毕业设计（论文）-基于Pt100铂电阻的数字温度计的设计.doc

目录目录 摘摘 要要2 1 绪绪 言言4 1.1 课题背景4 1.2 国内外研究的发展及现状5 1.3 本课题研究的内容 .8 2 总体设计方案总体设计方案8 2.1 提出总体设计方案 .8 2.2 总体设计方案论证9 3 铂电阻理论基础铂电阻理论基础.9 3.1 铂电阻的选取 .9 3.2 铂电阻温度的测量方法12 4 整体电路整体电路 14 4.1 放大电路设计14 4.2 温度显示电路理论及设计 .15 4.3 ad 转换模块 17 4.4 at89c51 单片机系统电路图.18 4.5 系统程序设计19 5.仿真结果仿真结果.21 总结总结21 参考文献参考文献22 - -2 摘摘 要要 温度计量是计量学的一个重要分支，它在国民经济各领域中占有重要的地位。人们的 日常生活、工农业生产和科学实验等许多方面都与温度测量有着十分密切的关系。1871 年， 西门子(sir william siemens)发现了铂电阻测温原理，制造出第一支铂电阻温度计。1887 年， 卡伦德(hugh callendar)改进了铂电阻温度计的工艺和研制测温电桥并得到了著名的卡伦德 公式。之后，铂电阻温度计成为国际温标的标准仪器，并一直沿用至今。 金属热电阻是一种广泛应用的温度传感器。它以测量精确，线性好，重复性好，测量 范围大，体积小等的点被用在很多场合，其中铂电阻传感器被定为测温的基准。金属热电 阻特别是铜、铁等热电阻的大量使用，将给使用者在传感器的标定造成重复性的麻烦。因 为传感器的标定既复杂又要求苛刻，且成本较高。为了解决这个问题我采用了一种方便的 以精密铂电阻为标准传感器的金属热电阻的来作为温度传感器。 本文采用 atmega16 单片机作为处理的核心部分；用 pt100 作为温度传感器，由于 atmega16 单片机自带有 a/d 转换功能，把采集到的温度经放大后直接送到 atmega16 单片 机，经过 atmega16 单片机处理后送到显示器，显示器将显示采集的温度，这样就能够达到 题目的要求，而且其准确性也较高。 关键字：关键字：atmega16 单片机，pt100 温度传感器，数码显示，protues abstract temperature metrology, a major branch of metrology, plays an important role in every field of national economy . for example, peoples daily life, industrial and agricultural production,scientific experiments and many other aspects are all connected closely to the temperature metrology. in 1871, sir william siemens discovered the principle of temperature measurement of platinum resistor and created the first platinum resistance thermometer in the world. , the platinum resistance thermometer technics was improved by hugh callendar in 1887 . at the same time he developed bridge for measuring temperature and made out the famous callendars formula. from then on callendars thermometer has been used as a standard instrument to international temperature scale. metal heat resistance was widely used as temperature pickup in many situations for its precision measurement, good linearity and repetitiveness, great measuring range and minute extension. callendars - -3 thermometer is a standard among them. too much metal heat resistance used especially copper ,iron etc.will cause repetitive problems in demarcating the sensors. considering its complexity, strictness and high costs, i use a convient metal heat resistance as temperature pickup,which has a precise platinum resistance as its standard sensor. in this theory, i use atmega16 as function center and pt100 as temperature pickup. as atmega16 itself has a/d transforming function, i can send it the gathered temperature directly, then atmega16 will deal with the temperature and present it on the monitor. in this way, i can fulfill this issue, and it is more accurate key words: atmega16, pt100 temperature pickup, digital display, protues 1 绪绪 言言 1.1 课题背景课题背景 二十一世纪是人类全面进入信息电子化的时代，随着人类探知领域和空间的拓展，使 得人们需要获得的电子信息种类日益增加，需要信息传递的速度加快，信息处理能力增强， 因此要求与此相对应的信息采集技术传感技术必须跟上信息化发展的需要。它是人类 探知自然界信息的触觉，为人们认识和控制相应的对象提供条件和依据。作为现代信息技 术的三大核心技术之一的传感技术，将是二十一世纪世界各国在高新技术发展方面争夺韵 一个重要领域。 在信息化社会，几乎没有任何一种技术的发展和应用能够离得开传感器和信号探测技 术的支持。生活在信息时代的人们，绝大部分的日常生活与信息资源的开发、采集、传送 和处理都息息相关。传感器技术是一项当今世界令人瞩目的迅猛发展起来的高技术之一， 也是当代科学技术发展的一个重要标志。可以说传感器是新技术革命和信息社会的重要技 术基础，是现代科技的开路先锋，它与通讯技术、计算机技术构成信息产业的三大支柱之 一。传感器技术是测量技术、半导体技术、计算机技术、信息处理技术、微电子学、声学、 精密机械、材料科学等众多科学相互交叉的综合性高新科技技术密集型前沿技术之一，广 泛应用于航天、航空、国防科研、信息产业、机械、电力、能源、交通、冶金、石油、建 筑、邮电、生物、医学、环境保护、灾害预测预防、农业、机器人、家电等各个领域，可 以说几乎渗透到人类活动的各个领域。 温度是一个和人们生活环境有着密切关系的物理量，也是一种在生产、科研、生活中 需要测量和控制的重要物理量，是国际单位制七个基本量之一。其测量控制一般应用各式 各样形态的温度传感器。我国广泛应用于气象、环保、纺织、生化等行业德各个方面，另 外农业、食品、木材、煤炭等对温度传感器的需求也在不断增加。金属铂的电阻值随温度 变化而变化基本成线形关系，并且具有很好的重现性和稳定性，测量精度高，是目前公认 制造热电阻的最好材料。利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器，铂 电阻温度传感器精度高，稳定性好，应用温度范围广，是中低温区(-200650最常用的 一种温度检测器，不仅广泛应用于工业测温及各种实验仪器仪表等领域，而且被制成各种 标准温度计(涵盖国家和世界基准温度)供计量和校准使用。 5 1.2 国内外研究的发展及现状国内外研究的发展及现状 1.2.1 温度传感器的的概述及发展现状 二十一世纪是人类全面进入信息电子化的时代，作为现代信息技术的三大核心技术之 一的传感技术，将是二十一世纪世界各国在高新技术发展方面争夺的一个重要领域，其水 平高低是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之二。