安全操作规程-西北矿业选矿厂.docx

克什克腾旗西北矿业有限公司安全操作规程（选矿厂）克什克腾旗西北矿业有限公司2016年目 录破碎工安全技术操作规1磁选机工安全技术操作规程2过滤机工安全技术操作规程3振动筛工安全技术操作规程6球磨机工安全技术操作规程10振动给料机工安全技术操作规程15皮带运输机工安全技术操作规程17尾矿工安全技术操作规程21尾矿砂泵工安全技术操作规程23尾矿看坝工安全技术操作规程24推土机司机安全技术操作规程26装载司机安全技术操作规程28电工安全技术操作规程29电、气焊工安全技术操作规程31尾矿排放与筑坝安全技术操作规程33尾矿库水位控制与防汛安全技术操作规程35破碎工安全技术操作规1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。2、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。3、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。4、遵守设备上的有关安全、危险和警告标记。5、电气控制和电器设备操作，必须由电工进行操作。6、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。7、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。8、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。9、不要在机器运转时清除卡塞物。在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。10、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。11、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源。12、上班前和上岗期间不得饮酒，不可过量服用麻醉剂和镇静剂。13、要搞好个人和厂房内卫生，搞好厂区文明生产。磁选机工安全技术操作规程1、运转前检查皮带是否损伤，各部螺丝是否紧固，各润滑是良好，电气部分是否良好。2、开车应先开动磁选机和发电机，再开动提升机。3、运转中按原矿性质和要求调整电压、电流和空气隙。4、运转中如有不正常响声以及皮带跑偏时应及时停车处理。5、给矿要保持均匀，并注意不使中断保证产品质量。6、运转中经常检查硅整流及线包的温升情况，以防烧坏。7、油泵要经常运转，油泵输油管每季应彻底清理一次。8、交接班时应交接清所处理矿砂性质。过滤机工安全技术操作规程1.过虑机工必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.规范佩戴合格的劳动防护用品。3.过虑机工要遵守有关的安全法律、法规以及相关的安全规章制度。4.参加三八制（倒班）的过虑机工要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。5.岗位人员须知：5.1.熟悉本岗位技术操作规程，设备构造、规格、性能及工作原理。5.2.上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。5.3.不得任意将设备交给其他人员看管、操作。5.4.坚守岗位，工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。5.5.设备运行中严禁进行注油、修理、调整、清理等作业。5.6.设备检修，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。5.7.发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。5.8.严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。5.9.上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。6开车前的检查及注意事项：6.1.安全防护装置、电气设备的保护装置等必须齐全有效，取料工具应存放到指定地点，设备周围及通道不准堆放影响人员操作和通行的机具、配件及物料。6.2.仔细检查各部连接处是否牢固，各部件是否齐全良好，发现异常应及时通知维修人员进行维修。6.3.对油缸等部位定期进行检查和清理，保持清洁、动作灵活，以保证其润滑性能正常。6.4.对电控系统要经常进行绝缘性试验和可靠性试验，发现电气元件准确度差、不灵活时，要及时修理或更换。6.5.要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、平净，压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果。6.6.要对液压元件及各接口处的密封性进行经常检查，以保证液压油的正常循环。6.7.停机时要及时清除各部位残渣，使压滤机保持清洁。6.8.滤板在拆下不用时，要在平整的地面上放置，以防扭曲变形，取板或拉板不能长时间处于暂停状态，避免烧坏电磁阀。6.9.严禁湿手操作电器设备，严禁手拿其它物品进行操作。6.10.在工作中，工作人员应注意安全，清理滤饼时当心滤板夹手，不要站在水槽上面清理滤饼。6.11.用高压水清理滤板滤布时，高压水不要射向配电盘、电机和人身上。6.12.严禁在过滤机平台上向下抛掷物件，以防伤人。6.13.工作巡检时应与张紧部位、旋转部位、传动装置保持安全距离，机械的运动部位严禁用手或工具触碰。6.14.