自动化维护人员应知应会.doc

自动化维护人员应知应会一、系统通讯中断如何处理？通讯中断是指RTU和FSC系统以及其它的独立的PLC控制单元和主控室的服务器通讯中断，造成主控室对现场失去监控。通讯中断一般不影响该设备的自动控制功能，该设备仍然运行。故障现象为：1、出现某一控制单元通讯中断报警信息；2、过程的检测值，如温度、压力、流量等参数在流程图画面上不进行更新，出现白色方框； 当出现该种情况后，按以下步骤处理：1.在接到主岗或调度通知后,自动化系统工程师到主控室，自动化维护人员到现场查找故障点，查明通讯故障原因。2 .RTU数据能够传上来，而井口FSC数据传不上来，检查从FSC到路由器的通讯。经常出现的故障是集线器供电不良，恢复后通讯正常。3. 井口的所有数据都无法上传，在工程师站对井口路由器对应的IP地址运行PING命令，若不能通，则路由器软件设置或者硬件出现故障，对其处理后恢复正常。4.故障处理完成后及时通知主岗。二、SCADA系统服务器故障如何处理？SCADA系统主服务器故障后，正常情况下能够自动切换到备用的服务器，故障现象为：操作站画面消失，出现连接对话框，自动尝试连接备用服务器。当出现该种情况后，按以下步骤处理：1.在接到主岗或调度通知后,自动化系统工程师及时赶到主控室，检查相关操作站和服务器运行情况。 2.确认操作站能够自动连接到备用服务器，如果不能，手动进行连接。3.查看两台服务器的工作状况。4.重新启动出现死机的服务器,检查该服务器与其它机器的通讯情况。5.若还不能恢复，则用GHOST软件，将对服务器程序进行恢复。6.若出现硬件损坏，更换相应的硬件。7.故障处理完成后及时通知主岗。三、PKS控制器故障如何处理？故障现象为：从操作站画面上发现对站内监控失灵，各自控阀门处于完全关闭或打开状态（根据选型的差别）。出现该种情况后，按以下步骤处理：1.接到主岗或调度通知后,自动化维护人员及时赶到现场，协助工艺人员对现场的关键部位的自动阀进行手动控制。2.自动化系统工程师认真检查发生故障的PKS控制器故障情况，以及与相关的通讯卡件、I/O板卡、仪表、阀门的工作情况。3.如果PKS主控制器状态变为IDLE，而备用控制器未能及时切换，应立即将控制器激活运行。4.如果处理器损坏，立即更换备用控制器，下装备份组态文件到控制器并激活运行。5.故障处理完成后,及时通知主控室,并做好控制系统及相关仪器仪表的投用工作。四、如何对温控阀进行PID整定？对温度控制回路进行PID整定的方法很多，有经验法、稳定边界法、飞升曲线法等。主要利用经验法并结合其他方法整定PID参数。其中P为比例增益，I为积分时间，D为微分时间，在整定PID参数时，先输入大致的P、I、D参数，如P=5，I=0.5，D=0，然后观察控制曲线，如果曲线忽高忽低，可调低P值，否则可提高P值，直到温度曲线随着阀门的变化呈锯齿性变化，再调整I值，必要时增加D值，直到控制温度曲线在一条直线上。整定后，应反复观察，控制若不稳定应进一步调整。五、简述孔板流量计的提和放孔板操作程序a） 准备工具和材料；b） 逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡；c） 顺时针转动滑阀齿轮操纵轴（约140度，摇不动为止），打开滑阀，使上下阀腔贯通；d） 逆时针转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止；e） 逆时针转动上齿杆，直到摇不动为止，将孔板护板完全提升到上阀腔；f） 逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀，使上下腔隔开；g） 关闭平衡阀；h） 打开泄压阀，放空上阀腔内压力；i） 旋动密封脂盒盖，注入密封脂；j） 开排污阀，排污后关闭；k） 拧松压板顶丝，取出压板；l） 逆时针转动上齿杆，使密封板、密封片松动并取出密封板和密封垫片；m） 继续逆时针转动上齿杆，取出孔板护板；n） 取出孔板并检查清洗。六 PKS系统数据库的备份a) 运行CONTROL BUILDER，在联机的状况下，对项目点击鼠标右键，在弹出的菜单中点击SNAPSHOT。点击SNAPSHOT后将产生的三个备份文件ps_erdb.mdf、*.snapshot、versioncontrol.mdf；（在C:ProgramFilesHoneywellExperionPKSEngineering ToolssystemER）复制到备份目录里。