莱州市鑫晖生物质热电有限公司生物质发电项目环境影响报告书.doc

莱州市鑫晖生物质热电有限公司生物质发电目环境影响报告书（简本）目 录1 建设项目概况11.1 建设项目地点及相关背景11.2 建设项目基本情况11.3 政策符合性分析101.4 厂址选址的合理性分析102 建设项目周围环境现状112.1 建设项目所在地的环境现状112.2 建设项目环境影响评价范围113 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果143.1 废气的产生、排放情况及治理措施143.2 废水的产生、排放情况及治理措施193.3 固废的产生、排放情况及治理措施223.4 噪声的产生及治理233.5 环境保护目标分布情况243.6 主要环境影响及其预测评价结果253.7 环境风险评价结果283.8 污染防治措施及其经济技术可行性分析结果323.9 环境影响的经济损益分析结果323.10 环境管理制度及监测计划324 公众参与334.1 公众参与目的、形式、内容334.2 公众参与的范围、方式及被调查人员情况344.3 公众参与调查结果分析355 环境影响评价结论536 联系方式536.1 建设单位联系方式536.2 环评单位联系方式53541 建设项目概况1.1 建设项目地点及相关背景1.1.1 项目建设地点拟建项目选址于山东省莱州市文昌街道蒲家洼村北侧。1.1.2 建设背景莱州市存在着丰富的秸秆资源，生物质总量为112.89万吨，折合标准煤55万吨左右。此前，秸秆除了部分直接还田和青贮用为饲料外，其余大部分白白烧掉或当作农家柴。莱州市生物质发电项目属于山东省农林生物质直接燃烧发电发展规划中的规划项目。为了促进可再生能源的开发利用，促进对生物质能的应用，改善环境状况，减少资源的浪费，莱州市鑫晖生物质热电有限公司拟在山东省莱州市境内投资2.9亿元建设一座以玉米、小麦秸秆为燃料的生物发电工程。该项目拟建设容量为275t/h高温高压锅炉,配215mw纯凝汽轮发电机组。1.2 建设项目基本情况1.2.1 主要建设内容设计规模为：新建275t/h高温高压秸秆燃烧锅炉+215mw纯凝式汽轮机+215mw发电机组，年燃烧生物质18.4038万t，年发电量为18000万kwh，年对外供电15886万kwh，年供热量678000gj/a。主要建设内容为：新建生物质燃料锅炉及辅机系统，汽轮发电机系统，燃料输送系统，燃烧系统，热力系统，除灰渣系统，化学水处理系统，用电系统，自动控制系统，室外汽水系统，相关配套的通讯、给排水、照明、办公等辅助设施。1.2.2 生产工艺拟建项目燃烧秸秆由载重自卸车运输进厂，称重后卸入露天料场，完成存料，然后由输送机送入锅炉炉排，在锅炉内燃烧放热，将化学能转变成热能使锅炉的软化水变成具有一定温度和压力的蒸汽后进入汽轮机，推动汽轮机带动发电机发电，电经配电装置由输电线路送出。经过汽轮机发电后的蒸汽经凝汽器后成为蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水与锅炉补充水一并由给水泵打回锅炉重新变成蒸汽，形成汽水循环的热电联产系统。锅炉烟气经脱硝装置、空气预热器、旋风分离器和布袋除尘器除尘、脱硫装置后，通过高100m的烟囱排入大气。锅炉底部排出的渣和除尘器捕集下来的灰经输送系统输送至灰渣仓暂存，作生产复合肥原料外销。工艺流程图见图1.2-1。1.2.2.1 燃料运输系统装载燃料的自卸车进厂后，先经过电子汽车衡进行称重，再采取自卸将燃料卸入（露天）料场。1.2.2.2 燃料输送系统（1）输送系统燃料输送系统按照每个料仓配1套系统考虑，共设2套燃料输送系统，两路系统共用一路栈桥。散料运输进厂后直接倒入散料干料棚，通过秸秆专用装载机至地下料斗螺旋给料机，经螺旋给料机落至1号a、b带式输送机分别为#1、#2炉前料仓上料。包料运输进厂后直接卸入包料干料棚，通过秸秆捆专用叉车至解包机，经解包机解包后落至1号a、b带式输送机分别为#1、#2炉前料仓上料。（2）主要运行方式运行方式一：散料秸秆专用装载机螺旋给料机1号a带式输送机#1炉前料仓运行方式二：散料秸秆专用装载机螺旋给料机1号b带式输送机#2炉前料仓运行方式三：包料秸秆捆专用叉车解包机1号a带式输送机#1炉前料仓运行方式四：包料秸秆捆专用叉车解包机1号b带式输送机#2炉前料仓（3）控制方式燃料输送系统控制方式采用dcs控制和就地手动两种控制方式，燃料输送系统中还设有工业电视监测系统，用于监测系统中较重要的工作环节。燃料输送系统全天运行。1.2.2.3 燃烧系统图1.2-1 工艺流程图燃料运输进厂后直接倒入料场，通过桥式抓斗起重机落至地下料斗螺旋给料机，经皮带输送机送至锅炉小型料仓前，再通过螺旋给料机自动把物料输送到炉排。燃料进入锅炉后，首先落在炉排的前部，物料在此处床面上完成干燥、着火过程，随后在炉排的末端炉排床面上继续完成燃尽，最后灰渣经出渣机排出炉外。