重庆如意西部纺织城有限公司年产5000万米如意高档衬衫面料环境影响评价报告书.doc

建设项目环保审批许可公示 我局于2013年5月3日受理了重庆如意西部纺织城有限公司提交的 “年产5000万米如意高档衬衫面料”环评报告审批申请材料，根据环境影响评价法、行政许可法、环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将有关内容公示如下：建设项目名称年产5000万米如意高档衬衫面料建设地址重庆市万州区龙宝组团管理单元建设单位重庆如意西部纺织城有限公司环境影响评价单位重庆市环境保护工程设计研究院有限公司、中国医药集团重庆医药设计院建设规模和内容拟建项目选址于重庆市万州区经济技术开发区龙腾工业园“西部纺织城”内，总建筑面积111519.02m2。项目主要建设内容为年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目，项目建成后，将形成年产各类规格的如意纺高档衬衫面料共计5000万米的生产能力，同时配套建设相应的辅助生产设施、公用工程、环保工程和储运设施。排放标准废水：近期桐子园污水处理厂建成前，执行纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准（色度执行50倍）后（经过对比分析，纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准中除了色度外，其他污染因子标准均严于万州经开区化工园污水处理厂接纳标准，拟建项目厂区废水排放标准从严执行），进入万州经开区化工园污水处理厂处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排入长江；远期桐子园污水处理厂建成后，拟建项目产生的废水经厂区污水处理站自行预处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后，进入园区规划的桐子园污水处理厂进行深度处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）中一级标准后排入长江。废气：拟建项目车间工艺废气排放执行执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996），食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（gb18483-2001）中饮食业规模为中型的标准值；污水处理站氨、硫化氢和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（gb14554-1993）二级标准；噪声：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准。项目拟采取的污染防治、生态保护措施拟建项目污染物产生、治理及排放情况如下：（1）大气：印染和后整理车间产生的废气收集后经1根15米高排气筒排放，颗粒物、臭气浓度无组织排放应达到大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）及恶臭污染物排放标准（gb14554-1993）。（2）地表水：厂区应实行雨污分流、清污分流，污水管网应使用专用明管。染纱废水、pva浆退浆废水、丝光浸碱废水经深度处理后回用。其他生产废水和生活污水处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2间接排放标准及盐化工园区污水处理厂进水水质标准后进入盐化园区污水处理厂，进一步处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排入长江。（3）声环境：拟建项目运营期的主要噪声源主要为包括无梭喷气织机、烧毛机、脱浆机、拉幅定型机、预缩机、轧光机、空调系统、空气压缩器、风机、水泵等。通过在设备选型时尽量选用低噪声设备，在建筑上采取隔音设计，部分设备采取减振、隔震、设消声器等措施进行治理后，根据预测结果可知，各厂界噪声值昼、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求，不会发生噪声扰民现象。（4）固体废物：本项目织造车间除尘系统收集的棉尘、工艺中的废纱和废边角料，均集中收集后综合回收利用或外售；食堂餐厨垃圾集中收集送有资质单位处置，生产废水预处理过滤废渣、职工生活垃圾、污水处理站污泥集中收集后送城市垃圾填埋场处置；机修产生的废油和含油棉纱，属于危险废物，集中收集后送有资质单位处置；废包装材料由废品回收单位负责回收处理。