若要恢复，将这三个文件拷回，然后在CONTROL BUILDER联机的状况下，右键单击项目，再单击RESTORE，即可恢复数据库。b） 在CONTROL BUILDER里，点击FILE菜单，再点击Export，在弹出的对话框里点击Select All按钮，选择备份路径，点击Export后，即可对项目的数据库进行备份。数据库恢复时，在CONTROL BUILDER里，点击FILE菜单，再点击Import, 查找并选择备份文件，点击Import后，即可对本项目的数据库进行恢复。c） 运行DB Admin（ProgramFilesHoneywell Experion PKSEngineering ToolsDB Admin）,在弹出的窗口中，点击Console RootDbAdmin,输入用户名和密码后，点击OK按钮，点击Experion PKS Node()ERDB Admin Tasks,单击Backup Database 图标，在弹出的对话框里选择保存路径后即可对项目的数据库进行备份（该路径下生成两个文件：ps_erdb.bak，VersionControl.bak）。恢复步骤：点击Restore Database图标，在弹出的对话框里选择备份文件，点击Select，然后点击OK，即可实现数据库恢复。七 流程图备份将流程图所在的目录整体复制到保存流程图备份的文件夹内。八 第三方通讯配置备份在QUICK BUILDER里，点击FILE菜单，再点击Export，在弹出的对话框里点击Select All按钮，选择备份路径，点击Export后，即可对项目的数据库进行备份。数据库恢复时，在QUICK BUILDER里，点击FILE菜单，再点击Import, 查找并选择备份文件，点击Import后，即可对本项目的数据库进行恢复。九 服务器操作a) 服务器重新启动登录后，等待系统服务项目加载完成后，点击开始程序Honeywell PksServertation.exeb） 检查两台服务器的冗余状况c） 手动同步两台服务器，在完成同步后，检查服务器的主、备状况，应该将A设为主，B设为备用。d） 否则，手动进行主备服务器的切换。十 服务器恢复规程a) 用带有Ghost的启动光盘启动服务器b） 运行Ghost软件，选择服务器镜像文件（在硬盘D区中）进行恢复。c） 从工程师站上将数据导入服务器中。d） 做服务器同步和主备切换e） 检查并激活C200和SCADAf） 连接操作站十一 过程点增加和删除在组态中，模板命名为AI_3_7_03（举例），其中，AI表示该模板为模拟量输入卡；3表示该卡件接在主机架地址为3的CNI卡上，7表示该卡件所在的远程IO机架CNI地址为7；03表示该卡件插在第三个槽上。查看通道号，即可确定某一个模拟输入信号（温度压力等）所在的卡件及通道物理位置。模板命名为DI_3_7_11，则表示该卡件为数字量输入卡，连接的远程IO机架CNI地址为7，插在第11个槽上。过程参数点包括模拟量输入点（温度、压力等）还有数字量输入点（两位式阀的开关信号等）。删除过程参数点只用将该过程参数对应的控制策略删除即可。增加过程参数点则首先设置该点要连接的卡件的槽位号、CNI地址号以及该点的通道号等，然后新建该点的控制策略（CONTROL MODULE），将AICHANNEL、DACA模块从模块库里面拖入该控制策略里面并按工艺要求设置通道号、模块型号以及报警设定值等。如果该点是被控参数，还要从模块库里面拖入PID模块和AO模块等，具体控制策略要根据工艺要求制作。十二 画面组态的修改a) 操作员站画面的修改，一般应在工程师站（计算机名：CCR-STN-ESD，IP地址：192.168.1.23,192.168.1.24）上进行。b） 打开工程师站上的HMI DISPLAY BUILDER程序；c） 首先修改工程师站上相应的画面（旧画面一般先作好备份）；d） 在网上邻居打开各操作站保存画面的目录(.kela2)，将已修改好的画面拷入该目录即可。