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文档简介
水泥瓦屋面施工方案;顺水条与基层固定用钉穿放水层的节点,并防水 1、编制依据:1.2屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004 1.3屋面工程质量验收规范GB50207-2002 1.4住宅装修装修工程施工规范GB50327-2001 1.5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 2、屋面做法有: 2.188JZ17W8改彩色水泥瓦屋面(自上而下) 1)彩色水泥瓦; 2)30*30木挂瓦条; 3)30*30木顺水条,用预埋的12号镀锌低碳钢丝绑扎; 4)30厚C15豆石混凝土保护层,内配双向间距900的6钢筋,预埋12号镀锌低碳钢丝绑扎顺水条,中距900900; 5)1.5厚单组份聚氨酯防水涂料; 6)20厚1:3水泥砂浆找平; 7)50厚挤塑板用聚合物砂浆粘贴,檐口处设置70高钢筋混凝土檐口挡(详见装修做法表); 8)钢筋混凝土屋面板。 2.2坡面装饰檐(自上而下): 1)彩色水泥瓦 2)30厚C15细石混凝土,内嵌3030木挂瓦条,用钢钉将瓦钉在挂瓦条上 3)CL7.5陶粒混凝土找坡,内配两道通长6钢筋,预埋12号镀锌低碳钢丝绑扎挂瓦条(详见装修做法表) 4)钢筋混凝土屋面板 2.3不上人平屋面做法:(自上而下) 屋11改 1)满涂银粉保护剂 2)SBS型3+3防水层 3)最薄30厚C15细石混凝土找2%坡,压实赶光 4)50厚挤塑板保温 5)钢筋混凝土屋面板 2.4室外楼梯平屋面做法屋2C改(自上而下): 1)10厚防滑地砖 2)20厚1:3水泥砂浆保护层 3)SBS型3+3防水层 4)最薄处30厚C15细石混凝土向排水口找2%坡,压实赶光 5)50厚挤塑板保温 6)钢筋混凝土屋面 屋2C改1 1)10厚防滑地砖 2)20厚1:3水泥砂浆保护层 3)SBS型3+3防水层 4)最薄处30厚C15细石混凝土向排水口找2%坡,压实赶光 5)钢筋混凝土屋面 屋2C改2 6)10厚防滑地砖 7)20厚1:3水泥砂浆保护层 8)1.5厚聚氨酯防水层 9)10厚水泥砂浆找平 10)钢筋混凝土屋面 注:其余上人屋面做法均同屋2C改。 3、施工安排 根据现场实际情况及考虑各工种相互配合,项目部决定屋面施工按以下步骤安排: 3.1、主体结构施工完毕,即开始进行基层清理,保温层,找平层施工。做完屋面找平层后,听取天气预报,在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工,检查合格后及时进行保护层施工。 3.2根据工程实际情况:屋面工程施工采取自东向西、先北后南 的顺序施工。 3.3工序安排:保温层找坡及找平层防水层防水保护层屋面面层 4、施工准备4.1技术准备:4.1.1施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素(即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件)要做到有计划地安排和落实,确保施工能按计划实现。4.1.2屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员必须持证上岗。4.2、材料准备 水泥:采用P.O32.5水泥,水泥要有出厂合格证,检测报告, 进场后还要进行复试,合格后方可使用。 砂:中砂,含泥量小于5%,进场要进行原材试验。 单组份聚氨脂防水涂料:要有出厂合格证,检测报告,环保认 证,进场后还要进行复试,合格后方可使用。 挤塑板:要有出厂合格证、性能检测报告,进场要进行现场抽 样复试合格后方可使用。 陶粒:要有出厂合格证,检测报告,进场后还要进行复试,合 格后方可使用。 改性沥青SBS()防水材料:要有出厂合格证、检测报告,进场后还要进行复试,合格后方可使用。 屋面水泥瓦:要有出厂合格证或质量检验报告。 5、主要施工方法及质量标准 5.1保温层5.1.1工艺流程基层清理管根堵孔、固定铺设聚苯板5.1.2施工要点及注意事项:5.1.2.1施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。 5.1.1.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实,将管根固定。 5.1.2.3保温板应紧靠在基层表面上,并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设置控制线,以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。 5.1.2.4在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。 5.1.2.5保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,要及时采取苫盖措施。 5.1.3质量标准 5.1.3.1主控项目 5.1.3.1.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。 5.1.3.1.2保温层的含水率必须符合设计要求。 5.1.3.2一般项目 5.1.3.2.1保温层的铺设应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。 5.1.3.2.2保温层厚度的允许偏差为5%,且不得大于4mm。 5.2找坡、找平层施工5.2.1工艺流程 基层处理坡度弹线洒水湿润打点、冲筋施工找坡、找平层(压光)养护密封膏灌分格缝 5.2.2施工要点及注意事项 5.2.2.1找坡、找平层施工前,要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的硬块要剔平扫净。 5.2.2.2平屋面的找平层间找坡层,为最薄处30厚C15细石混凝土向排水口找2%坡;坡屋面找平层为20厚1:3水泥砂浆;层间坡面装饰檐找坡层为CL7.5陶粒混凝土;做找平层之前先湿润并刷素水泥浆一道(坡屋面要求水泥胶浆拉毛)。 5.2.2.3找坡层施工前,要先在侧墙上弹出坡度线,并按线打点冲筋。 5.2.2.4找平层要留设分格缝,宽度20mm;分格缝的位置应留在板端,纵横缝的最大间距不得大于6m;分格缝内应嵌填密封材料。 5.2.2.5找平层与突出屋面结构的交接处和转角处,应做成圆弧形,圆弧半径50mm,水落口处做成略低的凹坑。5.2.2.6找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。 5.2.3质量标准 5.2.3.1主控项目 5.2.3.1.1找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。 5.2.3.1.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。 5.2.3.2一般项目 5.2.3.2.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,切整齐平顺。 5.2.3.2.2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。 5.2.3.2.3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 5.2.3.2.4找平层的表面平整度允许偏差为5mm。 5.3防水施工本工程平屋面防水为2层3厚SBS()改性沥青高级防水卷材 防水,坡屋面和室外楼梯踏步段为1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水。5.3.1SBS改性沥青防水卷材施工5.3.1.1工艺流程 5.3.1.2施工要点及注意事项 5.3.1.2.1基层处理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 5.3.1.2.2涂刷基层处理剂:将冷底子油搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4小时后,开始铺贴卷材。 5.3.1.2.3附加层施工:在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加层的宽度每边为250mm。 