矿业公司各岗位部门个人安全防护手册大全（400余页各岗位完整版） .doc

矿业公司各岗位部门个人安全防护手册大全前 言为了确保矿井安全生产，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持以人为本，科学管理的原则，进一步强化安全生产管理，不断提高干部职工的安全思想意识、岗位责任意识和规范操作意识，促进职工上标准岗、干标准活，做到“四不伤害”，实现从“要我安全”到“我要安全”，形成人人遵章，人人守纪的浓厚的安全生产氛围，打造本质安全新型矿井，结合矿井实际情况。特编制个人安全防护手册，望大家认真执行。目 录第一部分 综采队个人安全防护手册1综采一队采煤机司机个人安全防护手册1综采二队采煤机司机个人安全防护手册4综采一队液压支架工个人安全防护手册8综采二队液压支架工个人安全防护手册11刮板输送机司机个人安全防护手册16转载（破碎）机司机个人安全防护手册19综采一队泵工个人安全防护手册22综采二队泵工个人安全防护手册25电钳工个人安全防护手册28端头工个人安全防护手册32绞车司机个人安全防护手册35防尘工个人安全防护手册38材料员个人安全防护手册40第二部分 综掘队个人安全防护手册42综掘一队支护工个人安全防护手册42综掘二队支护工个人安全防护手册45综掘一队掘锚机司机个人安全防护手册49综掘一队掘锚机检修工个人安全防护手册56综掘二队掘进机检修工个人安全防护手册62综掘一队胶带输送机司机个人安全防护手册67综掘二队胶带输送机司机个人安全防护手册71综掘一队胶带输送机检修工个人安全防护手册74综掘二队胶带输送机检修工个人安全防护手册78刮板输送机检修工个人安全防护手册84放煤工个人安全防护手册87电钳工个人安全防护手册89风筒工个人安全防护手册92管路工个人安全防护手册94装载机司机个人安全防护手册96材料员个人安全防护手册101验收员个人安全防护手册102第三部分 运转队个人安全防护手册10435kv变电所变电工个人安全防护手册104主通风机司机个人安全防护手册109井下维修电工个人安全防护手册112空压机司机个人安全防护手册117碳分子筛制氮机司机个人安全防护手册120水泵工个人安全防护手册125主胶带机司机个人安全防护手册128主运二部胶带机司机个人安全防护手册132电钳维护工个人安全防护手册137污水处理工个人安全防护手册144井下变电工个人安全防护手册148清理工个人安全防护手册153第四部分 安装队个人安全防护手册158井下安装工个人安全防护手册158井下电钳工个人安全防护手册162叉车司机个人安全防护手册165车工个人安全防护手册168电气焊工个人安全防护手册171地面维修电工个人安全防护手册174吊车司机个人安全防护手册177剪板机司机个人安全防护手册181检修钳工个人安全防护手册184行车司机个人安全防护手册188第五部分 运输队个人安全防护手册192dbt司机个人安全防护手册192防爆车司机个人安全防护手册195斯太尔司机个人安全防护手册198吸尘车司机个人安全防护手册200修理工个人安全防护手册203装载机司机个人安全防护手册206第六部分 通风队个人安全防护手册208瓦斯检查工个人安全防护手册208测尘工个人安全防护手册212测风工个人安全防护手册216监测工个人安全防护手册220探放水工个人安全防护手册224通风设施工个人安全防护手册227矿灯发放、维修工个人安全防护手册。木工个人安全防护手册235第七部分 救护队个人安全防护手册239救护队员个人安全防护手册239救护队汽车司机个人安全防护手册243救护队充填、修理工个人安全防护手册245第八部分 洗煤厂个人安全防护手册249堆取料机司机个人安全防护手册249给料机司机个人安全防护手册251刮板输送机司机个人安全防护手册254集控员个人安全防护手册256胶带输送机司机个人安全防护手册260破碎机司机个人安全防护手册262水泵司机个人安全防护手册265跳汰机司机个人安全防护手册267推煤机司机个人安全防护手册270维修电工个人安全防护手册272维修钳工个人安全防护手册275压滤机司机个人安全防护手册279振动筛司机个人安全防护手册281第九部分 其他个人安全防护手册284安检员个人安全防护手册284井口信息员个人安全防护手册289井口考勤员个人安全防护手册290井口验身员个人安全防护手册291第一部分 综采队个人安全防护手册综采一队采煤机司机个人安全防护手册 一、岗位职责1、我叫xxx，是冯家塔矿业分公司综采一队一名xxx，我现在的工作地点是xxx综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得采煤机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名采煤机司机，我已掌握采煤机的结构性能、工作原理，能熟练操作采煤机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照采煤机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：美国久益公司7ls-6c型采煤机。由截割系统、牵引系统、液压系统、冷却喷雾系统、润滑系统、电气控制系统等组成。采煤机截割高度为2.24.5m（现用滚筒截割高度为2.74.5m），生产能力为4000t/h，采煤机总装机功率为1750kw，有效截深865mm。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听取值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会后及时排队到更衣室进行更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、排队入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井，不穿化纤衣服入井 。