连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目环境影响报告书.doc

连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 连云港贵科药业有限公司连云港贵科药业有限公司 二二 o 一三年一月一三年一月 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 连云港市环境保护科学研究所连云港市环境保护科学研究所 二二 o 一三年一月一三年一月 委托单位：连云港贵科药业有限公司 评价单位：连云港市环境保护科学研究所 证 书 号：国环评证乙字第 1905 号 项目负责人：曹广林（b19050030400） 报告书编制人员： 专题名称编写人员上岗证号签 名 总则、项目区域概况、工程分析、区域 污染源调查、环境现状、项目选址及合 理性分析、结论与建议 曹广林b19050030400 产业政策、清洁生产分析、污染防治措 施分析、环境预测及评价、总量控制、 侯玮玮b19050027 环境监控及管理计划、公众参与、环境 风险、环境经济损益分析 赵祥 b19050041 校 核柳 然b19050100500 审 核崔慧平b19050090300 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所i 目目 录录 1 建建设设项项目目概概况况 .2 1.1 项目由来 2 1.2 项目概况 2 1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析 5 2 建建设设项项目目周周围围环环境境现现状状.6 2.1 区域环境质量状况 6 2.2 建设项目环境影响评价范围 7 3 建建设设项项目目环环境境影影响响预预测测及及拟拟采采取取的的主主要要措措施施与与效效果果8 3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总 8 3.2 环境保护目标 14 3.3 项目主要环境影响及预测评价结果 15 3.4 污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果 18 3.5 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 22 3.6 环境保护措施的技术、经济论证 24 3.7 建设项目对环境的经济损益分析 24 3.8 环境监测计划及环境管理制度 25 4 公公众众参参与与 29 4.1 公众参与目的 29 4.2 公众参与方式 29 4.3 公众意见调查 34 4.4 公众参与意见 38 5 结结论论与与建建议议39 5.1 结论 39 5.2 环保要求与建议 42 6 联联系系方方式式 42 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所2 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目由来项目由来 连云港贵科药业有限公司前身为连云港贵源医化有限公司，是一家以生 产、销售医化原料为主的外商（法国）独资企业。贵源公司于 2006 年 7 月 投资 5600 万元，征地 32000m2，在连云港大浦工业区投资兴办连云港贵科 药业有限公司，并将连云港开发区朝阳老厂一并搬迁于此。搬迁项目完成后， 贵源公司停止现有原料药分装项目，而仅从事相关医化原料的销售经营。 “连云港贵科药业有限公司 50kg/a 苯磺酸阿曲库铵、5kg/a 克拉曲滨、 150kg/a 卡培他滨、10kg/a 酒石酸长春瑞滨搬迁技改项目”于 2006 年 12 月 获得批复（连环发2006325 号）。其中，50kg/a 苯磺酸阿曲库铵及 150kg/a 卡培他滨项目已于 2010 年 7 月通过环保“三同时”验收；5kg/a 克拉曲滨、 10kg/a 酒石酸长春瑞滨项目于 2011 年 1 月 26 日经连云港市环保局批准试生 产，并于 2011 年 6 月通过了环保“三同时”验收。 连云港贵科药业有限公司根据市场需求，在现有车间内，新增 20kg/a 来曲唑、30kg/a 顺苯磺酸阿曲库铵、150kg/a 美司钠、200kg/a 甲磺酸伊马替 尼、2000kg/a 替诺福韦原料药，填补了市场缺口，有利于公司更好的发展。 1.2 项目概况项目概况 1.2.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称：生产线技术改造项目 建设性质：技改； 建设单位：连云港贵科药业有限公司； 投资总额：项目总投资 430 万元，其中环保投资 22 万元。 1.2.2 项目建设内容项目建设内容 建设规模与产品方案 项目建设规模为：顺苯磺酸阿曲库铵 30kg/a、美司钠 150kg/a、来曲唑 20kg/a、甲磺酸伊马替尼 200kg/a、替诺福韦 2000kg/a。 技改项目主体工程及产品方案见表 1.2-1。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所3 表 1.2-1 技改项目主体工程及产品方案表 序号工程名称产品名称 生产能力 （kg/a） 生产车间 工作 时数 （h/a ） 年生 产批 次 （批 /a） 每批 次生 产周 期 （d/ 批） 每批次 产量 （kg/ 批） 1 甲磺酸伊马替尼 生产线 甲磺酸伊马 替尼 20060013615.4 2来曲唑生产线来曲唑20150465 3美司钠生产线美司7 4替诺福韦生产线替诺福韦2000 抗肿瘤车间 540084823.8 5 顺苯磺酸阿曲库 铵生产线 顺苯磺酸阿 曲库铵 30普通车间10001871.7 技改后全厂主体工程及产品方案见表 1.2-2。 