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1 / 2 线圈架壁厚加工方法 线圈架壁厚加工方法 摘要 数字地震检波器是传感器大家族的一种,主要用于勘探石油、煤矿等矿产资源。它主要由五大部分组成:1、外壳; 2、上下盖; 3、线圈架; 4、轭铁; 5、磁钢。其中,线圈架的质量非常关键,它的一个最重要的尺寸就是壁厚,如何保证这个尺寸一直是困扰我们多年的难题。 线圈架的材料为 格 24 3 5 1000料,加工机床为台湾产 统数控车床,共 8 台机床。因为每年需生产线圈架贰佰多万个,为充分发挥机床的最大潜能, 其工艺的编排显得尤为重要,我们的工艺安排如下: 如果要保证壁厚 +尺寸,则必须先保证内孔,尺寸一致性,首先要求内孔粗镗刀,尺寸和余量不得随意变动,精镗刀保持锐利状态,不得随意调整切削用量,浇注充分的切削油。在此基础上,计算壁厚直径尺寸 =内孔 + 2=,因为壁厚尺寸属于间接得到的尺寸,所以首件不可能车削一次就能符合要求,首件必须在钟面千分表测量,将剩余尺寸直接输入数控系统磨耗功能中去。壁厚槽深止卑处不得有圆弧或倒角,必须清根,这就要求刀具也不得有倒角现象。 为了解决这一难题,我们曾经采用 试切调整法,用外2 / 2 圆刀将工件外圆沿 z 向车一光滑表面,再将切槽刀前刀刃轻微接触工件外圆,看前刀刃是一点接触还是全部接触,如果是一点接触则刀具调整不符合要求,如果是全部,则基本符合要求,但还需进一步调整。采用这种方法对操作者的技术水平要求较高,而且调整时间较长,不适合推广。 经过一段时间的摸索,采用一种“磨刀方法 ” ,如图2 所示,就是将前刀刃大体找正,而且将前刀刃装高超过轴心线 图 3所示,用外圆巾 15金钢石砂轮装夹在夹头上将机床转速调到 3000r 上,手动控制 x 轴、 记号笔将刀具后刀面涂上蓝色,用肉眼观察是否接触,接触后, x 方向进给,再 2 向左右进给,这样磨制出来的前刀刃与机床的主轴轴线能够完全平行,这种方法用机床的自身精度加以保证,经 50 倍投影仪投影检测前刀刃完全呈一条直线,平直光滑。后角 a。从目前的 100 降低到 80 左右,不影响切断削性能,后来又改进切削速度,切削速度从目前 150m 高到 200m 一步降低切削时间,降低表面粗糙度。 实事证明本例子中的磨刀方法

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