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文档简介
内蒙古科技大学毕业设计说明书 i 摘 要iii abstractiii 第一章 绪论1 1.1 矿区地区概况1 第二章 矿床与矿石的性质1 2.1 矿床与矿石类型1 2.1.1 矿床的地质特点.1 2.1.2 矿石类型.2 2.1.3 矿石矿物组成.2 2.1.4 矿石结构构造.2 2.1.5 矿石化学成分.2 2.1.6 矿石物理特性.3 2.2 矿山供矿条件3 2.3 选矿试验研究3 2.3.1 矿样的配制.3 2.3.2 原矿物理化学分析.4 2.3.3 相对可磨度试验.5 2.3.4 磁性分析.6 2.3.5 工艺流程试验.8 2.3.6 尾矿物相分析.13 2.3.7 试验评述.14 第三章 设计流程论证及选择14 第四章 选厂工作制度及生产能力16 4.1 确定工作制度16 4.2 车间生产能力16 第五章 流程的选择与计算16 5.1 破碎筛分流程计算16 5.1.1 原始指标.16 5.1.2 计算.17 5.2 磨矿选别流程计算19 5.2.1 原始指标.19 5.2.2 第一段磨矿流程的计算.20 5.2.3 选别流程的计算.21 5.2.4 第二段磨矿.24 5.2.5 矿浆流程的计算.25 第六章 主要设备选择与计算29 6.1 设备选择原则29 6.2 设备计算的原则29 6.3 设备的选择与计算29 6.3.1 破碎设备的选择.29 6.3.2 筛分设备的选择.33 6.3.3 磨矿设备的选择和计算.35 6.3.4 分级设备的选择和计算.38 内蒙古科技大学毕业设计说明书 ii 6.3.5 磁选设备的选择.42 第七章 主要辅助设备的选择与计算43 7.1 矿仓的选择与计算.43 7.1.1 中碎车间缓冲仓的选择与计算43 7.1.2 筛分车间缓冲仓的选择与计算.44 7.1.3 细碎仓的选择与计算.45 7.1.4 粉矿仓的选择与计算.46 7.1.5 精矿仓的选择与计算47 7.2 给料机的选择.48 7.3 过滤设备的选择48 7.4 泵的选择49 7.5 胶带运输机的选择与计算49 7.6 起重设备的选择计算52 第八章 厂房布置和设备配置53 8.1 工艺厂房总体布置53 8.2 选厂生产工艺过程.53 8.2.1 破碎筛分工艺过程.53 8.2.2 磨矿选别工艺过程.54 第九章 通风除尘54 9.1 设计标准及依据54 9.2 设计范围54 9.3 通风设计内容55 9.4 除尘设计内容55 9.4.1 除尘概述.55 9.4.2 尘源密闭.55 9.4.3 除尘系统的划分及设备的选择.55 附表57 附表 a57 附表 b60 参考资料:61 感言:62 翻译62 摘 要62 1.概 述.63 2.试 验.64 2.1 装置.64 2.3 试验方法68 3.结果和讨论.69 3.1 旋流器处理量.69 3.2 分离粒度(d50粒度).73 4.结 语.75 参考文献76 内蒙古科技大学毕业设计说明书 iii 摘摘 要要 本设计为舞钢中加矿业发展有限公司的经山寺铁矿区选矿厂设计,规模为 5000t/d。 本说明书是选厂设计的综述和说明,是绘制设计图纸的基础。主要包括了 选厂及选厂地区概况、矿床及原矿性质、流程论证、流程计算、设备选择和设 备选择计算附表等几个方面。其中选厂及选厂地区概况,矿床及原矿性质两章 的资料由选厂提供。流程计算包括破碎筛分,磨矿分级,选别等作业的流程计 算,其中计算用到的数据主要以现场数据为依据,参考课本及实际情况有适当 调整。设备选择包括破碎机、磨机、分级机、磁选机等主要设备和皮带、矿仓、 给矿机等辅助设施的选择。设备选择以可行、经济合理为原则,同时兼顾设备 检修、厂房配置等其他方面。说明书最后将设备选择计算情况以表格形式给出。 最后是致谢和参考文献. 关键词:磁铁矿关键词:磁铁矿 选矿选矿 磨矿磨矿 磁选磁选 abstractabstract the paper is designed for the temple iron ore concentrator of wugang zhongjia mining development co., ltd.and its scale is5000t/d. we caculated the datas obtained from the locate and plotted the workshops and equipments with the direction teacher presented the disposal scale.this explanatory paper introduces the basic geographical status about the temple iron area and the basic qualities of the ores. then the workshops work system is established as the standard for the