表 1.2-2 技改后全厂主体工程及产品方案表 生产能力（kg/a） 序号产品名称规格（%） 技改前技改后 技改前后变 化量 运行时数 h/a 备注 1苯磺酸阿曲库铵99505001600 2卡培他滨9915015001250 已通过环 保“三同 时”验收 3克拉曲滨99.550-54000 4酒石酸长春瑞滨99.5100-103600 停产 5甲磺酸伊马替尼99.50200+200600 6来曲唑99.5020+20150 7美司钠99.50150+150550 8替诺福韦99.9902000+20005400 9顺苯磺酸阿曲库铵99030+301000 技改 公用及辅助工程 项目公用及辅助工程见表 1.2-3。 表 1.2-3 公用及辅助工程一览表 类别建设名称技改项目备注 原料库利用现有贮存原料、溶剂等 成品及包装材料库利用现有贮存产品及包装材料 贮运 工程 运输总运输量105834.4kg 其中运入28968.3kg，运出 76866.1kg 给水约4839.2m3/a水源来自于城市自来水管网 纯水系统62911.8l/a 利用公司现有纯水系统，反渗透， 全自动，供水能力100l/h，本项目需 用8.8l/h 公用 工程 排水 生活污水288m3/a， 委托处理约48.1m3/a， 清下水约66m3/a， 设清、污水排放口各一个 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所4 冷却系统30m3/h 公司现有2台冷却塔，分别为 100m3/h和50m3/h，可以满足生产需 要 冷冻系统利用现有 厂内现有冷冻机组一台，冷冻介质 为乙二醇，制冷剂为溴化锂 供电50万kwh/a 厂区现有供电系统满足本期工程， 不需扩增 绿化无新增 废气 处理 车间利用现有 拟分别采取活性碳吸附工艺处理， 处理后从车间15m高排气筒排放。 工艺废水约17.1m3/a 设备冲洗水23m3/a 委托有资质单位焚烧处置。 废水 处理 生活设施288m3/a 经污水管网收集后进大浦工业区污 水处理厂集中处理。 废硫酸钠晶体、废硅 胶 585.4kg/a 蒸馏残液、过滤残渣2208.1kg/a 洗脱废液、废有机溶 剂 17914.3kg/a 废活性炭1419kg/a 委托有资质单位焚烧处置 副产物1203.5kg/a外售处理 固废 处理 生活垃圾3t/a收集后由环卫部门统一处理 环保 工程 噪声 治理 泵类、风机等加装减振垫、隔声罩、吸声材料等 1.2.3 生产工艺生产工艺 苯磺酸阿曲库铵以缩合草酸盐为起始原料，与苯磺酸甲酯反应生成异构 体混合物，再经柱层析分离制得顺苯磺酸阿曲库铵粗品，用无水二氯甲烷和 无水乙醚精制，干燥后得到成品顺苯磺酸阿曲库铵。 美司钠以 1,2-二溴乙烷为原料，与亚硫酸钠、硫脲反应得到巯乙磺酸硫 脲内盐，巯乙磺酸硫脲内盐与氨水发生氨解反应生成巯乙磺酸胍，巯乙磺酸 胍经离子交换生成巯乙磺酸，巯乙磺酸与氢氧化钠溶液中和反应，生成巯乙 磺酸钠（美司钠）。 来曲唑（化学名：1-双(4-氰基苯基)甲基-1,2,4-三氮唑）以对氰基氯苄 为原料，经与 1,2,4-三氮唑发生缩合反应，生成 4-1-（1,2,4-三氮唑）甲基- 苯氰，然后 4-1-（1,2,4-三氮唑）甲基-苯氰再与对氟苯氰发生取代反应， 生成来曲唑。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所5 甲磺酸伊马替尼以 n-（2-甲基-5-氨基苯基）-4-（3-吡啶基）-2-嘧啶胺 为起始原料，经缩合、成甲磺酸盐反应得粗品甲磺酸伊马替尼，粗品甲磺酸 伊马替尼经精制得成品甲磺酸伊马替尼。 替诺福韦（富马酸替诺福韦二吡呋酯）以腺嘌呤为起始原料，在碱性条 件下与 r-碳酸丙烯酯反应得 pmpa-1 中间体；pmpa-1 在叔丁醇镁存在同 时加热条件下与甲苯磺酰氧基甲基磷酸二乙酯反应得黄色油状物 pmpa-2， 加入三甲基溴硅烷脱去中间体 pmpa-2 中的乙基，得到 pmpa-3，经水解后 得到替诺福韦 pmpa；替诺福韦与氯甲基异丙基碳酸酯反应得替诺福韦酯， 加富马酸成盐得到富马酸替诺福韦二吡呋酯。 1.3 选址可行性、产业政策及规划相符性分析选址可行性、产业政策及规划相符性分析 1.3.1 区域优势区域优势 项目位于连云港经济技术开发区大浦工业区内，工业区内规划配套基础 设施完善，地势平坦，发展空间大，用地矛盾少。 连云港经济技术开发区临近连云港港仅约 12 公里，连云港港是中国十大海 港之一，现有泊位 30 个，其中 5 万 t 级泊位 14 个，10 万 t 级泊位 1 个，可 接纳最大船舶 12 万 t，6.7km 长拦海大堤的建成，使港口形成了 30km2风平 浪静的港池。 连云港经济技术开发区位交通优势突出，连徐高速公路、242 省道穿区 而过，东疏港通道至主港区及欧亚大陆桥东桥头堡仅 12 公里。 