评价结论重庆如意西部纺织城有限公司年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目选址于重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区，即重庆市万州区经济技术开发区原龙腾工业园“西部纺织城”内，项目建设符合国家产业政策，符合龙宝组团管理单元产业发展定位。项目采用的工艺技术和设备符合清洁生产要求；所采用的污染防治措施技术经济可行，项目严格按照评价提出的污染防治措施和环境风险防范措施及应急预案后，排放的污染物对周围环境影响较小，可将环境风险影响降至最小程度。因此，从环境保护角度分析，拟建项目建设可行。即日起，公众可以在10个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式，向我局受理中心咨询相关信息，并提出有关意见和建议。联系电话：89181725传 真：89181941电子邮件：重庆市环境保护局2013年5月3日 重庆如意西部纺织城有限公司年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目环境影响报告书简本建设单位：重庆如意西部纺织城有限公司281建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目总投资12亿元，选址于重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区，项目建成后，将形成年产各类规格的如意纺高档衬衫面料5000万米的生产能力。纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。中央对西部经济建设发展历来十分关注，为优化区域布局，促进纺织工业结构调整和产业升级，增强纺织工业国际竞争力和可持续发展能力，工业和信息化部下发了关于推进纺织产业转移的指导意见。“十二五”期间，国家经济建设重点将不断向西部倾斜，重庆万州与内地在政治、经济、文化等各领域的交流也空前紧密，新的经济政策促进重庆万州的经济步入全面高速发展阶段。山东如意科技集团有限公司积极响应党中央、国务院关于支援三峡库区建设、西部大开发的号召，结合自身技术、市场及人力资源等优势，在重庆万州设立全资子公司重庆如意西部纺织城有限公司，并拟在万州区龙宝组团管理单元建设“西部纺织城”项目。“西部纺织城”一期规划入驻项目包括5000万米如意纺高档衬衫面料项目、1000万件如意纺高档免烫衬衫项目及25万锭如意紧密纺纱线项目。拟建年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目利用国际先进的设备和技术进行高档衬衫面料生产。项目的建设有利于把重庆万州建设成全国优质纱线、如意纺衬衫面料、衬衫生产、出口基地，将重庆万州“西部纺织城” 做强做大，并且能通过拟建项目的建设，可以承接纺织制造业转移，发展当地经济并扩大就业，延伸产业链，进一步增强国内纺织工业的国际竞争力。根据产业结构调整目录（2011年本），拟建项目生产工艺和设备不属于鼓励类、限制及淘汰类，视为允许类项目。因此，拟建项目符合国家产业政策。1.2项目基本情况项目名称：年产5000万米如意纺高档衬衫面料项目建设单位：重庆如意西部纺织城有限公司建设性质：新建建设地址：重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区占地面积：320亩总投资：12亿元劳动定员：2048人 生产班制：四班三运转工作制，每日三班、每班8小时年生产天数：300天。1.3产品方案和生产规模项目建成后，将形成年产各类规格的如意纺高档衬衫面料5000万米的生产能力。产品方案具体见表1。表 1 拟建项目产品方案产品名称幅宽原纱支数年产量（万米） 坯布成品经纱纬纱如意纺高支纯棉衬衫面料15714980-100英支80-200英支3500如意纺高档提花衬衫面料157149100-200英支/2100-200英支/21000如意纺高档多组份衬衫面料15714980-180英支80-180英支500合计50001.4主要建设内容拟建项目由主体工程、辅助生产设施、公用工程、环保工程和储运设施组成，具体见表2。表2 拟建项目工程主要建设内容及组成序号项目分类主要内容及规模备注1主体工程织造车间新建织造车间一座，建筑面积41210m2新建印染、后整理车间建筑面积41210m2，内设有染纱、制浆、后整理工序新建2公用工程排水采取雨污分流制，新建排水管网、切换阀等新建供电依托市政电网依托供汽依托万州盐化园的热岛中心依托软化水站位于后整理车间北侧，建筑面积340m2，制水规模为320m3/h新建冷冻站位于后整理车间北侧，建筑面积250m2，制冷量约21515kw，制冷剂为r404a新建空压站建筑面积809.75m2，选用4台水冷型空压机，型号为c37mx3-250新建循环消防水池新建500m3消防水池作为项目冷却循环和消防水池新建3辅助工程综合办公楼建筑面积11574.30m2新建倒班宿舍建筑面积11574.30m2新建职工食堂建筑面积7513.15 