following calculations. in succession, the flow calculation was showed, including curshing, milling, flotation, slurry, concentrating and so on, followed by the equipments calculations, including crusher, mill, magnetic separator, concentrator, percolator, crame, strap and so on .the equipments selected were presented in the table.finally is the acknowledgements and references. keyword: magnetite mineral separation mill magnetic separation 内蒙古科技大学毕业设计说明书 1 第一章第一章 绪论绪论 按设计书的要求,设计选厂日处理量为 5000t/d,采用阶段磨选工艺。 1.11.1 矿区地区概况矿区地区概况 舞钢中加矿业发展有限公司的经山寺铁矿区是舞钢中加钢铁发展有限公司 重要的铁矿石原料基地。该公司是平顶山市新建的最大的一家民营铁矿企业, 法人代表李保军。中加矿业发展有限公司和中加钢铁发展有限公司为同属一家 公司的具有独立法人资格的二级子公司。中加矿业发展有限公司主要产品为铁 精矿粉,经舞钢中加钢铁发展有限公司高炉转化成生铁,直接热送舞阳钢铁公 司 90t 电炉。公司下属经山寺铁矿、扁担山、尚庙 3 个露天矿;冷岗铁矿、小 韩庄铁矿 2 个地下矿。矿区位于舞钢市和叶县境内。距市区寺坡(镇)15km, 自市区向北西至平顶山市区 75km。向东北至京广线漯河市(站)65km。均有准 轨铁路,高等级公路相通,交通十分便利(见舞钢中加矿业发展有限公司经山 寺铁矿交通位置图) 。 第二章第二章 矿床与矿石的性质矿床与矿石的性质 2.12.1 矿床与矿石类型矿床与矿石类型 2.1.12.1.1 矿床的地质特点矿床的地质特点 经山寺矿床为沉积变质矿床,本矿床含矿带总厚度 23-253m 以上,平均 108m,矿体呈多层状,全矿床可采矿层垂直分布单层数 20 多层,单层厚度 1.06-31.68m,平均 5.91m。按矿床被断层分割情况和断层尖灭、断续分布情况 以及开采技术条件不同,将经山寺矿床划分为扁担山、经山寺、冷岗、小韩庄、 尚庙 5 个矿段。本次设计范围为舞钢中加矿业发展有限责任公司矿界内的扁担 内蒙古科技大学毕业设计说明书 2 山、经山寺、冷岗、小韩庄 4 个矿段。 矿床的地质储量 c+d 级为 18908.0 万 t。 2.1.22.1.2 矿石类型矿石类型 矿石类型包括矿石自然类型和矿石工业类型。根据矿石结构、构造特征及 矿物共生组合可将该矿床铁矿石划分为条带状矿石(包括似条带状)和块状矿 石两种自然类型。其中条带状矿石约占 67.82,块状矿石约占 32.18。按 tfe/feo 比值,将矿石划分为氧化矿和原生矿两种自然类型。tfe/feo3.5 氧化矿 tfe/feo破碎筛分车间:设备年运转天数 330 天,3 班/天,6 小时/班; 2磨矿选别车间:设备年运转天数 330 天,3 班/天,8 小时/班; 3精矿脱水车间:设备年运转天数 330 天,3 班/天,8 小时/班。 4.24.2 车间生产能力车间生产能力 各车间的生产能力如下: 1破碎筛分车间:日处理原矿量 5000t; 2磨矿选别车间:日处理原矿量 5000t; 3精矿脱水车间:日处理原矿量 5000t。 内蒙古科技大学毕业设计说明书 17 第五章第五章 流程的选择与计算流程的选择与计算 5.15.1 破碎筛分流程计算破碎筛分流程计算 5.1.15.1.1 原始指标原始指标 破碎车间处理量:q时= q日/t=5000t/(3*6)=277.78t/h 最大给矿粒度 800mm 最终破碎产品粒度 120mm 原矿密度 3.45t/m 原矿松散度 2.16t/ 原矿硬度 中等硬度 内蒙古科技大学毕业设计说明书 18 原矿5000 / 粗碎 =125 =200-0 预先 筛分 中碎 =28 =50-0 检查 筛分 细碎 =9.6 =12.02-0 5-1 破碎流程图 5.1.25.1.2 计算计算 (1)计算各段破碎比 总破碎比:s=dmax/dmax=800/12=66.67; 因三段破碎的破碎设备负荷率要平衡,所以可以调整三段的破碎比以达到 平衡,现初步拟订 s1=4.00, s2=4.00, s3=s/(s1 s2)=4.16 s总= s1 s2 s3=4.00*4.00*4.16=66.67。 内蒙古科技大学毕业设计说明书 19 (2) 计算各段破碎产品的最大粒度 d4=800/4.00=200mm d8=200/4.00=50mm d13=50/4.16=12.02mm(取 12mm) (3)确定各段破碎机排矿口尺寸 根据破碎产物最大粒度与排矿口尺寸比值的关系计算并决定各段破碎机 的排矿口尺寸。