环境工程毕业实习报告.doc

中北大学信息商务学院2013届毕业实习报告目 录0 前言11 实习目的12 实习时间23 实习地点24 实习单位与部门35 实习内容55.1 山西宏特煤化工有限公司55.2 山西美锦能源集团75.3 交城县污水厂75.4 清徐县水塔醋厂85.5 太原市黄河供水有限公司呼延水厂85.5.1原水及出水水质95.5.2净水厂总体设计95.5.3净水构筑物设计105.6 太原市北郊污水处理厂155.7 太原市河西北中部污水净化厂165.8 太原钢铁集团有限公司185.9 太原市侯村垃圾填埋厂196 实习总结256.1 实习体会256.2 对环境工程的新认识266.3 意见与建议29附图0 前言在大学里，我们学到的仅仅是课本上的理论知识，对于如何将理论运用于实际操作中，对我们来说是一个高难度的挑战。但是，想做一个合格的大学生，我们就要理论与实践并重，为此学校在我们即将结束学习理论知识的同时为我们安排毕业实习课程，而毕业实习是课堂的理论知识与实际操作的实践相结合，通过毕业实习可以了解他们之间的差距，也更清楚地认识到，理论学习与实践操作之间存在着怎样的不同点。众所周知，毕业实习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课程，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过毕业实习会使使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境工程工作在实际生活中的应运。1 实习目的此前的学习，使我们掌握和了解了一定的专业知识、素养及技能，然而对环境工程及以后的发展方向的认识却是很少的，况且很多同学对自己所学知识是否能在实际工程中的利用存在很大的误区，导致对自己所学的知识逐渐丧失兴趣，这就需要一次认识实习来加强我们对自己专业的一些基本理解。对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间的一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的设计生产状况，我们从中可以看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。通过参观实习，使我们能将原有的专业知识与知识的实际应用结合起来，在老师的指导下搜集资料，后独立地完成实习报告；并对水处理技术与工艺、污水处理技术与工艺和固体垃圾处理工艺等专业知识有个初步的认识；在实习中培养学生良好的职业道德，严谨的科学态度和工作作风，巩固课本上所学的相关知识，培养良析、解决问题的能力。从而为将来毕业后从事环境类工作打下基础。对于毕业实习来说，其中还有一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计，当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关设计制造的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好此次实习，了解实践操作过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，会使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力，为完成好毕业设计做好充分的准备。毕业实习虽然只有短短的两周，但无论是对我的毕业设计还是今后的工作，都带来了很大的帮助。2 实习时间2012年10月22日到2011年11月18日。3 实习地点(1) 山西宏特煤化工有限公司(2) 山西美锦能源集团(3) 交城县污水厂(4) 清徐县水塔醋厂(5) 太原市黄河供水有限公司呼延水厂(6) 太原市北郊污水处理厂(7) 太原市河西北中部污水处理厂(8) 太原钢铁集团有限公司(9) 太原市侯村城市生活垃圾填埋场；4 实习单位与部门山西宏特煤化工有限公司山西宏特煤化工有限公司是一家集生产、科研、销售为一体的现代化大型煤焦油深加工专业公司，成立于2002年9月，坐落于山西省吕梁市交城经济开发区内，是山西省循环经济试点单位，产业结构以煤炭焦化化工为主业，上下游产业链相互依托，形成了较为完整的循环经济发展模式。