江苏海德森能源有限公司年产200万千伏安时铅酸电池、100万千伏安时锂电池、5000吨AGM隔板、300万只塑料外壳、逆变器、控制器项目环境影响评价.doc

江苏海德森能源有限公司江苏海德森能源有限公司 年产年产 200 万千伏安时铅酸电池、万千伏安时铅酸电池、100 万千伏万千伏 安时锂电池、安时锂电池、5000 吨吨 agm 隔板、隔板、300 万万 只塑料外壳、逆变器、控制器项目只塑料外壳、逆变器、控制器项目 环环境境影影响响报报告告书书 （简本）（简本） 建设单位：江苏海德森能源有限公司建设单位：江苏海德森能源有限公司 评价单位：苏州科太环境技术有限公司评价单位：苏州科太环境技术有限公司 二二 0 一三年七月一三年七月 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况1 1.1 项目基本情况项目基本情况1 1.2 项目建设内容项目建设内容1 1.2.1 项目组成与工程内容.1 1.2.2 工艺.3 1.2.3 厂区总平面布置10 1.3 厂址可行性分析厂址可行性分析10 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状10 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果11 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况11 3.1.1 有组织废气11 3.1.2 无组织废气13 3.1.3 废水.13 3.1.3 噪声.14 3.1.4 固体废物产生及处置方式.14 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况15 3.3 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析16 3.3.1 施工期.16 3.3.2 运营期.18 3.4 污染防治措施污染防治措施19 3.4.1 废气防治对策19 3.4.2 废水污染防治对策.21 3.4.3 噪声污染防治对策.22 3.4.4 固废防治对策.22 3.4.5 厂区绿化.22 3.4.6 污染防治措施一览表.23 3.5 环境风险分析环境风险分析23 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析.23 3.5.2 防范措施23 3.6 环境影响的经济损益分析结果环境影响的经济损益分析结果25 3.7 环境监测计划及环境管理制度环境监测计划及环境管理制度25 3.7.1 排污口规范化整治.26 3.7.2 环境监测计划.26 4 公众参与公众参与27 5 环境影响评价结论环境影响评价结论.27 6 联系方式联系方式28 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称：江苏海德森能源有限公司年产 200 万千伏安时铅酸电池、100 万千伏安时锂电池、5000 吨 agm 隔板、300 万只塑料外壳、逆变器、控制器 项目； 建设性质：新建； 建设地点：高邮市电池工业园； 投资总额：60000 万元，其中环保投资 2400 万元，占投资总额的 4%； 职工人数：职工总人数为 500 人； 工作制度：年工作日数为 300 天，三班制，每班 8h； 建设规模：200 万千伏安时铅酸电池、100 万千伏安时锂电池、5000 吨 agm 隔板、300 万只塑料外壳、逆变器、控制器 1.2 项目建设内容项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容项目组成与工程内容 项目产品方案见表 1.1-1。 项目主要生产及环保设备间表 1.1-2。 表表1.1-1 项目产品方案项目产品方案 序号产品名称规格设计能力 年运行 时数 1阀控式密封胶体铅蓄电池12v150ah200 万 kvah/年7200h hds100-5000mah 2聚合物锂离子电池 hds200ah 及以下 100 万 kvah/年4800h 3agm 隔板5000t/a 4塑料外壳、逆变器、控制器300 万只/a 2400h 2 表表 1.1-2 主要生产设备及环保设施情况主要生产设备及环保设施情况 产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地 铸板机zx-6b22国内铸板 生产压铸机/6国内 球磨机4 铅锭输送机4 铸粒机4 铅粒提升机4 铅粒储存仓4 铅粉机4 布袋集粉器4 粉仓8 负压风机4 正压风机4 切块机4 铅粉 生产其中 铅锅 sf-24s-a 2 宜兴三环 和膏机sh-1100010宜兴三环 涂片机ts-tb-410泰安双龙 密封灌粉机/6国内 挤膏机/2国内 表面干燥机weish10国内 涂片 自动固化室/50国内 分板机gfb-dm28国内 分片 刷边机sq708国内 称片机/8国内 组装 组装封胶线/11国内 真空灌胶机gj21-2500-1211国内 充电机800v250-2 150国内 清洗机、烘干机/4国内 化成 化成槽/300国内 激光打码机flying10f2国内 包装 自动打包机mh-101a2国内 打浆机/6国内 搅拌机/3国内 成型生产线/3国内 agm 隔板 生产 分切机/6国内 铅酸铅酸 电池电池 生产生产 外壳 注塑 注塑机/5国内 正极混料机dlh300l25国内 球磨机14国内 负极混料机dlh300l18国内 锂电池锂电池 生产生产 正极上料系统1000l8国内 