十三 C200控制器故障处理a) 检查C200控制器指示灯，应该为RUN和Backup；b） 如有故障，在服务器上运行ControlBuilder；c） 查看C200_IOM(IOM_C200)和C200_PMI0(PMIO_C200)的状态，正常为绿色，故障为蓝色或红色；d） 如有故障，立即选中后进行激活；e） 必要时重新下装数据到C200控制器中；f） 如仍有问题，更换该控制器并下装数据后再激活；十四 通讯故障处理a) 判断故障范围；b） 在故障范围内确定光纤、机柜、设备、板卡、线缆等故障点；c） 查出故障点并采取维修、更换等措施排除故障；十五 操作员、工程师站异常的处理a) 若某台操作员站或工程师站出现异常，出现非法提示或程序运行很慢，初步判断为感染了病毒；b） 立即切断该计算机与网络的连线；c） 用最新正版杀毒软件进行杀毒；d） 如果是整个网络均发现病毒，在不影响生产的情况下，先断开一台或几台操作员站的网络联接，用杀毒软件分别对其进行杀毒。e） 对仍有病毒的计算机，对系统进行格式化，用GHOST进行系统恢复，再将备份数据恢复。f） 依次将已恢复正常的计算机联网投入运行。十六、更换压力表操作 1、步骤a） 工具准备：板手两把，生胶带一圈；b） 选定压力表；c） 关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压，完成后再旋紧；d） 操作者左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住仪表根部阀接头，卸松压力表；e） 用手卸下压力表；f） 检查根部阀接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；g） 将密封垫装入活动接头内，或用生胶带逆时针缠压力表丝扣；h） 右手握稳压力表，左手扶正活动接头，并平稳转动活动接头，使之与压力表接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；i） 然后左手握一扳手卡住压力表接头，右手握另一扳手卡住连通管活动接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管道上的焊点断裂）；j） 打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则正式投入使用；k） 记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；l） 在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期。2技术要求a） 被测压力应在所选压力表1/32/3量程内；b） 测生产压力一般选用0.51.5精度等级压力表；c） 所选活动扳手为10”；d） 拆装压力表时，应用两把扳手，双手同时用力；e） 未彻底排空和压力未回零前不得拆下旧压力表；f） 查漏用肥皂水；g） 原始记录应把压力表型号、规格、精度等级、表号、厂名、使用地点、换表前后压力、时间、原因、操作人等填写清楚。十七 孔板流量计取出孔板操作规程1 操作步骤a） 准备工具和材料；b） 逆时针打开平衡阀，使上下阀腔压力平衡；c） 顺时针转动滑阀齿轮操纵轴（约140度，摇不动为止），打开滑阀，使上下阀腔贯通；d） 逆时针转动下齿杆，提升孔板护板，直到上齿杆转动为止；e） 逆时针转动上齿杆，直到摇不动为止，将孔板护板完全提升到上阀腔；f） 逆时针转动滑阀齿轮轴，关闭滑阀，使上下腔隔开；g） 关闭平衡阀；h） 打开泄压阀，放空上阀腔内压力；i） 旋动密封脂盒盖，注入密封脂；j） 开排污阀，排污后关闭；k） 拧松压板顶丝，取出压板；l） 逆时针转动上齿杆，使密封板、密封片松动并取出密封板和密封垫片；m） 继续逆时针转动上齿杆，取出孔板护板；n） 取出孔板并检查清洗。十八 差压变送器维护1操作步骤a) 工具准备：扳手两把，排污桶，毛毡一块，大布一块b) 先将毛毡铺于排污口下，以防污染；c) 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d) 将排污桶放在排污阀下；e) 打开平衡阀；f) 关闭两个根部阀；g) 将排污阀打开，观察排污情况；h) 关闭排污阀，如果仍需排污，将根部阀打开一个后关闭。i) 继续将排污阀打开，观察排污情况；j) 关闭排污阀，开表，先开两根部阀，再开两个取压阀；k) 关闭平衡阀；l) 观察表头指示是否正常；m) 通知主控室；n) 打扫现场卫生；十九 磁浮子液位计维护a) 工具准备：扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b） 先将毛毡铺于排污口下，以防污染地面；c） 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d） 将排污管固定于排污阀上，下接排污桶；e） 关闭液位计上下取压阀，先关下取压阀，后关上取压阀；f） 慢慢将排污阀打开，观察排污管排污情况；g） 液位腔排空以后，将排污阀关小后，先打开上取样管确认是否通畅，后关闭，h） 再打开下取样管确认是否通畅，后关闭。