1.3.2 产业政策相符性产业政策相符性 经查询，本项目生产的医药原料药不属于产业结构调整指导目录 (2011 年本)、江苏省工业结构调整指导目录（苏政办发2006140 号） 中淘汰、限制类，且项目建设符合省政府办公厅转发省环保厅等部门关于 加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知（苏政办发2007 115 号）、省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知（苏政 发200763 号）、关于切实做好建设项目环境管理工作的通知（苏环管 200698 号）关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所6 262 号文）、江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施(苏政 发200692 号)、关于对连云港经济技术开发区宋跳工业区、大浦工业区 环境影响评价及环境保护规划的审查意见（苏环函2001129 号）等要求。 因此，项目符合国家和地方产业、环保政策要求。 1.3.3 与规划及园区产业定位的相容性与规划及园区产业定位的相容性 项目为原料药生产，位于连云港经济技术开发区大浦工业区内，大浦工 业区环评报告（苏环函2001129 号批复）产业定位以化工工业为主，主要 包括石油化工、盐化工、煤化工、基础化工及精细化工、生物化工、化学建 材等产生，同时建设配套的仓储、物流、科研等。2006 年连云港经济技术 开发区管委会拟对大浦工业区产业定位进行调整，调整后的产业定位为医药、 精细化工其它制造业为主，项目厂址位于调整后的医药产业地块内，符合用 地规划要求。 综上所述，项目选址与区域规划是相容的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 区域环境质量状况区域环境质量状况 根据大气现状监测与评价结果，评价区域内各监测点的各污染物小时 （一次）或日均浓度均达到有关评价标准要求。评价区的大气环境质量现状 表明，该地区大气环境质量良好。 根据水质现状监测及评价结果来看，大浦河监测断面中的监测因子水质 指标不能满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类水质标准， 超标原因为：大浦河沿岸污水收集管网不完善，部分居民和商户随意在水体 倾倒生活垃圾、排放生活污水。 根据噪声现状监测及评价结果，拟建项目厂址周边声环境质量较好，能 够满足声环境质量标准3 类标准要求。 根据地下水环境质量监测资料，现状指标总硬度、高锰酸盐指数、氯化 物、氨氮分别可满足地下水质量标准(gb/t14848-93) 类、类、 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所7 类、类标准。区域地下水总硬度、高锰酸盐指数、氯化物、氨氮指数浓度 较高，不可作为集中式生活饮用水水源。 根据土壤环境质量监测资料，该园区的土壤监测因子均符合土壤环境 质量标准(gb15618-1995)中表 1 的二级标准。 综上所述，说明厂址的气、声环境质量较好，符合本项目的建设要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 大气 根据拟建项目的大气污染物排放量、区域敏感点分布情况及项目污染源 高度等综合分析，确定大气环境质量评价范围为：以项目 2#排气筒为中心， 半径 4300m 的圆形区域作为评价范围。 地表水 项目工艺废水等送有资质单位焚烧处理，不外排，生活污水达接管标准 后进入大浦工业区污水处理厂集中处理，本项目不单独设置排污口，本项目 水环境影响评价主要从焚烧处置可行性和接管可行性等方面进行简要分析， 不设评价范围。 噪声 根据拟建项目噪声源特征和周围功能区状况，确定声环境评价范围为： 东、西、南、北厂界及周围 100 米范围内。 地下水 项目属于 i 类建设项目，根据环境影响评价技术导则hj610-2011， 评价等级为三级时，评价范围20km2，根据项目地下水环境的基本情况， 并满足环境影响预测和分析的要求为原则，确定以项目为中心，半径为 2.5km 范围内的圆形区域。 生态 本项目位于规划的工业园区内，按照环境影响评价技术导则生态环 境(hj19-2011)，依据影响区域的生态敏感性和本项目工程占地范围，确 定本项目生态影响评价范围为厂界外扩 1km。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所8 环境风险 根据评价导则要求，确定评价范围为不小于风险源 3 公里范围。 项目评价范围见图 2.2-1。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生、处理及排放情况汇总污染物产生、处理及排放情况汇总 3.1.1 废水废水 技改项目废水主要为生产工艺废水、水冲泵废水、工器具、设备冲洗水、 地面冲洗水和生活污水等，工艺废水、冲洗水等收集后送连云港铃木组废弃 物处理有限公司焚烧处置，生活污水达接管标准后排入大浦工业区污水处理 厂集中处理。 项目所用物料均存放于原料库，无露天装置区，初期雨水不计入本次废 水污染源。 项目废水产生及排放情况详见表 3.1-1。 