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文档简介

民营企业自主研发SCM供应链管理系统应用效果-SCM助中兴汽车提升供应链管理水平一、 企业介绍二、 信息化建设介绍三、 SCM实施背景四、 SCM实施内容五、 SCM实施达到管理效果六、 总结一、企业介绍河北中兴汽车制造有限公司前身始建于1949年,是中国人民解放军某部军械修理所。1999年12月组建合资公司,总资产18.95亿元。中兴汽车是中国第一辆具有自主知识产权国产皮卡车的诞生地。是多功能车骨干企业,是国家汽车整车出口基地、国家级高新技术企业。公司已拥有以河北中兴、宜昌中兴及海外KD工厂为主体的全球三个生产基地和两个产品研发中心。 保定生产基地以生产皮卡产品为主,现有员工近4000人,年生产能力5万辆,主要生产线全部由计算机控制,从原材料进车间到整车下线全部在联合厂房内完成。保定基地产品研发中心云集大批科技精英,具有强大的整车开发研制能力,所研制的高端皮卡中兴威虎TUV、中兴旗舰等成为市场畅销产品,获得了消费者的青睐,并得到社会的一致好评,在市场上成为主要的公务、商用皮卡产品。中兴汽车在国内外有近200多家供应商,建立了高水平的全球化零部件供应平台,在零部件质量控制层面,中兴汽车以体系化思维严格控制价值链上的每个环节,从零部件生产、采购到集成的各个流程,采取360度的质量检测和管控,确保整车质量符合设计目标和客户需求。二、中兴汽车信息化建设中兴汽车1999年合资之后,信息化建设开始启航,目前为止,分为三个阶段。 第一阶段2004年之前自主开发阶段,硬件基础设施的建设,网络主干线的铺设,直达生产车间,各业务部门,应用了OA协同办公系统。应用系统以自主开发为主,建立了库存管理系统、供应商管理系统、物料清单管理系统、生产监控管理系统、销售电子商务系统。系统的建设为后续成熟软件的实施应用,打下了坚实的基础管理工作。第二阶段,2005年至2008年进入“成熟系统实施阶段”,分别实施应用了PDM产品数据管理系统和ERP企业资源计划系统,呼叫中心。PDM系统,选型国产软件,北京清软英泰的PDM产品。灵活的建模管理工具,配置化设计BOM管理功能,公司的皮卡和SUV车型纳入PDM管理,建立了EBOM设计物料清单管理,技术文件审批工作流管理,技术文件的文档管理。ERP系统,选型国外软件,Infor公司的ERP系统,Infor公司是全球第三大企业管理软件供应商,提供“全球最佳行业实践经验”,汽车行业主要客户是江淮汽车,之后又实施广汽乘用车。 图1 信息化发展阶段在2008年实施ERP的同时,对生产过程的管理,进行了生产控制系统BCS的升级。ERP与BCS进行系统集成,生产计划管理,生产订单的下达,BCS的生产执行反馈给ERP,实现了生产过程生产线级的车辆跟踪。第三阶段,2009年之后,优化阶段,信息化全面覆盖业务,持续优化、深化。信息系统的无缝集成,打通供应链的各个环节。此阶段分别自主开发2009年开发DMS经销商管理系统、2010年QCS实物质量控制系统,2011年SCM供应链管理系统、国际销售电子商务,2012年BI商业智能,2013年制造执行系统MES。 图2 信息系统概览三、SCM实施背景中兴汽车产量历年4万左右,生产模式是“多品种、小批量”,按订单生产。国内外有近200多家供应商,零部件种类10300种,特殊订购车的订单占了销量的30%。采购部门与供应商的沟通,以手工、邮件、传真进行处理,效率较低,没有统一的管理平台,很难实现信息的及时共享,从而影响企业整体供应链管理效率。缺少对供应商的绩效评估,无法高效决策配套供货的策略。希望通过信息技术与业务的融合,来优化采购端的供应链管理,与供应商更高效地协作,共同成长的同时,进一步降低采购成本与库存。中兴汽车面临的主要问题有:为了实现强有力的采购运营管理,最有效的解决方法是采用集成化信息平台,改善效率,将采购人员的经验转换为公司的标准, 标准化操作,提高采购效率。协同作战,充分利用信息共享,提高内部信息的透明度,各部门统一平台。规范供应商管理,建立供应商评价体系,为供应商的选择提供决策数据。四、SCM实施内容中兴汽车SCM自主研发,借鉴汽车行业成熟应用经验,打通供应链的各个环节。实施范围包括生产用的零部件采购,售后服务用的配件采购,供应商发货信息,生产计划和采购计划的发布查询,零部件质量信息发布查询,质量信息到货质量信息,制造过程质量信息,售后服务质量信息,供应商索赔信息,财务结算信息,财务挂账信息,供应商评价管理等。图3 SCM供应链概览1、 采购采购计划和采购订单在线发布, 供应商在线反馈确认;供应商在线处理发货单,采购部门在线跟踪发货单执行情况,第三方物流公司3PL在线跟踪发货单,可预先安排卸货计划。发货单与采购订单关联,物流公司根据采购订单收货,收货在ERP内操作,ERP的收货信息,到货不合格品信息在SCM中发布,供应商和采购部门可同时进行查询,各部门信息实时,统一,消除信息传递反馈的壁垒。供应商的发货单实行统一管理,ASN发货集成条码系统,第三方物流公司可高效条码收货;2、 配送供应商库存管理,主要在第三方物流公司,配送生产线的零部件要料计划,通过SCM发布给物流公司,物流公司按计划进行配送, 配送数量和下线结算数量实时发布给供应商。物流公司管理供应商库存,SCM与ERP仓储进行集成,实时发布供应商库存。供应商通过SCM发布的结算量进行核对,做到账实相符。财务部门进行发票核对,付款,SCM与ERP财务模块集成,实时向供应商发布付款的发票和金额。3、 售后配件采购售后服务部门可以通过SCM发布配件采购订单,配件索赔信息。此信息与ERP、DMS进行无缝集成,实现业务的协同。4、 供应商评价采购部门建立了供应商评价体系,分为四个维度,质量,成本,交期,服务,对供应商进行评价,按月进行发布。供应商评价标准和评价过程都在SCM系统实现,评价分析结果,不同维度的排名,综合排名。尤其对供应商零部件质量的评价,与售后服务DMS系统集成,3MIS和6MIS的数据自动提取,按评分标准自动生成评分。五、SCM实施效果自SCM供应链管理系统2011年实施以来,不断进行优化完善,已实现的效益有:1、采购作业电子化,改善了传真/邮件方式,无纸化,采购订单PO的处理更及时,与供应商信息交互更充分,处理订单时间由原约平均2天时间,下达订单,供应商反馈订单,2小时之内完成。2、统一的沟通平台,内部信息透明,采购效率大幅提升。3、财务对账由原来1周,缩短到1天。4、供应商绩效系统化,提高了客观性。规范了评估作业执行过程,并且

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