河水净化+锅炉软化项目方案及报价.doc

永成水处理 商务/技术文件品质源自专业.water system. 河水净化+锅炉软化项目方案及报价徐州永成环境工程设备有限公司地址：中国矿业大学科技园226目 录一、前言二、工艺设计原则三、设计范围及具体要求内容四、工艺特点五、工艺流程总述六、设备说明七、设备加工工序序及制造周期八、产品生产质量保证措施九、监造、检验和性能验收试验十、包装、运输和贮存十一、服务承诺与设备交付十二、包装、运输、保管一、前言此次项目主要是把河水处理后作为生产锅炉用水，锅炉45吨/蒸发量，河水净化水量60吨/小时，原水含大量颗粒物、泥沙及其他杂质，感官浑浊，作为锅炉用水，浊度和硬度都高，需要增加水处理设施及水处理设备，对水质深度处理，使水达到用水要求，针对此项目，我公司为了保证水质的连续稳定供给，制定一下流程方案。1.1、公司简介徐州永成环境工程设备有限公司是集纯水设备、净水设备、中水设备、污水设备的设计、制造、安装、调试、服务为一整体的技术型企业。本公司同时还引进国际先进的水处理技术和设备。公司在反渗透（纯水）、超滤、edi高纯水、膜分离、过滤系统、软水设备、中水设备及污水处理设备，拥有丰富经验和科技成果技术处于国内领先水平。我公司秉承“研究发展、争创一流”的精神，凭供高素质技术研究人员和全心投入，为饮用、医疗、电子、食品饮料、锅炉、泳池、电厂，矿山提供设计，安装、调试、售后一体化交钥匙的优质水处理工程。公司可向客户提供以下技术、产品和服务：反渗透(ro)、超滤(uf)、微滤(mf)、连续电除盐（edi）等膜处理设备；这类产品主要应用于对水中的颗粒物，不溶物或无机盐类浓度要求苛刻的行业，如电子、电力、酿造、饮料等。各种软水、净水、除铁、除锰等特殊水处理；这类产品特别适用于大楼空调和冷却循环水、食品、水产加工、酿造、饮料、生物化学、制药、自来水和废水处理等工业领域。二氧化氯、紫外杀菌、臭氧发生装置和相关的水处理系统；这类产品主要用于自来水，食品、饮料、水产加工、酿造用水，医院废水的消毒处理。各种按客户要求特别设计制造的各种加药系统；这类产品能满足来自石油天然气、石油化工、生物化学、制药、冶金、电力、食品、水产加工、酿造、饮料、造纸、制糖、印刷、印染、电子等工业对化学添加剂精确定量、在线连续投加的哪怕是最苛刻的需要。企业宗旨：“做行业专家、以客户为导向，倾听客户需求、超越客户期望，忠诚服务社会，为社会提供健康的水环境”。二、工艺设计原则1.设计原则1.充分利用现有供水工程设施，尽量减少建设投资。2.改造在内部实施，不新增建设用地。3.在确保供水水质和水量的前提下，选择工艺先进可靠，投资少，运行成本低，操作管理简单，低能耗的供水和净水方案，力求取得较好的经济效益、社会效益和环境效益。4.因地制宜地采用现代化管理手段，生产设施尽量采用自动控制系统，逐步实现科学管理，改善劳动条件，提高管理水平，降低运行成本。5.项目的目标值应符合国际有关标准和当地供水要求，工程设计执行国际及中国有关国家规范和标准。2.设计依据1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。-jb2932-86水处理设备制造技术条件- gb150钢制压力容器-hg20677-90橡胶衬里化工设备-hg21501衬胶钢管和管件-压力容器安全技术监察规程- zb98003-87水处理设备油漆、包装技术条件2）仪表及电气控制系统应遵循的设计标准和规范：-iec439-1低压成套开关设备和控制设备-gb7251低压成套开关设备-zbk36001 低压抽出成套开关设备-dl/t620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合-dl/t621-1997 交流电气装置的接地-gb50057-1994建筑物防雷设计规范 -gb4720-84 低压电器电控设备-jb616-84电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件-iec144低压开关和控制设备的外壳防护等级-dl 5028电力工程制图标准-nema-ics6工业控制装置及系统的外壳-iec 60654 operating conditions for industrial process meas,and control equipment工业过程测量和控制仪表的工作条件-iec 721-3-2classification of environmental conditions：transportation 环境条件分类：运输（85） -iec 60751industrial platinum resistance thermometer sensors 工业铂电阻温度敏感元件（83） -iec 60801-1emc for industrial process meas. and contr. equipment：general 工业过程测量和控制设备的电磁兼容性：总则（84）3）进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（asme）和美国材料实验学会（astm）的工业法规中设计的标准或相当标准，同时应满足中国国家有关标准。3、 设计范围及具体要求内容3.1需方要求：按照设计要求，设计范围为河水净化工程及锅炉软化，不包括厂区管道管网。3.2.工程规模工程设计供水规模：池长宽高 1084m，如果有池子可以根据现场情况改造。3.3原水水质现有水源地表水，浊度大、泥沙大、有机物多、多项指标超标。3.4.出水要求：处理后出水水质主要指标如下：1. ph值6.58.5，2. 浑浊度不超过5ntu，3. 铁不大于0.3mg/l，4. 锰不大于0.1mg/l，5. 