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所，车停稳后方可下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解采煤机安全性能状况。 （二）操作顺序及安全确认 采煤机司机的操作顺序：检查巡视合隔离开关供水试运转停机处理问题启动采煤机正常割煤停机断电停止供水。1、班前 （1）、现场安全确认：顶板煤壁完好，确认完毕；作业地点设备及前后20m，文明卫生良好，确认完毕；管线整理，确认完毕。 （2）、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。 （3）、设备及保护安全确认： 采煤机各类保护完好，确认完毕；（4）、电器设备安全确认： 操作手把（控制装置）、遥控器灵敏可靠，确认完毕。2、班中： 采煤机前后5米范围内无其他人员，煤机运行（试运转）正常，确认完毕。3、班后：（1）行走部、截割部完好（运行正常），确认完毕（检修班）；（2）滚筒截齿、齿套、齿座齐全，确认完毕。（3）各部油脂、油位良好，内外喷雾雾化效果良好，确认完毕（检修班）。（4）隔离开关已断开，电源已关闭，确认完毕。 （三）操作准备1、必须认真检查采煤机各隔离手把是否在零位、按钮是否灵活可靠，检查遥控器及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。2、检查各种显示是否正常。3、检查采煤机零部件是否齐全。4、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。5、必须严格检查截齿是否齐全、完好，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。6、认真检查各部位油位及润滑效果，是否有渗油、漏油现象。7、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。8、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况，对工作面情况要全面了解。 （四）操作流程开机1、确认顺槽移动变压器供电电压符合要求。2、警告现场所有人员将要开机。3、将机身上的隔离开关合闸。4、从机身的启动单元上给采煤机送电。5、打开采煤机的总供水阀。6、待显示正常后，牵引电机送电，送电后显示“设备自检完成后可启动截割电机”。7、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整:双遥控器操作时：（1）分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。（2）使用“左牵”或“右牵”键选择采煤机牵引方向。（3）按住“左牵”或“右牵”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。（4）减速：按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。 8、停止并改变牵引方向： 有两种方法：（1）使用遥控器牵停：按任意一个遥控器上的“牵停”键，待煤机停止后，使用“左牵”或“右牵”键选择方向；按相反方向键使煤机逐渐停止后，再使用“左牵”或“右牵”选择方向。 （2）使用机身牵停：停机 1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。2、按住机身上的“牵断”总停。3、通知控制台停电停止冷却水。4、如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关置于“关”位。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:1、按下任一遥控器上的“总停”按钮。2、按下采煤机机身上的“急停”开关。3、按下采煤机左右端头站上的“总停”开关。（五）注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。4、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。5、顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。同时掌握好采高，最大采高应小于支架设计高度200mm，最小采高必须大于机身100mm。6、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏3个及以上时必须立即停机更换、增补。7、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时，必须切断刮板输送机和采煤机电源。8、在割煤过程中，如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。9、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。10、如发现采煤机电控失灵、调节系统不正常、显示不正确等现象出现，应该立即停机处理。11、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。12、发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。13、采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或齿轮泵电机。四、岗位危险因素辨识及防范措施1、开机过程中设备未发出预警信号伤人，发出开机警告可预防。2、遥控器失灵，导致采煤机进刀割支架护帮板、油缸高压管路、喷雾高压管路伤人，检查采煤机遥控是否完好、并严格按照要求定期检查预防。