i） 关闭排污阀，投用液位计，先开上取压阀，再开下取压阀；j） 观察仪表指示是否正常；k） 通知主控室；l） 卸下排污管；m） 打扫现场卫生；二十 浮筒液位计维护规程a) 工具准备，扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b） 先将毛毡铺于排污口下，以防污染场地；c） 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d） 将排污管固定于排污阀上，下接排污桶；e） 关闭雷达液位上下取压阀，先关下，后关上；f） 慢慢将排污阀打开，观察排污情况；g） 当将液位腔排空以后，将排污阀关小后，先打开上取压阀确认是否通畅，后关闭，再打开下取压阀确认是否通畅，后关闭；h） 关闭排污阀，投用仪表，先开上取压阀，再开下取压阀；i） 观察表头指示是否正常；j） 通知主控室；k） 卸下排污管；l） 打扫现场卫生。二十一 雷达液位计维护规程 1操作步骤a) 工具准备：扳手两把，排污管，排污桶，毛毡一块b） 先将毛毡铺于排污口下，以防污染；c） 与主控室联系停表事宜，得到工控室许可后方可动手；d） 将排污管固定于排污阀上，下接排污桶：e） 关闭雷达液位上下取样阀，先关下，后关上；f） 慢慢将排污阀打开，观察排污情况；g） 当液位腔排空以后，将排污阀关小后，先打开上取样阀确认是否通畅，后关闭，再打开下取样阀确认是否通畅，后关闭；h） 关闭排污阀，开表，先开上取取样阀，再开下取取样阀；i） 观察表头指示是否正常；j） 通知主控室：k） 卸下排污管，打扫现场卫生。二十二 火焰探测器维护a） 工具准备：工作梯、柔性清洁棉布、约15cm棉签；b） 架设工作梯；c） 高空作业应系好安全带；d） 维护人员上梯时，其余的人员扶稳梯子；e） 尽量不要接触火焰探测器及其支撑基座，以免火焰探测器偏离其工作位置；f） 用棉签插入光敏电阻的外套筒，轻触到电阻后轻轻擦拭；g） 擦拭完后，取出棉签，观察是否有棉布残留在套筒内或其壁上，若有清除；h） 维护完成后，清点工具；i） 下梯时，地面人员扶好梯子；j） 收好梯子；二十三 热电阻维护规程1热电阻安装操作步骤a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把；b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行以下操作；c） 用两个扳手将热电阻装入保护套管，注意不能直接旋转热电阻；d） 将导线穿入接线室；e） 用十字螺丝刀接线，要一根一根装，装一根时另一根的绝缘胶布不能拆下，避免短路；f） 将热电阻接头盖装上；g） 将热电阻接头盖固定螺丝用平口螺丝刀装上;h） 通知主控室安装完毕；i） 打扫现场卫生；2热电阻拆卸操作步骤a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶布。b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c） 用平口螺丝刀将热电阻接头盖固定螺丝拆下；d） 将热电阻接头盖拆下；e） 用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；f） 将导线从接线室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；g） 用两个扳手将热电阻卸下，注意不能直接旋转热电阻头；h） 通知主控室拆卸完毕；i） 打扫现场卫生。二十四 温度变送器维护1温度变送器拆卸规程a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶布。b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c） 用平口螺丝刀将温度变送器接头盖固定螺丝拆下；d） 将温度变送器接头盖拆下；e） 用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；f） 将导线从接线室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；g） 用两个扳手将温度变送器卸下，注意不能直接旋转温度变送器表头；小心将测温元件从保护套管之中取出；h） 通知主控室拆卸完毕；i） 打扫现场卫生。