硬度0.25mpa 0.4 mpa2. 工作温度：0603. 系统阻力(max)：0.1mpa4. 出水水量：50m3/h （两用一备）5. 介质装载高度：1300mm6. 运行方式：双罐运行单罐再生 两用一备7. 出水硬度：0.03mmol/（符合工业用软水标准）8. 工作电压：220v 50hz 9. 再生用盐标准：工业用大粒盐10. 占地面积：8000*8000（单位：mm）11. 周期盐耗：单罐521kg全自动软水器软水箱流程：斜板沉淀池管道混合器道原水 水泵增压加药设备备 锅炉用水5.3 电力、自动化仪表5.4 电力利用现有水泵，功率按现有水泵计算六、设备说明6.1 一体化净水装置（一）概述净水系统应用于原水ss悬浮物多浊度大的原水，广泛用于地面水厂净化循环水过滤等。整个系统由我公司设计，钢筋混凝土结构由甲方自己按图施工，填料到场后拼装，再经防腐和安装后交付施工单位，完成装填滤料和管路布置后，即可调试并运行了。如果甲方有土建结构可根据现场情况改造。设备结构说明1） 设备采用钢混结构池体，其结构强度满足运行要求。2） 所有内部管路采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均附合规定要求，紧固件等同内部管件材质相当。3） 内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。4） 污泥沉淀定期排泥。5） 设备为本公司现场安装，运至施工现场组装。所有容器内部装置、管件、部件等在容器内安装固定好，保证承受运行条件下的水流冲击。并避免防止遗漏零件在设备内。需要除土建外设备1.絮凝剂加药装置（jy12）适用于给水，排水，水质净化，污废水处理及化工、石油、电厂、纺织、造纸、医学等行业工程的设备系统。对可溶性固体，胶体和高浓度液态的各类药剂进行溶解、混合、定比稀释计量投加结构特点：一体化设置，主要由搅拌机，溶液罐，二级过滤装置，配比浓度药液贮存罐、计量输送泵及电控柜，机座架等部件组成。根据药液的性质采用多种材质及防护层。具有结构紧凑、投药系统不易阻塞，操作管理方便等特点型号 jy12数量 2套外框尺寸 160016002500mm投加药剂 明矾以下为单套设备配置储药罐 有效容积 1.0m3溶药罐 有效容积 0.5m3搅拌机叶轮直径 200mm转速 300rpm功率 0.37kw电动机型号 三相异步电动机数量 1台防护等级 ip54生产商 上海jnf原产地 上海药剂名称漂白粉明矾投加标准1020mg/l用量4.0kg/d10.020.0kg/d药剂浓度5%投加方式计量泵投加计量泵投加作用ph调节絮凝反应隔膜计量泵 型号 aks803 数量 2 台（一用一备） 功率 0.25kw 电源电压 三相，220v 压力 0.7mpa 重量 4.5kg 附件：含球阀1只、y型过滤器1只、安全阀1只、脉冲阻尼器1只、取样阀1只、背压阀1只 备品备件：含球阀1只、y型过滤器1只、安全阀1只、脉冲阻尼器1只、取样阀1只、背压阀1只、泵膜片1只。生产商 意大利seko原产地 意大利 液位计 型号 lfs25 数量 1 只 公称通径 dn25 量程 1501500l 精度等级 级 工作压力 0.6mpa 工作温度 050 控制柜 8006001000mm 电气元件品牌 施耐德 生产商 四方供水司 原产地 江苏徐州 2.管道静态混合器（gw150）普遍应用于给水，排水工程中的高效混合装置，其混合元件以两个为一组，交叉组合于管道内部，使投加的药剂在管道混合器内作瞬时混合型号 gw150数量 1 台管径 dn150总长 1000mm投药口 dn15材质 304不锈钢生产商 四方供水原产地 江苏徐州3.斜板工作原理废水由进水管进入池体，向下流通过位于池体中间的进水室，由导流板反射，再通过里面的进水布水口进入斜板。随着溶液向上流动，其所含的固体颗粒就沉淀在平行的斜板组件上，然后滑入池体底部的污泥斗，在污泥斗中，污泥浓缩后通过污泥出口排出。而其澄清液离开斜板通过顶部的出水通路孔流出，然后通过可调出水堰流汇集，由出水管流出。在斜板顶部设计通路孔的目的是使澄清液在通过集水渠时形成一个压力差，保证各斜板间流态分布均匀，从而使整个面积都被利用。这样操作的可靠性增大，减少溶液流态影响，还减少了结垢淤积的可能。4.管路阀门管路阀门等需要在土建施工同时开始布置，完全按照要求分布及安装。七、设备加工工序序及制造周期设备制造流程：针对水质改善项目水处理设备等,分两个阶段进行：第一阶段：设备的设计、制造及检验；第二阶段：设备的指导安装、调试、验收及培训。现对每一阶段的具体施工过程简述如下：7.1 设备的设计7.1.1由技术部长牵头,汇集水、电、结构专业的技术骨干及生产科科长对现场图纸及相关资料进行理解、消化；重点是弄清本工程的特殊要求及现场的具体条件,并形成设计指导文件；7.1.2根据设计指导文件的要求组织相关专业及安排足够的人员进行结构及电气设计；7.1.3由技术部长负责各设备图纸的审查,确定无误后组织图纸会签；7.1.4由技术部负责牵头,召集生产科负责人、销售科材料采购负责人、各车间主任、生产骨干及其它相关人员进行技术交底并形成文件备案；7.2 原辅材料的采购7.2.1材料采购员根据技术部开出的设备材料采购清单采购,主要零部件及材料均在合格分承包商处采购。7.2.2所有材料进厂后,由仓库负责人召集质检部,技术部及车间质量员对材料进行验收,验收合格后方可办理入库手续；验收不合格办理退货手续；7.3 设备的制造7.3.1设备制造严格按图纸和既定的工艺进行,由车间质量员,质检部质量员及技术部的现场指导员进行监造；7.3.2设备制造过程中各零部件均进行首检,自检。