压滤机室内的配电盘、电机及配电线路要做好防水处理，防止高压水喷溅到电气设备、设施及元件上。6.15.发现故障时要及时停机，查明原因，在排除故障后，再开机工作。6.16.电控箱要保持干燥，压力表电磁阀线圈及各电器要定期检查，以确保设备正常工作。停止使用时要切断电源，以保安全。6.17.对已经调好的泵站和电控柜，不要随意乱动。7文明生产：7.1.负责所有设备、设施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始记录。7.2.要求设备本体物见本色、沟槽见底，做好压滤机设备周围环境清洁（包括楼梯、护栏、标语牌等）。7.3.要求岗位材料、工具、备件摆放整齐。振动筛工安全技术操作规程1.振动筛操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.振动筛操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三班制（倒班）振动筛操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全交接。4.岗位人员须知4.1.熟悉设备结构、性能和维护方面的基础知识。4.2.熟悉本岗位危险危害因素的辨识和防范措施。4.3.熟知公司有关安全管理制度，做到学以致用。5.开车前检查、开车顺序及注意事项5.1.运转前要做如下检查，发现问题必须进行相应的处理，确保设备完好。5.1.1.各部的螺丝、铆钉和焊接口等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承的螺丝。5.1.2.弹簧是否断裂或夹有矿石和木片等。5.1.3.基础是否有裂痕。5.1.4.筛片压板是否松动。5.1.5.筛片是否有漏洞和堵塞现象。5.1.6.检查防护罩是否完好、齐全和牢固。5.1.7.三角皮带的松紧是否适宜。5.1.8.皮带轮及振动器是否松动和裂痕。5.1.9.检查电动机、起动设备、仪表及按钮等设备是否正常。5.2.以上的设备检查由当班运转人员负责；检查中发现的一般问题应及时处理，对重大问题应报请有关领导后再处理；并详细记载运转记录。5.3.检查一切正常后方可启动，先启动防尘设备，然后启动电动机空转35分钟，正常后方可给矿。5.4.设备在运转中不得移动防护罩；如因检查或检修移开，应恢复后方可运行。5.5.严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。5.6.工作场所应有良好的照明和通风。6.运行中的维护、重点检查内容及注意事项。6.1.在运行中要注意电动机及机械部分的声音、温度有无异常，如有应停车检查。6.2.运行中应检查下列项目6.2.1.检查各轴承温度不应超过70。6.2.2.注意各个轴承螺丝是否松动。6.2.3.检查电动机温升小于60（电机实际温度-环境温度），有无异常气味、声响及振动。6.2.4检查筛片有无漏洞和堵塞情况。7.停车操作顺序及注意事项。7.1停止运转时，须先停止给矿，等筛上矿石处理完后再停止。7.2停止后须将筛内堵物清除，破漏处要修补或更换机器周围清扫，不得有矿石和矿粉，皮带及皮带轮上应无油质，对流出的润滑油要加以清理，不得流到水泥基础上和矿沙上。8.安全文明生产8.1上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。8.2发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。8.3接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。8.4严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作。8.5设备检修，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。8.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。8.7严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。8.8上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。8.9负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。8.10搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）。8.11岗为所用的材料、备件堆放整齐。球磨机工安全技术操作规程1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三班制（倒班）球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全交接。4.岗位人员须知。4.1熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。4.2上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。4.3设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。4.4严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。4.5上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。4.6吊车吊重物时，重物应绑牢，吊物下不得有人，由专人指挥，吊车应缓慢行驶。