原料系统.doc

原料系统试题（附机部分）1、带式输送机的主要组成部分是什么？2、输送带由几部分组成？可分为几类？3、简述皮带输送机工作原理。4、输送带有什么优点与缺点？5、为什么要更换磨损严重的托辊？6、根据托辊装设部位和作用的不同，托辊分为几种/7、逆止器在带式输送机中起什么作用？8、常见的逆止器有哪几种？各有和特征？9、皮带机为什么要设拉紧装置，其主要类型有哪些？10、清扫器有什么作用？可分为几类？各有什么作用？11、提升机在运行过程中应注意哪些事项？12、提升机链板地轮掉道的原因？13、提升机由哪几部分份组成？14、提升机为什么要设逆止器？常见的逆止器装置有哪几种？15、提升机为什么要设张紧装置？常见的有哪些？16、原料系统有哪几种型号提升机？各有什么优点？17、提升机在哪些情况下应紧急停机？18、提升机在运行过程中，巡检的内容是什么？19、胶带提升机由哪些保护装置？20、提升机完好的标准是什么？21、螺旋管道输送机有何优缺点？22、绞刀在联接轴和联接螺栓易扭断，试分析原因和采取措施。23、螺旋输送机是由哪几部分组成？24、螺旋输送机的规程是怎么表示的？25、什么是右旋螺旋？什么是左旋螺旋？常用的是哪一种？26、绞刀开机前应检查哪些内容？27、螺旋机完好的标准是什么？28、绞刀是适应于哪些物料的运输/29、绞刀的工作原理是什么？30、绞刀运行时的巡检内容是什么？31、简述回转下料器的特征？32、回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？33、出磨生料质量技术指标有哪些？34、Fa拉链机的构造及工作原理？35、Fa拉链机有什么优缺点？36、Fa拉链机巡检时应注意什么？37、Fa拉链机密封要求高的意义是什么？38、停机时，Fa拉链机检查的内容有哪些？39、板喂料机巡检内容是什么？40、离心风机巡检规程是什么？41、简述生料制备工艺流程。42、拉链机的工作原理。43、巡检的“四要素”是什么？44、“红旗设备”必须具备什么条件？45、减速机齿轮有撞击声的原因，如何处理？46、什么叫“一次灌浆”？47、什么叫“二次灌浆”？48、减速机齿轮打牙或断裂的原因？49、润滑油的主要质量指标有哪些？50、常见的锁风装置有哪几种？51、回转下料器的维护及使用。52、电收尘的工作原理。53、按气体在电收尘器内的运行方向可分为几种电收尘，我厂采用的是哪几种？54、卧式电收尘的特点是什么？55、电收尘的收尘面积是多少？56、何谓电晕线肥大？如何处理？57、进入收尘器的气流，怎样才能分布均匀。58、电弧放电是什么？59、什么叫火花放电？60、二次电流大，二次电压升不高的原因。61、二次电压正常，二次电流下降的原因。62、影响电收尘工作的主要因素有哪些？63、如何调整排灰阀的配制？64、立磨的构造是什么？65、立磨的工作原理。66、原料系统工艺挡板有哪些？67、ATOX立磨规格、型号、能力。68、立磨主减及稀油站巡检内容。69、立磨主电机巡检内容。70、立磨张紧巡检内容。71、选粉机巡检内容。72、磨辊润滑站巡检内容。73、磨辊巡检内容及磨内检查。74、主磨振动大原因有哪些？75、分析立磨差压上升的原因。76、循环风机巡检内容。77、618停机维护与保养内容。78、生料制备的过程是什么？79、什么叫易磨性？80、什么叫分级？81、什么是选粉效率？82、什么是均化效果？83、什么是含尘浓度？84、什么是粒度分布？85、什么是助磨剂？86、什么是游离氧化钙？87、什么是完全燃烧？88、什么是不完全燃烧？原料部分1、我公司立磨名称生产能力。2、立磨磨内喷水的作用。3、立磨停机检查安全注意事项。4、进入ATOX-50立磨检查哪些项目？5、磨辊衬板掉面依据。6、立磨氮气囊的作用是什么？预元氮压在多少范围？7、立磨磨辊润滑有几个油泵，主要作用。8、磨辊润滑站，主减稀油站加热器的工作程序。9、立磨细度跑粗主要原因有哪些？10、立磨振动过大的原因有哪些？11、分析立式磨机正压原因。供料部分1、 沙页岩堆场总长度( );2、 料场高度( );3、 料场宽度( );4、 料场有效储量( );5、 取料能力( );6、 轨道中心距( );7、 调车行走速度( );8、 取料行走速度( );9、 取料电机功率( );10、 车轮轮距( ),固定端梁( );11、 车轮直径( );12、 车轮轮压最大参数( );13、 刮板臂头尾轮中心距( );14、 链条张紧行程( );15、 刮板宽度( );16、 刮板间距( );17、 刮板链运行速度( );18、 刮板有( );19、 衬板有( );20、 刮齿有( );21、 滑轮有( );22、 车轮( );23、 链条( );24、 侧取料机基本结构和工作原理。