传感器产业也是国内外公认的具有 发展前途的高技术产业，它以其技术含量高、经济效益好、渗透能力强、市场前景广等特 点为世人瞩目。八十年代以来，西方国家一直将此列为重点发展高新技术。改革开放二十 多年来，我国建立了“传感技术国家重点实验室“、 “微米纳米国家重点实验室 、 “国家 传感技术工程中心 等研究开发基地；在“九五”国家重点科技攻关项目中，传感器技术 研究取得了 51 个品种 86 个规格的新产品，2000 年总产量超过 13 亿只，品种规格已有近 6000 种；同时全国已有 1688 家企事业单位从事传感器的研制、生产和应用，其中从事 mems(微电子与微机械的结合)研制生产的已有 50 多家。目前全行业正在执行“十一五” 计划，mems 等 5 项新型传感器已列入研究开发的重点。2004 年上半年，产品产销量继续 增长，预计到“十一五”期末，敏感元器件与传感器年总产量可望达到 20 亿只，销售总额 将达约 120 亿元，从而初步形成了电子制造业中的经济增长点。 传感器作为信息技术的前沿尖端产品，尤其是温度传感器被广泛用于工农业生产、科 学研究和生活等领域，数量高居各种传感器之首。进入二十一世纪后，温度传感器正朝着 高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟传感器和网络传感器、研制 单片测温系统等高科技的方向迅速发展。同时多种高精度、高分辨力的温度传感器已在相 继推出与研制。由美国 dallas 半导体公司新研制的 dsl624 型高分辨力智能温度传感器， 能输出 13 位二进制数据，其分辨力高达 003125，测温精度为正负 02。转换时间 分别仅为 27us。 目前，国际上一些著名的 ic 厂家已开始研制单片测温系统，它是在芯片 上集成一个系统或子系统，其集成度将高达 108109 元件片，这将给 ic 产业及 ic 应用 带来划时代的进步。 近百年来，温度传感器的发展大致经历了以下三个阶段：1传统的分立式温度传感器 (含敏感元件)；2模拟集成温度传感器控制器；3智能温度传感器。目前，国际上新 型温度传感器正从模拟式向数字式、由集成化向智能化、网络化的方向发展。智能温度传 感器(亦称数字温度传感器)是在二十一世纪九十年代中期闯世的。它是微电子技术、计算 机技术和自动测试技术的结晶。目前，国际上已开发出多种智能温度传感器系列产品。智 6 能温度传感器内部都包含温度传感器、ad 转换器、信号处理器、存储器(或寄存器)和接 口电路。有的产品还带多路选择器、中央控制器、随机存取存储器和只读存储器。智能温 度传感器的特点是能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器；并且它是在 硬件的基础上通过软件来实现测试功能的，其智能化程度也取决于软件的开发水平。进入 二十一世纪后智能温度传感器正朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、 开发基于传感器硬件和计算机平台、并通过软件开发而成的，利用软件可完成传感器的 标定及校准，以实现最佳性能指标的虚拟传感器和包含数字传感器、网络接口和处理单元 的网络传感器、研制单片测温系统等高科技的方向迅速发展” 1.2.2 传感器检测技术概述及发展现状 工业设备在制造过程及整机性能测试中离不开各种机械量和几何量，有些工业设备在 运行中还要经常对多种物理量进行检测或监视，实际生产、生活和科学实验中还会遇到化 学量、生物量(包括医学)，而所有这一切，从信号工程的角度来看，都需要通过传感器， 将其转换成电信号(近代还可以转换成光信号)，而后再进行信号的传输、处理、存储、显 示、控制从信息的角度看，这些信号连同声音和图象信息都是信息的源头，所以传感器和 检测仪表、测量仪表是信息科学技术的三部分(信息获取、信息传输、信息处理)中的重要 部分。 在现代工业设备中，传感器和检测仪表是不可或缺的一部分的理由，还可由以下两方 面来看：传统的工业设备如在其上增加了必要的传感器，配备精密测量部件，则其功能和 精度可以提高，便于用户操作和维护，安全等级也可以提高，设备可以增值；工业设备作 为自动化系统的控制对象或作为自动化系统的一部分，必须能与自动化系统的三部分相兼 容或提供接口，使之集成为一个有机的整体，无论是单机自动化或作为大型自动化装置的 一部分，都使该工业设备的用途扩大。 综上所述，作为工业设备本身增加传感器和检测仪表、测量仪表或提供接口，是传统 设备更新换代的必要条件。