模板工程教学课件PPT.ppt

模板：使混凝土构件按设计的几何尺寸成型的模形板。 第二节模板工程 材料 模板的类型 形式 结构类型 木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、 塑料模板、铝合金模板、玻璃模板 基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板 、壳模板、烟囱模板 整体式模板、定型模板、工具式模板、 滑升模板、胎模 模板的要求： 因地制宜，就地取材，形状尺寸准确，接缝严密，有足够的 强度、刚度、稳定性。装拆灵活、方便，能多次周转使用。 一、木模板 加工方便，适应各种复杂形状的需要，周转率低。 为节约木材，减少现场工作，一般预先加工成拼板，然 后在现场进行拼装 基础模板的特点:高度小而体积大。 基础模板施工的关键:核对标高及中心线，钉牢撑稳； 1、基础模板： 阶梯形柱基支模 2、柱模板： （1）构造：每5001000mm加柱箍一道， 两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环 或钢筋头做支点和固定点） （2）要点： v按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加 支撑； 留梁口、浇筑口、模底清扫口； v校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。 v允许偏差： v截面尺寸4、5mm； v层高垂直度偏差5m）。 柱模板的施工关键:中心线，垂直度，侧向稳定，砼侧压力 柱模板的施工工艺 扎筋 弹线 立模 校正 固定 柱模板的特点:断面小而比较高 底模 梁模板的组成 夹木 侧模 支架系统 3. 梁模板 特点：跨度较大、宽度小而高度大。要求梁模板及支撑系 统稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形 。 梁模板施工的关键:模板及支撑的强度、刚度、稳定性； 1） 梁侧模下方应设置夹木，将 梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶 撑上。梁侧模上口设置托木，托木 的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑 于顶撑上)，梁高度700mm时， 应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固 定。 2） 当梁的跨度4m时，梁 底模跨中要起拱，起拱高度 为梁跨度的1 3。 板模板的特点:面积大，厚度小。 板模板施工的关键:模板及支架系统能承载砼和其他施工荷载， 且板不变形下垂。 二、钢组合模板 特点：通用性强、装拆灵活、搬运方便、节省用工 尺寸准确、棱角整齐、表面光滑、周转次数多、节约 木材；一次性投资大、不利于表面装修 （一）模板类型及规格： 1. 类型：平面、阴角、阳角膜板 厚度- 2.5、2.75、3mm 2. 规格： 宽度- 基数100mm；模数50mm 长度- 基数450mm；模数150mm 1.钢楞 钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。直接 承受钢模板传来的荷载，钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢 或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。 （二） 连接配件 l形插销 钢模板的连接件 紧固螺栓 钩头螺栓 u形卡 对拉螺栓 扣件 u型卡 钩头螺栓 对拉螺栓 3.柱箍(定位夹箍) 4.梁模板卡具 又称梁托架。是一种将大梁 、过梁等钢模板夹紧固定的 装置，并承受混凝土侧压力 5.支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑和 活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.53.6m，每 档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件 式钢管井架或排架。 可调式钢管支柱 梁下顶撑 6.斜撑 由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后 ，应由斜撑调整和固定其垂直位置。 7.桁架 搁置在钢筋托具上、墙上、梁侧模板横挡上、柱顶梁底横挡 上，支承梁和板的模板。 三、大模板 （1）适用建筑体系：全现浇建筑体系 现浇、预制相结合建筑体系 （2）大模板的构造 面板 加劲肋： 支撑桁架 竖楞 操作平台 穿墙螺栓 砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大 模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂 直度、平整度控制在13mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹 灰工序。 （3）平面组合方案 1）平模方案 一墙一板，纵横墙分开浇注，施工逢多 2）小角模：l100x100x8 由平模和角钢组成，纵横墙同时浇注，接逢多 3）大角膜 由两块平模组成l型大模板，设于房间四角，中间平 模连接，纵横墙同时浇注，接缝在墙中 1）平模方案 平模的尺寸与房间每面 墙大小相适应，一个墙面采用 一块模板，平模拼接构造。 采用平模方案纵横墙混凝土一 般要分开浇筑，模板接缝均在 纵横墙交接的阴角处，墙面平 整；模板加工量少，通用性强 ，周转次数多，装拆方便。但 由于纵横墙分开浇筑，施工缝 多，施工组织较麻烦。 2.小角模方案 小角模方案在相邻的平模转角处设置角钢，使每个房 间墙体的内模形成封闭的支撑体系。小角模方案纵横墙混 凝土可以同时浇筑，房屋整体性好，墙面平整，模板装拆 方便。但浇筑的混凝土墙面接缝多，阴角不够平整。 小角模有带合页式和不带合页式两种。 带合页式小角模：平模上带合页，角钢能自由转动 和装拆。安装模板时，角钢有偏心压杆固定，并用花篮 螺栓调整。 