由几种组成？25、 卷筒处钢丝绳速度最快26、 卷筒容缆长度27、 侧取料机有哪几种操作方式？28、 只请说出手动操作方法？29、请说出自动操作方法？30、请说出侧取开机顺序？31、请写出侧取停机顺序？32、事故停车应怎样处理？33、侧取报警信号起何作用？34、链条维护与保养？35、怎样对链条长短进行处理？36、怎样对刮板刮齿进行检查？37、怎样对钢轨垫板进行检查？38、主机有几处润滑，用什么方式润滑？39、刮板取料有几处润滑，用什么方式加油？填空题：1、石取刮板系统中安装导轮的螺栓每隔500小时检查一次，如有（ ）应及时紧固。2、石取刮板链条头尾轮轴承座没有干油集中（ ），每周注油一次。3、取料机刮板链尾轮处在主梁上设一油箱，内存（ ），用滴注的形式对链条进行（ ）。4、石灰石粒度（ ），取料机轨道直径（ ），堆场总储量（ t），堆场有效储量（ t），取料型式（），取料能力（），刮板尺寸（长宽）（）。5、石取料把上装有限位器，主要作用是防止（）。6、砂页岩取料机由哪几部分组成。7、行车安全操作规程中每班开机前必须检查（）是否完好，压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无现象。8、砂页岩取料机刮板上的刮齿磨损后可将其（）。9、(1)行车开机前应将所有控制器手柄板至（），关好操作室门窗，鸣铃示警后方可（）。 (2)起车要平稳，操纵控制器时必须（）加速，严禁（）起动。(3)行车要保持吊物的平稳（）转动时不准起开，以防（）出槽。(4)大小车行使接近（）时应降低速度，严禁用（）制动。(5)行使中需变换运行方向时必须将控制器手柄逐级减至（），待传动机构（）转动后，再反方向行使。 (6)禁止起重机吊着重物在空中（），当吊着重物时（）不得离开岗位。(7)停止工作应将小车开至司机室一端将抓斗放置（），大车开至（）位置并将进行固定。(8)将控制器手柄置于零位，切断（）并锁好操作门窗。10、行车的主要性能参数：11、行车的巡检要点：检查升降关闭大小车减速机和油位润滑是否（）及（）螺栓有无松动。检查升降开闭大小车制动器，传动联轴节、销轴螺丝松动（）情况。检查各（）、（）是否处于正常状态。检查各制动（）润滑磨损情况。检查各制动（）磨损情况。检查（）轴销、润滑磨损情况。12、行车的维修要点13、原煤堆料机工作原理：14、煤堆料机部分有哪几部分组成。15、煤堆料机有哪些安全保护装置？16、堆料机重点巡检内容：17、堆取料机安全操作规程18、在自动堆料，取料过程中应注意事项19、堆料区的设定初始料堆设定为料堆机与料仓绝对位置0度或244度，堆料机必须由其中一个位置开始堆料。填空：1、石灰石取料机主要由()()()输送部分及梁端构成。2、取料机主梁上设有()的料耙，行程4美德料耙几乎覆盖了整个料堆断面，料耙的（）是可调的。3、当料耙往复运动时，均布在料耙平面上的（）和（）拨动取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被连续不断运行的刮板运走。4、取料机工作行走的速度采用（）调速，通过行走调速来调整取料量。5、石灰石取料机设有（）自动控制，（）自动控制，机上人工控制和（）控制方式。6、机上人工控制适用于调试过程中所需的工况和自动控制出现故障，要求堆、取料机（）工作，允许按非规定的堆料方式堆料和（）作业的工况。7、石灰石取料机开机顺序（）。启动出料胶带机、发出起车信号、刮板链系统启动、料耙驱动系统启动、取料机行走机构启动8、事故停车是指凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，按动（）开关，使堆取料机系统马上（）。9、堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用的寿命，自爱很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和（）。10、刮板输送链尾轮处设有（）监测保护装置，一旦发生断链现象停机。11、取料机料耙油缸工作行程的两端设有（），以防料耙与支撑系统碰撞。12、刮板输送链条的润滑，要求滴油嘴应对准（）。13、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有（）噪音，温升不应大于（）。14、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板（），当其磨损到危及刮板体时，应及时予以（）。15、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时（）。16、刮板运