初步拟订第一段采用鄂式破碎机,第二段采用标准圆锥破碎 机,第三段采用短头圆锥破碎机。 根据破碎产物最大粒度与排矿口尺寸的比值关系计算并决定各段破碎机 的排矿口尺寸: e4=d4/z1=200/1.6=125,取 e4=125mm e8=d8/z2=50/1.9=26.32 ,取 e8=28mm e13=12*0.8=9.6mm (4)各段筛子的筛孔和筛分效率确定 中筛 28a250,取 a2=30mm,e2=80% 闭路筛 a=1.2d=1.2*12=14.4mm,筛分效率 e3=65% (5)计算各产物的产率和产量 1)粗碎作业: q1=q2=277.78(t/h) r1=r2=100(%) 2)中碎作业: q3=q12-30e2=277.78*0.8*0.23=51.11(t/h) r3=51.11/277.78=18.4% q4=q5=q2-q3=277.78-51.11=226.67(t/h) r4=r5=r2-r3=100-18.4=74.4(%) q6=q1=277.78(t/h) r6=r1=100(%) 式中 2-30产物 2 中小于 30mm 的粒级含量, 中筛的筛孔尺寸与原矿最 大粒度的比值:z=30/125=0.24。查选矿厂设计图 4-5 得 2-30=0.23 内蒙古科技大学毕业设计说明书 20 3)细碎作业 q8=(q66-14。4+q1010-14。4)e3 则: q10=q1(1-6-14。4e3)/(10-14。4e3) =277.78*(1-0.40*0.65)/(0.68*0.65)=465.06(t/h) r10=465.06/277.78=167.42(%) q9=q10=465.06(t/h) r9=r10=167.42(%) q7=q6+q10=277.78+465.06=742.84(t/h) r7=r6+r10=100+167.42=267.42(%) q8=q1=277.78(t/h) r8=r1=100(%) 式中 10-14。4产物 10 中小于 14.4mm 的粒级含量,细筛的筛孔尺寸与细 碎机排矿口宽度的比值 z3=14.4/9.6=1.5 查选矿厂设计图 4-9,称 10- 14.4=68% 6-15产物 6 中小于 14.4mm 的粒级含量,其数值可近似等于 5-14.4。由 于由于细筛的筛孔尺寸与中碎机排矿口宽度之比 z=14.4/28=0.5357 查选矿厂 设计图 4-6 得 6-14.4= 5-14.4=40% 5.25.2 磨矿选别流程计算磨矿选别流程计算 5.2.15.2.1 原始指标原始指标 原始指标:q时= q日/t=5000t/(3*8)=208.33t/h;给矿粒度:12mm-0mm 根据有关试验报告,采用如下的磨矿选别流程,如 5-2 图: 内蒙古科技大学毕业设计说明书 21 5-2 磨矿选别流程图 5.2.25.2.2 第一段磨矿流程的计算第一段磨矿流程的计算 第一段磨矿指标:-200 目级别含量为 50%(-0.074mm 级别含量为) ;分级 溢流产品粒度-0.074mm 级别含量为 50%。 确定返沙比:c=300(由选矿厂设计表 4-9 查的分级溢流产物粒度为 0.32mm,对应选矿厂设计表 4-7 查的磨矿机和分级机自流配置磨至 0.5- 0.3mm 时 c 值在 150-350 之间取,此时取 c=300%) q4=cq5=300%*208.33=624.99t/h q2=q1+q4=208.33+300%*208.33=833.32t/h q3=q2=833.32t/h 内蒙古科技大学毕业设计说明书 22 r1=r5=100% r4= r5c=100%*300%=300% r2= r1+ r4=100%+300%=400% r3= r2=400% 5.2.35.2.3 选别流程的计算选别流程的计算 第一 :计算必要而充分的原始指标数 np=c(np-ap) 式中 np-必要而充分的原始指标数 np -选别产物数 ap -选别作业数 c-单金属矿石计算时,取 2 np=c(np-ap)=2*(10-5)=10 数质量流程图见附图(cad 图) 第二:按照工业试验结果与现厂生产指标分析,选用如下 10 个指标: 19=11.28%;18=35.37%;17=11.91%;16=35.03%;15=63.00% 14=59.44%; 13=21.74%;11=53.86%; 6=55.09%; 7=53.86% 并且已知:5=23.57%;r5=100%; 1计算各产物的产率: 计算 15、19 的产率 (1)r5=r15+r19 r55=r1515+ r1919 解方程式带入数据得: r15=r5(5-19)/(15-19)=23.77% r19=r5-r15=76.23% (2)计算 17、18 的产率 r17=r18+r19 r1717=r1818+r1919 内蒙古科技大学毕业设计说明书 23 解方程式带入数据得: r17=r19(19-18)/( 17-18)=78.23% r18=r17-r19=2.00% (3)计算 