国产300MW火电机组汽机专业检修工时定额标准.xls

目录 工时总汇.() 本体部分.(1) 调速部分.（13） 水泵部分.(37) 管阀部分.(46) 辅机部分.(61) 序号 项目总工时检修工时辅助工时 1本体部分22686205362150 1.1主体部分19924180481876 1.1.1开工前准备200500200 1.1.2高中压缸解体及测量31842772412 1.1.3低压缸解体及测量20881760328 1.1.4高、中、低压缸检修44544164290 1.1.5高、中、低压转子检修20681952116 1.1.6支持轴承、推力轴承检修86878880 1.1.7发电机机械部分检修1784170480 1.1.8汽缸回装扣大盖40043668336 1.1.9盘车装置解体检修2482408 1.1.10 其它53650036 1.2给水泵汽轮机本体检修27622448274 1.3其它 2082008 2调速部分1046410084380 2.1调速部套1280124832 2.2主汽阀检修1856176096 2.3调速汽门检修20201900120 2.4顶轴油系统检修288288 2.5密封油系统检修628628 2.6eh油系统检修12581258 2.7旁路油系统检修33627264 2.8小机调速系统检修96893434 2.9润滑油系统2770269872 3水泵部分1126411332432 3.1给水泵大修57765584192 3.1.1电动给水泵1510142426 3.1.2汽泵大修1576150472 3.1.3前置泵大修12001200 3.1.4液力偶合器1500145644 32凝结水泵1408136444 3.3真空泵1288121672 3.4工业水泵488488 3.5小机主、辅油泵11521152 3.6内冷水泵400400 3.7除氧器循环水泵138138 3.8炉上水泵204204 3.9凝结水补水泵大修9090 3.1o胶球泵大修150150 3.11凝结器检漏泵9696 3.12排污泵150150 3.13其它34830048 4管阀系统1695816188770 4.1旁路系统1440140040 4.2主、再热蒸汽系统1210114664 4.3给水系统1986192264 4.4凝结水系统2296226828 4.5抽汽系统2004194064 4.6辅汽系统1472144032 4.7除盐水系统48048832 4.8工业水系统85278864 4.9循环水系统76072040 4.1o小机汽水系统1632156864 4.11小机汽封系统24022416 4.12主机轴封系统98492064 4.13快冷系统25622432 4.14加热器疏水系统6464 4.15空气系统128128 4.16管道检查76868880 4.17其它33630036 5辅机部分48104468342 5.1除氧器检修816816 5.2高压加热器检修88083248 5.3低压加热器77675224 5.4凝结器检修1284118896 5.5闭式冷却器检修40036040 5.6高加疏水扩容器26822048 5.7其它39630096 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 380 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 1本体部分台205362150 1.1 主机本体台180481876 1.1.1开工前准备检修现场准备、工器具准备、备件准备等500200 1.1.2高中缸解体及测量 引进型机组高中压合缸（分缸机组见修正系 数） 27724121.2 1、拆化妆板10020 2、拆汽缸及导汽管保温 上缸及导汽管保温全 部拆除 24010 3、拆中低导汽管8010 4、拆进汽管，抽汽管法兰螺栓16010 5、松外缸结合面螺栓，吊外缸上半，检查 结合面 无冲刷痕迹26060 6、松高压内缸螺栓，吊高压内上缸，检查 结合面 12020 7、松中压内缸螺栓，吊中压内上缸，检查 结合面 10020 8、拆中低对轮销子，复查中心 合缸机组：低压高 0.279，下张口0.152 16030 9、解体#1、#2瓦及推力瓦，测量紧力、顶 部间隙、轴颈扬度及推力间隙（引进型机组 ） 分缸机组： #1瓦顶部间隙： 0.510.61 #2瓦顶部间隙： 0.610.71 16020 引进 型机 组 10、解体#1、#2、#3瓦及推力瓦，测紧力间 隙，轴颈扬度，推力瓦间隙，桥规 分缸机组： #1瓦顶部间隙： 0.300.40 #2瓦顶部间隙： 0.450.56 20040 东方 三缸 三排 汽 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 381 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 11、拆吊高、中压持环上半（隔板套上半及 隔板上半），检查中分面 16040 12、拆吊高中压平衡活塞环上半8020 13、上半隔板汽封，端部轴封压胶布 合缸机组： a=0.500.1 分缸机组：a=0 .500.775 968 14、测通流间隙，大轴晃度，轴弯曲及叶轮 瓢偏，确定大轴定位尺寸 合缸机组：k=11.20 分缸机组：k=70.10 1208 15、吊出高中压转子，沾胶布压前后汽封间 隙，隔板汽封间隙 16016 16、拆吊下持环（隔板及隔板套）19232 17、拆吊下平衡活塞环968 18、拆吊高压下内缸及中压下内缸19232 19、拆吊下瓦检查钨金脱胎情况968 1.1.3低压缸解体及检查1760318 1、拆低压缸化妆板，导汽管法兰处保温408 2、拆低发对轮，复查低发对轮中心 圆周0.04 平面0.03 18016 3、拆低压排汽侧导流环并固定在外缸上8020 4、拆低压缸结合面螺栓，吊低压外缸上半 ，检查结合面 10020 5、拆低压#2内缸人孔盖板及低压导汽管至 #2内缸法兰螺栓并吊出法兰 16016 