检验合格的投入生产,制造后的单件均由过程检验进行逐个检验,制造质量凡达不到规定要求的一律进行返修或由技术部负责人批准后作报废处理；7.3.3设备制造工艺流程中规定的质量控制点,由车间负责人填写控制点报审表,由质检部负责召集技术部及相关人员进行点检,并形成控制点质量检验意见,报项目经理审批处理；7.3.4设备整机制造完毕后,由质检部召集技术部,车间,相关人员进行出厂前的予组装及空载试运行及渗漏试验；检验合格后办理入库手续；7.3.5设备制造过程中各工序严格按规定的表格填写检验数据；7.4 制作周期投标设备工程分两阶段：第一阶段：设备的设计和制造检验及运输,工期为60个日历天数；第二阶段：设备的现场安装及调试验收,工期为14个日历天数。具体安装调试周期根据需方实际情况确定,详细进度安排见下表：阶段工作内容计划进度(天)备注第一阶段1.设备设计及出图10共40个日历日2.原辅材料采购同时进行3.设备的制造加工304.检验及厂内验机同时进行5.空载试验同时进行6.设备出厂验收（甲乙双方）13共13个日历日7.包装及运输7共7个日历日第二阶段8.吊装就位1共14个日历日9.组装及填料填充110.管道连接511.表面处理212.试机213.调试37.5 设备的组装及空载试运行7.5.1设备的预组装：主要是把构成单元设备的部件组合在同一个整体上,使设备形成一个整体的组装结构。7.5.2设备的空载运行：主要进行设备的在设计压力下整体试压及试运行。 以上检验由质检部及技术部人员一起组合验收,并记入检验报告。7.6 要求买方提供的配合7.6.1 设备进场时买方提供卖方起吊装置,配合卖方进行设备的定位。7.6.2 买方提供卖方现场施工所需的水、电、气等条件。八、产品生产质量保证措施8.1 质量确定8.1.1 本公司采取各项措施确保设备质量，在产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，保证整个设计和制造符合规程要求，所供设备进行必要的工厂总装和试验，确定全部制造和材料均无缺陷，所有设备功能与预期要求一致，设计和加工都符合技术规范的要求。8.1.2进行检查和试验的项目，参见下列各项： 1) 所有设备符合有关技术条件和安全规范； 2) 安全装置和保护装置动作正确； 3） 达到业主要求的规定及标准满足业主要求的其他特殊条件。 4) 我公司负责将检查和试验资料按规定完整并及时地提交给业主；对重要的检查与试验项目，邀请业主派代表参加，并在试验前的20天通知业主代表。 5) 如产品质量和性能与标准不符时，业主有权拒绝验收，由我公司负责修理，更换或赔偿。8.2 设备制造8.2.1采取有效措施保证设备各部件都经过严格检验，其产品符合本技术规范及有关标准、规范的要求。8.2.2编制可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本投标书中的产品时能严格执行质量程序文件及图样。8.2.3为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包方的资格应经需方和本公司技术部确认后才能采用。8.2.4采取有效的措施，现场安装人员监督设备的安装严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按招标书要求和jb2932-99水处理设备制造技术条件，企业管理按iso9001质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收（班组验收、现场质检员验收、厂质检部验收）并做好验收记录，不合格项目坚决返工。服务遵守售后服务承诺，严格按服务控制程序执行。 8.3 安装、调试验收8.3.1设备由需方根据我公司提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装、调试、运行和维修。8.3.2整个安装、调试过程须在我公司现场技术服务人员的指导下进行。重要工序须经我公司现场技术服务人员签字确认。8.3.3设备安装完毕后的验收工作按有关验收程序进行。8.3.4设备安装完毕后，我公司派人调试并进行技术培训(或进行指导)。8.3.5 设备最后一批交货到达现场之日起12个月内,如需方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验,期满后即视为通过最终验收,此后10天内，由需方签署并由我公司会签本合同设备最终验收证书。在“168+24”小时后，如果由于需方原因造成的性能验收试验的延误超过6个月，则此后10天内需方签署并由我公司会签的本合同设备初步验收证书。8.3.6 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，我公司将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作要求而有可能影响产品质量时，我公司及时修正。验收时投标方应邀请需方派员参加。需方可视具体情况决定派员参加或不参加。最终产品验收我公司通知需方派员验收，验收人员可以依据技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，我公司进行返修直至产品达到规定的质量要求。8.3.7 完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。8.3.8从产品的原材料进厂开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由销售部办理入库手续。不合格品由销售部负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接、衬胶及防腐等过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。