其计算公式如下:式中:gz有害物质的散发量,kg/h; v车间或室内风速,m/s; p常温下液体的饱和蒸汽压力,mmhg; f液体蒸发面的表面积,m2; m有害物质的分子量,hcl:36.47; 0.000352、0.000786常数。收集的氯化氢采用碱性水填料塔喷淋吸收,风量为4000m3/h,收集率80%,净化效率在90%以上。表2.1-3 酸雾的排放情况汇总表项目产生量(kg/a)排放量(kg/a)排放速率(kg/h)氯化氢580有组织46.40.0097无组织1160.024(二)压铸及热处理烟尘本项目压铸及热处理采用电加热。在热处理过程中将产生少量烟尘。烟尘产生量约为200kg/h,其初始浓度约为2000mg/m3。该部分烟尘从炉盖上面的集气罩收集后抽出,以上这些烟尘全部经过布袋除尘器净化处理后外排,处理率为95%,外排量为0.192t/a,外排烟尘浓度为100mg/m3,可以达到国家规定的排放标准要求。(三)注塑废气本项目生产过程基本不产生工艺废气,注塑机塑化为电力热。由于项目使用的树脂为abs树脂,稳定性较好,因此这里对注塑过程产生的非甲烷总烃排放量不进行详细计算分析。(四)抛光粉尘机械抛光主要取决于待加工件的表面加工精度以及表面处理的质量要求,从目前的实际情况来看,由于加工水平的提高,大多数的待加工件精度可以满足质量要求。根据项目产量计算分析,项目粉尘产生量约为180kg/h,粉尘产生浓度约为1600mg/m3。粉尘经过布袋除尘器净化处理后外排浓度,处理率为95%,外排量为0.10t/a,外排烟尘浓度为80mg/m3。(五)油漆废气本项目油漆耗用约600kg/a,所排的废气将会对环境造成一定的污染,油漆稀释剂中各种成分配比见表2.2-2。表2.2-2 油漆、稀料成分配比表(%)原料名称酚醛硝基漆硝基稀释剂醇酸树脂10.0/聚氰胺树脂液3.2/醇酸树脂液33.0/颜 料14.0/醋酸丁酯13.525.0丁醇9.620.0醋酸乙酯5.722.0甲苯4.415.0二甲苯3.02.0其他3.614.0浸漆和烘干过程温度控制在80左右,烘干全过程需2-3小时完成。油漆废气(经活性炭过滤)通过排气筒排空。经分析
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