2温度变送器安装规程a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把。b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c） 清理保护套管，将测温元件小心插入套管；d） 用两个扳手将温度变送器装入保护套管，注意不能直接旋转温度变送器表头。将导线穿入接线室；e） 用十字螺丝刀将接线装上，要一根一根装，装一根时另一根的绝缘胶布不能拆下，避免短路；f） 将温度变送器接头盖装上；g） 用平口螺丝刀将温度变送器接头盖固定。h） 通知主控室安装完毕 ；i） 打扫现场卫生。二十五 压力变送器维护1压力变送器排污操作规程a） 工具准备：扳手两把，毛毡一块，大布一块；b） 先将毛毡铺于压力表下，以防污染；c） 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d） 关闭根部阀；e） 关闭取压阀；f） 用大布将排污孔轻轻围上后，打开排污孔进行排污；g） 在确认排污孔畅通后，慢慢打开根部阀，确认根部阀畅通；h） 依次关闭根部阀，取压阀，排污孔；i） 开表，先开根部阀，再慢慢开取压阀；j） 观察表头指示是否正常；k） 通知主控室；l） 打扫现场卫生。2压力变送器清零操作规程a） 工具准备：扳手两把，毛毡一块，大布一块，手操器b） 先将毛毡铺于压力表下，以防污染；c） 与主控室联系停表事宜，得到主控室许可后方可动手；d） 关闭根部阀；e） 关闭取压阀；f） 用大布将排污孔轻轻围上后，打开泄压口进行排污；g） 在确认排污孔畅通后，慢慢打开根部阀，确认根部阀畅通；h） 依次关闭根部阀，取压阀；i） 打开仪表接线盖，将手操器连上；j） 保持泄压口敞开时，按手操器指示进行清零；k） 清零完毕后，卸下手操器，盖上接线盖；l） 关闭泄压口，开表，先开根部阀，再慢慢开取压阀；m） 观察表头指示是否正常；n） 通知主控室；o） 打扫现场卫生；3压力变送器拆卸操作规程a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把、绝缘胶布。b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c） 按压力变送器排污工序将表停下来，并泄压；d） 用平口螺丝刀拆下压力变送器接头盖固定螺丝；e） 将压力变送器接头盖拆下；f） 用十字螺丝刀将接线拆下，要一根一根拆，拆下一根用绝缘胶布将裸露的金属丝包好，避免短路；g） 将导线从接线室穿出，注意不要将绝缘胶布脱落；h） 用两个扳手将压力变送器卸下，注意不能直接旋转压力变送器；i） 通知主控室拆卸完毕；j） 打扫现场卫生。4压力变送器安装操作a） 工具准备：扳手两把、平口、十字螺丝刀各一把。b） 与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；c） 用两个扳手将压力变送器接入导压管，注意不能直接旋转压力变送器头。将导线穿入接线室；d） 用十字螺丝刀将接线装上，要一根一根装，装一根时另一根的绝缘胶布不能拆下，避免短路；e） 将压力变送器接头盖装上；f） 将压力变送器接头盖用一字螺丝刀固定；g） 慢慢打开根部阀，引压阀，观察压力变送器表头LCD指示；二十六 现场如何操作气液联动阀？手操气压控制首先确认手动泵隔离阀关闭，引压阀打开。1. 气动开阀： 1、拉住左手柄拉到底2、直至阀门顶部指示器指到全开位置，放手柄听到排气声。2. 如果要关闭装置a) 拉住右手柄可进行关闭装置的切换b) 直至装置顶部指示器指到全关位置，放手柄听到排气声。手操液压控制首先确认手动泵隔离阀打开。气液联动阀（SDV2107，SDV2108，SDV2109）的手动液动操作：检查两个倒油阀门置于水平位置，手动泵隔离阀置于垂直位置，将手柄拔至“ to close”或“to open”位置，按动摇臂实现阀门的开或关；对SDV2608，将手柄拔至“ to close”或“to open”位置，直接按动摇臂实现阀门的开或关；阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手