空气系统由一台100%容量的送风机和空气预热器组成。空气的预热由给水加热实现。空气预热器由两部分组成，分别为低压给水加热低压空气预热器和高压给水加热高压空气预热器。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，流过过热器和省煤器，再流经高压烟气冷却器和低压烟气冷却器，由一台100%容量引风机将烟气依次吸入脱硝、旋风除尘器和布袋除尘器、脱硫装置净化，最后经高100m、出口内径2.5m的烟囱排入大气。1.2.2.4 汽轮机发电2台75t/h的秸秆燃料锅炉可产生压力9.80mpa，535的蒸汽131t/h。考虑到由锅炉过热器出口至汽轮机蒸汽入口间管路上的温度、压力损失，汽机进汽参数确定为8.83mpa，535。拟建项目安装2台额定功率15mw凝汽式汽轮发电机组。根据汽轮机厂相关资料，按汽机进汽量、抽汽供锅炉空气预热用汽、经计算汽轮发电机组的发电功率为15000kw。按机组年运行6000h计，最大年发电量为18000万kwh。当机组检修或事故停机时，主蒸汽经减温减压后，送至旁路冷凝器进行冷却，其凝结水送至除氧器。1.2.2.5 烟气净化系统拟建项目锅炉燃烧产生锅炉烟气，经省煤器、sncr脱硝、空气预热器、旋风分离器和布袋除尘器除尘、氧化镁脱硫，通过高100m、出口内径2.5m的烟囱排入大气；并安装烟气在线监测设备。1.2.2.6 除灰系统拟建项目除灰系统采用正压浓相输送方式除灰。在每一个旋风除尘器/布袋除尘器下设一个集灰斗，当集灰斗的灰量达到料位上限时，卸灰阀自动打开，干灰依次经过手动插板门、气动进料阀进入仓泵内。当仓泵灰位到达预定位置，进料阀关闭，压缩空气通过仓泵的进气组件进入仓泵，对仓泵内的灰进行流化，当压力达到一定值，仓泵的出料阀开启，灰经管道由压缩空气吹送到灰库，集中储存以便外运。在灰库顶装有布袋除尘器，灰库底部设排灰口，干灰经排灰管道直接排入罐车内外运。除灰系统工艺流程图见图1.2-2。图1.2-2 除灰系统工艺流程图1.2.2.7 除渣系统锅炉除渣分为两种形式，干式除渣系统和湿式除渣系统。干式除渣系统为渣通过排渣口排出后，经冷渣机冷却，然后通过皮带或框链输送到渣仓；湿式除尘系统为渣通过排渣口排出后，落入充满水的渣沟内进行冷却，然后通过渣沟内的框链输送系统运送至临时储渣场，以供外运。由于湿式除渣系统排出的渣通过水的浸湿，部分活性离子通过水流失掉了，失去了综合利用价值。秸秆燃烧后的渣的综合利用价值在于其中的钾、镁、磷、钙等离子，这些离子均溶于水，导致秸秆渣无法综合利用。因此，拟建项目采用冷渣机连续排渣干式除渣方式，设一座储渣仓，容量150m3。1.2.2.8 脱硝系统sncr（selective non-catalytic reduction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的nox脱除技术，sncr于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂sncr工艺的总装机容量大约在2gw以上。选择性非催化还原(sncr)脱除nox技术是把含有nhx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为8001100的区域，该还原剂迅速热分解成nh3和其它副产物，随后nh3与烟气中的nox进行sncr反应而生成n2。采用尿素作为还原剂还原nox的主要化学反应为：sncr脱硝工艺流程图见图3，目前国内没有现成的50%尿素溶液采购，所以拟建项目从化肥厂买来袋装尿素自行配制成尿素溶液。图1.2-3 sncr脱硝工艺流程图1.2.2.9 脱硫系统拟建项目采用氧化镁湿法脱硫工艺。氧化镁湿法脱硫工艺与石灰-石膏法脱硫工艺类似，它是以mgo作为吸收剂，经熟化生成氢氧化镁作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。在板式塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。采用强制氧化工艺，最终反应产物为硫酸镁溶液，经脱水干燥后形成硫酸镁晶体。主要的吸收化学反应原理如下所示：（1）熟化mgo+h2omg(oh)2（2）吸收so2+h2oh2so3so3+h2oh2so4（3）中和mg(oh)2+h2so3mgso3+h2omg(oh)2+h2so4mgso4+h2o（4）氧化mgso3+o2mgso4（5）结晶mgso4+h2omgso47h2o脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、氢氧化镁浆液制备系统、浓缩塔系统、副产品处理系统、废水处理系统等组成。1.2.3 建设周期和投资拟建项目建设期约18个月，暂定2014年5月1日开工建设，2015年11月1日完成。