6、拆低压#2内缸结合面螺栓吊#2内缸15050 7、拆#1内缸人孔盖板及#1内缸结合面螺栓 ，吊出#1内缸 15040 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 382 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 8、低压缸#3、#4瓦解体（引进型机组）， 测间隙及轴颈扬度 引进型机组： 瓦顶部间隙： 0.971.07 东方机组： 顶部间隙：0.670.79 968 东方 机组 #4、 #5瓦 测紧 力， 桥规 9、拆吊低压#1、#2静叶持环，检查持环水 平结合面 14048 10、拆吊低压分流环及端部汽封1048 11、上隔板、汽封间隙压胶布12832 12、测量通流间隙，大轴弯曲，叶轮瓢偏， 对轮晃度，汽封间隙 通流间隙依据厂家图 纸 808 13、吊出低压转子，贴胶布压汽封间隙 引进型：0.500.75 东方机：0.600.90 16032 14、吊出下静叶持环及分流环（下隔板及分 流环） 648 15、下缸清扫、封堵，检查下瓦钨金松脱情 况 964 1.1.4高中、低压缸检修4164290 1、清理检查高中低压缸中分面，测量中分 面横向、纵向水平 横向20纵向与转子 扬度一致 1284 2、空扣高中缸、低压缸，检查中分面严密 性 紧1/3螺栓0.05塞尺不 进 20032 3、清理检查汽缸裂纹情况，配合金属着色 检查 2408 4、清理检修汽缸螺栓，螺母、垫圈、定位 螺栓，测量螺栓长度，配合金属探伤 40016 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 383 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 5、持环、隔板清理出锈，测量隔板变形， 配合金属监督检查 70080 6、测量、记录各级隔板中分面接触及配合 间隙 19632 7、清理检查隔板挂耳，螺丝等附件1968 8、汽缸滑销系统清理、测量、检查64010 9、汽封块、阻汽片、弹簧片清扫，检修， 必要时更换 80064 10、油挡洼窝找中心60032 11、低压缸排大气安全阀检修644 1.1.5高、中、低压转子检修 1、高、中、低压转子叶片打磨，除垢3208 2、各轴颈检修打磨，测量轴颈椭圆度，锥 度 328 3、宏观检查动叶、拉筋、复环，测量叶片 的松动度 叶顶晃度不大于8mm48 4、检查打磨对轮销孔，螺栓、螺母测量硬 度、长度，检查配合间隙 200 5、检查推力盘瓢偏、晃度，必要时修整32 6、检查平衡块及紧固螺钉有无松动和冲刷 现象 96 7、叶轮各部位探伤检查64 8、高中、低压转子中心孔探伤16032 间隔 10万 小时 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 384 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 9、高中、低压转子低速动平衡20032 根据 各转 子的 运行 情况 10、对轮找中心，测推力间隙转子扬度，测 转子最小间隙，k值 k高=11.20 k低=2980032 引进 型机 组 1.1.6支持轴承、推力轴承检修78880 分缸 机组 工时 增加 200 1、所有部件清洗检查，各轴承钨金检查探 伤，坚持钨金表面接触情况，必要时修刮 清洁度符合sqb31.01- 91中1要求 34032 2、检查各轴承与球形洼窝接触情况，必要 时修整 接触面积75% 2288 3、检查各轴承中分面接触情况，必要时修 整 1648 4、测量各轴承顶部间隙，紧力，推力间隙 ，必要时进行调整推力瓦块厚度 22832 5、清理检查并各轴承油路、油孔等64 6、清洗各轴承室64 1.1.7发电机机械部分检修1704801.2 分缸 机组 修正 1、发电机密封瓦检查、测量径向、轴向间 隙，检查钨金表面及脱胎情况 径向：0.230.28，轴 向：0.100.18 196 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 385 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2、发电机支持轴承测紧力、间隙、绝缘、 瓦径，检查钨金表面着色探伤 间隙：0.570.032648 3、检查轴瓦球面接触情况，必要时修研， 清扫干净后进行回装 接触面积应大于75%以 上 19616 4、配合电气抽发电机转子6416 5、励磁机轴瓦测量并调整紧力、间隙，检 查钨金表面 1648 6、发励对轮找中心82032 1.1.8汽缸回装扣大盖3668336 1、各部件清扫干净，各孔洞异物检查完毕 ，验收合格 160 2、高中压缸回装内缸，持环（隔板）平衡 活塞，下汽封，下油挡，下轴承 18032 3、高压转子就位，复测通流间隙、定位尺 寸、汽缸水平、转子扬度 968 4、回装高中压上持环（隔板），平衡活塞 ，上内缸，冷、热紧结合面螺栓 热紧弧长依据厂家图 纸要求 26032 5、回装高中压外上缸，冷、热紧结合面螺 栓 34032 6、低压回装下内缸及持环，下分流环18016 7、低压转子就位，复测通流间隙、定位尺 寸、汽缸水平、转子扬度 1408 8、回装上内缸，持环（隔板）冷热紧结合 面螺栓 热紧弧长依据厂家图 纸要求 16032 9、回装低压外上缸紧结合面螺栓26032 10、连接高压导汽管，抽汽管，联通管法兰 螺栓 48064 11、轴系找中心，联对轮66032 12、回装轴承，油室清扫24032 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 386 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 13、各台板清扫，注油32 14、汽缸、导汽管保温，回装化妆板60036 1.1.9盘车装置解体检修2408 1、解体清理检查修理各部件96 2、测量记录齿轮间隙，检查疏通油路、孔 