3、截齿断裂飞溅伤人，严格执行煤矿安全规程及操作规程可预防。4、更换油缸管路密封未放压伤人，采煤机两滚筒放置不受力位置，并按照卸压顺序进行释放压力可预防。5、未收护帮板，导致截割部扭矩轴断裂或截齿损坏飞出伤人，收回护帮板可预防。6、两端头割煤时，人员从两安全出口通行，导致采煤机滚筒甩矸、煤伤人，采煤机割两端头时严禁人员从安全出口处通行可预防。7、割煤时，采煤机司机站位不正确，煤块抛出伤人，站在安全距离（距离滚筒5m）可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速沿回风巷道撤离，沿途遇到联巷、横川时等巷道时，迅速进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面 运顺 就近联巷 辅运顺槽 4煤辅运大巷 副斜井 地面 矿井反风避灾路线综采工作面 回顺 4煤辅运大巷 井底车场绕道 副斜井 地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：路线一：工作面- 运输顺槽-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-应急避险通道-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线二：工作面- 运输顺槽- 运顺西巷-回风大巷-2煤辅运大巷1#横川-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线三： 回风顺槽-工作面-运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月29日，综采二队八点班接班正常生产，13：50左右煤机司机李某发现煤机漏油，闭锁工作面溜子后，伸出支架前探梁进入煤墙侧检查煤机漏油原因，在查明原因更换油管密封时未断开煤机隔离开关、断开离合器人员就进入煤墙侧操作。事故原因分析：煤机司机进入煤墙侧处理采煤机故障，在处理过程中未断开隔离开关、离合器,安全意识淡薄，属严重违章。防范措施：在生产过程中发现煤机有故障时，采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并断开隔离开关，闭锁工作面输送机，伸出支架前探梁，在需要进入煤墙侧时，做好预防煤墙片帮的相应防范措施后方可进入。综采二队采煤机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫xxx，是冯家塔矿业分公司综采二队一名xxx，我现在的工作地点是xxx综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得采煤机司机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xxx月到xxx年xx月。3、作为一名采煤机司机，我已掌握采煤机的结构性能、动作原理，能熟练操作采煤机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照采煤机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：西安煤矿机械有限公司mg650/1480-wd型采煤机。由截割系统、牵引系统、液压系统、冷却喷雾系统、润滑系统、电气控制系统组成。采煤机截割高度为2.04.5m，生产能力为3000t/h，采煤机总装机功率为1480kw（截割电机2650kw、牵引电机275kw、泵电机30kw），滚筒直径为2240mm，有效截深860mm。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解采煤机安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认采煤机司机的操作顺序：检查巡视合隔离开关开启冷却水试运转停机处理问题启动采煤机正常割煤停机（切断电源）关闭冷却水。1、现场安全确认：顶板煤壁完好，确认完毕；作业地点设备及前后20m，文明卫生良好，确认完毕；管线吊挂整齐，确认完毕；机组通道畅通，刮板输送机的弯曲度合适，确认完毕。2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕。3、设备及保护安全确认：滚筒截齿、齿座齐全，确认完毕;行走部、截割部完好（运行正常），确认完毕；各部油位效果良好，内外喷雾雾化效果良好，确认完毕；闭锁装置完好，确认完毕；4、电器设备安全确认：操作手把（控制装置）、遥控器灵敏可靠，隔离手把在零位，确认完毕。电源开启、离合器、隔离开关已合上，确认完毕。（三）操作流程开机1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。2、警告现场所有人员将要开机。3、将机身上的隔离开关旋转到“合”位。4、从机身的启动单元上给采煤机送电（持续按3-5s）。5、打开采煤机的总供水阀。6、待显示正常后牵引电机送电，送电后显示“设备自检完成后可启动截割电机”。7、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整:双遥控器操作时：（1）分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。（2）使用“左牵”或“右牵”键选择采煤机牵引方向。（3）按住“左牵”或“右牵”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。（4）减速：按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。12、停止并改变牵引方向：有两种方法：（1）使用遥控器牵停：按任意一个遥控器上的“牵停”键，待煤机停止后，使用“左牵”或“右牵”键选择方向；按相反方向键使煤机逐渐停止后，再使用“左牵”或“右牵”选择方向。