拟建项目总投资为29031万元，其中建设投资为26909万元，建设期贷款利息为1102万元。拟建项目环保投资共计2640万元，占工程总投资的9.09%。表1.2-1 拟建项目组成一览表项目名称莱州市生物质发电项目主体工程锅炉275t/h高温高压、自然循环、全钢炉架、振动炉排、汽包炉、秸秆燃料锅炉汽轮机215mw n15-8.83高温高压纯凝机组发电机215mw发电机组公用公用供水系统生产用水和生活用水采用市政自来水管网供给，饮马池水库水为其备用水源。厂区设1座500m3工业水池、2座1000m3的消防生活水池；2座消防水池储备消防水量1600m3。新鲜水首先进入蓄水池，经工业水泵升压后通过工业水管送至各用水点。排水系统工程排水按照“清污分流”、“雨污分流”的原则，雨水和清净下水通过雨水管网直接排放，生活污水经污水管网排入莱州市污水处理厂进行处理。供电设施厂用电电压采用10 kv和380 v两级电压，10 kv系统采用中性点不接地系统，380 v厂用电动力和照明共用的中性点直接接地的三相四线制系统。循环冷却水系统冷却塔淋水面积1500m2，处理能力7500m3/h，最大循环水量7218m3(夏季)。循环倍率：春夏秋季52倍，冬季39。锅炉补给水处理系统一级反渗透二级反渗透edi除盐水箱除盐水泵出水（锅炉房补水），系统出力为15m3/h。除灰渣系统灰渣分除。除灰系统采用正压浓相输送方式，灰经管道由压缩空气吹送到灰库，由运灰汽车外运至综合利用用户；灰库容积为500m3。除渣系统采用冷渣机连续排渣干式除渣方式。储运工程原料收购及储运方式拟设置厂外燃料收储站，负责生物质燃料的收购、破碎、打包和储存，并用专用运输车送至电厂干料棚或露天料场存放。储料场装载破碎后秸秆的自卸车进厂经过汽车衡称重后进入储料场。厂区东侧设置7座储料场，占地面积18420.4m2，厂区西侧设置7座储料场，占地面积28320m2，用于干燃料（燃料水分不高于15）的储存，包料干料棚储存包料，能够储存35天电厂所需秸秆量。燃料堆场按275t/h炉额定负荷7天用量设计，储量5000t左右；遇到雨雪天气时，露天料场用雨布遮盖；露天料场四周设置6m高的围墙。储渣场设置1个渣仓，用于临时储渣，渣仓容量为150 m3。除渣间的长宽高为19.70m8.44m10m。灰库设有1个500 m3的钢结构灰库，产生的草木灰直接由运灰罐车外运，不储存。环保工程废气治理锅炉烟气经旋风除尘器+布袋除尘器后通过1座高度100 m、出口内径2.5m的烟囱排放；设计除尘效率不小于99.90%；采用sncr脱硝装置和氧化镁脱硫；装设烟气连续监测系统。灰库顶装有布袋除尘器，布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。废水处理生活污水经市政管网排入莱州市污水处理厂处理；工业废水属于清净下水直接外排。固废处理灰渣全部综合利用：灰渣含有丰富元素，全部出售用于生产肥料。噪声治理1、主要设备降噪措施：尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音、降噪装置；在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防震、防冲击；注意改善气体输送时流场状况，以减少气体动力噪声。2、厂房建筑设计中的降噪措施：集中控制室需采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；汽机、锅炉、循环水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境影响；在高噪声工作场所设置隔声值班室，使运行值班室的室内噪声控制在65db(a)以下。3、北厂界南侧对应冷却塔的位置设置隔声墙，长度不小于冷却塔直径的2倍、高度不低于下部的淋水高度。4、厂区总图布置中的降噪措施：厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，注重防噪声间距；噪声源集中布置，并尽量远离办公区；对噪声大的建筑物单独布置，以降低噪声的影响；加强车间周围及厂区空地绿化建设。5、偶发噪声防治措施：锅炉排汽口和吹管末端安装消声器；锅炉排汽或吹管施工时避开居民休息时间，并提前发布公告通知周围居民，明确告知排汽的时间和噪声强度。6、其他降噪措施：确保安装、检修质量，减少管道阀门漏气所造成的噪音；对各个生产环节加强管理，运行人员要严格遵守操作规程，避免操作不当引起的锅炉排气等噪声发生；当消声、降噪、隔声、防振、减振等设备、设施损坏或老化而功能减退时，应及时修理或撤换。扬尘治理厂区燃料堆场地面硬化；在各带式输送机尾部落料处设有密封严密的导料槽，并在其出口设布袋除尘器；大风及雨雪天气时，在堆垛上方覆盖帆布或防雨布进行遮盖，以减少对环境的影响。