表 3.1-1 项目废水产生源强一览表 生产线名称废水编号 废水量 （l/a） 主要污染物 产生浓度 （mg/l） 产生量 （kg/a） 拟采取措施 ph7-8- cod 41687.841.1 ss 202.90.2 总氮 152.20.15 甲苯 507.20.5 w1-1985.9 盐类 30834.830.4 ph6-7- cod 227804.946.7 ss 487.90.1 总氮 22.00.0045 顺苯磺酸阿 曲库铵 w1-2205 二氯甲烷 12683.02.6 cod206051.5695.3 总氮4919.416.6 盐分119250.9402.4 w2-13374.4 aox77524.9261.6 cod84607.986.3 总氮4705.94.8 盐分57745.158.9 w2-21020 aox21470.621.9 ph3-4- 美司钠 w2-31541.5 cod117028.9180.4 集中收集后 定期送连云 港铃木组废 弃物处理有 限公司焚烧 处理 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所9 总氮31008.847.8 盐分79727.6122.9 aox27635.542.6 ph12-13- cod336552.6230.0 ss292.70.2 总氮15657.010.7 盐分9804.06.7 来曲唑w3-1683.4 f-3219.22.2 cod1041718.12534.5 氨氮6494.115.8 总氮19564.447.6 w4-12433 盐分30209.773.5 cod123818.9127.1 氨氮292.30.3 甲磺酸伊马 替尼 w4-21026.5 总氮4676.14.8 cod176997.41012.0 ss279.91.6 总氮559.73.2 总磷192.41.1 盐分115223.2658.8 w5-15717.6 aox3445.619.7 cod86195.312.8 替诺福韦 w5-2148.5 ss202.10.03 cod69812.5558.5 总氮5537.544.3水冲泵更新废水8000 aox902572.2 cod100023 ss80018.4 aox200.46 设备冲洗水23000 总氮200.46 小计48135.8- cod400115.2 ss30086.4 氨氮3510.08 生活污水288000 总氮4512.96 直接进入工 业区污水管 网，最终进 入大浦工业 区污水处理 厂集中处理。 cod4035.87 清下水896910 ss4035.87 雨水口直接 排放 3.1.2 废气废气 有组织废气 有组织工艺废气主要污染物为甲苯、二氯甲烷、乙醇、乙腈、乙酸乙酯 等，拟采取活性碳吸附措施处理，处理后从车间 15m 高排气筒排放。 美司钠、来曲唑、甲磺酸伊马替尼、替诺福韦利用抗肿瘤车间设备生产， 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所10 顺苯磺酸阿曲库铵利用普通车间设备生产，各生产车间现有一个排气筒， 共 2 个，项目废气处理措施及排气筒均利用现有，不新增。项目有组织废气 产生及排放情况详见表 3.1-2。 无组织废气 项目无组织废气主要为化工原料库散发的废气以及物料投放等过程产生 的少量气体。无组织排放亦包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、 冒、滴、漏等散逸到大气中的废气，其泄漏量与操作、管理水平、设备状况 有很大关系。 本项目使用的原料几乎全部采用桶装，在存储过程中无组织废气产生量 很小。就本项目而言，无组织废气源主要来自生产车间。生产车间内物料投 放、放空、过滤等过程产生的少量挥发性气体，在实际建设中，为减少无组 织废气排放，采用密闭真空泵、安装引气管道等措施。根据项目物料平衡及 同类生产情况类比分析，本工程生产装置的无组织排放汇总见表 3.1-3。 表 3.1-3 项目主要无组织废气产生源强 污染源名称污染源编号污染物名称 排放量 (kg/a) 面源 面积(m2) 面源 高度(m) 甲苯2.8 乙腈0.1 乙醚2.0 二氯甲烷3.7 普通车间 gu1-1、gu1-2、gu1- 3、gu1-4、gu1-5 甲醇0.6 5004 乙醇2.3 乙腈0.2 乙醚0.2 乙酸乙酯2.3 氨0.7 异丙醇3.6 抗肿瘤车间 gu2-1、gu2-2、gu3- 1、gu3-2、gu3- 3、gu3-4、gu3- 5、gu4-1、gu4- 2、gu4-3、gu5- 1、gu5-2、gu5- 3、gu5-4、gu5-5 二氯甲烷2.5 8004 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所11 表 3.1-2 技改项目主要废气产生、治理及排放情况表 排 气 筒 污染源名称 排气量 (nm3/h) 污染物名称 产生浓度 （mg/m3) 产生量 （kg/a） 产生速 率 （kg/h） 处理措 施 去除率 % 排放浓度 （mg/m3) 排放量 （kg/a） 排放速率 （kg/h） 处理 效果 甲苯55.984613.10.363990%5.59851.310.03639 乙腈0.56920.90.003790%0.05690.090.00037 乙醚3.78465.30.024690%0.37850.530.00246 1# 顺苯磺酸阿曲库铵 g1-2、g1-3、g1- 4、g1-5、g1-6、g1- 7 6500 二氯甲烷225.061553.51.4629 活性炭 吸附 （利用 现有） 90%22.50625.350.14629 15m 高 排气筒 达标排 放 乙醇272.890656.41.746590%27.28915.640.17465 1,2-二溴乙烷3.07810.70.019790%0.30780.070.00197 美司钠 g2-1、g2-2、g2- 3、g2-4、g2-5、g2- 