近年来，传感器正处于传统型向新型传感器转型的发展阶段。 新型传感器的特点是微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进 了传统产业的改造，而且可导致建立新型工业，是二十一世纪新的经济增长点。微型化是 建立在微电子机械系统(mems)技术基础上的，目前已成功应用在硅器件上形成硅压力传 感器(如 ejx 变送器)。微电子机械加工技术，包括微机械加工技术、表面微机械加工技术、 liga 技术(x 光深层光刻、微电铸和微复制技术)、激光微加工技术和徽型封装技术等。 mems 的发展，把传感器的微型化、智能化、多功能化和可靠性水平提高到了新的高度。 7 传感器的检测仪表，在微电子技术基础上，内置微处理器，或把微传感器和微处理器及相 关集成电路(运算放大器、a/d 或 d/a、存贮器、网络通讯接口电路)等封装在一起完成了 数字化、智能化、网络化、系统化、网络化。目前主要是指采用多种现场总线和以太网(互 联网)，这要按各行业的特点，选择其中的一种或多种，近年内最流行的有 ff、profibus、can、lonworks、asimerbus、tcpip。除 mems 外，新型传感器的发 展还有赖于新型敏感材料、敏感元件和纳米技术，如新一代光纤传感器、超导传感器、焦 平面陈列红外探测器、生物传感器、纳米传感器、新型盆子传感器、微型陀螺、网络化传 感器、智能传感器、模糊传感器、多功能传感器等。多传感器数据融合技术正在形成热点， 它形成于 20 世纪 80 年代，它不同于一般信号处理，也不同于单个或多个传感器的监测和 测量，而是对基于多个传感器测量结果基础上的更高层次的综合决策过程。有鉴于传感器 技术的微型化、智能化程度提高，在信息获取基础上，多种功能进一步集成以至于融合， 这是必然的趋势。多传感器数据融合技术也促进了传感器技术的发展。多传感器数据融合 的定义概括为：把分布在不同位置的多个同类或不同类传感器所提供的局部数据资源加以 综合，采用计算机技术对其进行分析，消除多传感器信息之间可能存在的冗余和矛盾，加 以互补，降低其不确定性，获得对被测对象的一致性解释与描述，从而提高系统决策、规 划、反应的快速性和正确性，使系统获得更充分的信息。其信息融合在不同信息层次上出 现，包括数据层融合、特征层融合、决策层融合。由于它比单一传感器信息有如下优点， 即容错性、互补性、实时性、经济性，所以逐步推广应用。应用领域除军事外，还适用于 自动化技术、机器人、海洋监视、地震观测、建筑、空中交通管制、医学诊断、遥感技术 等方面。 1.2.3 数据采集技术概述及发展现状 信息社会的发展，在很大程度上取决于信息与信号处理技术的先进性。数字信号处理 技术的出现改变了信息与信号处理技术的整个面貌，而数据采集作为数字信号处理的必不 可少的前期工作在整个数字系统中起到关键性、乃至决定性的作用，其应用已经深入到信 号处理的各个领域中。数据采集技术(data acquisition)是信息科学的一个重要分支，它研究 信息数据的采集、存贮、处理以及控制等作业。将被测对象的各种参量检测采集后，转换 成数字信号送到计算机进行存储、分析和处理，这一过程称为“数据采集” 。相应的系统称 为数据采集系统。根据系统结构的不同，数据采集控制系统可分为集中式数据采集系统和 分布式数据采集系统，前者的特点是现场进行数据采集、处理与控制，上位机与被测对象 的位置较进，时实性强，适用于上位机与被测对象距离较短目标采集，速度要求较高的场 8 合。后者对被测设备进行数据采集并转换成数字信号，经由现场总线上传至上位机，经上 位机进行处理后，对现场设备进行控制，适用于对多个现场设备进行远程监控与维护的场 合。数据采集系统的任务：采集传感器输出的模拟信号并转换成计算机能识别的数字信号， 然后送入计算机，根据不同的需要由计算机进行相应的计算和处理，得出所需的数据。与 此同时，将计算得到的数据进行显示或打印，以便实现对某些物理量的监视，其中一部分 数据还将被生产过程中的计算机控制系统用来控制某些物理量。数据采集系统大多采用单 片机作为微处理器，以此来测量各种参数的大小，并将测量值通过串口传输到上位机。采 用这种设计，系统制造简单、成本低。本文就介绍了一种以 msp430 单片机为核心的数据 采集系统，pt 膜温度传感器的参数经过电路转换后成为可测量的参数，传给上位机完成 pt 膜温度传感器性能参数的测量。 