板等 48 3、清理修后回装盘车装置968 1.1o其它设备消缺，现场清扫试运等工作50036 1.2 给水泵汽轮机本体检修22488274 1、检修现场准备、拆化妆板6416 2、拆保温，配合热工拆下所有测量元件368 3、拆汽缸结合面螺栓，吊大盖16032 4、解体高低压轴承，推力轴承,测量轴瓦间 隙，紧力，推力间隙，油挡间隙，转子扬度 ，汽缸扬度 12816 5、贴胶布，测量修前高、低压汽封轴向间 隙，转子晃度 96 6、测量修前通流间隙，转子晃度32 7、吊出转子，贴胶布测量修前高低压汽封 、隔板汽封下部间隙 648 8、翻大盖，测量修前上下隔板各部间隙， 吊出上下隔板 12832 9、清理转子及动叶片，配合金相，末两级 叶片探伤 1608 10、清理上、下气缸及上、下隔板喷嘴12816 11、清理高低压汽封及隔板汽封，调整汽封 间隙 19618 12、盘车装置解体检修808 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 387 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 13、组装上、下隔板，测量修后隔板各部间 隙，翻大盖 12816 14、配合金相，高压螺栓探伤检查32 15、清理高低压轴承、推理轴承及高低压轴 承室，下瓦就位 12816 16、测量汽缸结合面严密性648 17、上、下汽封贴胶布，吊入转子个大盖测 量修后汽封顶部、下部间隙 80 18、转子就位，测量修后通流间隙、高低压 气封轴向间隙 488 19、测量修后高低压轴承间隙、紧力、推力 间隙，组装高低压轴承和推力轴承 968 20、清理汽缸内部，最后扣大盖，紧螺栓16032 21、回装化装板、保温28016 1.3 其他设备缺消，试运等工作2008 2 调速部分100843801.2 液调 机组 家修 正系 数 2.1 调速部套124832 1、揭前箱32 2、拆前箱油管路及调速部套160 3、主油泵解体检查及测量 密封环与槽间隙 0.050.13mm，与泵轮 间隙0.050.15mm 160 4、危机保安器滑阀检查、测量撞击子行程7.1mm48 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 388 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 5、调速器滑阀检查、测量 滑阀径向间隙： 0.080.12mm附加保护 滑阀径向间隙： 0.060.10mm 48 液调 机组 6、中间继动阀检查、测量 总行程：11.5mm 径向间隙： 0.070.12mm 48 液调 机组 7、点磁活动实验阀解体检修 行程：15mm 径向间隙： 0.080.12mm 320 液调 机组 8、设备回装160 9、主油泵找中心 主油泵中心高于转子 中心0.250.30mm，主 油泵中心偏左 00.052mm，下、上、 左、右张口00.03mm 24032 液调 机组 10、危机遮断及复位装置检修32 2.2 主汽阀检修176096 1、高压主汽门及油动机解体检修，测量行 程及门杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙 主汽阀行程102mm，小 阀形成3.00.5mm 64032 2、中压主汽门及油动机解体检修64032 3、高压主汽门操纵座检修 弹簧下座与壳体间隙 为16mm 24016 4、中压主汽门操纵座检修 阀杆应伸出螺母 31.80.05mm油动机 行程177.80mm 24016 2.3 调速汽门检修1900120 1、高压调门及油动机检修，测量行程及门 杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙 阀杆密封行程46.1mm 杠杆行程185.03mm 80064 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 389 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2、高压调门操纵座检修 弹簧下座与壳体间隙 0.330.38mm 30032 3、中压调门及油动机检修，测量行程及门 杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙 60016 4、中压调门操纵座检修2008 2.4 顶轴油系统检修288 1、分配室清理、检修48 2、顶轴油泵检修及滤网清扫240 2.5 密封油系统检修628 1、密封油泵解体检修224 2、出入口门解体检查、换垫、填盘根64 3、冷油器清扫 240 4、平衡阀、差压阀检修100 2.6 eh油系统检修1258 2.6.1eh油箱清扫64 1、放清存油，进行存油处理 清扫后回油油质应达 到moog2级 32 2、清扫油箱，打回存油32 2.6.2eh系统滤芯更换32 1、更换各油动机滤网24 2、更换油泵出口滤网8 2.6.3eh油泵检修40 1、拆下旧泵与相连管路16 2、检查各部件12 3、回装12 2.6.4前箱试验块检修104 1、拆下各块与相连管路32 2、解体试验块上阀门、丝堵16 3、彻底清洗、做垫24 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 390 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 4、回装32 2.6.5eh油再生装置检修20 1、放油、解体再生装置8 2、更换两个滤芯回装12 2.6.6eh油管检查96 1、检查所有焊接点，管口丝堵32 2、如有损坏应修复，配合金属检查64 2.6.7各蓄能器检查充氮48 1、检查各蓄能器气压16 2、如有不足，充至要求压力32 2.6.8eh油系统冲洗272 1、安装冲洗块，冲洗滤网48 2、拆除各节流孔，调节油压48 3、冲洗至合格48 4、回装恢复48 2.6.9ast、opc阀检修64 