3 产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地 负极上料系统1000l6国内 粘度计ndj-8s4国内 正极间歇式涂布机ykdt600-18b16国内 负极间歇式涂布机ykdt600-18b12国内 鼓风烘箱方形20国内 真空烘箱方形50国内 正极对辊机500，带削边7国内 负极对辊机500，带削边7国内 正极连续冲模切干燥机hbct-530j7国内 负极连续模切干燥机hbct-530j7国内 自动叠片机hbbmj30040国内 正极超声波点焊机35k12国内 负极超声波点焊机35k12国内 冲壳机hbckb350i6国内 真空预封机hbydg350i6国内 手套房/3国内 手套房干燥系统/3国内 侧封机hbdcz350i6国内 裁边机6国内 烫边机6国内 清洗装置6国内 化成/分容柜512 点/台48国内 放电测试仪70国内 测试柜5v50a15国内 测试柜100v10a30国内 空压机jg22a4国产 锅炉4t/h2国产 冷却塔5m3/h8国产 制冷机j70130国产 公辅 纯水制备/3国产 贮运硫酸储罐30m33国产 hke 铅烟除尘器+ 水雾除尘器 30000m3/h1 国产，处理球磨 机铅锅铅烟 布袋除尘器2000m3/h4 国产，处理球磨 机集粉器铅尘 hke 铅烟除尘器+ 水雾除尘器 40000m3/h2 国产，处理铸板 机铅烟 冲击式除尘器10 水雾除尘净化塔 30000m3/h 2 国产，处理和膏 机湿铅粉和硫酸 雾 二级布袋除尘器2500m3/h6 国产，处理灌粉 机铅尘 环保 铅蓄电 池生产 废气 预处理器+滤筒除40000m3/h2国产，处理分片 4 产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地 尘器高效除尘 器 机、刷边机、称 片机铅尘 预处理器+滤筒除 尘器高效除尘 器 60000m3/h2 国产，处理组装 线铅烟尘 酸雾净化塔40000m3/h20 国产，处理化成 硫酸雾 布袋除尘器1000m3/h24 国产，处理正极 投料粉尘 布袋除尘器1000m3/h12 国产，处理负极 投料粉尘 布袋除尘器2000m3/h7 国产，处理正极 模切粉尘 布袋除尘器2000m3/h7 国产，处理负极 模切粉尘 nmp 回收系统10000m3/h4 国产，处理涂布 废气 锂电池 生产废 气 活炭吸附塔40001 国产，处理注液 废气 食堂 油烟 脱油烟机15000m3/h1国产 含铅废水处理系 统 40m3/h1国产 废水 其它工业废水处 理系统 /1国产 1.2.2 工艺工艺 项目工艺流程见图 1.2-1图 1.2-9。 1、铅蓄电池生产工艺流程 铅蓄电池生产工艺流程图见图 1.2-1、图 1.2-2。 包片 包片机 铸焊 铸焊机 上胶 全自动上胶机 干燥 固化干燥机 g7-1：铅尘 g7-2：铅烟g7-5：有机废气g7-6：有机废气 agm隔板 铅合金 助焊剂 氧气 乙炔 环氧树脂胶电 s6-1：铅渣 打孔、封盖 全自动点胶合盖机 焊端子 自动焊 环氧树脂胶 g7-3：有机废气g7-4：铅烟 s6-1：铅渣 图图 1.2-2 铅蓄电池组装工艺流程图铅蓄电池组装工艺流程图 2、agm 隔板工艺流程 agm 隔板工艺流程图见图 1.2-3。 5 熔铸电解铅 铸板 铸板机 涂板栅 涂板机 熔铸 硫酸 纯水 固化干燥 固化室 分片机 刷边机 刷 边 g2：铅烟 g1：铅烟 铸粒冷却水 s2：铅渣 s1：铅渣 蒸汽 w6：蒸汽冷凝水（极板自带） w7：蒸汽冷凝水（锅炉蒸汽，与物料直接接触） 制铅粉 和膏 和膏机 正极：纯水 硫酸 短纤维 胶体石墨 球磨机 冷却水 g3：铅尘 g5：铅尘 g6：铅尘 g4 负极：纯水 硫酸 腐植酸 短纤维 乙炔硅 硫酸钡 装 配 组装流水线 详见图1.2-2 分片刷耳 罐 酸 灌胶机 g8：硫酸雾 硫酸 纯水 二氧化硅 内化成 g9：硫酸雾 电池充电机 清 洗 清洗机 自来水 激光打码 打码机 包装 成品入库 产品说明书、纸箱 g7：铅烟、铅尘、有机废气 w9：清洗废水 硫酸 纯水 二氧化硅 w3：冷却弃水 w4：设备清洗废水 表面干燥 表面干燥机 电水蒸汽 冷却水 s3：铅泥 s4：铅渣 s5：铅渣 s6：铅渣 冷却水 w8：化成冷却水 s7：废酸 w5：设备清洗废水 w1：冷却弃水 w2：冷却弃水 铅合金 n1 n3 n2 n4 n5 n6 图图 1.2-1 铅蓄电池生产工艺流程图铅蓄电池生产工艺流程图 6 打浆 打浆机 配浆 配浆池 除渣 除渣器 长网成型 成型机 脱水 真空泵 分切 分切机 收卷 收卷机 烘干 烘干机 玻璃棉 自来水 硫酸 包装入库 自来水 s8：浆渣w10：白水 w9：白水 w9：边角料 图图 1.2-3 agm 隔板工艺流程图隔板工艺流程图 3、逆变器工艺流程 逆变器工艺流程图见图 1.2-4。 组装控制电路测试在线检测包装入库 线圈 钢片 元器件 机柜 n7 w10：不合格品 图图 1.2-4 逆变器工艺流程图逆变器工艺流程图 4、控制器工艺流程 控制器工艺流程图见图 1.2-5。 传感包装入库 模块线路板 机箱 n8 w11：不合格品 排线组装检测 图图 1.2-5 控制器工艺流程图控制器工艺流程图 5、塑料外壳工艺流程 塑料外壳工艺流程图见图 1.2-6。 注塑成型检验abs塑料粒子加热包装入库 g10：有机废气 w12：不合格品 图图 1.2-6 塑料外壳工艺流程图塑料外壳工艺流程图 7 6、锂电池工艺流程 锂电池工艺流程图见图 1.2-7图 1.2-9。 