绿化绿化面积5000m2厂外配套工程电厂出线及升压站电气主接线采用发电机-变压器-线路组单元接线方式；主变压器拟选用sf11-20000/35，38.52x2.5%/6.3kv，20 mva，yn/d11, ud%=8；电厂215mw机组以1回35kv线路接入在建的220kv邢侗变电站，送出线路长度约6km，电厂110kv电气主接线拟采用单元接线；不设专用启动备用电源。注：电厂主变压器、35kv线路出线的电磁、电离辐射影响，各秸秆收购点及供热管网的环境影响需另行评价，不在本次评价范围内。莱州市鑫晖生物质热电有限公司生物质发电项目项目环境影响报告书（简本）1.3 政策符合性分析拟建项目属于生物质发电项目，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）第一款鼓励类、第五项新能源、第6条“生物质直燃、气化发电技术开发与设备制造”之规定，该项目属于鼓励类项目。拟建项目符合关于生物质发电项目建设管理的通知（发改能源20101803号）、关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知（环发200882号）、关于进一步落实好环境影响评价和“三同时”制度的意见（鲁环发2007131号）、鲁环函2012263号文建设项目环评审批原则、山东省2013-2020年大气污染防治规划。1.4 厂址选址的合理性分析14.1 城市主要风向根据莱州市近20年气象资料，全年各风向频率中，以ssw最多，约为15%，s次之，为12%。拟建厂址位于莱州县城东侧，城区主导风向的侧风向，拟建项目建成后对县城的影响较小。1.4.2 厂址比选方案本工程拟选厂址为三处，厂址一(蒲家洼厂址)位于东外环路以东；厂址二(王家楼厂址)位于莱州市东南部，东外环路与南外环路交界处以东，南临高速公路；厂址三位于莱州市明阳热力有限公司厂区内。厂址一：厂址一位于东外环路以东，其主要外部条件如下：(1)地势较平坦，场地条件较好；(2)距离水源(自来水管道)较近；(3)距离市区较近，适宜循环水供热；(4)占用部分农田；(5)厂址区为规划的地址，符合规划；(6)基本位于燃料中心位置。厂址二：厂址二位于东外环路与南外环路交界处以东，距离厂址一约4km，和厂址方案一相比较，主要外部条件如下：(1)西临东外环路，南临高速公路，交通便利；(2)距离水源(自来水管道)较远；(3)地势较平坦，场地条件较好，厂址内有部分基本农田；(4)距离市区较远。厂址三：位于莱州市明阳热力有限公司原厂区内，该厂址主要缺点是：(1)距离村镇驻地太近；(2)原厂区内生物质燃料存放受限。由上述综合技术比较分析可以看出，厂址一较其他两个厂址具有明显的优势，且另外两个厂址缺点明显，因此选择厂址一作为生物质能发电厂的厂址。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 大气环境质量现状评价结论本次环评的3个监测点中，so2、no2小时均值和日均值均能满足环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准要求； pm10、tsp在评价区范围内各监测点均存在超标现象，tsp、pm10超标主要是由于监测期间风起扬尘引起的。2.1.2 地表水环境质量现状评价结论项目区域地表水无法满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）中类标准。超标主要与南阳河沿岸生活、农业面源污染和工业废水排入有关。2.1.3 地下水环境质量现状评价结论3个监测点位地下水水质均满足地下水质量标准（gb14848-93）中类标准要求，区域地下水水质良好。2.1.4 声环境质量现状评价结论拟建项目各监测点昼、夜间噪声现状值均能够满足声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准要求，评价区域内声环境质量现状较好。2.2 建设项目环境影响评价范围2.2.1 大气环境评价范围依据环境影响评价技术导则 大气环境（hj2.2-2008），大气评价范围为以厂址为中心，半径2.5km的范围。具体范围见图2.2-1。2.2.2 地表水环境评价范围依据环境影响评价技术导则 地面水环境（hj/t2.3-93），地表水评价范围为厂址周围地表水系。2.2.3 地下水环境评价范围依据环境影响评价技术导则 地下水环境（hj610-2011），地下水评价范围为厂址周围半径20km2范围内浅层地下水。2.2.4 声环境评价范围依据环境影响评价技术导则 声环境（hj2.4-2009），声环境评价范围为厂区内至厂界外1m及200m范围内的敏感点。2.2.5 环境风险评价范围依据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t169-2004），环境风险评价范围为以厂址为中心，半径为3km的范围。