6、g2-7、g2-8 氨气47.437524.90.3036/47.437524.90.3036 乙腈617.187541.63.950090%61.71884.160.39500 乙酸乙酯87.89066.30.562590%8.78910.630.05625 乙醚65.109450.416790%6.51090.50.04167 乙醇31.25002.40.200090%3.12500.240.02000 来曲唑 g3-1、g3-2、g3- 3、g3-4、g3-5、g3- 6、g3-7 氟化物0.92190.0950.0059/0.92190.0950.0059 乙醇5.85944.20.037590%0.58590.420.00375甲磺酸伊马替尼 g4-1、g4-2、g4- 3、g4-4、g4-5、g4- 6、g4-7 异丙醇422.4531108.42.703790%42.245310.840.27037 乙酸乙酯38.257847.80.2448590%3.82584.780.02449 dmf2.66723.40.0170790%0.26670.340.00171 乙腈18.323419.70.1172790%1.83231.970.01173 三甲基溴硅 烷 15.718816.90.100690%1.57191.690.01006 溴乙烷26.0422280.1666790%2.60422.80.01667 叔丁醇0.27970.30.0017990%0.02800.030.00018 醋酸0.09380.10.0006090%0.00940.010.00006 环己烷46.5031410.2976290%4.65034.10.02976 2# 富马酸替诺福韦酯 g5-1、g5-2、g5- 3、g5-4、g5-5、g5- 6、g5-7、g5-8、g5- 9、g5-10、g5- 11、g5-12、g5- 13、g5-14 6400 三乙胺2.88283.10.01845 活性炭 吸附 （利用 现有） 90%0.28830.310.00185 15m 高 排气筒 达标排 放 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所12 n-甲基吡咯 烷酮 0.18590.20.0011990%0.01860.020.00012 氯甲基异丙 基碳酸酯 1.95312.10.0125090%0.19530.210.00125 异丙醇56.545354.30.3618990%5.65455.430.03619 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所13 3.1.3 固体废物、残液固体废物、残液 项目固废主要为蒸馏残液、滤液、废活性炭、废干燥剂、滤渣、污水站 污泥和职工生活垃圾等，项目固废产生情况及拟采取的处理措施情况详见表 3.1-4。 表 3.1-4 项目固废产生及排放情况 序 号 代 码 名称主要成分 废物代 码 分类代 码 数量 （kg/a） 处理方式 1s1-1滤渣硫酸钠晶体、有机物等hw02 271-004- 02 79.4 委托生产 厂家回收 2s1-2废硅胶硅胶、有机物等hw02 271-003- 02 467.5委托焚烧 3s1-3滤渣硫酸钠晶体、有机物等hw02 271-004- 02 38.5 委托生产 厂家回收 4s2-1蒸馏残液 美司钠、巯乙磺酸、双巯乙 磺钠及乙醇、水、杂质等 hw02 271-001- 02 67.9委托焚烧 5s3-1过滤残渣 三氮唑、氯化钾、碳酸钾、 乙腈、缩合物等 hw02 271-003- 02 39.2委托焚烧 6s3-2过滤残渣 硫酸钠晶体、对氟苯氰、来 曲唑、dmac hw02 271-003- 02 40.9委托焚烧 7s4-1蒸馏残液 异丙醇、中间体、甲磺酸、 4-（4-甲基哌嗪-l-基甲基） 苯甲酸、产品等 hw02 271-001- 02 41.4委托焚烧 8s4-2蒸馏残液 异丙醇、中间体、甲磺酸、 4-（4-甲基哌嗪-l-基甲基） 苯甲酸、产品等 hw02 271-001- 02 36委托焚烧 9s5-1滤渣三乙胺盐酸盐等hw02 271-003- 02 1020.2委托焚烧 10s5-2蒸馏残渣bppf、替诺福韦酯等hw02 271-001- 02 758.3委托焚烧 11s5-3蒸馏残渣bppf 等hw02 271-001- 02 162.1委托焚烧 12l1-1乙醚废液乙醚、乙腈、有机物等hw02 271-004- 02 1609委托焚烧 13l1-2洗脱废液二氯甲烷、甲醇、有机物等hw02 271-002- 02 486.9委托焚烧 14l1-3乙醚废液乙醚、有机物等hw02 271-004- 02 382委托焚烧 15l1-4乙醚废液乙醚、有机物等hw02 271-004- 02 454.9委托焚烧 16l3-1 废有机溶 液 乙酸乙酯、乙醚、缩合物、 三氮唑、杂质 hw02 271-004- 02 185.9委托焚烧 17l3-2 废有机溶 液 乙酸乙酯、来曲唑、对氟苯 氰、dmac、杂质 hw02 271-004- 02 45.1委托焚烧 18l3-3 废有机溶 剂 乙醇、来曲唑、对氟苯氰、 杂质 hw02 271-004- 02 209.5委托焚烧 19l3-4蒸馏残液乙醇、来曲唑、杂质hw02 271-001- 02 42.1委托焚烧 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所14 