论预应力砼结构的施工

1 / 5 论预应力砼结构的施工 论预应力砼结构的施工 摘要：本文根据多年的预应力砼结构生产实践，较详实地论述了比较高、难的后张法预应力砼结构的生产工艺控制方法以及质量和安全的保证措施。 预应力砼结构以其自重小、承载力高、抗裂性和耐久性好、刚度大、造价低等特点被广泛地应用于土木工程之中，尤其在高耸、大跨度以及承受动力荷载的结构中使用最多。但预应力砼结构工艺复杂，质量要求高，且需配备一支技术熟练的专业队伍，更需要一些专门的设备和工具，因此，对施工企业的等级和素质要求都较高。在预应力砼结构中，主 要靠预应力钢筋起作用，要保证预应力结构发挥设计赋予的各项功能，首先必须保证施加的预应力值达到设计要求，否则，预应力砼结构不仅不能发挥其正常功能，甚至可能出现重大的质量安全事故。为了确保预应力砼结构的预应力值达到设计要求，必须在生产工艺、质量及安全诸方面严格把关和控制，才能生产出优质的预应力砼结构。下面以后张法预应力砼构件为例，来分析和说明在生产中如何对其进行有效的工艺、质量和安全控制。 后张法砼构件生产的主要程序分为三个阶段，即： 制作砼构件并预留孔道张拉预应力钢筋并锚固2 / 5 孔道灌浆、封 端。 1、 将台座清理干净并涂刷隔离剂。 2、 非预应力钢筋放样 (主要是箍筋和纵向分布钢筋 )。 3、 安放砼垫块 (呈棱形 ) 4、 绑扎及安装非预应力钢筋 (包括定位网片 )，定位网片的间距根据所用管道的类型而定，但不宜大于 1 米。在铺设和绑扎钢筋时，要严防隔离剂污染钢筋。 5、 穿入管道。 管道有三种，钢管、橡胶管和波纹管，钢管仅适用于长度较短的直线孔道，橡胶管虽然价格低廉，但所形成孔道的质量难以把握，波纹管虽然成本较高，但所形成的孔道质量良好，因此，现 在大多使用波纹管来形成孔道。用绑扎丝将管道绑扎在定位网片上。管道曲线大多为二次抛物线，先根据图纸上各根管道的有关数据，求出每根管道的函数式，根据每根管道的函数式，即可求出每根管道上各点的座标，据此可加工出需要的定位网或撑铁。管道必须圆顺，其与设计位置的偏差，不得大于 5不得大于结构构件最短边长的 4，管道上各点的标高符合设计要求。 6、 立模板、灌注砼、养护及拆模 当钢筋经检验符合规范要求后即可立模板，立模板时要确保构件两端的各块垫板必须与相应的孔道保持垂直。 3 / 5 当模板经检 验符合规范要求后即可灌注砼。砼所用材料必须符合规范要求，尤其是其中的石子要用碎石，砼配合比正确，计量准确，用强制式搅拌机搅拌砼或用商品砼，坍落度符合设计要求，采用分层分段灌注，主要用附着式振动器振捣，再用抽入式振动器配合振捣，务必将砼振捣密实。 砼的养护采用自然养护或蒸汽养护，养护时间必须达到规范要求。 当砼的强度达到设计要求后拆除模板。 1、当砼的强度达到设计要求后 (若设计无要求时，则不低于砼设计强度标准值的 75 )，即可在孔道中穿入预应力钢筋。若预应力钢筋采用碳素钢丝，则必 须采用编束的方法以确保每根碳素钢丝在构件两端孔口的相对位置完全一致。 2、选择配套的千斤顶和高压油泵，且应与预应力钢筋的种类相适应，千斤顶和高压油泵应按规范要求定期配套校验。 3、选择正确的张拉方法，一般选择 5超张拉。 4、准确计算预应力钢筋的张拉力。 首先根据预应力钢筋的类型确定最大张拉力，然后扣除砼的收缩及徐变、管道摩阻、锚具变形、钢筋松弛和接缝压缩等产生的预应力损失，即得出预应力钢筋的张拉力值。 5 4 / 5 按虎克定律计 算出预应力钢筋的伸长值，然后将其增加 10和减少 5，从而得出预应力钢筋伸长值的控制区间。 6、 确定正确的张拉工艺 0 伸长值起量记号 ) 固 7、张拉施工 按既定的张拉工艺和张拉方法进行，另外要注意四点： 要保证孔道中心、锚具中心和千斤顶中心在同一条直线上。 张拉速度适中。 滑、断丝的根数不得超过预应力钢筋总根数的 5，且不得位于同一束和同一侧。若滑、断丝的根数超过规范要求， 则要检验预应力钢丝的质量是否符合要求、对中是否有问题、孔道是否圆滑顺直、预应力钢丝的编束是否存在问题、油泵是否漏油等。 张拉控制以力为主，以伸长值校核。 张拉使用的千斤顶若为穿心式千斤顶时，则要防止退楔子时楔子突然激射出伤人或微小铁屑激射伤人。 在张拉施工时、严禁非张拉施工人员靠近，尤其是严禁人员站在预应力钢筋纵向正前方附近。 1、孔道灌浆 5 / 5 孔道灌浆多采用水泥浆，水泥的品种必须与灌注构件砼时所用的水泥品种相同，水泥浆的水灰比一般为，其强度符合设计要求 (当 设计无要求时，则不低于 20N/灌浆压力为 /，灌浆方法常采用二次灌浆法，灌浆顺序应