乙炔黑 pvdf 钴酸锂 干燥 配料装置 g2-1 干燥 配料装置 g2-2 干燥 配料装置 g2-3 球磨 球磨机 搅拌 真空搅拌机 nmp 涂膜 涂布机 铝箔 g2-4 压片 压片机 模切干燥 模切机 正极极片 g2-5 s2-1 w2-1 纯水 冷却水 w2-2 w2-3 纯水 图图 1.2-7 正极极片生产工艺流程及产污环节图正极极片生产工艺流程及产污环节图 8 石墨 干燥 配料装置 g2-6 球磨 球磨机 搅拌 真空搅拌机 sbr、纯水 w2-4 冷却水 w2-5 纯水 涂膜 涂布机 铜箔 纯水 w2-6 压片 压片机 模切干燥 模切机 g2-8 s2-2 负极极片 乙炔黑 g2-7 图图 1.2-8 负极极片生产工艺流程及产污环节图负极极片生产工艺流程及产污环节图 9 叠片 自动叠片机 pet 正极极片负极极片 点焊极耳 超声波焊机 极耳 封边 封边机 干燥 真空干燥 注液封边 自动注液机 电解质 g2-9 化成 分容 老化 清洗、风干w2-11 自来水 s2-4 折边 裁边机/烫边机 成品 成型 冲壳机 铝塑包装膜 s2-3 图图 1.2-9 电芯装配生产工艺流程电芯装配生产工艺流程 10 1.2.3 厂区总平面布置厂区总平面布置 本项目所在厂区基本呈四边形，东西宽约 383403m，南北长约 304m，主 要建筑有四座生产厂房（1 号厂房为主要主体厂房，主要生产铅蓄电池，24 号 预留） 、五栋生产辅助用房（5 号生产辅房为铸板厂房，14 号预留） 、三座办公 服务用房、两座研发用房（一座为注塑和锂电池生产厂房，一座预留） 。 整个厂区按使用功能分成南、中、北三大部分，南部主要布置办公服务用 房和研发用房；中部布置生产厂房；北部布置生产辅助用房；废水处理车间和 初期雨水收集池布置在厂区东北角。 1.3 厂址可行性分析厂址可行性分析 本项目厂址北侧为规划工业用地（目前为空地） ，西侧为空地，南侧为波司 登大道，东侧为江苏华富储能新技术股份有限公司用地，东北侧为江苏爱力生 蓄电池有限公司和江苏同科蓄电池股份科技有限公司用地。项目以一号厂房及 铸板机车间四周边界分别设置 500m 卫生防护距离，该范围内无环境敏感点。 项目选址符合高邮市电池工业园规划 、 江苏省重金属污染综合防治“十 二五”规划 、 扬州市“十二五”重金属污染综合防治规划等规划要求；符合 关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知 省政府办公厅转 发省环保厅等部门关于切实加强重金属污染防治工作实施意见的通知 、 关于 加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知等文件要求。 因此，项目选址合理。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 环境空气质量现状 大气环境现状调研表明，9 个调研点中 so2、no2、pm10均能够达到环 境空气质量标准 （gb30952012）中的二级标准；硫酸雾、铅及其化合物均 能够达到工业企业设计卫生标准 （tj36-79）中居住区大气中有害物质的最 高允许浓度限值；tvoc 能够达到室内空气质量标准(gb/t18883-2002)中 标准限值；评价区域内总体大气环境质量较好。 水环境质量现状 11 北关河 4 个断面、东平河 3 个断面及园区保留水体的 3 个断面的 ph、ss、codcr、高锰酸盐指数、挥发酚、nh3-n、tp、石油类、铅、硫酸盐、 镍均符合地表水环境质量标准 （gb3838-2002）中 iv 类水质标准，河流调 研断面水质较好。 声环境质量现状 评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环境噪 声质量现状良好。 土壤环境质量现状 本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中 ph、砷、汞、铅、铬、锌、铜、 镍、镉均满足土壤环境质量标准 （gb15618-1995）二级标准。 地下水 地下水共调研了三个断面，各断面监测因子水位深度、ph、总硬度、氨氮、 六价铬、氯化物、氟化物、硫酸盐、铅、镍均满足地下水质量标准 （gb/t14848-1993）类标准要求。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况 3.1.1 有组织废气有组织废气 1、球磨机铅锅产生的铅烟 各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套 hke 铅烟除尘器+水雾 除尘器处理后由 15m 高的 1#排气筒达标排放，排风量 30000m3/h； 2、球磨机集粉器产生的铅尘 经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器（共四套）过滤处理后分别由 15m 高的 2#5#排气筒达标排放，排风量分别为 2000m3/h； 3、铸板机铅锅产生的铅烟 经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套 hke 铅烟除尘器 +水雾除尘器处理后分别由 15m 高的 6#、7#排气筒达标排放，排风量分别为 40000m3/h； 12 4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾 经设备内风管收集分别经十台冲击式除尘器处理后再通入二套水雾除尘净 化塔处理后分别由 15m 高的 8#、9#排气筒达标排放，排风量分别为 30000m3/h； 5、灌粉机产生的铅尘 