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如何预防加气混凝土砌块墙体裂缝?2010-09-16 11:25巩义市机械厂是专业生产加气混凝土砌块设备的厂家,欢迎来电咨询400-601-11261、严把原材料质量关。施工有要对进场的加气混凝土砌块认真组织检查验收,主要技术指标和外观质量不合格的产品,不得用于工程各;对砌块的龄期要求必须达到28d以上,并严格控制加气混凝土块的含水率,不应大于20%。砌块堆放场地应平整,进场后按品种、规格分类推放,堆放高度不宜超过2m,并应有防雨措施,装卸过程中,严禁抛掷、倾倒。2、砌筑前,应将砌块适量浇水,并按砌块的尺寸计算皮数、排数、编制排列图。加气混凝土砌块墙根部应砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎子,高度小于200mm。砌筑时尽量采取主规格砌块,确需镶块的地方尽量分散对称,以使砌体受力均匀。砌筑时灰缝应做好横平竖直,砂浆饱满,灰缝厚度宜控制在10mm为宜,砂浆饱满度水平缝不低于80%,竖直缝不得出现透明缝、瞎缝。砌筑时要求每块砌块底面朝上反砌。砌筑时,应错缝搭砌,其搭接长度不小于90mm,竖向通缝不应大于2皮,如不能保证,应在灰缝处设拉结钢筋或钢丝网片。当墙体较高时,一般每隔1.5m设置一道60mm厚的钢筋混凝土防沉带,来分散、约束砌块的沉降量,达到预防目的。防沉带采用主筋26,分6200300,但应当注意防沉带与柱子必须有效连接,可用冲击钻在柱子钻孔,用10膨胀螺栓固定,再将防沉带主筋与螺栓焊接。3、在砌筑加气混凝土墙体时,加气混凝土墙体与混凝土结构间留5cm宽缝,每砌两皮加气混凝土墙,即在墙两边支设模板,浇捣C20细石混凝土,用钢筋棍捣实后,再接着砌上部墙体,一直砌至墙顶。这样可保证混凝土结构混凝土中预埋拉结筋与砌体水平灰缝不一致时,拉结钢筋避免90弯折,使钢筋能斜向过渡到砌块墙体水平灰缝处,确实起到拉结筋的作用。同时在框架混凝土与加气混凝土砌块之间起到强度过渡作用,减少不同材料强度相差太大造成的变形。为避免砌体沉降变形过大,日砌高度不宜超过1.8m。且最后距梁(板)底留180200mm高度不砌,至少间隔7天,待下部砌体变形稳定后,采服务态度斜砌60粘土砖,并用砂浆挤实。门窗洞口上过梁要保证搁置长度不少于200mm,并且保证过梁座浆找平;如过梁底的加气混凝土块强度不足,应拆除后更换合格加气混凝土块。4、水电管线的敷设安装必须按小砌块排列图要求与土建施工的进度密切配合,严禁事后凿槽打洞。电气水平管宜预埋于专供水平暗管用的实心带小砌块孔洞内,管线接口处应用U形小砌块竖砌,内埋开关、插座、接线盒等配件,四周用水泥砂浆填实。给水冷热水水平管道可用带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜走小砌块中的一个开口孔洞。待管道试水验收合格,用C20混凝土浇灌封闭。污水管、排水管等下水管道,无论主管或水平管均宜明管安设。设计要求的洞口、大管道、预埋件等在砌筑时应预留位位置或预埋,特别要注意在有暖气的地方应根据暖气片设计尺寸,将事先预制好的混凝土砌块(上带固定螺栓)按要求尺寸直接砌入墙体内,以保证暖气片固定牢固。5、当室外日平均气温连续5d稳定低于5时,砌体工程应采取冬期施工措施。砌块在气温高于0条件下砌筑时,应适时浇水湿润。当气温低于、等于0条件下砌筑时,可不落水但必须增大砂浆稠度。砌块砌筑所用材料白灰膏应防止受冻,拌制砂浆用砂不得含有大于10mm的冻结块。拦合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。6、粉刷前先在砌块与梁柱结合处钉挂“菱形”钢板网,钢板网的规格为厚度为2mm,网格10mm10mm,宽度为300mm。用射钉枪固定,挂网应做到平整、牢固、密实。粉刷前及时将加气混凝土墙体粉状物清除,并提前浇水,每1小时浇一次,使砂浆中水分不被加气混凝土块吸收,以致降低强度;同时先对边角进行处理。粉刷前先在抹灰墙面上用107胶水溶液(1:5)涂刷,为防止浪费107胶水溶液或刷胶不浅议蒸汽加压混凝土砌块施工 摘要:蒸汽加压混凝土砌块是当前广泛使用的最新轻质墙体材料,本文结合实际工程中总结出的经验,对施工中应注意的要点和工序进行了论述,并提出了一些防裂渗的措施和补救办法,从而提高施工质量。关键词:蒸汽混凝土;砌块;施工1.蒸汽加压混凝土砌块概述蒸汽加压混凝土砌块是用纯水泥化学加气,以水泥浇结粉煤灰为主原料,其容重580Kg/m3,抗压力5.8Mpa,承重与非承重兼可,是当前广泛使用的最新轻质墙体材料,具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点,对减少结构断面,降低结构含钢量大为有利。特别有利于高层建筑。由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品,它的物理与化学性质比红砖要复杂,所以,要充分认识和掌握其特殊性,才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。1)蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大,干缩期较长,其干缩值一般是红砖的3倍6倍,因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用,即干燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。2)蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高,一般在65以下,而其干缩值与实际含水率有着密切的关系,由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化,在实际使用中,由于客观因素,在砌块吸人大量的水以后,在很长一段时间内,它都会具有一个很大的实际干缩值。砌块本身吸水率高,但吸水速度较慢,而蒸发含水的速度也比较慢,一旦吸入大量的水以后,就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中,现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。2.施工工艺分析2.1墙体砌筑1)加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28天,强度等级应符合设计要求。因为加气砼砌块会吸收大量砂浆水分,使砂浆(砌筑、抹灰)的水化失去应有的保证,故加气砼砌块墙体裂缝、抹灰空鼓、灰缝不粘结等现象随处可见,严重影响了成品质量,使墙体的各方面质量难以控制。砌筑前应提前2天浇水湿润,含水率以不大于15%为宜,水分渗入表层深度一般为812mm为宜。淋水后不能立即上墙砌筑,应待表面水下渗稍干后再用,以免影响砌块的吸水性和砂浆的粘结力。