14、16 的产率 r14=r15+r16 r1414=r1515+r1616 解方程式带入数据得: r14=r15(15-16)/(14- 16)=27.23% r16=r14-r15=3.46% r12= r14=27.23% (4)计算 11、13 的产率 r11=r12+r13 r1111=r1212+r1313 解方程式带入数据得: r11=r12(12- 13)/( 11- 13)=31.96% r13=r11-r12=4.73% (5)计算 6、7 的产率 r5=r6+r7 r55=r66+r77 解方程式带入数据得: r6=r5(5- 7)/(5-7)=29.96% r7=r5-r6=70.4% 校核:r17=r7+r13+r16=70.4%+4.73%+3.46%=78.23% 2计算各产物的重量 (1)计算 15、19 的重量 q15=q5r15=49.52(t/h) q19=q5q15=158.81(t/h) (2)计算 17、18 的重量 q17=q5r17=162.97(t/h) 内蒙古科技大学毕业设计说明书 24 q18=q17q19=4.16(t/h) (3)计算 14、16 的重量 q14=q5r14=56.73(t/h) q16=q14q15=7.21(t/h) q12=q14=56.73(t/h) (4)计算 11、13 的重量 q11=q5r11=66.58(t/h) q13=q11-q12=9.85(t/h) (5)计算 6、7 的重量 q6=q5r6=62.42(t/h) q7=q5q6=145.91(t/h) 校核:q17=q7+q13+q16=145.91+9.85+7.21=162.97(t/h) 3计算各产物的回收率: (1)计算 15、19 的回收率 15= r1515/5=23.77*63.00/23.57=63.52(%) 19=515=10063.52=36.48(%) (2)计算 17、18 的回收率 17= r1717/5=78.23*11.91/23.57=39.52(%) 18=1719=39.52-36.48=3.04(%) (3)计算 14、16 的回收率 14= r1414/5=27.23*59.44/23.57=68.67(%) 16=1415=68.67-63.52=5.15(%) (4)计算 11、13 的回收率 12=14=68.67(%) 11= r1111/5=73.03(%) 13=1112=73.03-68.67=4.36(%) (5)计算 6、7 的回收率 6= r66/5=29.96*55.09/23.57=70.03(%) 7=56=10070.03=29.97(%) 内蒙古科技大学毕业设计说明书 25 校核:17=7+13+16=29.97+4.36+5.15=39.48(%) 验算金属量平衡: 对于原矿 r11=r55=1.0*23.57%=23.57(%) 对于尾矿 r1919=76.23%*11.28%=8.59(%) 对于精矿 r2121= r1515=23.77%*63.00%=14.98(%) 精矿的金属量加上尾矿的金属量等于原矿的金属量,可认为金属量达到平 衡。 5.2.45.2.4 第二段磨矿第二段磨矿 第二段磨矿流程图及其展开图如下: 二次 分级 二段 磨矿 5-3 二段磨矿流程图 检查 分级 二段 磨矿 预先 分级 5-4 二段磨矿流程展开图 内蒙古科技大学毕业设计说明书 26 已知给矿量:q8=q6+q18=62.42+4.16=66.58 =6=55.09% q11= q8(- 10)/(6-10)= 66.58*(55.0910)/(8010)=42.89t/h q11 = q9= q8q11=66.5842.89=23.69t/h q9 =c2q9=3.0*23.69=71.07t/h q9=q10=q9+q9 =23.69+71.07=94.76t/h q8= q6+q18+q10=62.42+4.16+94.76=161.34t/h 5.2.55.2.5 矿浆流程的计算矿浆流程的计算 第一:按照下列公式计算各作业和产物水量: 式中:wn=qn=(1) ww qn(1) wn -产物水量,; w- 最终产物排除的水量,; w-原矿进入选别流程的水量,; -产物浓度 qn -磨矿处理矿石量,t/h -矿石密度, 第二:参照类似选矿厂流程考察报告,已知产物浓度值如下 (1)一段磨矿流程,q=208.33t/h。 1确定浓度 1 必须保证的浓度 磨矿作业浓度m=78%,分级溢流浓度c=36.65% 2 不可调节的浓度。 原矿水分 2.74%(即原矿浓度0=97.26%) 、分级返砂浓度s=76.00% 2按 rn =(100-n)/ 计算液固比 r1 ,r4 ,r5和 rm。 