经设备内风管收集后分别经六套二级布袋除尘器处理后再分别由 15m 高的 10#、11#排气筒达标排放，每套二级布袋除尘器处理风量 2500m3/h，排气筒排 风量分别为 7500m3/h； 6、分片机、刷边机、称片机产生的铅尘 由设备内风管收集或经设备输送平台下方抽风口抽风收集后分别进入二套 预处理器+滤筒除尘器高效除尘器处理后分别由 15m 高的 12#、13#排气筒达 标排放，排风量分别为 40000m3/h； 7、组装线产生的铅烟 经生产线所在全密闭集气罩收集后分别进入二套预处理器+滤筒除尘器高 效除尘器处理后分别由 15m 高的 14#、15#排气筒达标排放，排风量分别为 60000m3/h； 8、化成产生的硫酸雾 经化成区上方集气罩收集后，分别进入二十套酸雾净化塔处理后分别由 15m 高的 16#25#排气筒达标排放，排风量分别为 40000m3/h； 9、正极配料装置投料工段投料口产生的粉尘 项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集 尘后经布袋除尘后处理后统一经 26#排气筒达标排放，排风量为 24000m3/h； 10、正极涂膜干燥过程中产生的 nmp 废气 正极片涂布机产生的 nmp 通过设备排气管排入项目配备 nmp 回收装置， 对烘干过程挥发的 nmp 进行冷凝回收，未冷凝气体经活性炭吸附后（活性炭 去除效率按 90%计）经管道通过 27#排气筒达标排放，排风量为 40000m3/h； 11、正极模切装置粉尘 正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经 28#排气筒达标排放，排风量为 12000m3/h； 13 12、负极配料装置投料工段投料口产生的粉尘 项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集 尘后经布袋除尘后处理后统一经 29#排气筒达标排放，排风量为 14000m3/h； 13、负极模切装置粉尘 负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经 3#排气筒达标排放经 30#排气筒达标排放，排风量为 14000m3/h； 14、电解液的注液过程产生的有机废气 电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经 31#排气筒直接 排放，排风量为 4000m3/h； 15、锅炉房燃料燃烧废气 锅炉房燃料燃烧废气直接由 15m 高的 32#排气筒达标排放； 16、食堂油烟 食堂油烟经脱油烟机处理后通过 1 根 15m 高的 33#排气筒达标排放。 3.1.2 无组织废气无组织废气 无组织废气主要包括有组织未捕集的部分、agm 生产过程产生的无组织废 气、酸罐大小呼吸废气及上胶烘干过程中挥发的少量有机废气，通过加强生产 管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通风，可确保无组织 废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无组织排放。 3.1.3 废水废水 项目废污水主要包括铅蓄电池生产工艺废水，锂电池生产工艺废水，agm 隔板生产工艺废水及其他公辅、生活污水。 项目含铅废水主要包括和膏机及涂片机膏斗设备冲洗水、化成后清洗废水、 化成冷却废水、车间地面冲洗水、极板固化蒸汽冷凝水、灌酸真空泵排水、废 气洗涤废水、含铅生活污水。 不含铅废水主要包括锂电池生产工艺废水、agm 隔板生产工艺废水、纯水 制备反冲水、不含铅生活污水。 含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用隔油+ph 调节+混凝沉淀+ 14 斜板沉淀+中水回用深度处理工艺，处理后的水部分回用于化成冷却水补水、地 面冲洗水、废气洗涤补水，部分由园区废水监控合格后，直接排入园区水体， 溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂 再次处理。 项目的锂电池废水主要为料筒清洗废水以及注液后锂电池表面清洗废水， 项目锂电池废水的废水采用絮凝沉淀+接触氧化+活性炭过滤后由园区废水监控 合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动 园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。 项目 agm 隔板废水主要是长网成型及脱水过程产生的白水，部分回用于 agm 生产线，部分进入锂电池废水处理系统，处理后由园区废水监控合格后， 直接排入园区水体，溢流至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水 处理厂，进入污水厂再次处理。 不含铅的生活污水及纯水制备反冲水由厂排口排至市政污水管网由高邮经 济开发区污水处理厂统一处理后达标排放。 3.1.3 噪声噪声 项目噪声主要来源于球磨机、铸板机、和膏机、分片机、刷边机、助焊机、 正极混料机、球磨机、负极混料机等生产设备以及空压机、冷却塔、废气处理 风机、废水处理水泵等公辅环保设备，噪声源强在 80db（a）95db（a） 。 选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用，合 理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界 噪声达标。 