压力差压变送器技术规格书.doc

1 压力压力/ /差压变送器差压变送器 技技 术术 规规 范范 书书 2 1 总则 1.1 本规范适 项目压力、差压变送器 的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本规范提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要 求和适用标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高 质量标准产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准， 必须满足其要求。 1.3 如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着投标 方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规范和有关工业标 准的要求。如有任何异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和 同规范书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。 1.4 本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按 较高标准执行。 1.5 所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。不 论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。 部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。 1.6 只有招标方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的 规范书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。 1.7 在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化 所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。 1.8 卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的 阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。 3 2 设备使用环境 2.1 海拔高度：1000 米以下 2.2 最高温度：85 度 2.3 最低气温：-19 度 2.4 相对湿度：95% 3 技术要求 3.1 供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求 并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。所供设备应提供标 准和规范要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。 3.2 供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件， 如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明 确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。 3.3 供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和 技术。 3.4 设备应按照最新规范和标准进行设计、制造、检验、测试和安 装。 3.5 除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述， 但不仅限于此还应满足以下要求: 3.5.1 所有变送器信号必须为智能型两线制 4-20mA DC 叠加 HART 协议信号（HART 版本 6.0 或以上）。 3.5.2 智能型现场变送器应能够和 DCS 系统进行通讯，实现远程对 现场变送器进行设置、组态和维护。 4 3.5.3 智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。 3.5.4 智能型压力和差压变送器应具备程序写保护功能（可通过软 件密码或内部硬件开关来实现）。卖方应在其标书中指明写保护方 法。 3.5.5 智能型压力和差压变送器应由卖方在工厂进行组态，包括位 号、量程以及仪表规格书中规定的其他组态信息。若仪表规格书中 没有标明，设定值应采用卖方的缺省值。 3.5.6 对“零点”和“满量程”都能进行调整。除具有远方零点、 满量程调整功能外，还具有本机就地零点、满量程调整功能。零点 的压缩和提高可以在 0100%的量程中自由设定。变送器设有统一 的测试接口，以便连接电气测试设备。 3.5.7 超压保护至少是设计压力满量程以上 50%，而不至于影响精度， 所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，变送器 具有超压力条件下工作的能力，而不致损坏。 3.5.8 所有变送器采用 2”支架安装，材质不低于 304 不锈钢。所有 变送器应带有安装托架，以便在变送器保温箱安装接管；所有螺栓 螺母不低于 304 不锈钢。 3.5.9 变送器应配过程接头，材质为不锈钢。连接线和端子应符合 现行标准，所有端子都有永久性标记，便于识别。 3.5.10 在温度变化每 30时,漂移量不超过最大量程的 0.125%。 3.5.11 在 5 年时间内的漂移不超过所调量程的 0.015%。 3.5.12 最大单向耐静压不低于 21Mpa 5 3.5.13 变送器隔离膜片隔离膜片根据数据表中的要求，满足或高于数据表中 的要求 ；过程接口法兰材质不低于数据表中要求。 3.5.14 隔膜变送器的充灌液体必需满足或高于数据表中的要求，充隔膜变送器的充灌液体必需满足或高于数据表中的要求，充 分考虑环境温度对毛细管静压值和反应时间的影响。分考虑环境温度对毛细管静压值和反应时间的影响。 3.5.15 所有变送器都要求带检测证书。 3.5.16 所有变送器提供详细型号说明，并列出每台变送器的型号。 3.5.17 雷电保护，所有型号满足 IEEE C62.41B 类要求，满足 IEE C37.90.1 电涌接受能力。 3.5.18 所有现场变送器的电子元件的电磁兼容性应符合 IEC 60801 的要求。 * 与工艺流体接触部件的材料必须符合设计要求，至少使用 316L 不锈钢。当有 NACE 具体要求时，与工艺流体接触的部件应符合 NACE MR0175 的要求，并且提供符合性证明。 * 变送器组态必须支持 8 位或 8 位以上的仪表工位号长度和 HART 地址，支持多档的滤波（阻尼）选择。 3.5.19 差压变送器的测量膜盒必须能够承受来自任何一侧的本体额 定压力，并且当单向过压撤除以后应不用重新调整零点，变送器仍 能保证正常测量精度。 3.5.20 差压变送器测量室法兰侧面应具有独立的排气/排液口及堵 头，材质应至少为 316SS 3.5.21 对于温度较高的介质，膜片密封系统填充液的接液温度范围 应至少为-40400范围内；环境温度应至少在-4060范围内。卖 6 方应提供不同种类填充液规格、适用范围、注意事项及分项报价。 * 对于带有毛细管的连接形式，必须采用焊接，不采用其他形式， 毛细管应带 316SS 铠装护套，卖方应提供不同规格、尺寸、长 度的毛细管选项。对于负压值较大的变送器要求选择全焊接。对于负压值较大的变送器要求选择全焊接。 3.5.22 卖方应提供满足部分真空或全真空工况下的膜片密封系统 选项。 3.5.23 数据书里要求 SIL2 认证必须选 SIL2。 3.5.24 对于带膜片密封系统的压力/差压变送器，卖方应提供整体 性能指标，如：精度、响应时间、温度影响等。 3.5.25 卖方应提供不同形式、不同材质、不同规格、不同压力等 级的的膜片密封系统的分项单价报价。压力和差压变送器电气 连接尺寸应为 M201.5(内螺纹)。空余的电气接口应配置防 爆金属密封堵头。 * 变送器 O 形密封圈、垫片、螺栓螺母等材质必须满足设计选 型要求。 3.5.26 根据工艺介质特性，卖方还应至少提供蒙乃尔、哈氏合金 （C-276）等材质选项。卖方还应提供符合 NACE MR0175 要求的 阀组选项。 3.5.27 现场变送器应带不锈钢制作的铭牌标注位号。铭牌可用螺 栓、螺丝或铆钉等适合的方式进行固定。铭牌至少包含以下信息： 仪表规格型号、仪表位号、测量范围、可调范围、仪表精度、制 造商名称、出厂日期、出厂编号、防护等级、防爆标识等。 7 3.6 其他要求： A）取压接头头提供 15%余量备件，不锈钢三阀组提供 5 套备件； B）提供一块智能通讯手操器(HART475 软件版本不低于 6.0)和 一块校验仪； C）专用检修工具两套。 3.7 备品备件 供货方应负责提供安装中易损坏或易丢失的备件备件不低于 2 套， 4. 检验与测试 4.1 所有变送器在出厂前是校验和标定合格，并作好出厂记录。 4.2 买方按相关标准进行标定和试运行，如果不合格，由卖方负责 在买方规定期限内处理到合格为止，并由卖方负责相关费用。 4.3 在变送器全部装完结束后进行联校试运，联校试运后，进行现 场验收。 4.4 验收内容包括： A)所有资料必须完整。 B)所有设备的外观、喷漆、电缆的外壳和接头完好。 C)所有设备必须完整，标记清晰。 D)所有量程、铭牌等必须正确。 E)所有 HART 变送器应组态完整、含有仪表位号、量程上下限、 压力单位，仪表厂家、出厂日期、校验日期等等所有需要的信息。 8 F)运行系统诊断程序，检查变送器的诊断功能完好。 G)所有变送器正常使用时，工作区间为 30-70%之间。 在上面所有项目检查后，所有指标均达到技术协议中的要求，才 表明验收合格。 5.质量保证 5.1 卖方保证，所有产品都无材料或加工缺陷。 5.2 质保期内发现的变送器质量问题，由卖方免费负责维修、更换， 相应零部件由卖方免费提供。并满足买方工期和质量要求。 6 工程技术服务： 6.1 如果现场需要，供方能在 24 小时内赶到现场并及时处理出现的 任何相关问题。 6.2 货到现场后，买方应在开箱验收前三天和卖方联系以便卖方按 时派员到现场进行开箱验收。卖方应免费现场服务，派专业技术人 员指导现场安装，并配合试运行，服务时间据工程需要而定。 6.3 卖方免费对买方技术人员在该产品国内售后服务处进行技术培 训，内容包括：设备的操作、安装、维护、维修等，时间由买方确 定（人员 6 人）。 6.4 卖方免费提供现场安装及调试的服务，包括单台调试及联调工 作，时间根据工程需要确定。 6.5 在保质期内，如变送器质量存在问题，卖方在接到买方通知 24 小时内到达买方现场对存在问题的变送器免费维修或更换。 6.6 在质保期外，如变送器存在问题，卖方服务工程师应在接到买方通知 24 小 9 时内赶赴现场进行处理。如需换备件，只收取备件费。 6.7 装箱运输的成套附件，采用同等条件进行包装。 6.8 装箱的技术条件：出场合格证、安装使用说明书、装箱清单。 装箱上并应注明：制造厂名称和地址、产品名称和型号、装箱数量、 装箱日期和人工号等。 6.9 包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签，注明部件号、 编码、名称及数量等，标签所标内容与装箱单一致。 6.10 每个包装箱的两个面上应用文字标明如下内容： 合同号，装运标志，目的地，收货人代号，设备名称和项目号，箱 号（箱的序号/总箱数），毛重和净重（kg）,外形尺寸（长宽 高 m） 6.11 供方保证所提供的设备满足德润化工年产 20 万吨项目安全、 可靠运行的要求。并对压力、差压变送器的设计、制造、供货、实 验、装箱、发运、运行调试等过程全面负责。 7 技术资料及交付进度： 7.1 在设备投标阶段，投标方需提供以下资料：设备明细表，包括 部件主要尺寸，主要参数和重量等；设备布置简图；主要部件结构 图。 7.2 签订合同后，投标方提供的技术资料中应包括各设备和零部件 的检验、使用、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有 关图纸及有关的规程、规范、标准及其他的技术资料、组态手册。 所有资料使用的文字必须为中文或英文，硬拷贝 20 套、电子版 10 10 套，根据项目进度分批提供。同时，技术文件的范围也应满足本规 范书其他部分的要求。投标方应提供下列技术文件和图纸，但不限 于此： A)所有部件的合格证书 B)产品合格证 C)安全证书 D)D)原产地证书，进口产品须提供进口产品证明及报关证书。原产地证书，进口产品须提供进口产品证明及报关证书。 E)当地商会证明 F)出厂标定证书 G)设备的安装使用说明书 H)安装要求及安装质量标准 I)设备总装图、主要设备组装图 J)有关的规范、规程和标准 7.3 投标方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语 言为中英文。在提供资料的同时提供 AUTOCAD 或 PDF 格式电子文档。 7.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