公司职业病危害事故应急救援预案.docx

公司职业病危害事故应急救援预案职业病危害事故应急预案是公司发生职业病危害事故时，组织应急处理、病人救治、财产保护的程序、方法和措施，有利于及时控制事态，减少事故造成的伤亡和损失。为及时、正确、有效地处置职业病危害事故，消除职业病危害事故造成的巨大经济损失和重大负面影响，切实保障本公司职工生命财产安全，根据职业病防治法，结合本公司实际，制订定职业病危害事故应急预案。职业病危害事故是指发生重大人身伤亡或性质特别严重的事故。根据企业作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，结合本公司实际确定：一、本公司易发生职业病危害事故的车间为：冲压车间二、本公司易发生的职业病危害事故为：1、起重伤害：不同冲压件使用的模具不同，而模具一般重达十数吨甚至几十吨，模具的搬运起吊更换过程中，由于起吊行车故障，操作不当或防护不当都易导致起重伤害事故。一般来说，导致起重伤害的危险因素如下：（1）长期起吊作业会使吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩没有及时更换，很容易产生起吊伤害。（2）长期起吊作业使得钢丝绳捻距内断丝数超过总丝数的10%，如果日常检查检测不到位，存在事故隐患，在起吊过程中容易造成重物坠落伤害。（3）在起吊过程中由于小车脱落也会对人员造成小车伤害人体。（4）吊具卸件时与工件不垂直，容易产生压伤或檫伤等机械伤害。（5）起吊过程中由于物件捆扎不牢也会发生重物坠落伤人事件。（6）遥控天车的是由地面人员指挥天车动作，大大降低了天车误动作，但地面遥控操作人员和周围操作人员配合不协调，也可能导致人员挤伤、撞伤。 2、机械伤害（1）压力机是自动化作业，在正常工作时人员在格栅外监护，但是设备调试、维修时，人员可能要进入压力机工作区域，压力机冲压后在清理料头、料尾过程中可能会对作业人员造成伤害。（2）压力机在检修过程中，由于机械故障、误启动、违反操作规程等原因，也可导致压力机伤人事故。（3）压力机在冲击压件薄板过程中，可能会产生少量的碎屑飞溅，如果工人距离防护栅栏太近或者防护不当，可能会造成人员伤害。（4）少量压件可能需要进行手工减切，在剪切过程中，由于误操作或防护不当，易发生剪切设备伤人事故。3、物体打击：在搬运和堆垛冲压件过程中，由于重心失稳或者防护不当，可能会造成物体打击伤害。4、高处坠落：压力机及其机械手设备较大，在检修过程中可能会进行高空作业，由于防护不当会引发高处坠落。5、噪声振动伤害：压力机在冲压过程中产生较大的噪声，如果工人未戴防护耳塞可能会引起听觉损伤。冲压过程中产生的振动也是巨大的，如果工人长期在振动环境下工作会产生职业病。6、其它：冲压模具由于其自身的故障或其它缺陷，会引发压力机及其附属部件对人造成危害，因此模具对操作工人的安全也有一定影响。三、应急组织机构及职责：（一）、应急组织机构公司成立职业病危害事故应急处理小组，由公司总经理任组长，总工和生产部经理任副组长，成员由各部门负责人及各车间主任组成。具体名单如下：组长：副组长： 组员： （二）、职责1、随时掌握职业病危害事故隐患的动态变化，对不安全行为和事故隐患及时采取措施整改和排除。2、组织模拟职业病危害事故发生时应采取的紧急处置措施，组织救援、设备调配和疏散演习，3、提高职工防范意识，开展防制职业病危害事故的教育和培训，加强法制教育.四、应急处理物资与设备：公司应配备与职业危害因素相关的各种应急处理物资与设备，包括防护设施和个人防护用品，数量充足，由专室存放，专人保管。五、事故现场应急处置：职业病危害事故发生的原因复杂，涉及人为因素和自然条件，处置工作必须严格按照上级政府有关规定实施。在立即向有关部门报告的同时，按照“救人、保物、保护现场”的原则，及时、积极、慎重地开展各项工作，服从和协助领导及专业人员进行指挥、抢救。1、立即停止作业，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危害降到最低限度，并做好现场保护工作。2、对受伤人员立即移到安全处，进行应急处理，报告医院抢救。六、职业病危害事故报告程序与处理(1)、报告：一旦发生了职业病危害事故，应严格遵守重要情况报告制度，按规定程序及时、正确、实事求是地向上级政府及有关部门进行报告，