具体范围见图2.2-1。图2.2-1 拟建项目周围敏感目标图3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 废气的产生、排放情况及治理措施3.1.1 有组织废气（1）锅炉小麦秸秆和玉米秸秆为燃料，按照设计燃料的配比及成分分析计算污染物的产生量。1）烟气量的计算 理论空气量（）的计算公式：式中：-1kg秸秆完全燃烧所需的理论空气量，m3/kg；car、h ar、s ar、o ar-1kg秸秆中收到基碳、氢、硫和氧的质量百分含量，%。 实际烟气量（vy）的计算公式：式中： -燃烧烟气中co2和so2的体积，m3/kg，按下式计算：-过量空气系数；-随理论空气量和燃烧带入的氮气体积，m3/kg，按下式计算：-a=1时，烟气中水蒸汽的体积，m3/kg，按下式计算:式中：mar-1kg收到基燃料中水的质量百分含量，%。 干烟气量（vgy）的计算公式：根据以上公式和燃用的秸秆，可求得拟建项目1kg设计燃料燃烧产生的干烟气量和实际（湿）烟气量。2）烟尘量的计算ma=b(1-)aar+q4qnet.ar/33913fh式中：ma-烟尘排放量，kg/h；b-秸秆消耗量，kg/h；aar-秸秆灰分含量，%；qnet.ar-秸秆的低位发热量，kj/kg；q4-锅炉机械未完全燃烧的热损失，取2.0%；fh-飞灰系数，取0.90；-除尘效率，取99.9%。3）so2排放量的计算qso2=2b(1-so2)(1-q4)st,ark式中：qso2-so2排放量，kg/h；b-秸秆消耗量，kg/h；st,ar-秸秆含硫量，%；so2脱硫效率，氧化镁脱硫设备，脱硫效率为80%；k-硫的转化系数，取0.50。（生物质燃料可燃硫系数按0.9考虑，转化成so2后，部分与草木灰中碱金属反应脱除一部分（40%70%）。因此，硫转化系数取0.5）4）氮氧化物排放浓度的确定表3.1-1 锅炉废气排放实测结果项目名称单县邯郸 成安菏泽 巨野锅炉吨位(t/h)13013048燃料种类棉杆棉杆树皮、锯末氮氧化物浓度mg/m374.079-947684类比条件分析：锅炉参数方面，本次类比国能已建设运行电厂的锅炉均为纯燃烧秸秆锅炉，锅炉吨位包括130t/h高温高压锅炉及较小的48t/h次高温次高压锅炉，该类锅炉设计燃烧参数基本一致。拟建项目为275t/h高温高压锅炉。类似秸秆锅炉废气排放实测结果见表2.6-1。在秸秆燃烧过程中氮氧化物的生成量和排放量与其燃烧方式有关。燃烧秸秆锅炉炉膛温度在800900左右，在此温度下，秸秆燃烧产生的no2主要是燃料型no2。根据表2.6-1，已运行电厂实测的no2排放浓度在74mg/m394mg/m3,本次环评保守取值，确定本工程no2产生浓度为100mg/m3。通常设计合理的sncr工艺能达到30%50%的脱除效率，火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法（hj563-2010）规定sncr法适用于脱硝效率不高于40%的机组。拟建项目脱硝效率按30%计算，no2排放浓度为70mg/m3。5）达标分析山东省小麦的收获季节一般在56月份，玉米的收获季节一般在89月份，（但其使用时间并不确定）。由于生物质燃料的收获季节不同，锅炉运行所用燃料的成分可能会与设计燃料成分存在较大的差异，会存在单独燃烧某一种燃料的情况。本次评价，有组织大气污染物的产生排放情况除根据设计燃料计算外，还对单独燃烧某一种燃料工况计算并分析其达标情况。由表2.6-2可以看出，拟建项目锅炉以设计燃料为燃料时产生的锅炉烟气中烟尘、so2、no2排放浓度分别为9.99mg/m3、46.9mg/m3、70mg/m3，排放速率分别为1.54kg/h、7.22kg/h、10.8kg/h，烟尘、so2、no2排放浓度满足山东省火电厂大气污染物排放标准（db37/664-2013）中新建火电厂浓度限值的要求，能够实现达标排放。拟建项目锅炉以校核燃料1、校核燃料2为燃料；分别单独以玉米和小麦为原料时，烟尘、so2、no2排放浓度满足山东省火电厂大气污染物排放标准（db37/664-2013）中新建火电厂浓度限值的要求，能够实现达标排放。