4.7发现因患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。5.开机前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好。5.1检查仪器、仪表是否灵敏好用。5.2检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线，检查传动齿轮上是否有润滑脂，齿面是否甩进矿砂。5.3各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。5.4检查机内有无杂物；检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。5.5检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置；接地线是否可靠。5.6检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。5.7检查球磨机周围有无运行障碍物；检查溢流板有无堵塞。5.8车间是否有良好照明。6.开车顺序及注意事项6.1开车顺序6.1.1接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。先启动球磨机油泵，检查油压、油量是否达到要求，无漏油点时做好球磨机启动准备工作。6.1.2开车前应先用吊车对球磨机进行盘车（球磨机停车在2小时以上时需盘车），盘车所用钢丝绳必须认真检查，认为安全可靠后，方可使用，盘车时应和天车司机配合好，注意人身安全，盘好车后撤出钢丝绳，人员全部撤离球磨周围，安装好防护栏，通知电工到现场。6.1.3先合电机开关，然后调试励磁柜，调试完后，将转换开关转至“预备起车”位置，此时球磨机具备开车条件。6.1.4检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车，按下启动按钮,观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内，电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。6.1.5球磨机启动后，马上打开后部反沙槽冲击水阀门，然后起动分级机，分级机启动后，应把分级机落到规定位置，检查分级机筛板是否损坏，以免碎球进入砂泵，分级机圆筒筛是否完好，以免碎球进入分级机。6.1.6检查分级机上轴头和下部支座，是否有异常声音，是否缺大小叶片。6.2注意事项6.2.1启动油泵达到压力后，才能对球磨机盘车。6.2.2球磨机必须在安装好防护拦后，才能调试励磁柜，合高压开关。6.2.3禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机，此时应先将螺旋提起后启动分级机，然后降到规定位置。6.2.4严禁湿手操纵电器开关、电器设备，接近带电体和线路。6.2.5严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作；不得随意移动防护装置。6.2.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。7.运行中的维护及重点内容、注意事项7.1油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱，是否漏油。7.2油环是否正常供油，轴承温度是否正常，瓦口是否漏油。7.3检查油压、油温及油量是否正常。7.4检查大、小齿轮，减速机传动声音、温度是否正常，机体是否有振动。7.5检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。7.6检查电机温度是否正常，有无异常气味、打火、放电现象，滑环有无打火现象，温度是否正常。7.7检查各指示仪表是否在正常的允许范围内，控制设备是否正常。7.8球磨机应均匀给料，不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。7.9球磨机护栏是否在指定位置，严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。7.10遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理，断矿、断水应通知有关人员处理。7.11以上应每小时全面检查一次，并填写记录。8.停车顺序及注意事项8.1运转人员接到停车指令后，先停止供矿，然后按球磨机停止按钮，停车后应马上停止油泵、励磁柜，停相应高压水。8.2停车后，应拉下相应的高压开关，并上锁，在手柄处挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护，才能进行检修或处理故障。8.3更换衬板时，应确认机体内无脱落物，温度适宜，敷设好作业使用的36伏行灯，方可进入球磨机作业。8.4停分级机时，先把槽内矿砂全部排完后，才可停分级机，并停止相应高压水。8.5严禁吊车钩进入球磨机体内作业。8.6使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、裸露等，转动部分是否灵活可靠。8.7工作完毕后，必须进行彻底检查，确认球磨机内无人，方可封闭球磨机入孔。9.文明生产9.1负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。9.2保持设备周围环境清洁（楼梯、护拦）做到设备见本色，沟槽见底。9.3岗位所用的材料、备件堆放整齐。