3.1.4 固体废物产生及处置方式固体废物产生及处置方式 项目产生的固体废弃物包括生产固废和生活垃圾。具体的产生来源如下： 在铸粒、铸板过程中产生的铅渣；涂板产生的铅泥；极板化成产生的废酸液； 分片刷边、助焊过程中产生的铅渣；生产过程中不合格的废电池；废气处理产 生的铅尘渣；含铅废水处理产生的含铅污泥；原辅材料废包装物；含铅废手套 15 废口罩；涂布机废擦拭棉纸；nmp 废液；极板边角料；nmp 以及注液废气净 化装置更换下来的废活性炭；不合格锂电池；不合格 agm 隔板、逆变器等； 厂内工作人员产生的生活垃圾； 铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气 处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、涂布机废擦拭棉纸、nmp 以及注 液废气净化装置更换下来的废活性炭、不合格锂电池均委托有资质单位进行处 理；废酸液由供应商回收处理；nmp 废液由原料供应商回收利用；废包装物由 供应商回收；极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格 agm 隔板、 逆变器等厂内回至各自生产线继续生产；厂内生活垃圾由当地环卫部门收集统 一处理。 所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。 3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场踏勘和有关资料，本项目环境保护目标见表 3.2-1。 表表 3.2-1 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表 环境要素 环境保护 对象名称 方位 距离 （m） 规模 （人） 环境功能保护级别 东平河n1860工业用水gb3838-2002 类 北关河w470工业用水gb3838-2002 类 京杭大运河（高邮） 清水通道维护区 nw5000水源水质保护gb3838-2002 类 里运河（高邮城区） 饮用水源保护区 sw5000水源水质保护gb3838-2002 类 三阳河（高邮）饮 用水源保护区 e15900水源水质保护gb3838-2002 类 地表水 环境 三阳河（高邮）清 水通道维护区 se15900水源水质保护gb3838-2002 类 三荡口n271046 s450*40 se68120 se106073 双庙村 s1066137 双沟村s673150 居住 gb3095-2012 二类 佛塔村ne720160 环境空气 环境风险 老龙窝ne188880 居住 gb3095-2012 二类 16 环境要素 环境保护 对象名称 方位 距离 （m） 规模 （人） 环境功能保护级别 胜利村ne2144247 龙虬镇se20142700 人 徐家老庄w73744 南平八组n204453 腰圩一组nw576363 外郎八组ne2980158 南平三组n233245 东墩七组n2736162 夏家湾sw158431 杨桥村sw322026 花王村sw380052 左家垛sw2023700 妖怪塘s203573 奥林村sw260031 三顷庄s2322 42 谢家厦se2684 67 沈家庄se3300 20 陈下庄s3200 73 冯家庄sw2500150 红马村ne250073 开发区规划住宅区sw11005000 人宿舍 高邮东湖湿地森林 公园 nw5500生物多样性保护、森林生态系统 京杭大运河（高邮） 清水通道维护区 nw5000饮用水源 里运河（高邮城区） 饮用水源保护区 sw5000饮用水源 三阳河（高邮）饮 用水源保护区 e15900饮用水源 生态环境 三阳河（高邮）清 水通道维护区 se15900饮用水源 备注：项目南厂界与双庙村最近距离 450m，距离一号厂房 540m、距离铸 板车间 620m，不在设定的卫生防护距离范围内。 3.3 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析 3.3.1 施工期施工期 1、施工扬尘的影响分析 17 建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一，施工中土石方的挖掘、运输， 白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地造成大量的扬 尘，特别是有风的天气，问题更为严重。 正常工况条件下，施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场 100m 之内，根据对一些施工现场的监测结果，距离施工现场 100m 处，施工粉尘的 浓度约在 0.120.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬尘对路边 30m 范围 以内影响较大，而且成线形污染，路边的 tsp 浓度可达 10mg/m3以上。 本项目卫生防护距离范围内无环境空气敏感点，因此对周边村民影响较小。 2、施工设备及车辆排放尾气的影响分析 除扬尘影响外，建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运输车辆 排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量，施工设备排放废气排 放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废气排放，除与进出施 工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有关。