（2）使用机身牵停：按下“牵断”按钮。停机 1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。2、按住机身上的“牵断”总停。3、通知控制台停电。4、如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关置于“关”位。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:1、按下任一遥控器上的“总停”按钮。2、按下采煤机机身上的“急停”开关。3、按下采煤机左右端头站上的“总停”开关。 （四）、注意事项1、采煤机前后5米范围内无其他人员，煤机运行（试运转）正常，方可开机。2、启动截割电机之前，电机不能带负荷启动，也不能与其他设备互相干涉，确认安全后方可启动。3、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降次，使润滑油能够流向摇臂高速端。4、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。5、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。同时掌握好采高，最大采高应小于支架设计高度200mm，最小采高必须大于机身100mm。7、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏3个及以上时必须立即停机更换、增补。8、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时必须切断电源，断开主隔离开关和离合器。9、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。10、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。11、如发现采煤机电控系统失灵，调节系统不正常，显示不正确，应该立即停机处理。12、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。13、发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。14、采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或泵电机。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、伸缩梁未收、或收不到位，导致滚筒割支架伸缩梁造成断截齿伤人，收起采煤机周围支架的伸缩梁可预防。3、检修煤机时，导致未停电闭锁，误动作伤人，检修采煤机时停电闭锁（闭锁采煤机、三机、支架）可预防。4、喷雾无水或水压力不足，危害人员身体健康及影响视线造成误操作伤人，采煤机内外喷雾必须正常使用、压力达到要求可预防。工作中：1、开机过程中设备未发出预警信号伤人，发出开机警告可预防。2、遥控器失灵，导致采煤机进刀割支架前探梁油缸高压管路、喷雾高压管路伤人，检查采煤机遥控是否完好、并严格按照要求定期更换电池可预防。3、截齿断裂飞溅伤人，严格执行煤矿安全规程及操作规程可预防。4、更换油缸管路密封未放压伤人，采煤机两滚筒放置不受力位置，并按照卸压顺序进行释放压力可预防。5、未收伸缩梁，导致截割部扭矩轴断裂或截齿损坏飞出伤人，收回伸缩梁可预防。6、两端头割煤时，人员从两安全出口通行，导致采煤机滚筒甩矸、煤伤人，采煤机割两端头时严禁人员从安全出口处通行可预防。7、割煤时采煤机司机站位不正确，煤块抛出伤人，站在安全距离（距离滚筒5m）可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、工作结束未打扫采煤机及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好采煤机及 所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。3、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月29日，综采二队八点班接班正常生产，13：50左右煤机司机李某发现煤机漏油，闭锁工作面溜子后，伸出支架前探梁进入煤墙侧检查煤机漏油原因，在查明原因更换油管密封时未断开煤机隔离开关、断开离合器,人员就进入煤墙侧操作。事故原因分析：煤机司机安全意识淡薄，属严重违章。防范措施：在生产过程中发现煤机有故障时，采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并断开隔离开关，闭锁工作面输送机，伸出支架前探梁，在需要进入煤墙侧时做好预防煤墙片帮的相应防范措施后方可进入。综采一队液压支架工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫xxx，是冯家塔矿业分公司综采一队一名支架工，我现在的工作地点是xxx综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得支架工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名支架工，我已掌握掩护式液压支架的结构性能、工作原理，能熟练操作液压支架，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照液压支架的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：zyt8500/20/42端头支架5架,zyg8500/20/42型过渡支架2架，zy8500/20/42中部架 架。由金属结构件、液压元件及电控系统组成。