1.3 本课题研究的内容本课题研究的内容 （1）通过查阅国内外相关文献资料，了解数字温度计的发展历程，对数字温度计的现状， 技术水平和发展趋势有一个初步的认识和了解； （2）研究温度传感器的理论原理和发展应用； （3）研究温度的采集过程，将微弱的模拟信号进行放大，及其通过单片机处理过后怎样 将温度显示出来； （4）研究由于温度与电阻值的非线性变换，采用怎样的校正电路进行校正。 2 总体设计方案总体设计方案 2.1 提出总体设计方案提出总体设计方案 根据数字温度计题目的要求，提出以下几种方案： 方案一： 采用了最简单的方式，就是将传感器输出的信号，经过 d/a 转换后直接显示。 方案二： 采用 maxim 公司生产的 ds18b20 来采集温度，ds18b20 是采用 1wire 总接口的数 字温度计，测量温度范围为-55+125，精度可达到 0。0675，最大转换时间为 传感器d/a显示器 9 200ns。这器件可用一根引与处理器相连，以串行方式将数据送到处理器，经处理器处理后 直接显示。 方案三： 采用 pt100 热电阻作为温度采集的传感器，把采集到的温度直接送到 atmega16 单片机， 经过 atmega16 单片机处理后送到显示器，显示器将显示采集的温度， 2.2 总体设计方案论证总体设计方案论证 四种方案的比较 （1）控制部分 方案二、三都采用了单片机作为控制，作为一种新型的微处理器，可以通过智能编程 的方式，可以进行扩展，而且能够具有超温报警和自动控制功能。而方案一没有采用控制， 直接把温度显示出来就完了。这样就只能完成对温度的显示。 （2）传感器部分 方案一、三的传感器可以选一样，可以选热敏电阻和其它的传感器，但我们这里选用 了 pt100。方案二采用的传感器是 ds18b20，这种传感器虽然硬件简单，但是成本较高。 所以没有采用这种传感器。 （3）显示部分 方案一采用的是一种将十进制转换成七段码的 adc，可以采用 icl7106 来将采集到的 温度进行显示，这种方案很简单，但是它的可控性很差，只能进行显示。方案二、三都是 采用了单片机在内部远算之后，才由显示部分显示出来。 在上面几种方案中，虽然它们各自有自已的优点，特别是第二种方案，它的硬件很简单， 只要把程序写好，就能够运行了。可是为了将学的知识系统的组合起来，我选择第三种方 案，此方案不仅用到了单片机，还用到了模电和数点知识。系统很容易进行扩展。 3 铂电阻理论基础铂电阻理论基础 ds18b20单片机显 示 键盘 pt100 温度传感器 单片机显示 键盘 放大器 10 3.1 铂电阻的选取铂电阻的选取 早在十九世纪末，人们就开始使用电阻法进行温度测量。1871年西门子 (cwsimens)把铂丝绕在粘土上，然后再套上铁管构成电阻感温元件，作为测温的工具。 直到今天，铂电阻依旧是国际实用温标中的一种重要的内插仪器。它的下限温度已经延伸 到平衡氢三相点温度(13.81k)，并且人们还在努力把它的上限点提高到银的凝固点 (+961.93c)或金的凝固点(+1064.43c)，并用它来替代精确度稍差的铂铹一铂标准热电偶。 3.1.1 铂电阻的特点 任何物体的电阻都与温度有关，因此，都可以用它们来测量温度但能满足实际要求 的不多因为实际温度测量元件不仅要求有较高的灵敏度而且要求有较高的稳定性和复现 性，金属热电阻是最普遍的一种，其最大的特点是稳定性好，以铂电阻的精度最高它不 仅广泛用于工业测量，更重要的事它还能制成标准的和基准的温度计铂热电阻的特点为： （1）有较高的电阻一温度系数，表示为 （3.1） 11 drdr rdtr dt 式中，r为热电阻的阻值，dr/dt为热电阻的电阻值随温度的变化率一般电阻温度系数与 金属的纯度有关，金属愈纯则值愈大，电阻与温度的关系并非线性关系，故多用温度 r100和r0的电阻比值riooro代表0c一100c之间的平均温度系数，如 pt=3.9610-31/k cm=4.3310-31/k nt=6.1410-31/k （2）材料的电阻率大这样可以是热电阻的体积做得更小，测温时的热惯性也小：另外电 阻率较大时，可用较短较粗的金属丝制造r0值较大的热电阻体，从改善机械性能和稳定 性如在0c时，则 pt=9.810-8 .m cm=1.610-8 .m nt=6.910-8 .m （3）已得到高纯材料，易提纯，复制性好，互换性好。 （4）满足对温度传感器的基本要求如灵敏度大，线性好，复现性高，响应时间小，价格 便宜，物理化学稳定等优点。 3.1.2 铂电阻的结构和性能 11 铂电阻常用的有两种：杆式和囊式。