1、拆下、回装ast阀4个，opc阀2个16 2、解体、彻底清洗阀各部件及内部32 3、测量记录各部件16 2.6.10 隔膜阀检修40 1、拆除安装管路连接、取下阀门16 2、解体该阀，测量检修，如隔膜阀损坏， 更换 24 2.6.11 调速系统静态试验64 2.6.12 机组启动调试，危急保安 器校验 80 1、机组启动调试48 2、危急保安器校验32 2.7 旁路系统27264 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 391 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2.7.1 高、低压旁路油系统阀门 、滤网、蓄能器清洗检查 8832 1、旁路油站停运消压8 2、更换所需更新的滤网32 3、检查系统内各管路连接1616 4、检查蓄能器，冲压p=120kgf/cm21616 5、现场整理16 2.7.3 高低压旁路油动机伺服阀 、闭锁阀、快关阀检修 64 1、拆除各阀固定螺栓与相关管路16 2、送厂家检查32 3、回装16 2.7.4低旁油循环冲洗调试88 1、安装冲洗专用部件16 2、连接油冲洗管路16 3、油冲洗至合格达到moog2级32 4、恢复各部件24 2.8 小机调速93434 2.8.1前箱拆装64 1、拆除油动机连杆，相关油管连杆16 2、松螺栓，吊出前箱168 3、工作结束后回装前箱324 2.8.2 继动器、错油门及连杆拆 装检修 24 1、拆除错油门、电调执行器连杆8 2、检查各个连杆8 3、回装8 2.8.3油动机检修88 1、吊出油动机，测行程84 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 392 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2、解体油动机16 3、测各部件间隙、数据，检查情况，打磨 清理各部件 32 4、回装油动机，吊回324 2.8.4 电液转换器，油压放大器 ，流量限制器等检修 56 1、松开固定螺栓与相连管路8 2、松下下部连杆4 3、返厂检修32 4、回装12 2.8.5危急遮断复位装置检修20 1、解体拉杆与卡邦4 2、测量清洗各部件8 3、回装各部件8 2.8.6切断阀、危急继动器检修10 2.8.7 高压主汽门操纵座解体检 修 168 1、操纵座拆下检查244 2、操纵座解体与组装486 3、清理、测量检修各部件48 4、调整回装48 2.8.8低压主汽门操纵座检修168 1、操纵座拆下检查 24 2、操纵座解体与组装48 3、清理、测量检修各部件48 4、整理工作24 2.8.9低压主汽门检修112 1、拆装与油动机相连管路及连杆16 2、拆装主汽门门盖、门芯16 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 393 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 3、检修、研磨、测量各部件与结合面32 4、拆装主汽门油动机各盖板1616 5、清洗、检查滑阀、油管、测量数据16 6、现场清理16 2.8.10 高压主汽门检修1044 1、拆装油动机连杆8 2、拆装门盖、门芯16 3、检查、测量、清扫各部件32 4、检查、研磨结合面8 5、拆装油动机各盖板8 6、检查测量滑阀管路16 7、现场整理16 2.8.11 调速汽门检修96 1、调门拆装32 2、各部件打磨、清理测量32 3、重叠度调整16 4、县产整理16 2.8.12 调速系统静态试验24 1、调整各汽门连杆7 2、调整滑阀调节杆8 3、调整危急保安器8 4、记录整理8 2.9 润滑油系统269872 2.9.1主油箱放油清扫 清扫后内壁无油垢、 水珠、杂质等 16416 1、主油箱放油至储油箱68 2、清扫油箱及事故放油门检修128 3、滤网清扫更换24 4、主油箱回油68 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 394 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2.9.2主油箱排烟风机检修2112 1、解体16 2、清扫、检修24 3、回装16 2.9.3主油箱油位计检修32 1、解体4 2、检查清洗各部件24 3、回装4 2.9.4净油箱清扫1326 1、放净存油66 2、清扫118 3、油位计检修8 2.9.5污油箱清扫1326 1、放净存油66 2、清扫118 3、油位计检修8 2.9.6交流油泵检修12812 1、解体328 2、测量密封环间隙、 轴弯曲、轴承游隙 密封环间隙 0030.05mm 12 3、清洗打磨部件28 4、回装404 5、出口逆止阀检查阀门无锈蚀现象12 6、试泵4 2.9.7直流事故油泵检修12812 1、解体328 2、测量密封环间隙、 轴弯曲、轴承游隙 密封环间隙 0030.05mm 12 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 395 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 3、清洗打磨部件28 4、回装404 5、出口逆止阀检查阀门无锈蚀现象12 6、试泵4 2.9.8高压密封油备用泵检修54 1、解体10 2、测量各间隙齿轮间隙0.150.30mm4 3、清洗打磨部件 轴承套与齿轮轴向总 间隙0.100.25mm 8 4、回装16 5、出入口阀检查12 6、试泵4 2.9.9低置油泵检修80 1、解体12 2、测量各间隙 前后密封环径向间隙 ：0.25040mm 4 3、清洗打磨部件12 4、回装16 5、出入口阀检查32 6、试泵4 2.9.10 主机转移油泵检修130 1、解体8 2、测量各间隙 主动杆与轴套间隙： 0.070.13mm从动杆与 衬套间隙： 0.050.12mm轴套与推 力套间隙： 