防护装置主要有：侧护板、护帮板等。支架中心距为1750mm，工作阻力（p=41.8mpa）8500kn，初撑力61236513kn。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会后及时排队到更衣室进行更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、排队入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井 。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所，车停稳后方可下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班支架工了解液压支架安全性能状况。 （二）操作顺序及安全确认支架工的操作顺序：收回护帮板降柱至支架可移动时立即停止降柱移架调架升柱并使支架达到规定初撑力伸出护帮板顶住煤壁。1、移架前 （1）、顶板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕；作业范围前后20m，环境良好，卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕； （2）、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；架间喷雾完好，气雾阻化喷雾完好，确认完毕； （3）、设备及保护安全确认：架间管线无刮、卡现象，确认完毕；支架管路无跑冒滴漏现象，确认完毕；操作按键灵活，确认完毕；各千斤顶、液压元件、连接装置齐全完好，确认完毕； （4）、电器部分安全确认：控制器动作灵敏可靠，架间连线完好，确认完毕。2、移架时（操作要领：细、匀、净、快、够、正、平、紧、严）支架周围相邻3架无其他人员，无其它障碍物，确认完毕。3、移架后 （1）、支架顶梁接顶，护帮板、侧护板已伸出，确认完毕。 （2）、支架已接顶，初撑力、工作阻力符合规定，确认完毕。 （三）操作准备移架前，检查进液截止阀是否处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。备足木料等，防止顶板破碎时使用。操作支架前，检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。操作支架前，通知支架周围的人员撤离被操作的支架。进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 （四）操作流程邻架移架：按下控制器显示屏上的左（右）预选键。依次按下收回护帮板键降架键移架键升架键伸出护帮板键完成。底板松软时：按下“移架键+抬底键”配合移架。调整架型时：按下“侧护键”、“平衡键”配合调整。成组推移刮板输送机：按下“左（右）预选键+start键”推移刮板输送机键。成组操作护帮板：按下“左（右）预选键+start键”收回护帮板键（伸出护帮板键）。本架手动移架：依次按下电磁阀片上的收回护帮板键降架键移架键升架键伸出护帮板键完成。底板松软时：按下“移架键+抬底键”配合移架。调整架型时：按下“侧护键”、“平衡键”配合调整。推移刮板输送机：按下推移刮板输送机键。操作护帮板：按下收回护帮板键（伸出护帮板键）。紧急停机：停止本架：按下控制器“闭锁按钮”。停止所有支架：按下控制器“急停按钮”。（五）注意事项移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其挤压损坏。当出现控制器和电磁阀失灵、误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。需增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。移架时，先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐、形成一条直线。顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。按照作业规程顺序跟机移架，必要时，可进行多点移架。四、岗位危险因素辨识及防范措施更换支架液压元件或管路前，未关闭上一级截止阀或未卸压，可能导致高压液体或管接头伤人，关闭上一级截止阀并卸压可预防。支架初撑力不够，易造成漏顶，工作面所有支架的初撑力达到规定要求可预防。平衡油缸断裂或销轴检查不到位，可能发生一头甩下，砸伤下面人员，将支架平衡油缸用链子拴好，定期检查销轴可预防。液管u型卡窜出或管接头断裂，会发生高压液体喷射伤人、管路砸伤人员等事故，管路接头完好、可靠，u型卡规格合适、安装到位可预防。护帮板未及时打出，煤壁片帮伤人，护帮板打出及收回符合作业规程规定可预防。侧护板调整不到位，架间出现空隙漏矸伤人，人员作业或经过前，检查侧护板紧靠情况，发现出现空隙及时调整可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，迅速沿回风巷道撤离，沿途遇到联巷、横川时等巷道时，迅速进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-副斜井-地面 矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：路线一：工作面- 运输顺槽-就近联巷- 辅运顺槽-4煤辅运大巷-应急避险通道-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线二：工作面- 运输顺槽- 运顺西巷-回风大巷-2煤辅运大巷1#横川-2煤辅运大巷-副斜井-地面路线三： 回风顺槽-工作面-运输顺槽-就近联巷-辅运顺槽-4煤辅运大巷-井底车场绕道-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月10日，综采一队安排检修班人员逐步更换1402工作面液压支架集成三通及架间管路，更换完后，开泵出现高压胶管脱落事故。