8.3.9 现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。8.3.10我公司提供的产品及所有附属的部件均是成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经iso9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。九、监造、检验和性能验收试验9.1 一般规定：9.1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合需方的要求。9.1.2供方在合同生效后按需方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。9.2 工厂检验：9.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。9.2.3供方检验的结果要满足规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。9.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同设备总价中。9.3 设备监造：9.3.1 监造依据根据本合同和原电力部、机械工业部以及国家有关规定。9.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即r点、w点、h点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方将复印件交需方监造代表1份。r点：供方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。w点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。h点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，w点可自动转为r点，但h点如果没有需方书面通知同意转为r点，供方不得自行转入下道工序，与需方商定更改见证时间。如果更改后，需方仍不能按时参加，则h点自动转为r点。9.3.3 监造内容序 号监造部套质 量 见 证 项 目见证依据监造方式rwh备注一筒体1.原材料入厂检验zbj98004-872.焊接检查焊工资格及钢印jb/t2932-1999焊缝外观质量检查jb/t2932-1999无损探伤报告(如有)jb4730-94二组装1.有关尺寸检查设计图纸2.焊接检查jb/t2932-19993.无损探伤报告(如有)jb4730-944.衬胶前水压试验jb/t2932-19995.衬胶检查衬胶表面质量jb/t2932-1999硬度测验jb/t2932-1999电火花检验jb/t2932-1999三完工检查1.有关尺寸检查设计图纸2.外观质量设计图纸3.油漆质量q/xrc001-19974.包装、发运标记检查注：h停工待检，w现场见证，r文件见证，数量检验数量9.4 对供方配合监造的要求9.4.1 供方有配合需方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。9.4.2 供方给需方监造代表提供工作和生活方便。9.4.3供方在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知需方监造代表。9.4.4 需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方提供方便。9.4.5供方在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给需方监造代表。9.5 性能验收试验9.5.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。9.5.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标方现场。9.5.3 性能验收试验的时间：机组性能试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。9.5.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，供方按本附件有关款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。供方在投标时详细列出保证本套补给水处理设备满足设计要求的相关前提条件，做为招标方编制试验大纲的依据。9.5.5 性能验收试验的内容：按技术规范9.5.6 性能验收试验的标准和方法(按有关标准执行)9.5.7 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设由投标方提供，并符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。9.6 性能验收试验结果的确认9.6.1 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论卖买双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决；如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。9.6.2 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。