振动给料机工安全技术操作规程1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三班制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全交接。4.岗位人员须知。4.1熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。4.2上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。4.3设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。4.4不得任意将设备交给其他人员看管、操作。4.5工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。4.6设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。4.7发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。4.8严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。4.9上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。5.开机前的检查：5.1检查各部紧固螺丝是否有松脱，如有要立即紧固好。5.2检查给、排矿漏斗（溜槽）是否有杂物堵塞，如有要及时清理，保证畅通。5.3检查缓冲矿仓中矿石的储量，给矿机上部要保留1.0m左右的矿石层，确保设备不受冲击。6.运行中的检查：6.1认真分辨设备音响是否有异常，如有异常要立即停机检查。6.2仔细观察该机的振幅、频率是否有大的波动，如有异常要及时停机检查。6.3观察给矿量是否均匀，如给矿量过大或过小，要及时调整调频电机转速，保证破碎机满负荷生产。7.开、停机顺序7.1开机先启动中碎机（圆锥），然后启动给矿机。7.2停机先停给矿机，后停中碎机（圆锥）。8.交接班时应做好以下工作：8.1擦洗好机器外表灰尘和油污。8.2填写好设备运转记录。8.3清扫卫生和整理好工具，相互签字交接班。皮带运输机工安全技术操作规程1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三班制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全交接。4.上岗须知。4.1上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。4.2皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。4.3皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。4.4皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。4.5未经当班班长批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。4.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。4.7设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。4.8发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。4.9严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。4.10上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。4.11没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。5.开车前检查、开车顺序及注意事项：5.1开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好。5.1.1各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。5.1.2各部轴承及减速机润滑是否良好。5.1.3首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。5.1.4首、尾矿的清扫装置是否完好。5.1.5电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。5.1.6安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。5.1.7漏斗挡板和衬板是否损坏。5.2检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。5.3接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。5.4不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。5.5，开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。5.6粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。6.运行中的维护及重点检查内容6.1传动部分及托滚6.1.1各处螺栓是否松动。