m2新建动力办公室建筑面积132.54 m2新建高压开关站建筑面积132.54m2新建机修间建筑面积482.76m2新建4环保工程废气治理织造车间棉尘由地排风系统经布袋除尘处理；染纱后烘干尾气、烧毛尾气、拉幅定型尾气均分别设置集气罩，废气集中收集后经15m排气筒排放新建染纱废水预处理设施一套处理能力1700 m3/d的印染废水微滤与反渗透预处理系统新建退浆废水预处理设施一套处理能力1000 m3/d的退浆废水超滤预处理系统新建丝光废水预处理设施一套处理能力550m3/d的丝光废水多效蒸发浓缩回收naoh系统新建软化水站酸碱中和池酸碱中和池处理能力100m3/d新建隔油池位于员工食堂西侧，处理能力35m3/d新建事故应急池位于厂区污水处理站南侧，有效容积200m3新建污水处理站厂区生产及生活废水处理站、处理规模2000m3/d新建一般固废暂存点有效贮存面积10m2，储存周期约2天新建危废暂存点有效贮存面积10m2，储存周期约2天新建5储运工程原料库固体原料库房建筑面积1409 m2新建液体原料库房建筑面积704.50 m2新建成品库位于厂区西北角，建筑面积6340.50m2新建2、建设项目周围环境现状2.1项目所在地的环境现状拟建项目位于重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区，根据调查，项目所处区域周边未发现文物、名胜古迹，也未发现有价值的自然景观和稀有动植物物种等需要特殊保护的对象。龙宝组团管理单元目前处于农村区域，项目北、东和西三面全为“西部纺织城”工业用地，其中西面为年产1000万件如意纺高档免烫衬衫项目，东面为25万锭如意纺紧密纺纱线项目工业项目，北面为园区远期规划工业用地，南面临园区绿化用地，绿地以东为渝万高速公路。南面规划的绿化用地内分布有檬子村和流水村零散居民，将由万州区经开区政府及园区分批组织实施搬迁。东南面为园区规划的生活区，包括还建房和学校。拟建项目主要环境敏感点如下表3。表3 环境敏感点分布一览表环境要素敏感点名称方位相对高差（m）厂界距离（m）环境特征功能区划分环境空气（环境风险）1#流水村部分农户se15200约10户， 40人二级标准2#檬子村部分农户（待搬迁）w 0701000约12户， 48人3#重庆市经济贸易学校ne-10800约4000人4#双河口街道ne -1010002500约3万人5#规划还建房e0250规划区内生活居住区6#规划学校w 0520地表水龙宝河n水体类标准长江e -50约4500水体类标准长江牌楼取水口（三水厂）桐子园污水处理厂同侧下游约6km（生活取水）三阳化工有限公司取水口桐子园污水处理厂同侧下游约1km（工业取水）噪声1#流水村部分农户s 15200约10户， 40人3类标准2#檬子村部分农村（待搬迁）w 0701000约12户， 48人2.2项目环境影响评价范围（1）环境空气根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）要求，环境空气调查及评价范围以污染源排放点为中心，直径为5km的圆形区域。（2）地面水环境拟建项目的废水主要为工艺废水、设备和地坪冲洗水及生活污水等，废水产生总量1155.93m3/d（346779m3/a），项目厂区丝光废水经多效蒸发浓缩回收淡碱，食堂废水经隔油池处理后混合地坪设备清洗废水以及生活污水进入厂区废水处理站处理后达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后，再进入污水处理厂进一步处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排放。因此，在地面水环境中简要分析项目排水对园区污水处理厂的影响。（3）声环境根据环境影响评价技术导则-声环境（hj2.4-2009）的要求，拟建项目噪声评价范围厂界外200m范围。（4）地下水环境根据环境影响评价技术导则-地下水环境（hj610-2011）的要求，拟建项目厂区范围内。（5）环境风险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t169-2004）的要求，风险评价等级为二级，风险评价范围为以事故源为中心3km范围。3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1废气本项目生产过程所用的化学原料均为常规化学品，没有高挥发性物质，没有化学反应产生的工艺废气。根据生产工艺流程，项目生产工艺中废气主要为织造车间棉尘、烧毛废气、丝光干燥废气及拉幅定型废气等。此外，还有食堂油烟以及污水处理站臭气等。拟建项目纬纱染色烘干机、烧毛机和丝光机上方分别设置集气罩，废气集中收集后，与采用热交换回收余热的拉幅定型废气一起经浆染和后整理车间集中设置的一根15m高排气筒集中排放。