r1=(100-0)/ 0=(100-97.26)/97.26=0.028 内蒙古科技大学毕业设计说明书 27 r4=(100-s)/ s=(100-76.00)/76.00=0.316 r5=(100-c)/ c=(100-36.65)/36.65=1.729 rm=(100-m)/ m=(100-78)/78=0.282 3按 wn=qnrn计算水量 w1、w4、w5、和 wm. w1=q1r1=208.33*0.028=5.83() w4=q4r4= q1cr4=208.33*3.0*0.316=197.50() w5=q5r5=208.33*1.729=360.20() wm=qmrm=(q1+q5)rm=(208.33+208.33*3.0)*0.282=235.00() 4按 ln= w作业-wn计算补加水 lm和 lc。 lm= wm-w1-w5=235.00-5.83-197.50=31.67() lc= w4+w5-wm=197.50+360.20-235.00=322.70() (2)二段磨矿流程,q=94.76t/h。 1确定浓度 1必须保证的浓度 磨矿作业浓度m=67.00%,分级溢流浓度c=36.65% 2不可调节的浓度。 原矿水分 2.74%(即原矿浓度0=97.26%) 、分级返砂浓度s=76.00% 2按 rn =(100-n)/ 计算液固比 r1和 rm。 r9=(100-m)/m=(100-67.00)/67.00=0.493 r11=(100-c)/c=(100-25.00)/25.00=3.00 3按 wn=qnrn计算水量 w9和 w11. w9=q9r9=94.76*0.493=46.72() w11=q11r11=66.58*3.00=199.74() w8=w9+w11=46.72+199.74=246.46() (3)选别流程. 1确定浓度 1 必须保证的作业浓度 一次磁选作业给矿浓度g1=20.00%; 二次磁选作业给矿浓度g2=20.00%; 内蒙古科技大学毕业设计说明书 28 三次磁选作业给矿浓度g3=20.00%; 2 不可调节的选别精矿浓度 一次磁选精矿浓度6=60.00%; 二次磁选精矿浓度12=58.00%; 三次磁选精矿浓度15=51.00%; 脱水精矿浓度21=91.00% 扫选精矿浓度18=30% 2按 rn=(100-n)/计算液固比 r g1、r6、r g2、r12、r g3、r15、r18、和 r21。 r g1=(100-g1)/g1=4.00 r6=(100-6)/6=0.67 r g2=(100-g2)/g2=4.00 r12=(100-12)/12=0.72 r g3=(100-g3)/g3=4.00 r15=(100-15)/15=0.96 r18=(100-18)/18=2.33 r21=(100-21)/21=0.09 3按 wn=qnrn计算水量 w g1、w6、w g2、w12、wg3、w15、w18和 w21。由数质量 流程图得: q5=208.33t/h,q6=62.42t/h,q11=66.58 t/h,q14=q12 =56.73 t/h ,q15=49.52t/h,q18=4.16 t/h w g1=q5rg1=208.33*4=833.32() w6=q6r6=62.42*0.67=41.82() w7=wg1-w6=833.32-41.82=791.50() w12=q12r12=56.73*0.72=40.85() w g2=q11rg2=66.58*4.00=266.32() w13=w g2-w12=266.32-40.85=225.47() wg3=q14rg3=56.73*4.00=226.92() w15=q15r15=49.52*0.96=47.54() 内蒙古科技大学毕业设计说明书 29 w16=w14-w15=226.92-47.54=179.38() w17=w7+w13+w16=791.50+225.47+179.38=1196.35() w18=q18r18=4.16*2.34=9.73() w19=w17w18=1196.359.731186.62() w21=q15r21=49.52*0.09=4.46() w20=w15w21=47.54-4.46=43.08() 4按 ln= w作业-wn计算补加水 l2m和 lg。 l2m=w11-w6-w18 =199.74-41.82-9.73=148.19() lg1=w g1-w5=833.32-360.20=473.12() lg2=w g2-w11=266.32-199.74=66.58() lg3=w g3-w20- w12=226.92-43.08-40.85=142.99() 5按 vn=qn(rn+1/)计算矿浆体积 vg1、vg2、vg3、vg4和 vn。 vg1=qg1(rg1+1/)= 208.33*(4+1/3.48)=893.74() v6=q6(r6+1/)=62.42*(0.67+1/3.48)=59.92() v7=vg1-v6=893.74-59.92=833.82() vg2=qg2(rg2+1/)= 66.58*(4+1/3.48)=285.63() v11=vg2- lg2=285.63-66.58=219.05() v12=q12(r12+1/)= 56.73*(0.72+1/3.48)=57.30() v13=vg2-v12=285.63-57.30=228.33() vg3=qg3(rg3+1/)= 56.73*(4+1/3.48)=243.37() v15=q15(r15+1/)= 49.52 *(0.96+1/3.48)=61.90() v16=vg3-v15=243.37-61.90=181.47() vg3=v7+v13+v16=833.82+228.33+181.47=1243.62() 7按下式计算工艺过程补加总水量l。 