因此，科学地进行施工 作业，加强施工的现场管理，将直接影响施工现场的大气污染物排放。施工机 械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为 so2、co、no2和烃类，因此施工期 间会造成施工区域范围内空气中该污染物浓度增加。随着施工期的结束，这些 不利影响将会消除。 3、施工期水环境影响分析 施工过程将产生少量的施工废水和生活污水，施工废水中主要的污染因子 为 ss，施工现场应通过设置沉淀池，废水经沉淀后用于施工现场抑尘洒水或自 然蒸发、土壤吸收予以消化。 施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池，由于施工期污水 管网尚未接通，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥，确保施工污水 不擅自排入附近水体影响地表水的水质。 因此，施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。 4、施工期声环境影响分析 18 噪声是施工期间的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施工机械 设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是噪声的产生源。 根据建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011)的规定，昼间的 噪声限值为 75db(a)，夜间限值为 55db(a)。由施工噪声随距离衰减分析可知， 施工噪声在距离施工现场白天 100m，夜间 200m(夜间不打桩)外可满足 gb12523-2011 的要求。本项目卫生防护距离范围内均无环境敏感点，不会对周 边村庄产生影响。 5、施工期固废环境影响分析 施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理不仅有 碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘。生活垃圾如不及 时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，对周围环 境产生不利影响。因此各类固废应分类收集，定期处理。 项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施工人员 生活垃圾。 项目施工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑垃圾和 工程渣土应当严格管理，开挖土方与废弃建筑材料，可以回填的应就地作为回 填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计划申报手续。同时配 备管理人员，对渣土垃圾的处置进行管理，渣土的运输路线应由渣土管理部门 会同公安和交通部门商定。 3.3.2 运营期运营期 大气环境影响分析 本报告采用六五软件工作室(sfs)开发的 eiaproa2008 版本的界面软件进 行本项目环境空气影响估算预测。预测结果表明，项目所排放的铅及其化合物、 颗粒物落地浓度在各关心点及评价区内小时浓度均能够达到环境空气质量标 准(gb3095-2012)表 1 二级标准；硫酸雾落地浓度在各关心点及评价区内日均 浓度能够达到工业企业设计卫生标准 （tj36-79）居住区大气中有害物质最 19 高容许浓度标准要求，不改变周围空气环境质量等级。 水环境影响评价 含铅废水收集后进入厂内废水处理站处理，采用一套全自动斜板沉淀器处 理+中水回用深度处理达标后，部分回用于生产，部分与采用生化+深度处理后 的锂电池、agm 隔板废水一并由园区监控，合格后，直接排入园区水体，溢流 至东平河；监控发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次 处理。根据高邮市电池工业园规划环境影响报告书对东平河影响预测结果： 排放口下游东平河水质控制断面的 cod 和 pb 均能满足地表水类水标准；东 平河与三阳河交叉口上游处的水质能够达到地表水类水标准。 不含铅生活污水及纯水制备反冲水经高邮开发区污水处理厂处理后排入东 平河，不会造成东平河水质超标，对三阳河水质影响极小。 声环境现状及影响评价 预测结果表明： 昼间噪声：项目建成后，昼间噪声变化不大，厂界噪声能够达到工业 企业厂界环境噪声 （gb12348-2008）3 类标准昼间噪声65db（a）的要求。 夜间噪声：项目建成后，夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界环境噪 声 （gb12348-2008）3 类标准昼间噪声55db（a）的要求。 固体废物 项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置，处理处置率达到 100%，不 影响外环境，不会造成二次污染。 地下水、土壤环境影响评价 项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗 措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废 水污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水，因此项目不会对区域土壤、地下 水环境产生明显影响。 