公司以发展煤焦油深加工产业为己任，始终坚持科技创新和自主研发发展理念，始终坚持走循环经济和可持续发展道路，注重产业链的不断延伸，煤焦油深加工循环经济产业链已经形成，实现了对煤焦油持续深加工，先后建成并投产年产45万吨煤焦油加工装置；发展成为国内煤焦油加工行业中规模最大、产业链条最长、加工深度最深的企业之一。山西美锦能源集团山西美锦能源集团有限公司是中国最大的焦化企业之一，全国最大的商品焦炭生产销售企业,是以能源、城市基础设施、建材、冶金、电力综合利用为主的集团控股公司,公司始建于1982年,总部位于中国山西省太原市。已经通过了ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系的双认证。业务涉及原煤开采、洗精煤、焦炭、煤气、煤化工、热电联产、集中供热、进出口业务、铁路和公路运输等九个领域。 交城县污水厂交城县污水处理厂位于县城南部磁窑河下游。该工程总投资7673.95万元，占地面积3.4公顷，设计日污水处理能力2万立方米，日回用水能力1万立方米。服务范围西至瓦窑河东、东至磁窑河，北至北环路，南至夏汾高速路交城段，服务面积约18.6平方公里，服务人口约9.5万。污水处理厂于2008年10月28日开工建设，按照设计标准，污水厂建设周期为2年，于2010年底完工，排水管网建设周期为3年，于2011年完工。工程建成后设计服务年限为20年，采用奥贝尔（ORBAL）氧化沟处理工艺，排水体制采用完全分流制。清徐县水塔醋厂山西水塔老陈醋股份有限公司位于“中国老陈醋之都”清徐县，是国家八部委确定的首批全国农业产业化重点龙头企业，也是目前国内大型的山西老陈醋生产基地。公司在科学发展观的统领下，坚持“以质量求信誉，以信誉求发展”的企业宗旨，以“科技创新，质量诚信”为经营理念，坚持走自主创新与联合创新的新型工业化道路，取得了飞速发展。目前，该公司已拥有资产3.9亿元，职工1200余人，占地一平方公里，年生产能力已越10万吨。公司下设十二个分厂，一个省级企业技术中心，一个营销中心，一个运输中心。现已形成集原料基地、科研开发、制曲酿造、包装运输、营销策划、旅游文化于一体的企业集团。 公司主要产品有老陈醋、陈醋、风味醋、保健醋、醋饮料五大系列200多个品种。公司“水塔牌”商标与产品先后荣获中国驰名商标，中国名牌产品。该公司老陈醋传统酿制工艺，被评为国家首批非物质文化遗产。产品以其独特的口味，丰富的营养保健功效，畅销全国，远销海外；被国外誉为“东方圣水”8。太原市黄河供水有限公司呼延水厂太原市黄河供水有限公司所属的呼延水厂是国家重点工程山西省万家寨引黄入晋工程的配套工程，是山西省标准化地表水处理水厂，也是太原市第一座大型地面水处理厂。工程总设计规模为日供水量80万吨/d，目前日供水量为40万吨/d，而太原市日用水量为100万吨，几乎可以满足太原市半数市民的日用水量。水厂占地面积为409亩。1992年至1993年进行选址，1998年开始施工，并于2003年8月13日开始投入使用。太原市北郊污水处理厂太原市北郊污水处理厂（下简称北厂）位于太原市北郊工业区南端新村村北，占地64000m2，服务面积19km2，服务人口10万余人。此厂1959年投入使用，是我国最早污水处理厂之一。该厂的日处理污水量将达到8万吨，深度处理每日可达3.5万吨。深度处理后的水质可达到国家一级排放水标准，并将用作城西水系的补充水源。太原市河西北中部污水处理厂河西北中部污水处理厂计划处理能力已达到16万吨，由于改扩建工程竣工，现在仍处于试运行阶段，现在的处理能力达到每天12万吨。预期在五年后达到设计数量。服务面积47.8平方公里，服务人口51.4万。处理工艺采用A2/O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥工艺）。出水水质达到城镇污水处理厂污染排放标准一级标准的A标准，出水排放到汾河中。太原钢铁集团有限公司太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）是以生产板材为主的国有特大型钢铁联合企业和我国最大的特殊钢、优质钢生产基地，是全国100家建立现代企业制度试点和国家120家企业集团试点单位。太钢已有70多年的生产历史。