l=ww= w19 +w21w5 =1186.62+4.46-360.20=830.88() 校核:l=l2m+lg1+lg2+lg3 =148.19+473.12+66.58+142.99=830.88() 内蒙古科技大学毕业设计说明书 30 第六章第六章 主要设备选择与计算主要设备选择与计算 6.16.1 设备选择原则设备选择原则 (1)采用高效率、低能耗、技术成熟、性能可靠的定型设备。 (2)设备选择及确定规格时,设备型号尽量统一,以便减少备品备件的种 类和数量。 (3)设备选型满足先进高效、节能、运转可靠和易于操作的要求。 (4)尽量集中就近确定设备生产厂家,缩短运输距离,减少采购费用。首 先选用国产设备,如磨矿选别设备,但对破碎设备与引进设备比较后,推荐选 用引进设备。 (5)借鉴类似选矿厂选矿设备的生产实践。 6.26.2 设备计算的原则设备计算的原则 根据本选厂供矿特点,设备计算时根据生产时最不利条件对设备进行选择 计算,如在破碎筛分、磨矿、磁选等设备计算时均按供矿 100原生矿计算, 而洗矿计算时按供矿 100氧化矿进行,原矿粒度按 8000mm。 6.36.3 设备的选择与计算设备的选择与计算 6.3.16.3.1 破碎设备的选择破碎设备的选择 (1)粗碎设备的选择: 粗碎为开路破碎,100原生矿,设计流程量 q1277.78t/h,波动系数 1.1,供矿块度 800-0mm。 方案一:选用鄂式破碎机 pj1200*1500,则该机在标准条件下的生产为: q0=q0e q0单位排矿口宽度的生产能力,查选矿厂设计表 5-1,得 q0=1.90 e排矿口宽度,e=125 则 q0=1.90*125=237.5(t/h) 内蒙古科技大学毕业设计说明书 31 经过可碎性,密度,粒度校正后的生产能力为: q总=k1k2k3q0 其中 k1 矿石可碎性系数,查选矿厂设计表 5-6 得:k1=1.0(中等硬度 矿石) k2矿石密度修正系数 k2=3.48/2.7=1.29 k3给矿粒度修正系数,由于给矿最大粒度 dmax与给矿口宽度 b 之比为: a=dmax/b=800/1000=0.8,查选矿厂设计表 5-7,取 k3=1.03 故 q=1.0*1.29*1.03*237.5=315.57(t/h) 所需破碎机台数为:n=k*q1/q =1.1*277.78/315.57=0.9682,取 1 台 =k*q1/nq*100%=1.1*277.78/315.57*100%=96.82% 负荷率为 96.82% 方案二:选用美卓公司生产的 c110 颚式破碎机,给矿口为 1100850,排 矿口 e=125mm,产品粒度为 200-0mm,由类似的选矿厂提供经验数据知 c110 颚 式破碎机台时生产能力为 330t。 所需台数 n=1.1277.78/330=0.9259 台 选用一台 67.34 方案比较: 序 号 破碎机型号台 数 设备重量 (t) 功 率 负荷系 数 1pj1200*1500111016096.82% 2 c110 颚破 125.0613292.59% 经比较,粗碎选用美卓公司生产的 c110 颚式破碎机 1 台,其设备具有体积 小,重量轻,破碎性能可靠,易维护,易安装、排料口易调节等优点。国内有 多家应用实践,不足之处是吨位售价高,备品备件供应依赖性强。 (2)中碎设备的选择: 中碎给矿量 q=226.67t/h,给矿粒度 200-0mm,波动系数 1.1。 方案一:选用 pyy1650/285 型单缸液压标准圆锥破碎机,其给矿口宽 b=285mm.该机在标准条件下的理论生产能力为: q0=qe,查选矿厂设计表 5-3 得 q=8.0,e=28mm 经过可碎性,密度,粒度校正后的生产能力为: 内蒙古科技大学毕业设计说明书 32 q=k1k2k3q0 其中 k1=1.0(中等硬度矿石) ,k2=1.29 又 e/b=125/285=0.44,查选矿厂设计表 5-8 取 k3=0.98,则 q=1.0*1.29*0.98*8.0*28=283.18(t/h) 所以 n=kq4/q=1.1*226.67/283.18=0.8805,取 1 台 =k*q4/ nq*100%=1.1*226.67/283.18*100%=88.05% 负荷率为 88.05% 方案二:选用 pyb-1750 型弹簧标准圆锥破碎机,其给矿口宽 b=250mm,该 机在标准条件下理论生产能力为: q0=qe,查选矿厂设计表 5-3 得 q=8.0,e=28mm 经过可碎性,密度,粒度校正后的生产能力为: q=k1k2k3q0 