杆式的上限温度很高可使其温度范围在-183c 630c和oc1100c，分别称为中温铂电阻和高温铂电阻。囊式铂电阻的下限温度低，可 使用于-263c+200c，所以有称为低温铂电阻。而在工业上广泛应用的铜铂电阻的测温 范围为-50c+100c (线性较好的温度范用)。常见的铂热电阻是杆式铂电阻，它是由铂丝、 绝缘架和保护套管组成。铂热电阻通常用直径为0.030.070.005毫米的铂丝单层绕制而 成。铂丝的直径大小将直接影响铂电阻的强度和它的热惰性的大小，同时，由于铂是贵金 属，也影响其成本。铂丝粗则强度好，热惰性大，成本就高。铂电阻应采用无应力结构， 也就是说，铂丝受热膨胀或冷却时都不受支架的约束。因为金属的电阻与温度计的结构有 关。金属中的应力状态会改变它的电阻温度特性。此外，铂电阻一般是采用无感绕制的， 要尽可能地减d、电阻中的电感值。 热电阻的电阻值不仅和制造热电阻的材料和导线的物理形状有关同时也和温度有关 系即它不仅和p、l、s有关还和温度有关。当不考虑温度的影响时，导体的电阻值r可以 用下面的关系式表示： （3.2） l r s 式中电阻率（） cm l导线长度（cm） s导线截面积（cm2） 当考虑温度的影响时，而导体材料的电阻率随温度变化的关系为： t=0（1+t） （3.3） 式中t导线材料在温度为tc时的电阻率 0导线材料在温度为0c时的电阻率 导体材料的电阻温度系数（/c） 当温度改变时，l、s可以近似看作不变，导体的电阻可表示为： rt=r0（1+t） （3.3） 式中rt导体材料在温度为tc时的电阻值 r0导线材料在温度为0c时的电阻值 导体材料的电阻温度系数（/c） 在温度范围-200c0c之间，铂热电阻的电阻与温度之间的关系为 rt=r1+at+bt2+ct3(t-100) （3.4） 在温度范围0c650c之间，铂热电阻的电阻与温度之间的关系为 rt=r0(1+at+bt2) （3.5） 12 a、b、c为温度系数，他们的值为 a=3.968710-31/c b=-5.8410-31/（c）2 c=-4.2210-121/（c）4 3.2 铂电阻温度的测量方法铂电阻温度的测量方法 铂电阻温度传感器是利用其电阻和温度成一定函数关系而制成的温度传感器,由于其测 量准确度高、测量范围大、复现性和稳定性好等,被广泛用于中温(-200650)范围的温 度测量中。pt100是一种广泛应用的测温元件，在-50600范围内具有其他任何温度 传感器无可比拟的优势，包括高精度、稳定性好、抗干扰能力强等。由于铂电阻的电阻值 与温度成非线性关系，所以需要进行非线性校正。校正分为模拟电路校正和微处理器数字 化校正，模拟校正有很多现成的电路，其精度不高且易受温漂等干扰因素影响，数字化校 正则需要在微处理系统中使用，将pt电阻的电阻值和温度对应起来后存入eeprom中，根 据电路中实测的ad值以查表方式计算相应温度值。 3.2.1 电桥测量方法 常用的pt电阻接法有三线制和两线制，其中三线制接法的优点是将pt100的两侧相等的 的导线长度分别加在两侧的桥臂上，使得导线电阻得以消除。常用的采样电路有两种：一 为桥式测温电路，一为恒流源式测温电路。其中图3.1为三线制桥式测温电路，图3.2为两线 制桥式测温电路，图3.3为恒流源式测温电路。下面分别对桥式电路和恒流源式电路的原理 在设计过程中应注意事项进行说明 （1）桥式测温电路桥式测温的典型应用电路如图所示（图3.1和图3.2均为桥式电路，分别 画出来是为了说明两线制接法和三线制接法的区别） 。 测温原理：电路采用tl431和电位器vr1调节产生4.096v的参考电源；采用 r1、r2、vr2、pt100构成测量电桥（其中r1r2，vr2为100精密电阻） ，当pt100的电 阻值和vr2的电阻值不相等时，电桥输出一个mv级的压差信号，这个压差信号经过运放 lm324放大后输出期望大小的电压信号，该信号可直接连ad转换芯片。差动放大电路中 r3r4、 r5r6、放大倍数r5/r3，运放采用单一5v供电。 设计及调试注意点： 同幅度调整r1和r2的电阻值可以改变电桥输出的压差大小； 改变r5/r3的比值即可改变电压信号的放大倍数，以便满足设计者对温度范围的要 13 求 放大电路必须接成负反馈方式，否则放大电路不能正常工作。 vr2也可为电位器，调节电位器阻值大小可以改变温度的零点设定，例如pt100的零 点温度为0，即0时电阻为100，当电位器阻值调至109.885时，温度的零点就被设 定在了25。