武汉市商业银行二期工地进程中庭采光顶钢结构分部工地进程质量评估.doc

武汉市商业银行二期工程中庭采光顶钢结构分部工程质量评估报告专业监理工程师（编制人）： 总监理工程师（批准人）： 编制单位： 湖北天慧监理公司商行项目部 二OO四年六月二十八日4武汉市商业银行二期工程中庭采光顶钢结构分部工程质量评估报告一、工程概况1、工程项目名称和参建各单位名称项目名称：武汉市商业银行二期工程中庭采光顶钢结构项目法人：武汉市商业银行承包单位：武汉大筑建筑科技有限公司设计单位：武汉建工科研设计有限公司监理单位：湖北天慧建设监理工程有限公司2、项目概况武汉市商业银行二期工程位于汉口建设大道三眼桥路1#，前邻商行原一期办公楼，左、右分邻香港路和澳门路，系11层多功能综合楼。现一、二期大楼之间采用采光天棚和两座天桥进行封闭和连接。主体结构采用钢结构作为骨架，天棚顶部长73米，主梁共13个，中部为拱型，跨度1831.2米，拱高1.634.18米，梁底面高度为37.70米，两端支承在原一期加固工程箱形钢梁上和二期26.7 米钢筋砼牛腿上，主梁中部各有1根斜拉杆悬吊。再将顶棚斜向杆件焊接后组成屋顶天棚。两座天桥分别为19.25米和20.87米，支承在一、二期牛腿上。3、设计概况本工程抗震设防裂度为七度，耐火等级为一类，设计主要要求如下：钢材均为Q235B，型钢为热轧H型钢和焊接工字钢。拉杆和桁架的管材选用热轧无缝钢管。连接方法采用焊接和高强螺栓连接。所有铁件刷环氧富锌防锈漆两度，再采用薄涂型防火涂料，其耐火极限120分钟。主要钢架构件一览表表1名称标号截面长度（m）数量重量（Kg/m）单重总重钢架梁GJL-3H8003501625201231.64632钢架梁GJL-13H8003501625121231.62779钢架梁GJL-3H800350162571231.61621钢架梁GJL-13H80035016256.71231.64820拱形钢架GJ1H800350162519.81231.61552H2501256929.7拱形钢架GJ2H800350162519.21231.64447拱形钢架GJ3H8003501625181231.64169拱形钢架GJ4H800350203031.51255.98061拱形钢架GJ5H9004502030281343.839627拱形钢架GJ6H800350162527.71231.66415拱形钢架GJ7H800350162526.91231.66230拱形钢架GJ8H800350162528.41231.66577拱形钢架GJ9H800350162527.41231.66346拱形钢架GJ10H800350162527.41231.66346拱形钢架GJ11H800350162524.81231.65978H2501256929.7环形钢梁HLH5502501020133.61118.515832H5502502025斜向钢梁XGJLH2001005.58800121.717360边梁BL-13HH4502008122.927666.71171边梁BL-13H4502008121816966.71090边梁BL-3H4502008122413966.71149边梁BL-11H4502008122075466.7554边梁BL-10H4502008122340566.7780边梁BL-7HH4502008122350366.7470边梁BL-4-7H45020081220751266.7415玻璃支撑JZLH25012569792129.723522二、质量评估依据1、中庭采光顶钢结构设计说明、武汉市商业银行二期标高37.700原结构修改等设计文件。2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）3、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81、J281）4、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）5、混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J119-2001）7、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）8、钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24）9、国家、地方有关建筑工程质量管理办法和规定10、施工承包合同和工程建设监理合同。三、施工情况钢结构工程于2003年11月10日开始在工厂分段加工制作（施工许可证上开工日为2004年1月至2004年元月18日完成工厂预拼装，2月20日进场安装拼接。3月2日正式吊装主梁，至4月28日完成13榀主梁吊装，2004年5月30 日完成主体钢结构施工。1、钢结构制作（1）制作工艺电脑、人工1：1放样确定钢梁几何尺寸钢零部件加工（2）制作方法主梁：主梁制作是构件加工中的重点，也是难点。主梁是焊接大型工字钢是天棚工程的承重构件，跨度大，长31m，高800（900），腹板厚为16（20），翼板厚为25（30），单根重量达11吨。考虑构件加工运输条件，依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、J281-2002和钢结构设计规范GB50017-2003的规定。经设计院研究同意，主梁根据其长度，分成24段制作，现场焊接。腹板：采用整板“挖弧”下料。由人工放样，制作1：1模板，半自动切割机下料、倒角。翼缘板，全自动切割下料，100吨液压弯曲机，套模成型，平台制模组装，半自动埋弧机焊接。搭接：拱型部分采取台阶式，直梁部分采取插口式。腹板与翼缘板插口距离200mm，试拼装时，设置临时定位装置，保证现场对接质量。环梁制作：环梁是天棚主梁拱形根部之间的横向水平支撑连梁，由焊接H型钢组成，弯成弧形，但其半径最大达170m。单根环梁近似直梁，按直梁加工，在自动H型钢生产线生产，再经热弯加工，使其弧形达到设计要求。顶棚斜各杆件：XGJL杆件是由12001005.58的型钢构成，主要作为天棚玻璃支撑主龙骨。单根杆件还各不相同。我们采用电脑、人工焊接与事物要模型相结合的办法，制作加工。2、预拼装由于受运输条件现场安装条件等因素的限制，大筑公司在工厂完成了预拼装。首先，将各部件予以编号，所用的支承凳或平台应测量拆平，预拼装检验合格后，在构件上标注了上、下定位中心线、标高基准线等必要标记，以便于按预拼装的结果进行安装。3、现场钢结构安装由于吊装现场受到7.45米砼平台的限制，无法选用起重机械吊装，大筑公司因地制宜，利用新、老建筑物，在其上空合理设置吊点来抬吊13榀主钢梁，吊装顺序从轴向轴推进，其他钢结构次梁均在利用主钢梁上设置吊杆进行吊装。四、工程质量受监情况武汉大筑公司进驻现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系健全。从项目管理至每个特殊工种，所有人员均持证上岗。现场认真执行ISO900-2000质量管理体系和公司质量管理方针，对每道重要工序、特殊工艺做到开工前有方案，施工前有交底，施工过程中有专人平行检查，对每个分项工程每道工序真正落实自检、互检、交接检的管理程序，施工过程编制施工方案1份，吊装补充方案1份。监理项目部认真执行GB50319-2000建设工程监理规范和省、市关于建设工程的规定和要求，认真学习掌握新的施工验收规范和标准。监理组织机构内部分工明确，每个专业除过程中跟踪平行检验、见证、旁站外都有专业监理工程师负责验收检查。开工前，监理认真参加业主组织的图纸会审，认真审核了本工程施工方案，并详细制定了钢结构工程监理细则，以指导监理工作。在整个施工过程上，监理工程师对施工用材料采取见证取样及先报审后使用的原则。对建立的质控点，重要工序及工艺采取旁站、跟踪平行检查等措施。五、钢结构分部质量评估1、施工单位自评情况（见施工单位自评报告）2、所含7个分项，涉及主控项目40条，强制性标准7条，24个检验批，验收合格。（见表2）分项工程质量评定表 表2序号分项工程名称检验批数评定结果1钢结构零部件加工4合格2钢结构组装3合格3钢结构制作焊接3合格4钢结构制作预拼装5合格5单层钢结构安装4合格6