拟建项目在织造车间设计了4个空调室，对织造车间采用上送下排的送排风方式，送风量达到16万m3/h，不断进入车间进行空气交换，回风通过地沟排风送到空调室，织造过程中产生的棉尘由地排风系统经布袋除尘器进行除尘处理（除尘效率尘99 .5%），分离后的空气大部分再送入空调室送风系统循环使用，其余的通过排风窗排出，织造车间粉尘排放浓度完全可以满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）要求。过滤分离出来的短绒棉尘，经布袋收集定期清理，作废渣处理。根据预测结果，拟建项目织造车间排放棉尘在评价范围和周围环境敏感点影响预测浓度值均远小于环境空气质量标准（gb3095-1996）二级标准要求，对周围环境和各环境敏感点环境空气质量影响较小，环境可以接受。项目职工食堂安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器，经净化后的食堂烟气从专用烟道引至食堂屋顶高空排放。污水处理站设置导排气系统，臭气集中收集后引至污水处理站办公楼屋顶达标排放。卫生防护距离根据纺织业卫生防护距离第一部分：棉、化纤纺织及印染精加工工业规定，具体见下表。表7.1.6-1棉、化纤纺织及印染精加工企业卫生防护限值生产规模（亿m/a）所在地区近五年平均风速（m/s）卫生防护距离（m）6-5062100250根据上表，拟建项目生产规模为年产5000万米如意纺高档衬衫面料，因此，拟建项目大气卫生防护距离为织造车间和染整车间外50m距离。结合项目总平面布置图，确定拟建项目的大气卫生防护距离为：南厂界外10m和东厂界外25.5m。另外，根据以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（gb18083-2000）规定，拟建项目为织布厂，噪声卫生防护距离为为织造车间和染整车间外100m。结合项目总平面布置图，确定拟建项目的噪声卫生防护距离为：南厂界外60m和东厂界外75.5m。综合纺织业卫生防护距离、以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（gb18083-2000）以及拟建项目厂区总平面布置情况，最终确定拟建项目卫生防护距离为南厂界外60m和东厂界外75.5m。根据现场勘查，距离拟建项目最近的环境敏感点为项目西面70m的待搬迁的檬子村部分村民，檬子村零散居民将由万州区经开区政府及园区在拟建项目投产运行前分批组织搬迁完毕。因此，项目噪声卫生防护距离内无敏感点分布。在企业噪声卫生防护距离内，禁止规划和建设居住、学校和医院等对环境敏感和要求高的建筑物。表4 拟建项目废气污染物产生及排放情况序号污 染 源气量m3/h污染物名 称治 理 前治理措施治理效率治 理 后排气筒h，d排方放式标准达标情况浓度mg/m3产生量（kg/h）污染物名称浓度mg/m3排放量（kg/h）排放量（t/a）1织造车间棉尘（g2）/棉尘/1.920布袋除尘99.5%棉尘/0.00960.069/连续/2纬纱染色烘干废气（g1）/水蒸气/水蒸气/排气筒h:15md:0.2m连续/3烧毛废气（g3）/co2/co2/连续/so220/so220/4丝光废气（g4）/水蒸气/达标5拉幅定型废气（g5）/水蒸气/水蒸气/6食堂油烟（g6）20000油烟120.24油烟净化器85%油烟1.800.0360.0475/7污水处理站臭气（g7）/臭气/引至办公楼楼顶排放/臭气20（无量纲）20（无量纲）达标3.2废水拟建项目受纳水体为长江，长江水量丰富，多年平均径流量13700m3/s，根据现状监测数据，各监测断面指标均未超标，满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）类水域功能要求，表明该区段水质良好，尚有一定环境容量。拟建项目投产后，产生的废水主要来源于染色、浆纱、退浆、丝光工序产生的工艺废水，设备和地坪冲洗水、循环水站排污水及生活废水等，废水量1155.93m3/d，主要污染因子为ph、cod、bod5、ss、色度等。（1）染色废水（w1）本项目采用活性染料经轴染色、筒子纱染色工艺。根据建设单位提供技术资料，染纱废水产生量约为1568.54t/d（470562t/a），其主要污染物为染料、助剂。其废水水质ph为810，cod 约为1500mg/l，bod5约为300mg/l，ss约为300mg/l，nh3-n约为25mg/l，色度500倍。为提高处理效果，减轻后续混合废水的处理负荷，拟建项目将染纱废水单独排出，采用德国微滤、反渗透技术，染纱废水先经过微滤膜去除悬浮杂质，再加压进入反渗透膜分离池，通过压差作用对染纱废水进行选择性分离的薄膜，膜材料为纳米级分离材料，处理后离子及大部分有机物不能透过膜而形成浓缩液，水分子透过膜形成透析液，以达到降低水中的色度以及污染物的含量，同时回收染料循环使用的目的，该微滤反渗透系统染料回收率约98%。