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文档简介
包装车间西线坛(桶)装酒作业指导书 文件编号:JH/Q-04-16修改状态:D/1 编号:山东XXXX厂包装车间XXXX作业指导书文件编号:编制: 审核: 批准: 批准日期: 1 目的为了使包装车间XXXX操作规范化,制定本作业指导书。2 适用范围适用于包装车间XXXX的包装作业。3 相关文件JH/JII-01-01定量包装商品净含量管理程序JH/JII-01-02定量包装商品净含量检验规范JH/QII-01-13 工序控制程序JH/QIII-04-40 商标标签管理规定JH/QIII-04-01包装质量标准JH/QIII-04-19产品质量责任制JH/QII-04-14商标、标签粘贴规定JH/QIII-05-10西线液体定量罐装机操作规程 JH/QIII-05-11链轨式冲瓶机操作规程4 内容4.1工艺流程 空坛(桶) 冲坛(桶) 验坛(桶) (坛装酒)封口(PT膜) 杀菌 压木塞 检坛 成品灌装 (桶装酒)烤盖 杀菌 贴标 成品 4.2准备工作4.2.1领料人员按JH/QIII-04-40要求到供应部领用所需物资,并检查合格后,在指定位置喷印生产日期及批号。 4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的原酒化验报告单T413到配酒车间办理领酒手续。4.2.3设备管理员检查机器设备是否运转正常,卫生管理员检查各区域卫生(地面、空间、设备、门窗)。4.2.4酒管、灌装机在每次装酒前,应清洗干净后再用90以上的热水灭菌8-10分钟。然后用待包装酒冲洗管道和灌装机,至少接酒头60kg,直到酒清为至。如车间停产24小时以上,必须将酒管、灌装机内注入25%的酒精浸泡。4.3冲坛4.3.1冲瓶机按JH/QIII-05-11要求进行操作。4.3.2将空坛(桶)倒扣于冲瓶机的冲头上,冲净后取下摆放于链条。有异型坛需人工洗坛的,则将坛置于盛有清水的水槽中,里外反复洗刷,达到坛内外干净为止。要求坛(桶)内残留水不超过5滴。4.4检坛(桶):灯检工用手电筒每坛检查,捡出有异物不净的坛,检出桶内有异物及异型桶,合格坛(桶)进入罐装工序。4.5灌装4.5.1机器灌装按JH/QIII-05-10要求进行操作,灌装工要求戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套。4.5.2在每次改变灌装酒品种前,桶装酒由设备管理员按照内控指标(1.8L桶酒净含量按照比标签标注净含量多10ml)进行调试,坛装酒按照内控指标比标签标注净含量多5-10ml,如100mL1000mL(含1000mL)每坛按商标标签规定的净含量标准多加5mL;1000mL2000mL(含2000mL)每坛按商标标签规定的净含量标准多加7mL;2000mL以上每坛按商标标签规定的净含量标准多加10mL;按此标准进行灌装,设备管理员在设备交接班运转记录上做好记录。4.5.3每天车间班长在正式灌装前,用量筒检量灌装后第一圈酒每坛(桶)净含量必须大于或等于标签标注净含量,检量范围应包括每个装酒头,如有不合格的,立即停机调整,直至合格后,才准正式开机灌装。4.5.4包装过程中班长每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-02定量包装商品净含量检验规范中5.2规定进行检验,并填写(车间)定量包装( )酒净含量检验记录 T128。 4.5.5包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-01定量包装商品净含量管理程序中5.3规定进行检验。并将净含量检测结果记录在( )酒包装检验报告T4164.5.6需要人工掐管灌装的,掐管工必须戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套。4.5.7因特殊情况停机时,操作人员要将所有灌装的酒封好口后才能停机,防止异物进入。4.6封口(PT膜)、烤盖4.6.1将坛口以PT膜封严,在操作中不得用手接触坛(桶)口,烤盖工必须戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套,要求烤盖严密,不渗不漏。4.7灭菌(此工序为关键工序)4.7.1 将坛(桶)摆放于杀菌提中,坛身烤花较高档的坛,必须先套上塑料袋,然后将提置于杀菌槽中,水面没过酒线,但不能浸没坛口,水应清洁,便于外表的清理,同时放入一个盛有水的坛(桶)用于测量酒温。逐渐加热酒温至840C2后,保持40分钟。4.7.2杀完菌刚出锅的坛应整齐摆放在垫板上,不能骤然放在凉水泥地面上防止爆破。4.7.3记好杀菌记录。4.8压木塞(坛装酒):灭菌后的瓷坛从杀菌锅里取出后,迅速取下PT膜,塞上用75%酒精浸泡10分钟的软木塞,用皮锤砸紧。在操作中不得用手接触坛口,操作工必须戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套。将坛酒存放24小时后,检出渗漏酒的坛,放入不合格区。4.9贴标4.9.1先将桶酒外壁擦净,按JH/QIII-04-14要求进行贴标。4.9.2装桶时要求杀完菌后,先凉置一段时间,保证贴好商标后,商标不会因桶收缩变形而脱落。4.10装箱4.10.1将检出的合格坛酒按要求套紧胶帽,擦净坛面,扎好封口彩布,挂好商标,有内盒的先在外侧指定位置打印生产日期、班次号,然后按要求装好内盒。4.10.2外包装箱必须在要求位置上清楚地盖上生产日期、班次号。标注方法为:生产日期后加班次,例200707021贴双物流码范围:公司产品的战略产品、CB类(除615mL即墨老酒(无标)外)、CA类产品、以及B类产品中清爽型即墨老酒三年陈、清爽型即墨老酒五年陈,A类产品中的清爽型即墨老酒八年陈省内大区产品的战略产品、C类贴双物流码要求:应在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方以及箱子侧面顶盖的内侧加贴物流码;使用PE膜的产品在底部垫板的上面以及PE膜侧面中间位置加贴物流码。包装过程中车间应先识别箱子内(或垫板上)的物流码,再识别箱子外(或PE膜外侧)的物流码,并存盘,每日每班次及时上报营销中心存档。贴单物流码范围:公司产品的其它A类、B类、C类产品;省内大区除贴双物流码外的产品;贴单物流码要求:在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方或PE膜侧面中间位置贴物流码。4.10.3按包装要求装箱,箱底面按要求用胶带纸粘牢,箱上盖均用胶带封口。要求胶带纸必须打直,无
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