6.1.2各部轴承温度60，润滑是否良好。6.1.3电动机温升60，有无异常声音、气味、振动。6.1.4托滚是否转动灵活，是否有异常声响。6.1.5减速机内声音是否正常。6.2皮带及拉紧装置6.2.1皮带是否跑偏或磨机架。6.2.2首尾轮与皮带间是否夹有矿石。6.2.3拉紧装置是否起作用。7.停车的操作顺序及注意事项7.1接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。7.2无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备，及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。8.文明生产8.1负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。8.2搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）。8.3岗为所用的材料、备件堆放整齐。尾矿工安全技术操作规程1.尾矿工必须取得特种作业资格证,按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。2.尾矿工作业要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。3.参加三班制（倒班）尾矿工作人员要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全交接。4.操作与维护.4.1.收听天气预报，掌握洪水情况并做好原始记录，遇有大雨、暴雨、台风时通知选矿车间领导及时调节尾矿水位，进行调洪处理。4.2.经常检查尾砂管路是否有磨损、穿孔现象，确保尾砂排入尾矿库，处理不了的故障要及时报告车间主任。4.3.尾矿坝内坡应均匀堆积，及时调整放矿管，使坝坡面均匀一致,保持干滩长度不少于60米。4.4.根据季节变化，有预见性的控制好尾矿库水位的高低，雨季低、旱季高。4.5.筑子坝时，高低要均匀，外坡堆积坡大于1：4，与山坡交接处，要做防渗处理，防止污染。4.6.子坝外要坡及时覆土(0.30.5m)、种草，防止尾砂被风吹走，造成环境污染。4.7.经常检查尾砂坝周围的防洪沟是否淤积堵塞，特别遇冰雪融化及雨水天气时，应巡回检查，发现问题及时处理，确保安全。4.8.根据水位的实际情况加高溢水井高度，施工时要坐浆、抹面，防止渗水、漏水。4.9.溢水井服务完毕要及时封井，封井要牢固，不准渗水、漏水。4.10.尾矿坝要有良好的照明和通迅设施。4.11.尾矿坝不准采用承包的办法管理。4.12.尾矿库要备齐、备足各种防洪工具和材料。4.13.尾矿排水要定期采样，化验浑浊度和各种选矿药剂浓度，做到达标排放。5.安全注意事项.5.1.尾矿库区内禁止放牧。5.2.尾矿库内禁止人员野浴。5.3.尾矿管理员进入尾矿库溢流井，乘竹伐时应穿好救生衣。5.4.雨季要增加看守人员和检查频次，坚持24小时值班制度。尾矿砂泵工安全技术操作规程、尾矿砂泵工的职责是保证砂泵安全正常运转，管路畅通，管桥完好，完成尾矿浆的输送工作。二、开车前注意事项：1、开车前应检查电压是否正常，开关是否完好，用撬棒转动靠背轮查叶轮是否灵活，泵内有无障碍物，油圈是否缺油，油的冷却管阀门，管道逆止阀门是否完好，当确认无问题时可与上下工序联系，打开闸板，闸门给料开车。2、停车前先与各站联系好，一站先停给料，同时加淌水冲洗管道，待砂泵及管道中泥砂冲洗先后，方可关清水阀门再停泵，停泵后打开放矿闸门。三、为使输送管道内尾矿浆正常运转，尾矿浆应保持定的流量和浓度，当浓度增大或流量减少时，应在站加适量的水，防止矿浆沉淀堵塞管路和减轻泵的振动。四、每小时检查次电机温升，不得超过60，砂泵轴瓦温度得超过60。五、经常检查配电相电压，电流是否正常，检查止推轴承，砂泵油箱、油位、油质及进行管路，逆止阀门是否正常，如有异常声响或温度气味不正常现象时应立即检查，设法排除隐患。六、检查砂泵各部位螺丝是否松动。尾矿看坝工安全技术操作规程一、尾矿看坝工的职责是按规定程序放矿和堆顶，要求坝坡符合规定，工作水位保持规定标高，保证坝体安全，溢流水质清澈，管理好排渗设施，按时观测渗透水量和浸润水位，防止渗透破坏，管好外坡种植的草皮及其它护坝植物。二、尾矿坝采用中游式筑坝法。三、尾矿坝外坡比为l：4，用人力筑坝以达到此规定的坡度。在外坡面夯实填盖0.3米厚的夯实土，以保护坡面。四、坝顶每提高1米时即将导溢流并排水孔封闭一排(凹孔)，将工作位提高1米，封闭排水孔要求严密，不得有漏水漏矿现象存在，以防地下涵管堵塞。封孔时要注意安全，防止跌入井筒内或泥浆内，发生人身事故。五、坝顶安全超高为2米，即工作水位标高正常情况下坝顶低2米，在汛期蓄洪时允许安全超高14米，安全超高2米时冲积于滩长度为100米，每班要观测工作面标高次，并做好记录，如发现水位突然上升或下降，应立即报告厂部及时查明原因，消除隐患。要定期清理溢流井排水孔上的杂物，以防堵塞。六、在汛期或按长期天气预报有特大降雨时，按公司指示可提前十日将尾矿库内蓄存之尾水排放至规定之标高，以使蓄存洪水。放水时先将溢流井第一排孔打开，待尾水排出至水面下降到该排孔中心以下时再打开水下的另一排孔，依此法操作：直至水位达到规定为止。七、每班必须巡回检查坝体两次，汛期应增加到3次以上，每次检查均应填写记录。如发现坝体陷沉、滑坡、开裂等现象应立即向公司报告抢修，必须经常备足够的抢修器材，抢修器材设专人妥善保管。八、坝体上布置的浸润线观测孔是用于观察坝体内渗透水的流动情况的，对坝体安全极为重要，必须妥善保护。每班必须对各孔观测一次，测定浸润水位，做好记录。九、渗透水量与坝体安全关系重大，必须每班测量一次渗透水量，做好记录。