透过反渗透膜的透析液污染物将大幅度减少，则作为工艺补水回用于染色工序，达到染料、原水回收利用的目的。（2）浆纱与退浆工序浆纱废水（w2）浆纱工序主要是给纱线上浆，使纱线光洁、增加其强力，有利于织造，根据建设单位提供的技术资料，浆纱工序浆纱用水主要为调浆用水和冲洗浆槽用水，由于浆液调制完成后对纤维具有亲和性和浸润性，因此上浆后浆液附着纱线上，经烘干后水分作为水蒸气排入环境，无废水产生。浆纱工序废水主要来源于定期对浆槽进行冲洗产生的冲洗废水，根据建设单位提供技术资料，废水产生量为45t/d（13500t/a），其主要污染物为淀粉浆和聚乙烯醇（pva）浆，同时含少量活性染料等，废水水质cod约为1500mg/l，bod5约为450mg/l，ss约为300mg/l，nh3-n约为25mg/l，色度300倍，收集后直接排入厂区废水处理站。退浆废水（w3）拟建项目退浆工序废水产生量为870t/d（26100t/a），其中使用聚乙烯醇（pva）浆料的退浆废水（w3-1）产生量为435t/d（130500t/a），使用淀粉浆的退浆废水（w3-2）为435t/d（130500t/a）。使用聚乙烯醇（pva）浆料的退浆废水（w3-1）由于其生化性较差，且cod值较高，不易被生物降解，如直接作为废水排入厂区废水处理站将加大其处理负荷。因此拟建项目将使用聚乙烯醇（pva）浆料的退浆废水单独排除，采用超滤法回收废水中的pva。聚乙烯醇退浆废水经过滤器除去废水中纤维等机械杂质后经过加压进入超滤处理系统，以一定的流速在具有一定孔径的超滤膜面上流动，使溶液中的无机离子、低分子量物质透过膜表面，把溶液中高分子、胶体物质等截留下来，从而实现分离与浓缩的目的，该超滤系统可将废水中的98以上的pva回收后用于生产中。废水中大量的pva被分离回收后，透析液水质良好，可作为退浆补水循环使用，不外排。使用淀粉浆料的退浆废水（w3-2）主要污染物是淀粉以及少量的活性染料、助剂等，废水水质生化性能较好，可直接排入厂区污水处理站进行处理。丝光工序（w4）丝光是织物在一定张力状态下，浸轧于浓碱中，并自带水洗去碱以及烘干去除织物中水分的加工工序。根据建设单位提供技术资料，丝光浸碱工序将产生一定量的废水，其含碱量在5%左右，经多效蒸发浓缩系统预处理后（该系统采用德国技术及成套设备），使其浓缩液含碱浓度提高到35%左右，再供生产循环使用。在生产和回收过程中损耗的碱，由新的固体碱进行补充，使其达到循环使用。多效蒸发浓缩过程中产生的冷凝水回用于后续水洗工序，根据建设单位提供技术资料，水洗工序废水的产生量为500.04t/d，其水质为ph为912，cod约为1200mg/l，bod5约为200mg/l，ss约为200mg/l，nh3-n约为25mg/l，色度200倍。（3）公用工程排水拟建项目生产过程中将产生设备、地坪清洗废水，废水中主要含ph、cod、ss等， cod约350 mg/l、ss约400mg/l，属于间歇排放，通过管道引至厂区污水处理站进行处理。项目循环水站定时排污作为清下水，直接进入厂区雨水系统。软化水站采用钠离子交换法制备软化水，软水制备排放废水经酸碱中和预处理后排入厂区清下水系统。职工食堂将产生部分生活污水。综上所述，拟建项目建成后，染色废水、pva退浆废水分别经“微滤+反渗透”以及超滤处理后，全部回用于生产中，不外排。外排进入厂区废水处理站的废水主要来源于浆纱废水、淀粉浆退浆废水、丝光工序工艺废水，设备和地坪冲洗水及生活废水等，废水量1155.93m3/d。项目染色使用目前先进的活性染料，染料中不含重金属等特征污染因子，因此废水中主要污染因子为ph、cod、bod5、ss、色度等。拟建项目建成后，厂区废水实行清污分流、雨污分流制，厂区软化水站废水经酸碱中和预处理后，汇同循环系统排水经清下水管网排入厂外，雨水经雨水管网排入厂外园区雨水管道。生产工艺废水中染纱、pva浆退浆废水经车间处理设施处理后回用至生产中；丝光废水经多效蒸发浓缩回收碱，食堂废水经隔油池处理后汇同浆槽清洗废水、淀粉浆退浆废水、地坪清洗废水以及生活污水进入厂区新建废水处理站进行处理。根据重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)控制性详细规划环境影响报告书重庆市万州区龙宝组团管理单元内的纺织染整企业污水经厂区内预处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后排入区域污水管网，其他企业生产废水排放执行污水综合排放标准（gb8978-1996）三级标准后排入污水管网，对其他企业含第一类污染物的废水必须执行相应的第一类污染物最高允许排放浓度（车间排口）。重庆市万州区龙宝组团管理单元规划建设桐子园污水处理厂建设规模6万m3/d，万州区龙宝组团管理单元工业废水经预处理后排入桐子园污水处理厂处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排入长江。