十、包装、运输和贮存10.1 我公司所供设备部件,均遵照国家标准和有关包装的条件进行,并根据不同货物的物性和要求,采取措施,对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理,以适应运输、卸货以及露天堆放的需要,从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。10.2 所供技术文件均妥善包装,具有承受运输和多次搬运,防止潮气和雨水的浸蚀的施措。每个技术文件邮包装有详细目录清单。为防止设备器材被窃或受腐蚀因素,设备到场后应妥善保管,小型设备尽量进入库房保管,大型设备现露天堆放时应盖防水薄膜或设在临时库棚内,切忌受冻、曝洒及淋雨。 10.3 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀并防止杂物等进入零部件内；10.4 开箱检验前，由于我方包装或保管不善致使设备或技术资料损坏或丢失时，我方均按本协议规定负责及时修理或更换，否则赔偿招标方因此所遭受的损失。10.5 设备在发运前一周，我方将发运日期、设备名称、箱号、件数、每件重量及体积、协议号、运输方式、总重量、总体积、储运注意事项等信息通知招标方。10.6 标志设备标志：每台设备都有固定铭牌,确保铭牌不易损坏。标志醒目,整齐、美观。包装标志：提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装,均贴有标明合同号,设备名称,部件名称和组装图上的部件位置号的标签,备品配件和专用工具还标明“备品配件”和“工具”的字样.对装箱供给的设备,在每个箱子的两面用油漆写上如下内容： 合同号,装运标志,收货人代码,设备名称和项目号,箱号(箱的序号设备总件数),毛净重,外形尺寸,长宽高。按照设备各特性和不同的运输及装卸要求,在箱上明显位置标上“小心” 、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。包装箱连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的顺序始终是连贯的 。10.7 运输汽车运输每批设备发出前24小时内,通知业主。通知中指明： 收货单位 发货单位合 同 号 设 备 号箱 号 件 号货物发运日 目 的 地货物名称及采购单编号 货物总毛重/净重货物总体积 总包装件数起重标识十一、服务承诺与设备交付我公司一直认为，水处理行业是一个以“系统服务第一”的市场。我公司将秉承一贯作法，不仅要培训用户know-why，而且还要培训用户know-how。11.1 供方现场技术服务11.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。11.1.2 供方现场服务人员具有下列资质：1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2）有较强的责任感和事业心，按时到位；3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；4）身体健康，适应现场工作的条件。供方可向需方提供服务人员情况表。供方须更换不合格的现场服务人员。11.1.3 供方现场服务人员的职责11.1.4 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。11.1.5 在安装和调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1施工技术交底各设备接口、仪表接口要求2现场交货验收设备完整性3设备就位后检查就位正确、管口方位正确4系统水压试验符合设计要求11.1.6 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。11.1.7 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。11.1.8 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。11.1.9 需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。11.2 培训11.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。11.2.2 培训计划和内容序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1主要设备性能参数2天工程师1工地现场2设备运行管理及操作要求4天工程师1工地现场3常见故障分析及排除1天工程师1工地现场11.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。11.2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和必要的办公条件十二、 包装、运输、保管12.1包装我方按技术协议规定的环境选用一种涂层为运输、储存和运行提供防腐保护。设备在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、 粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害的物资。全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所用法规，在涂底漆之前，作喷砂处理。且底漆在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。全部低