表3.1-2 拟建项目大气污染物理论计算产生、排放情况燃料种类烟气量（nm3/h）污染物产生情况排放情况折算排放浓度（mg/nm3）效率（%）标准排放浓度（mg/m3）达标情况烟囱参数mg/nm3kg/ht/amg/nm3kg/ht/ahdt设计燃料154020烟尘9990154092309.991.549.239.2899.920达标100m2.5m120so2234.2236.08216.4546.907.2243.333.5080100no2100.0015.4092.4070.0010.8064.7065.0030100校核燃料1160216烟尘9966.671596.679580.009.971.599.589.2699.920达标so2252.8940.50243.1050.608.1048.6236.1080100no2100.0016.0096.0070.0011.2067.2065.0030100校核燃料2162583烟尘188003056.6018339.418.803.0618.3016.9099.920达标so2140.4022.85137.0037.586.1148.8834.9080100no2100.0016.3097.8070.0011.4068.5065.0030100小麦秸秆162060烟尘10670.001730.0010376.6710.701.7310.409.9499.920达标so2370.9560.10360.7074.1012.0272.1452.9080100no2100.0016.2097.2070.0011.3068.0065.0030100玉米秸秆157306烟尘8873.331396.678376.678.871.408.408.2499.920达标so2171.9527.05162.3034.395.4232.4624.5680100no2100.0015.709.4270.0011.007.7065.0030100注：设计燃料1为调整后的燃料(含水20%)；根据锅炉厂提供资料，锅炉过量空气系数=1.3；硫的转化系数k取0.5，飞灰系数取0.90；经和设计单位沟通，并咨询相关专家，保守起见，本项目按照设计燃料进行评价；折算排放浓度为过量空气系数=1.4时的排放浓度。（2）灰库排气筒库顶装有布袋除尘器，送灰的空气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；灰库的下端接落灰口，灰经汽车散装机直接装罐车运出，不会产生粉尘。排放浓度类比同类生物质发电厂数据。表3.1-3 粉尘排放情况部位除尘器数量除尘效率%废气量nm3/h排放浓度mg/nm3排放速率kg/h排放量t/a标准排放mg/nm3排放高度出口内径灰库布袋除尘器199.61000020.000.201.503015m，0.4m由表3.1-3可以看出，灰库粉尘的排放浓度均能满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（db37/1996-2011）表2标准要求，能够实现达标排放。3.1.2 无组织废气拟建项目大气污染物无组织排放工序主要包括：秸秆堆存过程、除灰系统及灰渣装罐过程以及储渣间等。(1) 秸秆由各收购点打包成尺寸为1.5m1.3m1.2m，重约500kg的秸秆包后运至厂区；不易产生扬尘等二次污染。(2) 拟建项目秸秆储存采用露天集中堆场及原料储存料棚暂存相结合方式，原料储存料棚上部封闭，梁下做遮雨板，下部做1m高的墙，能够较好的防止秸秆产生的扬尘。但在露天储料区，虽然秸秆长度较大、以大秸秆捆方式储存，且露天堆场四周建设围墙，不易起扬尘，但在大风天气条件下，露天堆场仍会产生一定的秸秆扬尘，对环境空气产生一定影响。因此，要求在堆场秸秆上方覆盖防雨蓬布，减少大风天气下产生二次扬尘的机率，同时可以起到防雨的作用。(3) 燃料上料系统中设有除尘设备以减少上料时的粉尘飞扬。(4) 带式输送机尾部落料处设有密封十分严密的导料槽，并安装除尘器以保证落料处粉尘超标排放。在采取上述措施后，确保厂界粉尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）无组织排放监控浓度限值的要求。3.1.3 恶臭气体的产生及治理拟建项目大气污染物恶臭排放工序主要为秸秆堆放期间受淋发霉。拟建项目燃料堆场主要由14个露天储料场组成。厂区东侧设置7座储料场，占地面积18420.4m2，厂区西侧设置7座储料场，占地面积28320m2，露天储料场要求四周设置6m高围墙，在秸秆堆上方覆盖防雨蓬布，既可以减少大风下扬尘的产生，又可以防止秸秆遭雨淋湿；晴天将防雨蓬布拿下，保持秸秆堆的通风，避免恶臭产生。同时，在运行过程中要求加强管理，保证每座秸秆堆场周转周期，降低秸秆因长期堆存带来的腐烂问题。料场经加强通风及放雨林管理，加强料场周转周期后，能够有效降低秸秆霉变发生几率，降低料场恶臭对周围环境的影响。在采取上述措施后，确保恶臭的厂界无组织排放浓度满足恶臭污染物排放标准（gb14554-93）表1新改扩二级标准要求。3.2 废水的产生、排放情况及治理措施（1）循环冷却排污水循环冷却水的小时排放量为春夏秋季（冬季）27.43m3/h（14.39m3/h），其主要污染因子为ss、温升、全盐量。（2）锅炉排污水拟建项目锅炉软化水的浓缩倍率为4.0，锅炉排污水的小时排放量为春夏秋季（冬季）5.0m3/h（5.0m3/h），其主要污染因子为ss、温升、全盐量。