鉴于目前桐子园污水处理厂正在进行选址工作，结合拟建项目建设周期，为了保证拟建项目建成后正常运行，项目废水排放分为近期和远期。近期：在桐子园污水处理厂建成前，厂区废水经厂内废水处理站处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后中表2中间接排放标准（色度执行50倍）后，进入万州经开区化工园污水处理厂处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排入长江。现有化工园污水处理厂一期工程正在运行，处理能力为6000t/d，采取奥贝尔氧化沟工艺，根据调查，现有化工园污水处理厂日常实际处理量为2500t/d，拟建项目建成后排入污水处理厂的量为1155.93t/d，另外现有化工园污水处理厂二期工程也正在筹建，其设计处理能力为6000t/d，预计2013年底建成试运行，建成后整个污水处理厂处理能力为12000t/d，根据拟建项目建设工期，因此拟建项目在桐子园污水处理厂建成前，将其厂区废水排入化工园区污水处理厂进行深度处理作为近期过渡方案可行。远期：桐子园污水处理厂建成后，拟建项目产生的废水经厂区污水处理站自行预处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后，进入园区规划的桐子园污水处理厂进行深度处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）中一级标准后排入长江。结合同行业已有的纺织染整废水处理成功经验，拟建项目采取的废水处理技术可行。且污水处理厂处理能力能够满足拟建项目建设的需求（近期为万州经开区化工园污水处理厂，远期为桐子园污水处理厂），废水中不含有重金属等特殊污染子，因此，项目废水正常排放情况下，不会对园区污水处理厂造成冲击，项目废水处理达园区污水处理厂废水接纳标准后进入园区污水处理厂处理可行。拟建项目位于重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区，即重庆市万州区经济技术开发区龙腾工业园“西部纺织城”内，根据调查，园区规划的桐子园污水处理厂同侧下游约1km（工业取水）为三阳化工有限公司取水口，园区桐子园污水处理厂同侧下游约6km（生活取水）为长江牌楼取水口（三水厂）。拟建项目纺织印染废水在事故排放情况下，如不采取有效的污染治理措施，将对该水厂取水水质产生一定的影响。根据拟建项目特点，为了减缓废水事故性排放对后续污水处理厂的影响（近期为万州经开区化工园污水处理厂，远期为桐子园污水处理厂），拟建项目将在厂区内设置事故应急池，以防在事故发生时，能把污水暂时存放而不是直接外排。为确保事故情况下产生的废水不外排，厂区事故应急池设置容积为800 m3，可储存6个小时的生产废水。待废水处理设施恢复正常运行后，再将事故性排水分批送往厂区废水处理站进行重新处理达标后经园区污水管网再进入污水处理厂进一步处理达标后排放。因此，事故状态下，厂区废水了采取了有效的处理措施，不会对园区污水处理厂废水处理造成冲击和影响。同时，根据万州区城市总体规划（2003-2020）-2011年修改，拟新建万州三水厂的替代水厂杨柳水厂，供万州龙宝、高笋塘等城市组团生活用水，该水厂已在可研审批阶段，拟于近期实施，因此拟建项目建成后废水排放不会对万州城区供水水质产生影响。表6 拟建项目废水污染物产生及排放情况序号污染源废水量污染物名 称治理前治理措施治理后排放方式排放标准mg/l达标情况浓度mg/l产生量t/a污染物浓度mg/l排放量t/am3/dm3/a w1染纱废水1568.54470562phcodbod5ssnh3-n色度810150030030025500倍/705.843141.169141.16912.439/染纱废水经“微滤+反渗透”处理后，染料以及透析液分别回用至生产工序，因此无废水排放/w3-1pva浆退浆废水435.00130500phcodbod5ss色度9101700250300300倍/221.85032.62539.150/pva浆退浆废水经超滤处理回收pva，回收后的透析液作为退浆用水回用，不外排 w2浆纱废水45.0013500codbod5ss色度1500450300300倍20.2506.0754.050/经污水管网进入厂区废水处理站处理phcodbod5ssnh3-n色度动植物油ph ：69cod:200/100bod5:50/20ss:100/70nh3-n:20/15色度：50倍动植物油：5346779t/aph ：69cod:69.356/34.678bod5: 