0.0250.075mm 4 3、清洗打磨部件10 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 396 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 4、回装15 5、出入口阀检查24 6、试泵4 2.9.11 注油器解体检查879 1、解体16 2、检查测量 喷嘴、喉管无气蚀冲 刷痕迹 3 3、若有气蚀现象需吊出补焊249 4、清洗打磨部件8 5、出口逆止阀检查16 6、回装20 2.9.12 安全阀解体5 1、解体2 2、测量间隙2 3、打磨清洗部件2 4、回装2 2.9.13 滤油机检修128 1、解体8 2、清扫、更换滤芯，回装16 3、泵及阀门检查32 2.9.14 冷油器检修2320 1、解体36 2、清扫芯子无堵塞、无油垢76 3、回装40 4、换向阀检修64 5、出口油滤网清扫10 6、油滤网出入口门及旁路门检修80 2.9.15 主油系统各阀门检查200 2.9.16 配合抽电机转子拆装油管120 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 397 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2.9.17 小机油箱放油清扫12810 1、放油至储油箱42 2、加热器消漏20 3、油位计检修2 4、磁棒清扫2 5、油箱清扫321 6、回油42 2.9.18 小机通风泵检修10 1、解体4 2、检查清扫3 3、回装4 2.9.19 小机溢流阀检修212 1、解体2 2、测量间隙2 3、打磨清洗部件3 4、回装2 2.9.20 小机减压装置检修24 1、解体2 2、测量间隙2 3、打磨清洗部件3 4、回装2 2.9.21 小机转移油泵检修60 1、解体8 2、测量各间隙8 3、清洗打磨部件8 4、回装16 5、出入口阀检查16 6、试泵4 2.9.22 小机油系统阀门检修160 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 398 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 2.9.23 配合拆装12米部分油管32 2.9.24 其它设备消缺、试运50064 3 水泵部分113324321.3 包括 循环 水泵 加修 正系 数 3.1 给水泵大修5584192 3.1.1电动给水泵1142476 1、解体泵与偶合器对轮并复查中心64 2、拆除冷却水管、密封水管等附件16 3、拆两端轴承盖，轴承架，机械密封冷却 水腔等 16 4、测泵轴串量、抬量并做好记录轴串：41mm16 5、松大端盖螺栓 叶轮与密封环间隙： 0.220.27mm 644 6、抽出芯包，测量泵体部件12816 7、解体芯包，拆各级叶轮。（注：进口芯 包不解体或返厂家解体） 16016 8、芯包部分测量、打磨，回装调整工作1288 9、调整大端盖、回装测量804 10、平衡套、平衡盘测量s1、s2间隙80 11、回装两侧冷却水腔，机械密封等部件 机封于轴套配合间隙 ：0.0150.073mm 80 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 399 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 12、回装轴承支架，调整轴瓦间隙，推力瓦 间隙 顶部间隙：0.20.3； 紧力：0.030.05；密 封环间隙：0.080.12 ；推力间隙：0.28 1608 13、回装密封水、冷却水、油管路32 14、装对轮、找中心1608 15、清扫入口滤网，机封冷却水滤网324 16、检修再循环门、抽头门1284 3.1.2汽泵大修1150472 1、拆泵与小机对轮，复查中心128 2、拆所有表计、温度测点、冷却水、密封 水、油管路 64 3、拆两端轴瓦端盖及上瓦、推力瓦，测量 各部间隙 64 4、测轴串、抬量、拆轴承架及机封冷却水 腔 96 5、拆大端盖螺栓，抽出芯包16016 6、芯包解体、拆各级叶轮、导流壳、口环 、轴套、调整等 1608 7、芯包部件测量、打磨、调整回装1284 8、芯包回装，紧固端盖螺栓16016 9、平衡套、平衡盘，调整垫回装，测量s1 、s2间隙 80 10、回装两侧冷却水腔，机械密封等部件80 11、调整轴瓦间隙，固定轴瓦支架，测量轴 串及推力间隙、轴上抬量 160 12、回装密封水、冷却水、油管路32 13、装对轮，找中心160 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 400 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 14、清扫入口滤网，机封冷却水滤网32 15、检修再循环门、抽头门128 3.1.3前置泵31200 1、拆泵对轮，复查中心80 2、拆冷却水、密封水、油管路32 3、拆端部轴承、机械密封冷却水腔等部件64 4、拆大端盖螺栓，吊出叶轮64 5、测量各部间隙，叶轮瓢偏，轴弯曲等64 6、回装转子，冷却水管及油管路32 7、装对轮，找中心64 3.1.4液力偶合器大修1145644 1、解两端联轴器，拆箱盖及所有热工表测 点等附件 64 2、拆勺管，调速机构清理32 3、大齿轮转子吊出，#1、#2轴瓦拆卸检查各瓦间隙详见说明书32 4、吊出小齿轮转子，#3、#4、#5、#6瓦拆 卸检查 64 5、涡轮转子吊出，#6、#7、#8、#9、#10瓦 拆卸检修 64 6、辅助油泵拆卸检修16 7、箱体内部清理，管路拆除，调压阀、溢 流阀拆卸 64 8、涡轮解体并回装84632 9、对轮联接，找正1608 10、冷油器滤网清扫，打压试验964 3.2 凝结水泵2134644 1、解对轮，复查中心，吊电机644 2、测串量，拆泵对轮，松开出口法兰，泵 法兰 轴提量：7mm轴串： 14mm 48 