5.3.1.2.4铺贴卷材:先在基层上弹线,然后再进行铺贴,铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处,喷灯距加热面300左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚融化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为长边80,短边80。卷材在立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。 5.3.1.2.5铺贴第二层卷材时,在第一层卷材铺好,经验收合格后,开始铺贴第二层卷材,第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2(500),铺贴方法同第一层。 5.3.1.2.6热熔封边:将卷材搭接处用喷灯加热,趁热使二者粘接牢固, 并挤出沥青。 5.3.1.3质量标准 5.3.1.3.1主控项目 5.3.1.3.1.1卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 5.3.1.3.1.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 5.3.1.3.1.3卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 5.3.1.3.2一般项目 5.3.1.3.2.1卷材防水层的搭接接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;封口严密,不得翘边。 5.3.1.3.2.2卷材防水保护层必须符合设计要求和施工规范。 5.3.1.3.2.3卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10。 节点详图如下: 注:屋面防水层在立墙处(含伸缩缝)泛水净高沿屋面坡度任何部位都应250mm。 墙体卷材防水收头一律用400.55镀锌钢板压条和水泥钉(中距300)钉牢。 出屋面管道防水增强做法 5.3.2单组份聚氨酯防水涂料施工 5.3.2.1工艺流程 基层清理细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层淋水试验验收 5.3.2.2施工要点及注意事项 5.3.2.2.1基层表面必须认真清扫干净。 5.3.2.2.2细部附加层处理: a.对天沟、檐沟与屋面交接处,应增加一层涂有聚氨酯防水涂料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm,玻纤布搭接要求不小于100mm。 b.檐口处涂膜防水收头,应用该涂料多遍涂刷,或用密封材料封严。 泛水处的防水层,可直接刷至女儿墙的压顶下,收头处应多遍涂刷封严。 c.水落口周围直径500mm范围内,坡度不应小于5%,并应用该涂料或密封材料封严,其厚度不应小于2mm,水落口与基层交接处,应留宽20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间应留凹槽,嵌填密封材料,防水层收头应用密封材料封严。 5.3.2.2.3防水涂膜应分遍刮涂,下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可涂刷,前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚度为准。 5.3.2.3质量标准 5.3.2.3.1主控项目 a.防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 b.涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 c.涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。 5.3.2.3.2一般项目 a.涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,涂抹最小厚度不应小于设计厚度的80%。 b.涂膜防水层与基层应粘接牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。 c.水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层,刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 5.4防水保护层 5.4.1不上人平屋面的防水保护层为满涂银粉保护剂保护层,要求涂刷均匀,粘结牢固。 5.4.2上人平屋面的防水保护层为水泥砂浆粘贴防滑地砖,要求粘接牢固无空鼓,符合防滑地砖地面质量标准。 5.4.3坡屋面防水保护层,为30mm厚C15豆石混凝土保护层。为了预埋12号镀锌低碳钢丝,保护层内配双向间距900的6钢筋。为了避免损伤防水层,6钢筋不设弯钩,端头用胶带缠裹。 5.5刮屋面彩色水泥瓦 5.5.1工艺流程 基层清理施工放线绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水试验验收 5.5.2施工要点及注意事项 5.5.2.1放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线,还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸,通过计算,得出屋面瓦所需的实际用量,并弹出每行瓦及每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。 5.5.2.2为保证屋面达到三线标齐,应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦,大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。 5.5.2.3屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定,其余可间隔梅花状固定,需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上,或用钢钉直接钉在挂瓦条上。 5.5.2.4排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切,应切割整齐,底部空隙用砂浆封堵密实、抹平,平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm. 5.5.3质量标准 5.5.3.1主控项目 5.5.3.1.1平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。 5.5.3.1.2平瓦必须铺置牢固,地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。 5.5.3.2一般项目: 5.5.3.2.1挂瓦条应分档均匀,铺钉平整牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。 5.5.3.2.2脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。 5.5.3.2.3泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。 6、质量保证措施 6.1要严把材料关,进场材料必须符合设计和有关规范规定要求,并按要求作复试,不合格材料不得使用。 6.2建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,加强质量验收环节控制,特别是专职检查员验收这一环,做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下步工序的施工。 6.3做好技术交底这一环节,每个主要分项工程必须有文字施工技术交底,交底要具体,能起到指导施工作用,并且要及时,要在施工前办理。 6.4每个分项工程先做样板,经监理、甲方认可再大面积施工。 7、成品保护 7.1找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 7
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