17.339/6.936ss:34.678/24.275nh3-n:6.936/5.202色度：/动植物油：1.734连续69200/10050/20100/7020/1550倍5w3-2淀粉浆退浆废水435.00130500phcodbod5ss色度9101700650300300倍/221.85084.82539.150/直接排入污水处理站进行处理w4丝光废水500.04150012phcodbod5ss色度9121000200200200倍/150.01230.00230.002/丝光浸碱废水经多效蒸发浓缩回收淡碱后产生的冷凝水回用至丝光后续水洗工序，最后排至污水处理站w5地坪冲洗水10.003000.00色度codss100倍500400/1.5001.200食堂废水经隔油池处理后混合其它废水进入厂区废水处理站处理后再进入污水处理厂进一步处理达标排放w6办公楼、倒班宿舍生活污水138.2441472codbod5ssnh3-n4002503003518.24811.40513.6861.597w7食堂废水27.658295codbod5ss动植物油600400400705.4753.6503.6500.639合计1155.93346779phcodbod5ssnh3-n色度动植物油/10233922644.60210倍1.80/417.335135.95791.7381.597/1.843/w8软化水站排污水66.6619998软化水站排污水经酸碱中和处理后汇同循环水站排污水进入厂区清下水管网排放w9循环水站排污水49.92149763.3固体废物本项目织造车间除尘系统收集的棉尘、工艺中的废纱和废边角料，均集中收集后综合回收利用或外售；食堂餐厨垃圾集中收集送有资质单位处置，职工生活垃圾由环卫部门集中负责收集，生产废水预处理过滤废渣、污水处理站污泥集中收集后送城市垃圾填埋场处置；机修产生的废油和含油棉纱，属于危险废物，集中收集后送有资质单位处置；废包装材料由生产厂家负责回收处理。3.4噪声拟建项目运营期的主要噪声源主要为包括无梭喷气织机、烧毛机、脱浆机、拉幅定型机、预缩机、轧光机、空调系统、空气压缩器、风机、水泵等。通过在设备选型时尽量选用低噪声设备，在建筑上采取隔音设计，部分设备采取减振、隔震、设消声器等措施进行治理后，根据预测结果可知，各厂界噪声值昼、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求，不会发生噪声扰民现象。3.5环境风险拟建项目，在生产工艺装置、设备和材料选择、生产管理等方面充分考虑了其环境风险。拟建项目虽涉及多种物质，其储存量均未构成重大危险源，潜存火灾、爆炸、泄漏及污水处理站废水事故排放等风险；项目原料库区设围堰、事故应急池，各类废水（包括物料泄漏、消防废水及初期雨水）有足够的容区设施和防流失设施，可确保不外排，不会对长江水体产生污染。当严格落实评价提出的各项风险防范措施和应急预案后，建设项目可能出现的风险概率将大大减小，其最大可信事故所造成的环境影响范围和后果也将大大减小，能将事故的环境风险降到最低，环境可以接受。拟建项目风险防范措施一览详见表。表7 风险防范措施一览表序号风险防范措施数量单位作 用1生产车间及原料库房厂房、库房按不同的防火等级和生产特性工艺设备布置保持良好的通风环境/防止易燃易爆气体的积累过滤式防毒面具、防护服等适量/确保工作人员安全2原料库房区双氧水桶体四周设置围堰/m3拦截、贮存泄漏物料3事故应急池200m3拦截、贮存、回收泄漏物料和初期雨水4循环水池500m3工艺水冷却系统使用5消防装置灭火器适量个处理突发事故时使用，防止事故扩大消水栓适量个6预警装置原料库房、生产区设置粉尘等易燃易爆气体浓度检测报警探头5套及时发现和处理气体泄漏事故，确保装置安全7事故应急预案/突发事故时起到指导作用8切换阀和排水管道/确保废水能及时堵住并畅通地进入事故应急池。9总投资200万元3.6环境监测制度及管理计划按照建设项目环境保护管理有关规定，需要对拟建项目投产后的污染源和周围环境进行定期监测，以了解环境保护治理设施的运行情况，为拟定正确的环境保护计划提供依据。监测重点是对拟建项目投产后的污染源进行监测。拟建项目环境监测计划见下表。表8 污染源监测一览表分类采样点位置监测项目频率备 注废气浆染和后整理车间废气排气筒非甲烷总烃1次/3月非正常情况均另外加测厂界无组织排放废气粉尘、臭气1次/3月废水废水排入园区污水管网总排口流量、ph、cod、bod5、nh3-n、ss、硫化物1次/3月雨水排口流量、ph、cod、nh3-n、硫化物1次/3月噪声厂界（东、南、西、北）等效a声级1次/3月固废一般固废暂存点、危废暂存点一般固废、危险固废1次/ 3月分类统计4、环境保护措施的技术、经济论证及环境经济损益分析结果4.1废气1、工艺废气拟建项目纬纱染色烘干机、烧毛机和丝光机上方分别设置集气罩，废气集中收集后，与采用热交换回收余热的拉幅定型废气一起经浆染和后整理车间集中设置的一根15m高排气筒集中排放。拟建项目在织造车间设计了4个空调室，对织造车间采用上送下排的送排风方式，送风量达到16万m3/h，不断进入车间进行空气交换，回风通过地沟排风送到空调室，织造过程中产生的棉尘由地排风系统经布袋除尘器进行除尘处理（除尘效率尘99 .5%），分离后的空气大部分再送入空调室送风系统循环使用，其余的通过排风窗排出，织造车间粉尘排放浓度完全可以满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）要求。