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 401 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 3、拆冷却水，密封油，空气管，油管路法 兰 32 4、吊泵芯，解体各级叶轮，清扫打磨 弯曲0.08mm轴承间 隙：0.3mm 19216 5、清扫测量各部件，轴弯曲轴瓦各间隙， 密封环间隙 机封压缩量：7mm1288 6、清扫检修机械密封，测量轴串量64 7、回装各部件484 8、泵体回装，恢复管道484 9、入口滤网清扫，出入口门检修240 10、回装，找正1288 3.3 真空泵2 2be1353-0121672 1、解对轮，复查中心，吊电机64 2、拆除与泵连接的所有管道阀门26 3、拆下传动端、非传动端轴承部件644 4、拆卸泵两端填料部件32 5、将泵传动端朝下垂直，放在螺丝千斤顶 上，松开泵体和非传动端端盖之间的法兰连 接螺栓，将端和分配器一起取下 12816 6、取出轴套，吊出叶轮1284 7、清扫打磨各部件，测量各间隙、轴弯曲 叶轮端面与前后分配 器间隙：0.500.60mm 128 8、泵体回装，确定泵的总间隙25632 9、泵体就位，联对轮，找中心19216 10、管道、阀门回装就位128 3.4 工业水泵3488 1、泵解体72 2、检查测量轴弯曲，叶轮瓢偏，轴串量144 3、回装，机封检查72 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 402 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 4、清扫入口滤网，检查出入口门及逆止阀200 3.5 小机主辅油泵61152 1、泵解体180 2、检查测量轴弯曲，叶轮瓢偏，轴串量200 3、机封检查160 4、泵回装324 5、检查出入口门及逆止阀288 3.6 内冷水泵大修2 解体、测量、回装、找正400 3.7 除氧器循环水泵大修1 解体、测量、回装、找正138 3.8 炉上水泵大修2 解体、测量、回装、找正204 3.9 凝结水补水泵大修1 解体、测量、回装、找正90 3.1o胶球泵大修2 解体、测量、回装、找正150 3.11 凝结器检漏泵解体、测量、回装、找正96 3.12 排污泵2 解体、测量、回装、找正150 3.13 其它设备消缺，试运行等30048 4 管道部分161887701.1 若包 括循 环水 泵房 加修 正系 数 4.1 旁路系统140040 1、高旁减压阀1个，减温调节阀1个，高旁 前后疏水电动门2个，手动门2个，高旁减温 水截门1个，高旁减温水管道放水门2个 阀口研磨两个密封面 ，紧密接触时，吻合 度不小于50%60% 60016 2、低旁减压阀1个；减温调节阀1个；低旁 前后疏水电动门2个，手动门2个；低旁减温 水截门1个，低旁预热门2个 开关灵活，密封面无 泄漏 60016 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 403 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 3、三级减温水调整门2个，三级减温水调整 门前后截门及旁路门6个 开关灵活，密封面无 泄漏 2008 4.2 主再热蒸汽系统所有阀门解体，填盘根114664 1、主汽管道疏水门、电动门4个，解体研磨 阀口眼，研磨光洁度 不低于0.2 196 2、再热母管及支管疏水电动门3个，解体研 磨 盘根切口3040度斜角128 3、高排逆止门解体检修20 4、高排前后疏水电动门2个，手动门2个， 高排疏水罐液位开关阀门16个 开关灵活，密封面无 泄漏 240 5、再热管道疏水总门1个检修 开关灵活，密封面无 泄漏 90 6、再热至高旁前联络门2个 开关灵活，密封面无 泄漏 32 7、主汽及高旁压力表一次门10个，再热管 路压力表一次门4个 开关灵活，密封面无 泄漏 64 8、高压调速汽门后疏水门6个解体检修，填 盘根 盘根圈之间按120度 180度交叉错开 196 4.3 给水系统192264 1、给水泵出口电动门3个检修 开关灵活，密封面无 泄漏 400 2、电泵出口旁路调整门及前后截门 开关灵活，密封面无 泄漏 200 3、高加入口及出口阀检查，填盘根 开关灵活，密封面无 泄漏 360 4、高加注水门2个，解体检查 开关灵活，密封面无 泄漏 30 5、给水管道放水门16个，解体 开关灵活，密封面无 泄漏 320 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 404 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 6、给水管道放空气门4个，解体 开关灵活，密封面无 泄漏 36 7、汽泵出口母管放水门2个，解体 开关灵活，密封面无 泄漏 16 8、炉上水管道截门及逆止门 开关灵活，密封面无 泄漏 60 9、给水泵出口逆止门检修 开关灵活，密封面无 泄漏 180 10、除氧器事故放水电动门检修及研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 72 11、除氧器溢流电动门检修及研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 72 12、除氧器放水手动门检修研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 48 13、前置泵入口电动门检修研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 128 4.4 凝结水系统226878 1、凝结水至低压缸喷水调整门，前后截门 及旁路门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 2、凝结器水幕保护喷水调节门、前后截门 