测量电位器的阻值时须在没有接入电路时调节，这是因为接入电路后测量的 电阻值发生了改变。 理论上，运放输出的电压为输入压差信号放大倍数，但实际在电路工作时测量输 出电压与输入压差信号并非这样的关系，压差信号比理论值小很多，实际输出信号为 4.096*(rpt100/(r1+rpt100)- rvr2/(r1+rvr2) （3.6） 式中电阻值以电路工作时量取的为准。 电桥的正电源必须接稳定的参考基准，因为如果直接vcc的话，当网压波动造成 vcc发生波动时，运放输出的信号也会发生改变，此时再到以vcc未发生波动时建立的温 度-电阻表中去查表求值时就不正确了。 （2）恒流源式测温电路 恒流源式测温的典型应用电路如图3.3所示。 测温原理：通过运放u1a将基准电压4.096v转换为恒流源，电流流过pt100时在其上产 生压降，再通过运放u1b将该微弱压降信号放大（图中放大倍数为10） ，即输出期望的电压 信号，该信号可直接连ad转换芯片。 根据虚地概念“工作于线性范围内的理想运放的两个输入端同电位”，运放u1a的“+”端 和“-”端电位v+v-4.096v；假设运放u1a的输出脚1对地电压为vo，根据虚断概念（0- v-）/r1+（vo-v-）/rpt1000，因此电阻pt100上的压降vpt100vo-v-v-*rpt100/r1， 因v-和r1均不变，因此图3.3虚线框内的电路等效为一个恒流源流过一个pt100电阻，电流 大小为v- /r1，pt100上的压降仅和其自身变化的电阻值有关。 设计及调试注意点： 电压基准源可以采用tl431按图3.1的电路产生可调的。 等效恒流源输出的电流不能太大，以不超过1ma为准，以免电流大使得pt100电阻自 身发热造成测量温度不准确，试验证明，电流大于1.5ma将会有较明显的影响。 运放采用单一5v供电，如果测量的温度波动比较大，将运放的供电改为15v双电 源供电会有较大改善。 电阻r2、r3的电阻值取得足够大，以增大运放的u1b的输入阻抗。 14 当然做恒流源还有很多方法，tl431的datasheet上就有其作为恒流源的详细介绍。 图3.1 三线制接法桥式测温电路 图3.2两线制接法桥式测温电路 图3.3恒流源式测温电路 4 整体电路整体电路 4.1 放大电路设计放大电路设计 由于所测出的pt电阻温度传感器两端的电压信号非常微弱，所以此电压在进行ad转 换之前必须经过放大电路(如图3.4所示)的放大。由于本系统要求有 0.5ma、0.67ma、1.0ma三个不同电流档位的选择输出，ad转换的电压范围在1.5v， 所以对于ptl00来讲，当温度在100时，其电阻的标准值为13851q。经过计算，ptl00恒 流源在0.5ma、0.67ma、1.0ma三个不同电流档位时放大电路的放大倍数分别为20倍、15 倍、10倍左右时可以满足a/d的要求。 15 图4.1 放大电路原理图 4.2 温度显示电路理论及设计温度显示电路理论及设计 数码管用 74hc573 锁存数据。 图 4.2 74hc573 封装 输入是和标准 cmos 输出兼容的；加上拉电阻，他们能和 ls/alsttl 输出兼容。 当锁存使能端 le 为高时，这些器件的锁存对于数据是透明的（也就是说输出同步） 。当锁 存使能变低时，符合建立时间和保持时间的数据会被锁存。 出能直接接到 cmos，nmos 和 ttl 接口上。作电压范围：2.0v6.0v 。输入电流：1.0ua cmos 器件的高噪声抵抗特性 oeledq lhhh 16 lhll llxq0 hxxz 1 脚三态允许控制端低电平有效 1d8d 为数据输入端 1q8q 为数据输出端 le 为锁存控制端 图 4.3 74hc573 的电路图 用单片机驱动 led 数码管有很多方法，按显示方式分，有静态显示和动态显示。首先 介绍静态显示方法。 静态显示就是显示驱动电路具有输出锁存功能，单片机将所有要显示的数据送出后就 不再控制 led，直到下一次显示时再传送一次新的显示数据。静态显示的数据稳定，占用 的 cpu 时间少。静态显示中，每一个显示器都要占用单独的具有锁存功能的 i/o 接口，该 接口用于笔划段字型代码。这样单片机只要把要显示的字形代码发送到接口电路，该字段 就可以显示发送的字形。要显示新的数据时，单片机再发送新的字形码。 另一种方法是动态扫描显示。动态扫描方法是用其接口电路把所有显示器的 8 个笔画 段 a-h 同名端连在一起，而每一个显示器的公共极 com 各自独立的受 i/o 线控制。