（3）化水车间排水化水车间排水包括浓相水和酸碱废水，酸碱废水中和预处理；化水车间排水春夏秋季（冬季）的小时排放量为3.0m3/h（3.0m3/h），其主要污染因子为ss、全盐量。其中1.0m3/h用于脱硫。根据环境影响评价技术导则 地面水环境（hj/t2.3-93）5.2.1中“污水排放量中不包括间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量，但包括含热量大的冷却水的排放量”，本工程酸碱废水经中和后、循环冷却排污水和锅炉排污水属于清净下水，随雨水管网自流至厂区排水泵房，由厂区排水泵房经管道排入厂区外雨水管网。化水车间排水1m3/h用于脱硫。其余部分排入厂外雨水管网。（4）地面冲洗水拟建项目产生的含油废水主要来自各种机泵密封水及冲洗过程产生的废水，产生量为1m3/h。废水中主要污染因子为ss和石油类。废水经除油（除油池设计能力为1.5m3/h）后排入污水管网，最终进入莱州市污水处理厂处理后排入河套水库。（5）脱硫废水脱硫废水产生量为0.1m3/h，脱硫工艺废水采用絮凝沉淀、中和处理后排入城市污水管网。脱硫废水处理系统主要包括：中和、反应、絮凝、澄清。（6）生活污水拟建项目职工日常生活产生生活污水，其主要污染物为ph、cod、bod5、ss、nh3-n等，生活污水日均排放量为8.8m3/d，经莱州市污水处理厂处理后排入河套水库。拟建项目废水的产生产生情况见表3.2-1。表3.2-1 拟建项目废水的水质情况废水来源废水产生量phcodbod5ssnh3-n石油类cl-m3/hm3/a-mg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/a循环冷却排污水21.58(12.99)11230068252.811822.5204.67锅炉排污水3.01800068250.45291652.49化水车间排水2.012000681502.255007.50地面冲洗水1.06000681501.052001.2300.21脱硫废水0.1600681000.062000.12生活污水0.372200683500.842000.482000.44300.063.3 固废的产生、排放情况及治理措施（1）灰的产生量计算ma=b(aar+q4qnet.ar/33913)fh式中：ma-灰的产生量，t/h；b-燃料的消耗量，t/h；-除尘效率，99.9%；aar-燃料的收到基灰分，%；q4-锅炉机械未完全燃烧系数，2%；qnet.ar-燃料的收到基低位发热量，kj/kg；fh-锅炉烟气带出的飞灰份额，90%。（2）渣的产生量计算ma=b(aar+q4qnet.ar/33913)dfh式中：ma-渣的产生量，t/h；b-燃料的消耗量，t/h；aar-燃料的收到基灰分，%；q4-锅炉机械未完全燃烧系数，2%；qnet.ar-燃料的收到基低位发热量，kj/kg；dfh-炉渣中带出的份额，10%。拟建项目灰渣的产生情况见表2.6-6。表2.6-6 灰渣产生量小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（t/a）灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣1.460.161.6232.113.5835.698756.51975.879732.38注：日利用时数22小时，年利用6000小时。（3）硫酸镁氧化镁湿法脱硫副产品为七水硫酸镁，其在食品、医药、化工、农业等方面都有广泛的应用，市场需求量也比较大。产生量为666t/a。（4）生活垃圾拟建项目劳动定员110人，生活垃圾产生量按0.5kg/（人天）计算，日产生量为55kg/d，年产生量约为13.75t/a。拟建项目采用灰渣分除方式；秸秆燃烧后所产生的灰渣含有丰富的钾、镁、磷和钙等土壤营养元素，是种优质的有机肥料，可全部返还当地农田，实现灰渣的综合循环利用。拟建项目灰渣全部由莱州丰源肥业有限公司收购用作制肥料的原料。拟建项目脱硫过程中产生七水硫酸镁，收集后出售给莱州丰源肥业有限公司作为硫酸镁肥原料。生活垃圾委托当地环卫部门定时收集处理。垃圾桶建议采用生活中常见的带盖塑料桶，既可避免雨水对垃圾的淋溶，又可减少异味对周围环境空气的影响。3.4 噪声的产生及治理3.4.1 噪声源拟建项目噪声源主要为引风机、送风机、机炉放空管瞬时排气、发电机、汽轮机、冷却塔等，参考目前国内电厂主要设备运行噪声，拟建项目主要噪声源及源强见表2.6-7。