不带合页式小角模：采用以平模压住小角模的方法， 拆模时先拆平模，后拆小角模。 3.大角模方案 大角模方案是在房屋四角设四个大角模， 使之形成封闭体系。采用大角模方案时，纵横墙 混凝土可以同时浇筑，房屋整体性好。大角模拆 装方便，且可保证自身稳定。采用大角模墙体阴 角方整，施工质量好，但模板接缝在墙体中部， 影响墙体平整度。 飞模(其外形如桌，亦称台模、桌模)是一种大型工具 式模板,适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工 ，尤其适用现浇板柱结构(无梁楼盖)的施工。施工要求用 起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用， 故称飞模。 四、 飞模（台模、桌模） 1）大型工具时模板，适用于现浇钢筋混凝土楼板施工 2）组成：台面、直架、调节装置、配套附件组成 3）特点：整体吊装，整体性好，表面平整、光滑。 钢管组合式飞模 飞模在楼间整体移动 飞模转层 五、爬升模板 爬升模板(简称爬模)，是一种适 用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑 物施工的模板工艺，其工艺优于液压 滑模。 爬升模板 系统示意图 工作原理：以建筑物的钢筋砼墙 体为支承主体，通过附着于已浇筑完 成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模 板，利用连接爬升支架与模板的爬升 设备，使一方固定，另一方相对运动 ，交替向上爬升，以完成模板的爬升 、下降、就位和校正等工作。 模 板 构 件木模板 kn/m2 定型组组合钢钢模 板 kn/m2 平板模板及小楞自重0.30.5 楼板模板自重 （包括梁的模板） 0.50.75 楼板模板及支架自重 （楼层高度4m以下） 0.751.1 六、模板荷载及计算规定 模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考下表 计算： 设计和验算模板、支架时应考虑下列荷载： 新浇筑砼的自重标准值：普通砼24 kn/m3，其他砼按 实际重力密度确定。 施工人员及设备荷载标准值：计算模板及小楞时：均 布活荷载2.5kn/m2，另以集中荷载2.5kn验算，取两者中较 大值；计算支承小楞的构件时：均布活荷载1.5kn/m2；计算 支架立柱等构件时：均布活荷载1.0kn/m2。 钢筋自重标准值：每m3砼：楼板1.1kn；梁1.5kn。 对大型浇筑设备(上料平 台等)、砼泵等按实际情况计 算。如砼堆积料的高度超过 100mm时，则按实际情况计 算。 3.2 荷载与组合 堆放材料 要均匀， 不得集中 一处 模板上的荷载 不能超过设计要求 振捣砼时产生的荷载标准值：水平面模板2.0kn/m2； 垂直面模板4.0kn/m2（作用范围在有效压头高度之内）。 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：当采用内部振动 器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计 算，并取两式中的较小值： 砼的振捣 向模板中供料方法 水平荷载标载标 准 kn/m2 用溜槽、串筒或由导管输出2 用容量为0.8m3的运输器具倾倒6 倾倒砼时产生的荷载标 准值 倾倒砼时对垂直面模板产 生的水平荷载标准值，按下表 采用。 注：作用范围在有效压头高度以内 砼吊斗下料 项项次荷 载载 类类 别别i 1模板及支架自重 1.2 2新浇筑砼自重 3钢筋自重 4施工人员及施工设备荷载 1.4 5振捣砼时产生的荷载 6新浇筑砼对模板侧面的压力1.2 7 倾倒砼时产生的荷载1.4 荷载设计值：计算模板及支架时，应将前述的 项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值， 荷载分项系数按下表采用。 模 板 类类 别别参与组组合的荷载项载项 计计算承载载能力验验算刚刚度 平板和薄壳的模板及支架1234123 梁和拱模板的底板及支架1235123 梁、拱、柱（边长边长 300mm）、墙墙 （厚100mm）的侧侧面模板 566 大体积结积结 构、柱（边长边长 300mm ）、墙墙（厚100mm）的侧侧面模 板 676 荷载组合：对不同结构的模板及支架进行计算时 ，应分别取不同的荷载效应组合，荷载组合的规定见下表： 参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载 模板拆除的原则：先支后拆、后支先拆、先非承重结构、 后承重结构、自上而下。 七、模板的拆除 1.柱模板拆除 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件，再由上而下逐步拆除；预组拼的应先拆除两个对 角的卡件，并作临时支撑后，再拆除另两个对角的卡件， 待吊钩挂好，拆除临时支撑，脱模起吊。 2.墙模板拆除 单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接 件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应在挂好 吊钩，检查所有的连接件是否拆除后，方可拆除临 时支撑，脱模起吊。 对拉螺栓拆除时，可将对拉螺栓齐混凝土表面 切断，亦可在混凝土内加埋套管，将对拉螺栓从套 管中抽出重复利用。也可用对拉钢片代替对拉螺栓 。 3.梁、楼板模板拆除 应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。拆 除跨 度较大的梁下支柱时，应从跨中拆向两端；多层 楼板模板支柱拆除时，上层楼板正在浇筑混凝土时，下 一层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板支柱仅 可拆除一部分；跨度 4m的梁下均应保留支柱，间距 3m。 4. 拆模注意事项 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安 全事故。 拆模时应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和