及旁路门检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 3、凝结器背包减温水调节门，前后截门及 旁路门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 4、凝结水至危急疏扩调节门，前后截门及 旁路门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 5、凝结水至凝结器补充水箱调节门，前后 截门及旁路门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 6、凝结水再循环调节门，前后截门及旁路 门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 405 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 7、凝结水大旁路调节门，前后截门解体检 修 开关灵活，密封面无 泄漏 128 8、凝结水旁路调节门，前后截门及旁路门 解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 128 9、凝结水至除盐水装置，前后截门及旁路 门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 96 10、凝结水至轴冷出入口门及旁路门 开关灵活，密封面无 泄漏 96 11、#7、#8低加出入口电动门旁路门解体检 修 开关灵活，密封面无 泄漏 200 12、#5、#6低加出入口电动门及旁路电动门 检修 开关灵活，密封面无 泄漏 540 13、凝结水泵出口管道放水门2个解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 16 14、凝结水管道放空气门20个解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 160 15、凝结水至水封供水总门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 16 16、真空管道水封门用水总门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 16 17、轴封冷却器水封注水门解体检修，必要 时研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 16 18、凝结水管道放水门24个解体检修，必要 时研磨 开关灵活，密封面无 泄漏 192 19、凝结水供小机高压疏水膨胀箱冷却水门 3个解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 72 20、凝结水至内冷水箱补水总门解体检修 开关灵活，密封面无 泄漏 16 4.5 抽汽系统194064 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 406 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 1、一抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 2、二抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 3、三抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 4、四抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 5、四抽至除氧器电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 6、五抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 7、六抽电动门检修研门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 8、#1高加进汽电动门前后疏水门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 9、#2高加进汽电动门前后疏水门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 10、#3高加进汽电动门前后疏水门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 11、四抽电动门前后疏水电动门手动门解体 检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 98 12、五抽电动门前后疏水电动门手动门解体 检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 92 13、六抽电动门前后疏水电动门手动门解体 检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 92 14、一段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 407 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 15、二段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 16、三段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 17、四段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 18、四段抽汽至除氧器逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 