事件原因分析：在更换高压胶管时，u型卡未插到位导致管路脱落甩掉。防范措施：1、职工要加强特殊工种培训，提高检修技能，做到预防性检修。2、在生产过程中发现有沙眼、爆管现象时，应及时停泵、卸压处理，检修时操作人员头部应扭向一侧，避免高压液体伤及面部。综采二队液压支架工个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫xxx，是冯家塔矿业分公司综采二队一名xxx，我现在的工作地点是xxx综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得支架工操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名支架工，我已掌握掩护式液压支架的结构性能、动作原理，能熟练操作液压支架，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照液压支架的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：zyt8500/20/40d端头支架5架,zyg8500/20/40d型过渡支架2架，zy8500/17/35d中部架134架。共计141架。由金属结构件、液压元件及电控系统组成。其中金属结构件有：顶梁、掩护梁、前后连杆、底座及推移杆等。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（单向阀、安全阀等）、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）等。电控系统主要有：电源、各种电缆、控制器、电磁阀、各种传感器等。防护装置主要有：侧护板、伸缩梁等。支架高度（最低/最高）：中部架（17003500mm）、过渡架（20004000mm），支架中心距为1750mm，工作阻力（p=41.8mpa）8500kn，初撑力62026440kn。三、安全作业流程描述（一）入井安全流程入井前安全条件。为了我和他人的安全，我要做到：1、上班前不喝酒，休息好，确保入井后保持良好的精神状态。2、按时参加班前会，认真听值班干部及班组长安排的工作任务和安全注意事项，并做好记录。3、开完班前会及时更衣，更衣时，着装一定要整齐，戴好安全帽和防尘口罩，佩戴好矿灯和自救器。4、入井时自觉遵守井口信息站的入井检身制度，不携带香烟及点火物品入井 ，不穿化纤衣服入井。5、入井时有序乘坐人车，乘坐人车时严禁将头、手、脚及身体其他部位探出车外，做到文明乘车。6、乘车到达工作场所后，车停稳后在下车，下车后及时到达作业地点进行现场交接班。接班时，详细向上一班司机了解液压支架安全性能状况。（二）操作顺序及安全确认支架工的操作顺序：收回伸缩梁降柱至支架可移动时立即停止降柱移架调架升柱并使支架达到规定初撑力伸出伸缩梁顶住煤壁。1、现场安全确认：顶板完好，煤壁无片帮，支护完好，确认完毕；作业范围前后5m，环境良好，卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕；2、通防设施安全确认：机组处瓦斯浓度小于1.0%（在允许范围之内），确认完毕；架间喷雾完好，气雾阻化喷雾完好，确认完毕；3、设备及保护安全确认：架间管线无刮、卡现象，确认完毕；支架管路无“跑冒滴漏”现象，确认完毕；操作按键灵活，确认完毕；各千斤顶、液压元件、连接装置齐全、完好，确认完毕；4、电器部分安全确认：控制器动作灵敏可靠，架间连线完好，确认完毕。 （三）操作流程邻架移架：1、 按下控制器显示屏上的左（右）预选按钮。2、 依次按下收回伸缩梁按钮降架按钮移架按钮升架按钮伸出伸缩梁按钮完成。3、 底板松软时：按下“移架按钮+抬底按钮”配合移架。4、 调整架型时：按下“侧护按钮”、“平衡按钮”配合调整。5、 成组推移刮板输送机：按下“左（右）预选按钮+start按钮”推移刮板输送机按钮。6、 成组操作伸缩梁：按下“左（右）预选按钮+start按钮”收回伸缩梁按钮（伸出伸缩梁按钮）。本架手动移架：1、 依次按下电磁阀片上的收回伸缩梁按钮降架按钮移架按钮升架按钮伸出伸缩梁按钮完成。2、 底板松软时：按下“移架按钮抬底按钮”配合移架。3、 调整架型时：按下“侧护按钮”、“平衡按钮”配合调整。4、 推移刮板输送机：按下推移刮板输送机按钮。5、 操作伸缩梁：按下收回伸缩梁按钮（伸出伸缩梁按钮）。紧急停机：1、 停止本架：按下控制器“闭锁按钮”（黑色）。2、 停止所有支架：按下控制器“急停按钮”（红色）。（四）注意事项动作支架时：1、 移架前，检查顶板情况，备足木料等，若发现顶板破碎或有冒顶预兆时，处理后再移架。2、 移架前，确认周围相邻3架无其他人员及障碍物。3、 移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。4、 支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其挤压损坏。5、 当出现控制器和电磁阀失灵、误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。6、 降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。7、 需增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。8、 如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。9、 移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。