其中 k1=1.0(中等硬度矿石) ,k2=1.29 e/b=125/250=0.5,查选矿厂设计表 5-8 取 k3=0.92,则: q=1.0*1.29*0.92*8.0*28=265.84(t/h) 所以 n=kq4/q=1.1*226.67/265.84=0.9379,取 1 台 = k*q4/nq*100%=1.1*226.67/265.84*100%=93.79% 负荷率为 93.79% 方案比较: 序 号 破碎机型号台 数 设备重量 (t) 总 功率 (kw) 负荷系 数 1 pyy1650/285 型单缸液压标准圆 锥破碎机 137.82155 88.05% 2pyb-1750 型 弹簧标准圆锥破碎 机 150.3160 93.79% 经比较,粗碎选用 pyy1650/285 型单缸液压标准圆锥破碎机 1 台,相比较 内蒙古科技大学毕业设计说明书 33 更为节能,更轻可以尽量地减少起重机的起重,而且单缸液压破碎机的单机破 碎效率更高。 (3)细碎设备的选择: 细碎给矿量 q=465.06t/h,给矿粒度 50-0mm,波动系数 1.1。 方案一:选用 pyy1650/100 型单缸液压短头圆锥破碎机,该机在标准条件 下的生产能力为: q0=q0e 查选矿厂设计表 5-3 得 q0=12.0,又 e=9.6 同前:k1=1.0 ,k2=1.29 ,e/b=9.6/100=0.1 所以 k3=1.20 q= k1k2k3q0=1.0*1.29*1.20*12.0*9.6=178.33 故 q0=kq=1.2*178.33=214.00 所需破碎机台数为: n= k*q9/q=1.1*465.06/214.00=2.17,取 3 台 =k*q9/nq*100%=1.1*465.06/(3*214.00)*100%=72.44% 负荷率为 72.44% 方案二:选用 pyd-1750 型弹簧短头圆锥破碎机,该机在标准条件下的生产 能力为: q0=q0e 查选矿厂设计表 5-3 得 q0=14.0,又 e=9.6 同前:k1=1.0 ,k2=1.29 ,e/b=9.6/100=0.01 所以 k3=1.20 q=k1k2k3q0=1.0*1.29*1.20*14.0*9.6=208.05 故 q0=kq=1.2*208.05=249.66 所需破碎机台数为: n=k*q9/q=1.1*465.06/249.66=1.86,取两台 = k*q9/nq*100%=1.1*465.06/(3*249.66)*100%=93% 负荷率为 93% 方案比较: 序 号 破碎机型号台 数 设备重量 (t) 总功 率 负荷系 数 内蒙古科技大学毕业设计说明书 34 (kw) 1 pyy1650/100 型单缸液压短头 圆锥破碎机 335.6465 72.44% 2pyd-1750 型 弹簧短头圆锥破 碎机 250.5320 93% 经比较,细碎设备选用 pyd-1750 型弹簧短头圆锥破碎机 2 台,相比较总功 率更低更节能,而且效率更高等优点 破碎设备选择结果为: 粗碎设备:美卓 c110 型鄂式破碎机一台,最重部件重量不超过 10t。 中碎设备:pyy1650/285 型单缸液压标准圆锥破碎机一台,最重部件重量 为 9.25t。 细碎设备:pyd-1750 型弹簧短头圆锥破碎机两台,最重部件重量为 10t。 6.3.26.3.2 筛分设备的选择筛分设备的选择 (1)中筛的选择与计算 拟采用的计算公式为:q=k1k2k3k4k5k6fq. 式中: q-震动筛的处理能力; -震动筛有效筛分面积系数,取 =0.8; f-震动筛的几何面积(m2/台) q-震动筛单位面积的平均容积生产能力,取 q=29.6m3/m2h k1 k2 k3 k4 k5 k6-修正系数,具体见选矿厂设计表 5-13 q=277.78t/h;=0.85;=2.2;q=29.6 (30/2)/125=0.12 2-15=0.05,查的 k1=0.2, k2=1.5 k3=1.3 k4=1.0 k5=1.0 k6=1.0 由 q=k1k2k3k4k5k6fq 得: f=q/k1k2k3k4k5k6q 内蒙古科技大学毕业设计说明书 35 =277.78/(0.85*0.2*1.5*1.3*1.0*1.0*1.0*2.2*29.6)=12.86 m2 所需筛子的几何面积 f=12.86m2 ,由筛子的几何面积则可选择 ya2460 自定 中心圆振动筛一台,几何面积为 14.4 m2,处理量 550t/h. = k*q7/ nq*100%=1.1*277.78/550*100%=55.56% 负荷率为 55.56%。 (2)细筛的选择与计算 因处理量大,筛网易磨损,采用双层筛可保护下层筛网,延长筛子使用寿 命,提高处理能力 1给矿量 q7=742.84t/h,筛孔尺寸 14.4mm,查选矿厂设计表 5-11 取 v=23.m3/m2h,=2.2t/m3 2确定产物 7 中细粒级及粗粒级的含量 细粒级含量 70-7.2=(60-7.2r6+100-7.2r10)/r7 筛孔尺寸之半与第二段破碎机排矿口之比为 7.2/28=0.27,查图 4-6,得 60-7.2=0.23 筛孔尺寸之半与第三段破碎机排矿口之比为 7.2/9.6=0.75,查选矿厂设 计图 4-9,得 100-7.2=0.5,将数据代入得: 70-7.2=(0.23*1+0.5*1.67)/2.67=39.89% 粗粒级含量 6+14.4=1-0.40=0.60 10+14.4=1-0.68=0.32 同上则 7+14.4=(0.60*1+0.32*1.67)/2.67=0.425 取 k1=1.0,k2=1.10,k3=1.80,k4=1.0,k5=0.75,k6=1.20,=0.8,q=21. 7 由 q=k1k2k3k4k5k6fq 得: f=q/k1k2k3k4k5k6q =742.84/(1.0*1.10*1.80*1.0*1.0*1.0*0.9*2.2*21.7)=8.73(m2) 故所需筛子有效面积为:f=8.73m2 所以选用 ya1236 型圆振动筛 4 台,每台筛网面积 4 m2,,处理量 220t/h =q7/nq*100%=1.1*742.84/(220*4)*100%=92.86% 负荷率为 92.86% 内蒙古科技大学毕业设计说明书 36 (3) 筛分设备选择结果 中碎前的预先筛分:ya2460 自定中心圆振动筛 1 台,负荷率 55.56%。末段 的闭路筛:ya1236 型圆振动筛 4 台,负荷率 92.86%. 6.3.36.3.3 磨矿设备的选择和计算磨矿设备的选择和计算 (1)一段磨矿为闭路磨矿,设计流程量 q0=208.33t/h,波动系数 1.1。 方案一:选择 mqg3600*4500 湿式格子型球磨机 所需台数 n=q(2-1)/vq q设计流程矿量,即 q =q0,208.33t/h 2磨机排矿中-0.074mm 粒级的含量,50% 1磨机给矿中-0.074mm 粒级的含量,10% v选用磨机的有效容积,41m3 q按新生级别(-0.074mm)计算的单位生产能力,t/m3.h q=q0.k1k2k3k4(t/m3.h) q0生产中使用的磨矿机按新生产的级别(-0.074mm 粒级)计算的单位 处理量。 k1磨矿难易系数,由实验报告取 0.79 k2磨机直径效正系数,1.12;见选矿厂设计表 5-15 k3磨机型式校正系数,1.0 ;见选矿厂设计表 5-16。 k4磨机给矿和产品粒度系数,1.0;见选矿厂设计表 5-17。 于是 q=1.530.7911.121=1.35t/m2.h 则 n=208.33(0.5-0.1)/411.35=1.51 选取 2 台 =q0/(n q)*100%=208.33(0.5-0.1)/2411.35=75.50% 方案二:选择 mqg3600*3900 湿式格子型球磨机 所需台数 n=q(2-1)/vq q设计流程矿量,即 q =q0,208.33t/h 2磨机排矿中-0.074mm 粒级的含量,50% 1磨机给矿中-0.074mm 粒级的含量,10% 内蒙古科技大学毕业设计说明书 37 v选用磨机的有效容积,36m3 q按新生级别(-0.074mm)计算的单位生产能力,t/m3.h q=q0.k1k2k3k4(t/m3.h) q0生产中使用的磨矿机按新生产的级别(-0.074mm 粒级)计算的单位 处理量。 k1磨矿难易系数,由实验报告取 0.79 k2磨机直径效正系数,1.12;见选矿厂设计表 5-15 k3磨机型式效正系数,1.0;见选矿厂设计表 5-16。 k4磨机给矿和产品粒度系数 1.0;见选矿厂设计表 5-17。 于是 q=1.530.7911.021=1.23t/m2.h 则 n=208.33(0.5-0.1)/361.23=1.88 选取 2 台 =q0/(n q)*100%=208.33(0.5-0.1)/2361.23=94.10% 磨机方案比较 方 案 球磨机规格台 数 负荷率 (%) 单台 重量/t 功率 /kw/台 1mqg3600*4500275.501521000 2mqg3600*3900294.101451250 由上述所述,方案 2 的负荷率在 90-105 之间,且重量、功率相比较优于其 他方案,故选用 mqg3600*3900 湿式格子型球磨机 2 台 (2)二段磨矿为闭路磨矿,设计流程量 q0=94.76t/h,波动系数 1.1。 方案一:选择一重 2700*3600 湿式溢流型球磨机 所需台数 n=q(2-1)/vq q设计流程矿量, (t/h) 2磨机排矿中-0.074mm 粒级的含量,80% 1磨机给矿中-0.074mm 粒级的含量,50% v选用磨机的有效容积,18.5m3 q按新生级别(-0.074mm)计算的单位生产能力,t/m3.h q=q0.k1k2k3k4(t/m3.h) 内蒙古科技大学毕业设计说明书 38 q0大孤山选矿厂一段磨机单位生产能力取 1.53t/m3.h k1磨矿难易系数,由实验报告取 0.79 k2磨机直径校正系数,1.0;见选矿厂设计表
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