如发现水量突然变大或变小，应立即报告厂部(或矿部)，并及时寻找原因，加以解决。十、为保护土层不致流失，因此尾矿坝外坡上应种植植物，此植物必须看好。十一、认真做好交接班工作，并填写好交接班记录。推土机司机安全技术操作规程一、一般安全注意事项：1、当发动机在工作时，禁止司机人员离开推土机。2、推土机工作中禁止非有关人员在车体附近逗留，必须离开4米以外。3、推土机驾驶室内严禁非驾驶人员乱动。4、只允许受过专门训练或具有驾驶推土机技术的人，单独操作推土机，并禁止在使用带有故障的推土机。5、推土机行驶在狭窄地方时，必须有指挥人员方能前进。6、防火要求：在加油或检查燃油箱燃料系统时，禁止停火照明和吸烟，禁上在加油站和推土机停放处附近点火或吸烟，禁止将推土机停放在加油站刚近；起动时禁止用火炉烤发动机，经常清扫排气管内的炭渣，使排气管保持清洁，并不得滴入柴油和汽油：有油物燃烧时，应用砂和灭火器灭火，同时毡垫等物将火罩住禁止用水灭火。二、推土机工作时及行驶中安全注意事项：1、推土机工作标准坡度为6度以内，其最大允许限度上坡为14度，下坡为20度。2、推土机运转或行走途中，禁止清扫，注油或调整工作。3、上坡时应用1档，4、下上坡行驶中绝不允许变速。5、推土机在作业时，铲刀避免和坚硬的岩石碰撞，以防掉、伤刃。6、通过桥梁时要用1档，严禁越过重量小于18吨的桥梁。7、推土机在道路上应靠打边行驶，前后两车之间应保持不小于20米的距离。8、推土机在行车途中不允许碰压电缆，风管等物。9、主离合器操纵杆不允许放在半接合位置上，以防止磨擦片过热和过早磨损。10、拉放转向杆时，应和缓、平稳、迅速。11、绝对禁止推土机横着斜坡行驶。12、在冬季长时间停车，发动机熄火后水温降到4060时，应将冷却水全部放掉。13、在温度低于10时，长时间停车还应将机油全部放掉。装载司机安全技术操作规程1、驾驶员上岗前应做培训，了解本机性能，结构特点，操作要领和维修保养方法，以及必要的交通规则。2、起动之前，按规定检查和做好各项准备工作，发现问题及时排除，否则不能上车。3、起动后，观察各仪表，指示是否正常，并观察车身周围是否有障碍物或人员，行车前发出信号。4、禁止在行进中的装载车门或铲斗站人。5、禁止在发动机运转时或铲斗时检修。6、行驶时，避免提高铲斗或做急动作。7、下坡行驶，禁止空档滑行，并防止发动机熄火。8、通过桥梁忽要超过承载能力。9、作业是不要冲击物料，装料要均匀不要偏心。10、改变行走方向,先减速刹车,后改变行走方向。11、工作完毕,将铲斗平放在地面上,并关掉发动机。12、打开热水箱或油箱盖,应载手套并缓慢启动，防止喷溅伤人，更换油料、远离火源。电工安全技术操作规程1、上班之前必须穿好工作服、绝缘鞋、戴好安全帽，扎紧袖口。佩戴好矿灯，认真检查好各件工俱的绝缘性能，做好一切准备工作。开始工作之前要检查工作地点和周围环境是否安全。2、井上高、低压线路的维护及检修必须停电进行，变压器施工时：高低压侧均需切断电源。3、雨天上变压器工作台：工作者，要有良好的绝缘。4、杆上作业至少有两人，一人作业，一人监护。要起到协作和保护作用。5、暴风雨过后，对各主要高低压配电线路要巡视一次，检查线路情况，并及时处理各种故障。6、井上、下的一切电器设备检修、搬迁(包括电缆)前，必须切断电源口并用同电源电压相适应的检电笔检验。严禁带电作业。7、检修设备或处理故障时，应切断电源闭锁开关手把，并悬挂“有人工作、不准送电”标志牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。8、操作井下电气设备，必须遵守下列规定：(1)非专责或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。(2)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须，穿电工绝缘鞋，并有一人监护。(3)操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套并必须穿电工绝缘鞋。(4)127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部份。应有良好绝缘。9、一切容易碰到的，裸露的电气设备及其带动的机器的外露转动或传动部分，都必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险，在检查这些设各时，必须使其停止运转。10、电气没备的检修、维护、修理和调整工作，必须由专家的或临时指派的电气维修工进行。高压设备的修理和调整工作，应有施工措施，经矿领导批准后方可进行。11、高、低压停送电一定要有专责的电工执行，并挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。12、各种设备要严格接线工艺，按完好标准的要求进行。13、检修设备的零、配件要放好，不准随意乱放。使用的各种仪器、仪表要轻拿、轻放、并保持其清洁。14、要做好本班的巡回检查工作，并做好记录。15、要严格交接班制度。电、气焊工安全技术操作规程1、电焊工必须穿工作服、绝缘鞋，戴防护手套等一切防护用品。2、电焊机要防止水浸，电缆破裂处要及时修补，接地线不可挂在建筑物上。3、电焊作业应设遮光屏，以免使其他人眼受伤。4、电缆两头要接好，不可松动，焊头不要乱扔，要放在一起。5、气焊工，要认真检查各类工具，工具不可有油污。6、工作时要戴防护镜、手套等防护用品。7、乙炔瓶与氧气瓶应分两处设置，并放在通风良好处，严禁在油污、 烟火、高温等处。8、电、气焊不准在同一地点工作，乙炔管不可横过道路。9、点火动作要快，发生回火时迅速关闭塞门。10、在开始工作前，调整吹管开关时，禁止向脸上作试验。11、焊接或切断空油筒