19、五段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 20、六段抽汽逆止门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 72 21、高加进汽管道放空气门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 4.6 辅汽系统阀门检修144032 1、四抽供高辅电动门检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 64 2、高辅供除氧器电动门检修3个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 240 3、机组间联络门检修3个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 240 4、四抽供高辅逆止门检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 40 5、高辅供除氧器逆止门检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 64 6、高排至高辅逆之门检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 64 7、高辅至大小机轴封及汽泵总门1个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 40 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 408 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 8、高排至高辅调节门及前后截门 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 9、高辅系统疏放水门检修52个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 400 10、高辅疏水器7个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 64 11、高辅联箱安全门2个检修校压 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 4.7 除盐水系统阀门检修44832 1、除盐水至凝结水补充水箱补水调节门、 前后截门及旁路门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 2、除盐水至10立方米闭式水箱补水调节门 、前后截门及旁路门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 3、200立方米凝结水补水箱供凝汽器调节门 、前后截门及旁路门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 96 4、除盐水母管至凝结水补充水箱补水总门2 个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 5、除盐水管道放水门6个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 6、除盐水母管至化学精处理门2个，解体检 修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 7、除盐水管道放空气门6个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 4.8 工业水系统阀门检修 78864 1、工业水箱放水门1个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 2、工业水箱至工业水泵入口补水门1个解体 检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 国产300mw火电机组汽机专业工时定额标准 第 409 页，共 417 页 序号检修项目单位主要工序和内容质量标准 工时额定修整 系数 备注 检修工时 辅助工时 3、工业水至发电机氢冷器出入口门解体检 修16个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 256 4、工业水至励磁机冷却水出入口门8个解体 检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 128 5、工业水管道放水门12个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 6、工业水管道放空气门2个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 7、工业水供电泵，气泵冷却水供水总门， 回水总门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 32 8、工业水供小机冷油器调节门，前后截门 及旁路门解体检修6个 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 196 9、工业水供主机冷油器调整门，前后截门 及旁路门3个解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 10、发电机氢冷器回水调门，前后截门及旁 路门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 48 11、工业水供发电机氢冷器总门解体检修 阀门严密无泄漏，开 关灵活无卡涩 16 4.9 循环水系统阀门检修72040 1、凝汽器循环水出入口门检修，检查大门 的严密性，传动机构4台 阀门严密无泄漏，开 关