表2.6-7 主要噪声源一览表序号产噪设备台数降噪措施噪声值db(a)距各厂界距离（m）北厂界东厂界南厂界西厂界1锅炉2减振、隔声802582121101002汽轮机2减振、隔声65291212771003发电机2减振、隔声65291212771004引风机2减振、隔声、消声702152121531005送风机2减振、隔声、消声702152121531006空压机2减振、隔声702152121531007冷却塔1隔声墙606338015158水泵2隔声、减振709035530859锅炉排汽-消声9525821211010010吹管噪声-消声1052582121101003.4.2 噪声治理措施拟建项目产生的噪声主要为机械性噪声，降低噪声主要从噪声源、噪声的传播途径以及受体三方面采取措施，拟采取的主要措施如下：（1）主要设备降噪措施：尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音、降噪装置；在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防震、防冲击；注意改善气体输送时流场状况，以减少气体动力噪声。（2）厂房建筑设计中的降噪措施：集中控制室需采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；汽机、锅炉、循环水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境影响；在高噪声工作场所设置隔声值班室，使运行值班室的室内噪声控制在65db(a)以下。（3）对应冷却塔的位置设置隔声墙，长度不小于冷却塔直径的2倍、高度不低于下部的淋水高度。（4）厂区总图布置中的降噪措施：厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，注重防噪声间距；噪声源集中布置，并尽量远离办公区；对噪声大的建筑物单独布置，以降低噪声的影响；加强车间周围及厂区空地绿化建设。（5）偶发噪声防治措施：锅炉排汽口和吹管末端安装消声器；锅炉排汽或吹管施工时避开居民休息时间，并提前发布公告通知周围居民，明确告知排汽的时间和噪声强度。（6）其他降噪措施：确保安装、检修质量，减少管道阀门漏气所造成的噪音；对各个生产环节加强管理，运行人员要严格遵守操作规程，避免操作不当引起的锅炉排气等噪声发生；当消声、降噪、隔声、防振、减振等设备、设施损坏或老化而功能减退时，应及时修理或撤换。3.5 环境保护目标分布情况根据当地气象、水文、地质条件和该项目“三废”排放情况及厂址周围企事业单位、村庄、居民区等环境敏感目标分布情况，确定本次环境影响评价范围与环境敏感保护目标。环境敏感保护目标见表3.5-1和图3.5-1。表3.5-1 环境敏感保护目标环境保护对象名称相对于厂址方位相对厂界距离（m）环境空气环境风险（*仅为环境风险保护目标）蒲家洼村s200郑家埠村ne900东尹家村se2100徐家疃村se1900饮马池村s1800毛家庄村s1700东岭子村sw1800南五里村sw1100北五里村sw800人民医院sw1000云峰名苑sw1800碑坡村w1700福盛苑nw500安邦公寓w700文苑星城w1100前坊北村nw850莱州一中nw1200西坊北村nw1700东坊北村nw900前洪沟头n1300洪沟头n1800曹郭庄村e2300塔埠nw2400前王门村*ne2500坊苑小区*nw2500西岭子村*sw2500西武官村*ne2800东庄村*nw2700阎家疃*nw3000岔道口*nw2700后王门村*ne2650紫景小区*nw2630桥头村*se2800钟家疃村*sw2700双语学校*nw2650地表水饮马池水库se2400地下水厂址周围20km2范围内浅层地下水噪声厂界外1m及200m范围内敏感目标3.6 主要环境影响及其预测评价结果3.6.1 环境空气环境影响及其预测评价结果根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）5.3.2.4条要求大气三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。估算结果见表3.6-1。表3.6-1 大气污染物采用估算模式计算结果表距源中心下风向距离d/mso2no2pm10浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)1000000002005.45e-1101.09e-1001.55e-1103005.38e-0601.07e-050.011.53e-0604000.0002930.060.0005840.298.33e-0505000.0014240.280.0028431.420.0004050.026000.00240.480.0047912.40.0006830.097000.0029040.580.0057972.90.0008270.158000.0042860.860.0085554.280.001220.189000.004820.960.0096234.810.0013720.2710000.0047530.950.0094894.740.0013530.311000.0044860.90.00895