10、 移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。11、 顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。12、 按照作业规程顺序跟机移架，必要时可进行多点移架。动作刮板输送机时：1、 要及时正确的推移刮板输送机，推移后的输送机必须成直线。2、 机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。3、 刮板输送机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧（但机头机尾除外）。4、 推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察刮板输送机弯曲度不得大于3。5、 推移时如果阻力过大推不动刮板输送机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。6、 推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移刮板输送机以防止损坏刮板输送机。7、 推移刮板输送机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。8、 推移刮板输送机机头、转载机时，必须通知转载机司机后，方可推移运输机机头和转载机。四、岗位危险因素辨识及防范措施经分析，我的岗位存在危险因素及防范措施如下：工作前：1、接班不清，上一班遗留的隐患、存在问题，导致人员伤害或设备损坏，认真接班并处理问题可预防。2、附近杂物造成人员绊倒受伤，及时清理工作区域内障碍物可预防。3、工作前未检查工作环境或设备完好，导致隐患未发现，造成人员受伤、设备损坏，先检查并及时处理可预防。4、未准备好施工工具，导致工作无法开展或出现问题无法解决，人员容易在工作中出现意外伤害，准备好施工工具可预防。工作中：1、更换支架液压元件或管路前未关闭上一级截止阀或未卸压，可能导致高压液体或管接头伤人，关闭上一级截止阀并卸压可预防。2、支架初撑力不够，易造成漏顶，工作面所有支架的初撑力达到规定要求可预防。3、平衡油缸断裂或销轴检查不到位，可能发生一头甩下，砸伤下面人员，将支架平衡油缸用链子拴好，定期检查销轴可预防。4、液管u型卡窜出或管接头断裂，会发生高压液体喷射伤人、管路砸伤人员等事故，管路接头完好、可靠，u型卡规格合适、安装到位可预防。5、伸缩梁未及时打出，煤壁片帮伤人，伸缩梁打出及收回符合作业规程规定可预防。6、侧护板调整不到位，架间出现空隙漏矸伤人，人员作业或经过前，检查侧护板紧靠情况，发现出现空隙及时调整可预防。工作结束：1、材料、工具未码放好，导致材料绊倒人员受伤，下班后必须按材料管理规定分类码放可预防。2、作业结束后，未打设液压支架护帮板，可能造成煤壁片帮伤人，及时打出液压支架护帮板可预防。3、工作结束未打扫液压支架及所属区域卫生，有可能伤人，及时打扫好液压支架及所属区域文明卫生，为下班工作创造良好条件可预防。4、本班遗留的隐患、存在问题、注意事项未交待清楚，造成下一班人员伤害或设备、设施的损坏，严格执行交接班制度可预防。五、应急管理1、当井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，处于事故地点进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于回风侧人员，要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口、鼻，撤出回风巷进入新鲜风流中。避灾路线如下：正常通风情况的避灾路线路线一：综采工作面- 运顺-就近联巷- 辅运顺槽-2煤辅运大巷-副斜井-地面 路线二：综采工作面- 运顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面矿井反风避灾路线综采工作面- 回顺-2煤回风大巷-1号回风斜井-地面2、当发生水灾事故时，不能进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道进行躲避，应避开水头冲击，尽快撤退到上部水平或地面。避灾路线如下：综采工作面- 运顺/辅运/回顺-2煤辅运大巷-副斜井-地面六、事故案例描述2012年2月10日，综采一队安排检修班人员更换1402工作面液压支架集成三通及架间管路，更换完后，开泵出现高压胶管脱落事故。事件原因分析：在更换高压胶管时，u型卡未插到位导致管路脱落甩掉。防范措施：1、职工要加强特殊工种培训，提高检修技能，做到预防性检修。2、在生产过程中发现有沙眼、爆管现象时应及时停泵、卸压处理，检修时职业人员头部应扭向一侧，避免高压液体伤及面部。综采队刮板输送机司机个人安全防护手册一、岗位职责1、我叫xxx，是冯家塔矿业分公司综采队一名xxx，我现在的工作地点是xxx综采工作面。2、我于xxx年xx月参加培训，经考试合格，取得刮板输送机操作证，并持证上岗，我的操作证有效时间为xxx年xx月到xxx年xx月。3、作为一名刮板输送机司机，我已掌握其的结构性能、动作原理，能熟练操作刮板输送机，且懂得一般的维护保养。4、我的岗位职责是：严格按照刮板输送机的操作规程进行操作，保证安全高效的完成生产任务。5、我的安全作业理念是：要我安全，转变为我要安全。二、作业对象我所操作的设备型号为：中煤张家口煤矿机械有限公司sgz1000/1400型刮板输送机。输送机的传动系统包括双速电动机（2700kw）、摩擦限距器、减速器等。双速电动机通过摩擦限距器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮组件，链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。运输能力2500t/h