过滤分离出来的短绒棉尘，经布袋收集定期清理，作废渣处理。2、食堂油烟项目职工食堂安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器，经净化后的食堂烟气从专用烟道引至食堂屋顶高空排放。3、污水处理站臭气污水处理站设置导排气系统，臭气集中收集后引至污水处理站办公楼屋顶达标排放。4.2废水拟建项目染纱废水经“微滤+反渗透”处理后，染料以及透析液分别回用至生产工序，不外排；pva浆退浆废水经超滤处理回收pva，回收后的透析液作为退浆用水回用，不外排；丝光废水经多效蒸发浓缩回收淡碱，食堂废水经隔油池处理后汇同浆槽清洗废水、地坪清洗废水以及生活污水进入厂区废水处理站，处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后再进入污水处理厂进一步处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准标排入长江。鉴于规划中的桐子园污水处理厂正在进行选址工作，为了保证拟建项目建成后正常运行，项目废水排放分为近期和远期。近期：在桐子园污水处理厂建成前，厂区废水经厂内废水处理站处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准（色度执行50倍）后进入万州经开区化工园污水处理厂处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排入长江；远期：桐子园污水处理厂建成后，拟建项目产生的废水经厂区污水处理站自行预处理达纺织染整工业水污染物排放标准（gb4287-2012）中表2中间接排放标准后，进入园区规划的桐子园污水处理厂进行深度处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）中一级标准后排入长江。拟建项目位于重庆市万州区龙宝组团管理单元(万州经开区高峰园檬子、石梁片)规划的现代纺织产业区，即重庆市万州区经济技术开发区龙腾工业园“西部纺织城”内，根据调查，园区桐子园污水处理厂同侧下游约1km（工业取水）为三阳化工有限公司取水口，园区桐子园污水处理厂同侧下游约6km（生活取水）为长江牌楼取水口（三水厂）。拟建项目纺织印染废水在事故排放情况下，如不采取有效的污染治理措施，将对该水厂取水水质产生一定的影响。根据拟建项目特点，为了减缓废水事故性排放对后续污水处理厂的影响，拟建项目将在厂区内设置事故应急池，以防在事故发生时，能把污水暂时存放而不是直接外排。待废水处理设施恢复正常运行后，再将事故性排水分批送往废水处理站进行重新处理达标后外排。为确保事故情况下产生的废水不外排，厂区事故应急池设置容积为200m3，可储存4个小时的生产废水。同时，根据万州区城市总体规划（2003-2020）-2011年修改，拟新建万州三水厂的替代水厂杨柳水厂，供万州龙宝、高笋塘等城市组团生活用水，该水厂已在可研审批阶段，拟于近期实施，因此拟建项目建成后不会对万州城区供水水质产生影响。4.3固体废物本项目织造车间除尘系统收集的棉尘、工艺中的废纱和废边角料，均集中收集后综合回收利用或外售；食堂餐厨垃圾集中收集送有资质单位处置，生产废水预处理过滤废渣、污水处理站污泥集中收集后送城市垃圾填埋场处置，职工生活垃圾由环卫部门统一负责收集；机修产生的废油和含油棉纱，属于危险废物，集中收集后送有资质单位处置；废包装材料由生产厂家负责回收处理。4.4噪声拟建项目运营期的主要噪声源主要为包括无梭喷气织机、烧毛机、脱浆机、拉幅定型机、预缩机、轧光机、空调系统、空气压缩器、风机、水泵等。通过在设备选型时尽量选用低噪声设备，在建筑上采取隔音设计，部分设备采取减振、隔震、设消声器等措施进行治理后，根据预测结果可知，各厂界噪声值昼、夜间均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求，不会发生噪声扰民现象。据调查，以上噪声治理措施目前在国内医药化工厂已经得到广泛使用，实践证明，该处理措施技术经济合理可行。4.5环境经济损益分析结果拟建项目环保效益与费用之比为1.5，大于1，表明拟建项目环保投资经济效益较好，同时具有较好的环境效益和社会效益，做到了污染物达标排放，减轻了对环境的污染，保护了人群健康。因此，本评价认为拟建项目环保投资是可行、合理和有价值的。5、公众参与5.1公众参与调查方式根据环境保护总局文件环发200628号文环境影响评价公众参与暂行办法，以及拟建项目的实际情况，本次公众参与先后采用了在拟建项目所在地张贴公告、网上公示以及问卷调查的形式进行。首先在拟建项目所在地张贴重庆如意西部纺织城有