20l5-1废溶剂 dmf、乙酸乙酯、氢氧化钠、 腺嘌呤、r-碳酸丙烯酯、 pmpa-1 等 hw02 271-004- 02 4155.7委托焚烧 21l5-2分层废液 三甲基硅醇、二氯甲烷、对 甲苯磺酰氧基甲基磷酰二乙 酯、pmpa-1、水、对甲苯 磺酸镁等 hw02 271-002- 02 3813.2委托焚烧 22l5-3废溶剂 三乙胺、乙酸乙酯、n-甲基 吡咯烷酮、氯甲基异丙基碳 酸酯等 hw02 271-004- 02 6572.1委托焚烧 23f1副产物叔丁醇、醋酸、dmf/467.3外售 24f2副产物 溴乙烷、乙腈、三甲基溴硅 烷 /736.2外售 25sg1 废活性炭 （废气吸 收） 活性炭、甲苯、二氯甲烷、 乙腈等 hw49 900-039- 49 1419委托焚烧 26/生活垃圾生活废物/3000 交环卫部 门处理 合计26330.3 3.1.4 噪声噪声 项目主要噪声源为离心机、空压机、风机、泵等，噪声声级在 80- 90db(a)之间，设备均利用现有，项目不新增。 3.1.5 非正常工况非正常工况 本项目所涉及到的非正常情况主要为废气治理装置发生故障，从而造成 废气的不达标排放。 项目非正常排放选取对外环境影响较大的生产车间及污染物产生量较大 的生产车间废气吸收系统故障，废气未经活性炭吸附处理直接排放，选取等 标排放量较大的四个污染因子二氯甲烷、乙酸乙酯、乙腈、氨气，作为 非正常排放工况。 非正常或事故状态下废气排放参数详见表 3.1-5。 表 3.1-5 非正常情况下大气污染物排放源强 排放源强（kg/h） 排气筒污染物名称排气筒参数 废气量 （m3/h）现有项目技改项目叠加值 二氯甲烷2.60831.46294.0712 1# 乙腈 15m，25， d=0.315m 6500 0.060.00370.0637 乙酸乙酯/0.807350.80735 乙腈/4.067274.067272# 氨气 15m，25， d=0.315m 6400 /0.30360.3036 3.2 环境保护目标环境保护目标 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所15 根据评价范围，主要环境保护目标见表 3.2-1，见图 3.2-1。 表 3.2-1 项目周围环境保护敏感目标表 环境环境保护对象方位距离/m规模/人环境功能执行标准 大气猴嘴镇se、e2200 总人口约 3 万 居住区 gb3095-2012 中二级标准 tj36-79 表 1 中居住区大气中 有害物质最高容许浓度等 大浦河sw2250景观、排洪 地表水 宋跳河s2950景观、排洪 gb3838-2002 类 声环境项目厂界工业区gb3096-2008 3 类标准 地下水区域地下水 区域 生态区域生态环境 区域工业区 3.3 项目主要环境影响及预测评价结果项目主要环境影响及预测评价结果 3.3.1 大气环境影响预测及评价大气环境影响预测及评价 从预测结果看，正常排放情况下，项目排放点源影响下，氨气、乙 酸乙酯、乙腈、二氯甲烷下风向对周边敏感点的影响较小，敏感点处最大贡 献值占标率为氨气 45.757%。 非正常或事故排放情况下，氨气、乙酸乙酯、乙腈、二氯甲烷下风 向小时浓度均未超标，但各气体排放影响下下风向小时最大地面浓度较正常 排放时显著增加，将会对周围大气环境产生一定的影响。企业运行时应当加 强对污染治理设施的日常维护，在治理设施发生故障时，应立即停车检修并 采取相应措施减轻环境污染。 本项目各无组织污染物厂界处的浓度贡献值较小，低于厂界浓度排 放限值和环境小时标准值。 恶臭影响分析 根据分析可知，项目产生的恶臭影响范围主要集中在厂区，并有绿化隔 离带降低影响，厂界处的浓度贡献值为 0.01819mg/m3，低于氨的嗅阈值 0.5 mg/m3，最近的敏感目标猴嘴镇距离厂区 2200m，项目恶臭不会对周围的敏 感目标产生影响。 贵科公司已设置 100m 的卫生防护距离，根据卫生防护距离的制定 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所16 原则，本项目技改完成后，厂区最终的卫生防护距离为 100m。厂区位于大 浦工业区内，卫生防护距离内无居民区等环境敏感目标，满足卫生防护距离 要求。 3.3.2 水环境影响分析水环境影响分析 项目生产过程中工艺废水、设备清洗水、水冲泵排水收集后送连云港铃 木组废弃物处理有限公司焚烧处理，不排放；生活污水达到接管标准进入大 浦工业区污水处理厂集中处理。正常情况下，本项目废水对地表水环境影响 较小。 3.3.3 噪声影响评价噪声影响评价 项目建成后主要噪声源为风机、离心机、空压机、风机、各种泵类，设 备均利用现有，噪声声级在 80-90db(a)之间，根据年产 50kg/a 苯磺酸阿 曲库铵、150kg/a 卡培他滨技改项目竣工环境保护验收监测报告（环监字 （2010）第（012）号）、5kg/a 克拉曲滨、10kg/a 酒石酸长春瑞滨搬迁技 改项目竣工环境保护验收监测报告（环监字（2011）第（009）号）及声 环境质量现状监测数据，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）规定的三类标准要求。 3.3.4 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析 3.3.4.1 一般固废环境影响分析一般固废环境影响分析 项目生产中产生的一般固体废物主要为生活垃圾，交由当地环卫部门处 置，对外环境基本无影响。 