2)厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理,墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带,厚度与加气砼砌体相同,高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。3)加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放,不是整块的可以锯砖;砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。4)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,各层应采用不低于M5.0的混合砂浆,满铺满挤砌筑,上、下层十字错缝,转角处应相互咬槎;砌筑时,一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm,铺浆后要立即放置砌块,要求一次摆平放正,敲砖宜用木锤,用力不能过大,以防把砖敲裂。由于砌块较长,开始砌筑时砌块面一定要通线调平,否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;砂浆饱满度不小于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。5)为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500600mm(位置应与砌块皮数相符合),不得折弯压入砌块水平灰缝内,压埋26钢筋,两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用26通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固,其抗拔拉检测试验应符合要求。6)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,最好间歇24h后再继续砌筑,让砌块阴干成型,预防收缩裂缝;下雨天停止砌筑。7)钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌体外墙与其他砌体内墙交接处设置钢筋混凝土构造柱。8)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有200mm的空隙,砌筑完应至少隔7天后,用同材质小规格砌块将其补砌挤紧,补砌时对双侧竖缝用原浆嵌填密实。9)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,,可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同,内配46钢筋,上下两端与梁的钢筋焊接,箍筋为6200钢筋混凝土构造柱,但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求;当墙体高度超过3m(120厚墙)或4m(180厚墙)时,可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁,腰梁连续贯通设置,宽度与墙厚相同,分隔墙体的高度不超过3m(120厚墙)或4m(180厚墙)。10)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(C20砼,高60mm80mm,内配36钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌,保证门窗安装稳定性。11)施工时不得随意开洞留脚手眼;墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3;如留斜槎有困难时,除转角外也可砌成直马牙槎,但必须用钢丝网片拉接。12)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。13)修补加气混凝土砌块缺角掉边及局部洞口缝隙填补时,先局部浇水湿润,再刷掺水重10%的建筑胶素水泥浆一道,然后采用混合砂浆分层填补塞实,每遍厚度9mm以内,缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,保证塞缝严实。14)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿;管道表面应低于墙面45mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。2.2墙面抹灰蒸汽加压混凝土砌块由于块体表面粘有粉煤灰微粒,故在抹灰工艺前,用扫帚将墙体表面的粉煤灰微粒扫除干净后,才可进行墙面淋水。如不扫除墙面微粒,容易造成抹灰与墙体分离。蒸汽加压混凝土砌块具有吸水率大、干燥速度慢的特点。控制好砌块的含水率是保证抹灰工程质量的重要环节。为了保证墙面抹灰质量,避免出现空鼓、龟裂和裂缝等不良现象,我们查阅了大量资料,咨询了有经验技术人员,为了印证施工方法的正确与否,我们在现场进行了3个方案的实验,历时35天,其结果如下:第一方案:墙面抹灰前,进行充分淋水湿润,然后分层抹灰,检查发现墙面没有龟裂现象,但墙体与柱、剪力墙及梁板接槎处也有较多的裂缝。第二方案:抹灰前,墙面充分淋水湿润,并刷一道1:4的107胶水泥浆,边刷边抹灰,检查发现墙面没有龟裂现象,但墙体与柱、剪力墙及梁板接处和墙面开槽处,仍有裂缝出现。第三方案:在第二方案基础上,墙体与柱、剪力墙及梁板接槎处和墙面开槽处,加挂钢丝网片再进行分层抹灰,检查发现没有龟裂和裂缝等不良现象,效果满意。根据现场实验表明,采用107胶水泥浆打底,局部加挂网的工艺,可以加强基层和抹灰砂浆层的粘结力,克服由于砌块及砂浆温度、干湿变形产生的内应力而引起的墙体抹灰裂缝。2.3对裂缝的处理在施工过程中,一些部位由于控制不好会出现不同类型的裂缝,如水平、垂直和斜向裂缝。对于墙体裂缝的处理可根据裂缝走向沿裂缝两侧以裂缝为中心等距离用切割机切割出沟槽,槽宽300mm,槽深以将砌块切入50mm为宜,然后先用毛刷将沟槽清理干净,在槽内刷一层加胶的素水泥浆,然后用加入适量胶水的素混凝土塞满拍实,待混凝土具有一定强度后,再进行挂网处理,最后用添加杜拉纤维的水泥砂浆封口抹平并进行适当的淋水养护。3.效益分析蒸压加气混凝土砌块由于要满足抗裂防渗的要求,而采取了抹胶质水泥浆打底,局部加挂网的工艺,故抹灰造价比普通红砖墙抹灰高出1元/m2左右,且施工效率低10%左右,但由于此方法有效地克服了蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑裂缝、渗漏的问题,保证了抹灰工程的质量,且对减少结构断面,降低结构含钢量大为有利。为蒸压加气混凝土砌块墙体的推广应用提供了可靠的保证。因此,采用蒸压加气混凝土砌块砌筑方法和抹灰方法相结合,在实际工程施工中具有较好的综合效益

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