cpu 向字段输出口送出字形码时，所有显示器接收到相同的字形码，但究竟是哪个显示器亮， 则取决于 com 段，而这一段是由 i/o 控制的，由单片机决定何时显示哪一位了。 动态扫描用分时的方法轮流控制各个显示器的 com 端，使各个显示器轮流点亮。在 轮流点亮扫描过程中，每位显示器的点亮时间极为短暂，但由于人的视觉暂留现象及发光 二极管的余晖效应，给人的印象就是一组稳定的显示数据。这里使用的是动态扫描。 17 图 4.4 八位共阳数码管 4.3 ad 转换模块转换模块 这里采用的是adc0808，是采样分辨率为 8 位的、以逐次逼近原理进行模/数转换的 器件。其内部有一个 8 通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通 8 路 模拟输入信号中的一个进行 a/d 转换。adc0808 是 adc0809 的简化版本，功能基本相同。 一般在硬件仿真时采用 adc0808 进行 a/d 转换，实际使用时采用 adc0809 进行 a/d 转换。 图 4.5 adc0808 内部结构 adc0808 是 cmos 单片型逐次逼近式 a/d 转换器，它有 8 路模拟开关、地址锁 存与译码器、比较器、 8 位开关树型 a/d 转换器。 引脚功能（外部特性） adc0808 芯片有 28 条引脚，采用双列直插式封装，如右图所示。各引脚功能如 下： 15 和 2628（in0in7）：8 路模拟量输入端。 8、14、15 和 1721：8 位数字量输出端。 22（ale）：地址锁存允许信号，输入，高电平有效。 6（start）： a/d 转换启动脉冲输入端，输入一个正脉冲（至少100ns 宽） 18 使其启动（脉冲上升沿使 0809 复位，下降沿启动 a/d 转换） 。 7（eoc）： a/d 转换结束信号，输出，当 a/d 转换结束时，此端输出一个高电 平（转换期间一直为低电平）。 9（oe）：数据输出允许信号，输入，高电平有效。当a/d 转换结束时，此端输 入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。 10（clk）：时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于640khz。 12（vref（+） ）和 16（vref（-） ）：参考电压输入端 11（vcc）：主电源输入端。 13（gnd）：地。 2325（adda、addb、addc）：3 位地址输入线，用于选通 8 路模拟输入 中的一路 4.4 at89c51 单片机系统电路图单片机系统电路图 温度传感器将采集到的模拟信号经放大电路放大后，送到 at89c51 单片机进行处理， at89c51 单片机系统电路图如图 4.1 所示 19 图 4.5 at89c51 单片机系统电路图 4.5 系统程序设计系统程序设计 #include #include #include #define a 3.9083e-3 #define b -5.775e-7 #define c -4.183e-12 double pt100(unsigned char d); void delay882us(void); void x8led(unsigned long ddd); void init();/初始化 sbit st=p30; sbit oe=p31; sbit eoc=p32; sbit clk=p37; sbit ale=p22; sbit p20=p20; sbit p21=p21; sbit p23=p23; unsigned char getdata,temp; double c; void main() init(); while(1) st=0; st=1; st=0; while(eoc=0);/等待转换结束 oe=1; getdata=p0; oe=0; /temp=getdata; c=100*pt100(getdata); void init() et0=1; et1=1; ea=1; tmod=0x12;/0 工作在模式 2，t1 工作在模式 1 th0=216; tl0=216; th1=(65536-40000)/256; tl1=(65536-40000)%256; tr1=1; tr0=1; void timer1() interrupt 1 /500khz clk=clk; void timer2() interrupt 3