3.3.4.2 危险废物环境影响分析危险废物环境影响分析 项目运营中产生的蒸馏残液、废硅胶、过滤残渣、洗脱废液、废溶剂等 危险废物，拟委托连云港铃木组废弃物处置有限公司进行集中焚烧处理，不 外排，对外环境影响较小。 项目干燥工序产生的废硫酸钠晶体，待企业生产后委托相关部门进行危 险废物鉴别，根据鉴别结果，若为危险废物则委托有资质单位处理，否则作 为一般固废委托生产厂家回收处理。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所17 项目产生的副产物叔丁醇、溴乙烷规格达到相应的要求，作为副产物外 售处理。 综上所述，以上固废可完全处理或综合利用，不外排，对外环境产生的 影响较小。 3.3.5 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析 公司现有项目已对区域地下水可能受污染的区域按照相关要求设置防渗 措施，特殊区域主要包括污染装置区、危险废物临时堆场和厂区内各类污水 管线等区域防渗参照危险废物填埋污染控制标准（gb18598-2001）要 求，选用“基础层+天然材料衬层+双人工衬层”进行防渗，对一般区域采 取“基础层+天然材料衬层”防渗，同时对防渗区域填土垫高，设置观测井 等措施，且项目生活污水是经过污水管网入大浦工业区污水处理厂处理后外 排，工艺废水等委托处理，则项目的建设对区域地下水、土壤的影响很小。 3.3.6 生态影响分析生态影响分析 本项目为技改项目，项目厂址位于大浦工业区，厂区土地均为已开发工 业用地，项目设备均利用现有，无施工期，对区域生态环境影响很小。 本项目为医药原料药生产，区域内规划实行集中供热，污水实行集中处 理，基础设施较为完善；公司对厂区内污染装置区、污水管道等采取防渗、 防漏措施，项目投产后废水、废气以及噪声经有效治理后均可实现达标排放， 固体废物零排放，因此，项目运营期对区域生态环境影响较小。 综上所述，项目施工期及运营期对区域生态环境的影响均较小。 3.3.7 社会影响分析社会影响分析 对人群健康的影响 本项目位于连云港大浦工业区内，项目产生的工艺废水等经收集后委托 连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处置，生活污水达接管标准后入大浦 工业区污水处理厂集中处理后达标排放；经预测项目主要废气污染物在各种 气象条件下，对周围环境及环境敏感点的影响较小，不会造成大气功能区类 别降低；项目无组织排放的气体对厂界的贡献值均小于厂界排放标准浓度限 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所18 值及环境小时标准值。因此，项目建设对周围人群健康产生的影响较小。 对社会经济的影响 本项目的建设，就爱那个增加当地政府的财政和税收收入，使得当地政 府在改善公共设施、文化教育、医疗卫生和社会保障等方面的能力进一步得 到强化，推动当地经济的快速增长。该项目提供就业机会，具有良好的经济 效益，增加税收，带动当地经济发展，对社会经济有正面影响。 3.4 污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果污染防治措施及效果、标准、生态保护措施及效果 3.4.1 废气污染防治措施废气污染防治措施 3.4.1.1 有组织废气有组织废气 项目工艺废气主要污染物为二氯甲烷、乙醇、甲醇、hf 等，以有机废 气、酸性气体为主，废气排放非连续；项目拟根据不同气体的性质及特性分 别采取不同的设施处理丙胺车间的各类废气。各废气收集后通过管道送至相 应处理装置处理，各支路管道入口处设开、关阀。 普通车间 普通车间设置有苯磺酸阿曲库铵、顺苯磺酸阿曲库铵生产线，产生的工 艺废气主要有乙腈、二氯甲烷、二氧化碳、甲苯、乙醚、甲醇等气体，拟经 收集后经“活性炭吸附”处理后经 15m 排气筒高空排放。处理工艺设备及 排气筒均利用现有。 工艺废气引风收集管路活性炭吸附 废活性炭 15m排气筒 达标排放 图 3.4-1 普通车间有组织废气处理工艺流程图 经查阅资料，活性炭作为一种吸附剂，具有大的比表面积，在污染物处 理方面具有以下优点：吸附容量高，对有机废气吸附能力强，具有较强的吸 附性和催化性能，原料来源充足且安全性高，化学性质稳定，机械强度高， 耐酸碱、耐热、不溶于水和有机溶剂、易再生，是一种环境友好型吸附剂， 对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，对一 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所19 些难以被生物降解的有机物更有独特的去除效果。活性炭吸附装置广泛应用 于气量大的中、低浓度废气，不适用于高温、高含尘的有机废气，活性炭吸 附效率可达 95%。本项目对有机废气去除效率取 90%是可靠的，对氨气、 氟化物无去除率。 经处理后的 1#车间废气，经风机引入 15m 高的排气筒排放，排放浓度 和排放速率均低于相应排放标准，能够实现达标排放。 抗肿瘤车间 抗肿瘤车间设置有卡培他滨、克拉曲滨、酒石酸长春瑞滨、美司钠、来 曲唑、甲磺酸伊马替尼、富马酸替诺福韦生产线，产生的工艺废气主要有乙 醇、乙腈、乙酸乙酯、乙醚、二氧化碳、hf、异丙醇、dmf、三甲基溴硅 烷、溴乙烷、二氯甲烷、环己烷等气体，拟经收集后经“活性炭吸附”处理 后经 15m 排气筒高空排放。处理工艺设备及排气筒均利用现有，处理工艺 流程同普通车间。 