3.4 污染防治措施污染防治措施 20 3.4.1 废气防治对策废气防治对策 1、球磨机铅锅产生的铅烟 各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套 hke 铅烟除尘器+水雾 除尘器处理后由 15m 高的 1#排气筒达标排放； 2、球磨机集粉器产生的铅尘 经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器（共四套）过滤处理后分别由 15m 高的 2#5#排气筒达标排放； 3、铸板机铅锅产生的铅烟 经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套 hke 铅烟除尘器 +水雾除尘器处理后分别由 15m 高的 6#、7#排气筒达标排放； 4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾 经设备内风管收集分别经十台冲击式除尘器处理后再通入二套水雾除尘净 化塔处理后分别由 15m 高的 8#、9#排气筒达标排放； 5、灌粉机产生的铅尘 经设备内风管收集后分别经六套二级布袋除尘器处理后再分别由 15m 高的 10#、11#排气筒达标排放，每套二级布袋除尘器处理风量 2500m3/h； 6、分片机、刷边机、称片机产生的铅尘 由设备内风管收集或经设备输送平台下方抽风口抽风收集后分别进入二套 预处理器+滤筒除尘器高效除尘器处理后分别由 15m 高的 12#、13#排气筒达 标排放； 7、组装线产生的铅烟 经生产线所在全密闭集气罩收集后分别进入二套预处理器+滤筒除尘器高 效除尘器处理后分别由 15m 高的 14#、15#排气筒达标排放； 8、化成产生的硫酸雾 经化成区上方集气罩收集后，分别进入二十套酸雾净化塔处理后分别由 15m 高的 16#25#排气筒达标排放； 9、正极配料装置投料工段投料口产生的粉尘 项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集 21 尘后经布袋除尘后处理后统一经 26#排气筒达标排放； 10、正极涂膜干燥过程中产生的 nmp 废气 正极片涂布机产生的 nmp 通过设备排气管排入项目配备 nmp 回收装置， 对烘干过程挥发的 nmp 进行冷凝回收，未冷凝气体经活性炭吸附后（活性炭 去除效率按 90%计）经管道通过 27#排气筒达标排放； 11、正极模切装置粉尘 正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋集尘机组处理后 经 28#排气筒达标排放； 12、负极配料装置投料工段投料口产生的粉尘 项目投料过程中产生的粉尘由各自设置在投料口上方的集气罩装置进行集 尘后经布袋除尘后处理后统一经 29#排气筒达标排放； 13、负极模切装置粉尘 负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋集尘机组处理后 经 3#排气筒达标排放经 30#排气筒达标排放； 14、电解液的注液过程产生的有机废气 电解液的注液过程产生的少量有机废气经活性炭处理后经 31#排气筒直接 排放； 15、锅炉房燃料燃烧废气 锅炉房燃料燃烧废气直接由 15m 高的 32#排气筒达标排放； 16、食堂油烟 食堂油烟经脱油烟机处理后通过 1 根 15m 高的 33#排气筒达标排放。 17、无组织废气 通过加强生产管理，尽量保持车间和操作间(室)的密闭，加强车间强制通 风，可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼吸阀尽量减少酸雾无 组织排放。 3.4.2 废水污染防治对策废水污染防治对策 项目含铅废水经收集进入一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深度处理达 标后，分回用至生产，部分与采用生化+深度处理达标后的锂电池、agm 隔板 22 废水一并由园区废水监控，合格后，直接排入园区水体，溢流至东平河；监控 发现有不合格废水时，启动园区污水处理厂，进入污水厂再次处理。不含铅生 活污水及其他公辅废水由厂排口排至市政污水管网由经济开发区污水处理厂统 一处理后达标排放。 3.4.3 噪声污染防治对策噪声污染防治对策 在噪声防治上，选用高效低噪声的设备，高噪声设备尽量布置在室内或者 不同时使用，合理布置厂区平面布局，利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等 措施可确保厂界噪声达标。 3.4.4 固废防治对策固废防治对策 铸粒铸板铅渣、涂板铅泥、废酸液、分片刷边、助焊铅渣、废电池、废气 处理铅尘渣和含铅污泥、含铅废手套废口罩、涂布机废擦拭棉纸、nmp 以及注 液废气净化装置更换下来的废活性炭均委托有资质单位进行处理；废酸液由供 应商回收处理；废包装物由供应商回收；回收 nmp 由原料供应商回收利用； 极板边角料可出售给专门的单位回收利用；不合格 agm 隔板、逆变器等厂内 回至各自生产线继续生产；厂内生活垃圾由当地环卫部门收集统一处理。 所有固体废弃物采取专业收集和处理，可以做到零排放。 3.4.5 厂区绿化厂区绿化 绿化点有建筑物周边、道路两旁、厂界、厂门口等。重点为办公区与生活 区绿化隔离带与厂界绿化。 （1）办公区与生活区绿化隔离带与厂界绿化：办公区与生产区种植宽 20m 以上的绿化隔离带。 （2）建筑物周边绿化：车间周围以常绿、落叶树组成混交型自然式绿地， 多种植草皮及地被植物，以免影响车间采光，靠近车间墙面可种植少量爬藤植 物；办公室前种植枝叶浓密的常绿植物，可选树种：叶青、女贞等。 （3）道路两旁绿化：道路两旁种植灌木并经人工修正成篱状，中高篱 （80100cm）。可选树种：黄杨、千头柏、柏木、小叶女贞、构桔等。 23 （4）厂门口花丛式花坛：以观赏花卉本身色彩为主题，选用花期一致、开 花繁茂或花、叶兼美的一、二年生花卉。 绿化在美化厂区环境的同时，还可起防污滞尘减噪功能、安全防护和绿化 景观的作用。 3.4.6 污染防治措施一览表污染防治措施一览表 本期工程采用的污染防治措施一览表见表 3.4-1。 表表 3.4-1 污染防治措施一览表污染防治措施一览表 分类污染源措施内容预期防治效果 球磨机铅锅 一套 hke 铅烟除尘器+水雾除尘器，15m 高 1#排气筒 达标排放 球磨机集粉器四套滤筒除尘器，15m 高 2#5#排气筒达标排放 铸板机铅锅 二套 hke 铅烟除尘器+水雾除尘器，15m 高的 6#、7#排气筒 达标排放 和膏机 十台冲击式除尘器+二套水雾除尘净化塔， 15m 高的 8#、9#排气筒 达标排放 灌粉机 六套二级布袋除尘器，15m 高的 10#、11#排气筒 达标排放 分片机、刷边机、 称片机 二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器， 15m 高的 12#13#排气筒 达标排放 组装线 二套预处理器+滤筒除尘器高效除尘器， 15m 高的 14#15#排气筒 达标排放 化成 二十套酸雾净化塔，15m 高的 16#25#排 气筒 达标排放 正极投料粉尘24 台布袋除尘，15m 高的 26#排气筒达标排放 负极投料粉尘12 台布袋除尘，15m 高的 27#排气筒达标排放 正极模切粉尘7 台布袋除尘，15m 高的 28#排气筒达标排放 负极模切粉尘7 台布袋除尘，15m 高的 29#排气筒达标排放 涂布废气4 套 nmp 回收，15m 高的 30#排气筒达标排放 注液废气1 套活炭吸附，15m 高的 31#排气筒达标排放 废气 锅炉房15m 高的 32#排气筒直接达标排放达标排放 24 分类污染源措施内容预期防治效果 食堂脱油烟机，15m 高的 33#排气筒达标排放 厂区雨污分流、 清污分流 坚持实施厂区雨污分流、清污分流的排水 制度 / 含铅废水 一套全自动斜板沉淀器处理+中水回用深 度处理 部分回用于生产，部分 经园区废水监控后排入 园区水体，不会对周围 水体产生影响 锂电池、agm 隔 板生产废水 1 套生化+活性炭装置 经园区废水监控后排入 园区水体，不会对周围 水体产生影响 废水 不含铅生活污水 及公辅废水 接入污水管网排入经济开发区污水处理厂 达高邮经济开发区污水 厂接管标准 噪声生产/公辅设备常规隔声减震消声措施达标排放 固废 工业废物 生活垃圾 项目生活垃圾由当地环卫部门统一处理； 含铅固废、涂布机废擦拭棉纸、nmp 以 及注液废气净化装置更换下来的废活性炭 均委托有资质单位进行处理；废酸液由供 应商回收处理；废包装物由供应商回收； 回收 nmp 由原料供应商回收利用；极板 边角料可出售给专门的单位回收利用；不 合格 agm 隔板、逆变器等厂内回至各自 生产线继续生产 零排放 3.5 环境风险分析环境风险分析 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析环境风险因素辨识及风险分析 由于铅贯穿于项目的整个生产过程，铅尘、铅烟产生源点多，而硫酸雾产 生主要集中在极板化成工序，并且铅对人体的危害较硫酸雾大。因此，本次评 价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。 根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒发生率 的关系的回归方程式计算，在工作人员不佩带任何防护用品时，由于铅烟导致 的患病率为 0.7139%，铅尘导致的患病率为 2.5016%。由于工作人员在作业场 所佩带防护用品，且车间空气中毒物浓度没有假设的那样高，即使在车间抽风 系统不能正常工作的情况下，铅中毒职业病患病率将大大降低。 25 3.5.2 防范措施防范措施 （1）总平面设计上遵守设计规范要求，有应急救援设施和救援通道、应 急疏散和避难场所； （2）铅锭，在贮存方面，必须放置在指定位置，保持整齐、干净；长时 间储藏应加盖苫布；禁止露天堆放。 （3）工厂工艺技术尽量应用自动化、密闭化及远程化控制手段，在仪表 控制系统尽量使用连锁、报警等事故应急系统。 （4）制定电气运行和操作的巡回检查制度、检修制度、运行安全操作规 程等各项规章制度。 （5）在做好职业健康安全管理的同时，建立健全各种有关消防与安全生 产的规章制度，建立岗位责任制。 （6）对从业人员进行教育和培训，定期进行职工健康状况检查和车间空 气卫生监测。 （7）头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工作场 所吸烟和进食。 （8）本项目含铅废水经厂内处理设施处理达标后部分回用，少量排入园区 水体，溢流进入东平河。若废水处理设施出现故障，项目废水经处理未达到排 放标准直接进入外界水体，将导致河流的污染指数升高。本项目厂内设置事故 池，并在厂内废水出口设有监控设备，当废水处理设施出现故障，废水排放浓 度不达标时，将废水截留进入事故池后进一步处理或根据事故废水的性质将其 接入园区污水处理厂处理，避免事故废水直接进入外界水体。 本项目含铅废气采用