3.4.1.2 无组织废气无组织废气 在正常生产情况下，近距离厂界周围浓度主要是无组织排放影响，为控 制无组织废气污染物的排放量，必须以清洁生产的指导思想，对物料的运输、 贮存、投料、反应、出料、产品的存贮及尾气吸收等全过程进行分析，调查 废气无组织排放的各个环节，并针对各主要排放环节提出相应改进措施，以 减少废气无组织排放量。 生产中无组织排放贯穿于生产始终，包括物料运输、堆放存贮、投料、 反应、出料以及产品的精制等过程，本项目无罐区，所用液体或气体物料均 为桶装或袋装储存，且均采取密封存放以减少无组织废气排放。公司采用密 封真空泵、安装引气管道等措施，减少无组织气体排放。 工艺中已采取的控制对策： 各工艺操作应尽可能减少敞开式操作。例如，投料系统应采用加盖 密闭的设备，生产过程中物料输送应用管道输送； 加强管道、阀门的密封检修； 合理进行厂区的平面布置，将物料贮槽、排气筒等主要污染源尽量 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所20 远离敏感目标，以减少废气对敏感目标的影响； 企业采用加装密封管等措施，将无组织废气收集作为有组织废气经 处理后排放，减少无组织废气排放量。 需加强的控制对策： 加强废物转移管理，废物转移出后应立即用密封容器暂存，不准暴 露在环境中； 加强操作工的培训和管理，减少人为造成的对环境的污染； 对于一些有可能导致废气事故排放的情况，如循环冷却系统失效而 导致物料大量挥发、物料储桶的泄漏等，厂家必须加强管理，采取切实有效 的措施以保障安全和防止污染环境； 加强非露天车间通气和排气，做好消防防火工作，严格按消防规章 落实各项措施，杜绝爆炸、火灾引污染事故； 空物料桶及时收集外运，禁止在厂区内长期特别是尚口露天堆放。 3.4.1.3 车间事故性排放应急措施与卫生防护车间事故性排放应急措施与卫生防护 生产期间要防止管道和尾气收集系统的泄漏，避免事故性无组织排放。 建立事故性排放的防护措施，在车间内要备有足够的通风设备。 在非露天的生产车间四侧装足量的排风机，对车间进行换气，降低车间 废气浓度，保护职工的身心健康。 3.4.2 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施 3.4.2.1 固废固废(液液)安全处置可行性分析安全处置可行性分析 技改项目工艺中拟产生的固废(液)主要有：废硅胶、废硫酸钠晶体等失 效催化剂及层析填料，蒸(分)馏后釜底残余的蒸馏残液，过滤残渣，洗脱废 液、废有机溶剂、废活性炭等。上述固废(液)总产生量约为23330.3kg/a，为 hw02类危险废物，拟经收集后送连云港市铃木组废弃物处理有限公司进行 焚烧处置，工业废弃物委托处理合同见附件a5。 项目干燥工序产生的废硫酸钠晶体，主要含水等杂质，待企业生产后 委托相关部门进行危险废物鉴别，根据鉴别结果，若为危险废物则委托有资 质单位处理，否则作为一般固废委托生产厂家回收处理。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所21 连云港铃木组废弃物处理有限公司是江苏地区有焚烧资质处理工业固 体废弃物的单位之一，其经营范围主要为危险废弃物处理及其回收利用(主 要为焚烧)，设计能力12000t/a。2012年12月，经江苏省环保厅核准，颁发了 7200t/a危险废物焚烧经营许可证，资质范围包括医药废物（hw02）、其他 废物（hw49）等12个类别，经营许可证见附件a5。据调查，目前铃木组废 弃物处理有限公司实际焚烧量在4000t/a左右，尚有3200t/a的余量，因此，根 据合同约定及调查情况，连云港铃木组废弃物处理有限公司有能力对本项目 产生的固废(液)进行安全、无害化处置。 鉴于上述固废(液)多属于危险固废，因此，其产生、收集、运输、贮存 和处理处置等过程应按照危险废物污染防治技术政策的相关要求执行。 3.4.2.2 生活垃圾处理措施生活垃圾处理措施 技改项目产生的生活垃圾约 3t/a，经集中收集后，由大浦工业区环卫部 门统一清运，规划由 800t/d 垃圾焚烧热点联产项目集中处理。 3.4.2.3 固废综合利用的可行性固废综合利用的可行性 车间原料使用后余下的原料包装桶、袋，拟经收集后返回原料供应厂家 循环使用，这样既不污染环境，又可降低原料供应厂家的生产成本。 3.4.3 水污染防治措施水污染防治措施 本项目工艺废水故拟送连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处理(协 议见附件 a5)，方案可行。 3.4.3.1 生产工艺废水防治措施生产工艺废水防治措施 本项目生产工艺废水包括车间废水、设备清洗水、真空泵循环外排水， 产生量约48.1t/a(160.5kg/d)，cod浓度约为115251mg/l。鉴于本项目废水水 量较小、cod浓度较高，经综合考虑，拟用150/200kg桶装收集后存放在危 库（固废暂存处），定期送连云港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处理。 3.4.3.2 其它废水防治措施其它废水防治措施 技改项目其它废水主要为生活污水(288m3/a)，各项指标均达到接管要 求，经污水管网送至大浦工业区污水处理厂集中处理。 连云港贵科药业有限公司生产线技术改造项目 连云港市环境保护科学研究所22 流程说明：技改项目生活污水经污水管网送入大浦工业区污水处理厂集 中处理。由于其水量较小、水质较简单且浓度可满足接管标准要求，故此方 案是可