中国第一炉硅钢、第一炉不锈钢、第一张热轧硅钢片均诞生在太钢，是国内惟一能同时生产冷、热轧硅钢片的厂家。迄今为止，太钢集团共有全资子公司31个、控股子公司10个、参股公司8个、分公司14个，集团资产总额227.6亿元，具有年产345万吨钢、300万吨铁、332万吨钢材的综合生产能力。太原市侯村城市生活垃圾填埋场侯村城市生活垃圾填埋场位于阳曲县侯村乡赵庄村东南角，距离市区约37公里，工程占地面积约59公顷，是我市生活垃圾主要处理设施，自2008年投入运行以来，已填埋220万方，现日均处理2648吨，占全市六城区日均处理量的六成多。填埋区的容积约1200万立方米，预计可使用17年以上。该工程完善的环保设施，可有效避免垃圾给周边环境带来的污染，先进的渗沥液处理技术，可使垃圾产生的渗沥液达到一级排放的环保要求。与之配套的工程，南堰垃圾压缩转运站也在加紧建设，与垃圾填埋场同步投入使用，每日转运生活垃圾800吨。5 实习内容5.1 山西宏特煤化工有限公司宏特化工(集团)公司是一家集生产、科研、销售为一体的现代化大型煤化工企业。被山西省列为“十一五”重点企业、山西省循环经济试点企业、山西省煤化工重点企业。公司总部设在山西太原高新技术开发区，生产基地坐落在山西省煤化工基地吕梁夏家营生态工业园区，公司销售及研发中心位于中国经济最发达地区上海。 宏特化工(集团)经过多年的努力，已经建成45万吨/年处理煤焦油加工装置、10万吨/年连续加压改质沥青装置、5万吨/年针状焦装置、10万吨/年新工艺炭黑装置、4万吨/年萘法苯酐装置是国内最大规模的生产装置已投产、2万吨/年超高功率电极装置即将投入建设。生产基地占地996亩，规划建设的宏特煤化工园区占地约2平方公里。目前公司已形成一套宏特特色的融军营文化为一体的企业文化和现代化企业管理制度。公司和国内的设计院、研究院、高等院校密切联系，与国外煤化工领域中的著名企业保持技术交流和商务往来.随着公司不断发展和壮大，受到了各级政府和领导的重视，已被山西省列为重点煤化工企业和高新技术企业。宏特煤化工系列产品有：煤系针状焦、工业橡胶炭黑、邻苯二甲酸酐、富马酸、工业萘、酚类产品、沥青系列产品、浸渍剂沥青、改质沥青、沥青焦等20余种，广泛用于化工、轮胎、冶金、钢铁等行业。公司将依托上海在全国和世界的销售网络，以最优的产品、最好的服务奉献给广大客户。宏特化工（集团）公司规划后五年内焦油加工能力将扩至100万吨/年，成为全国最大国际前列的煤焦油加工基地， 产品品种由目前的确15种扩大到60余种，公司的产品均是国内紧缺的基本有机化工原料，包括研发中心的试产品将超过100种，就品种数量接近或达到国际先进水平。 新扩建生产装置有十二套,洗油精制装置新工艺是国内加工能力最大、品种最全、深度最深的生产装置，20万吨/年新工艺炭黑生产线，4.5万吨/年超高功率电极生产装置将是国内装置技术水平最高的生产线。规划建设项目全部实施以后，公司固定资产总值可达40亿元，销售总额61.27亿元，利税21.40亿元。公司在十一五规划中十分重视环境保护，规划项目中环保和三废治理项目的投资数不低于总投资的3%，并确保环保项目的“三同时”，使公司真正实现达标排放、清洁生产、成为花园式企业。公司将每年以销售额的12%投入新产品新技术的研发，在山西太原高新技术开发区即将组建的宏特化工（集团）公司煤化工研发中心致力煤化工领域高科技含量新产品的研究和攻关，在煤化工产品链上做文章。使公司进入煤化工领域世界领先行列，为山西省的产业结构调整起积极作用。5.2 山西美锦能源集团美锦能源集团主要经营焦化厂、煤矿、煤层气的开发及选煤副产品等。其污水处理方法为A2/O工艺。预处理出去污水中重油、轻油，在调节池进行均质调节。进入厌氧蓝罐，主要减少COD，将长链有机物分解为短链有机物。接着进行缺氧反硝化，大幅降解COD，硝酸盐类转变为N2逸出。好氧区，运用活性污泥法发生硝化反应，N2、NH3生成硝酸盐，该区温度保持在2530oC，pH值为78。经沉降进入二沉池，上清液返回第三步循环处理，污泥在二沉池中发生后混凝反应。经后处理实现泥水分离，得到上清液与活性污泥。上清液进入絮凝池，过滤后可达到工业用水标准，可提供美锦能源集团洗煤洗焦。5.3 交城县污水厂交城县污水处理厂位于县城南部磁窑河下游。该工程总投资7673.95万元，占地面积3.4公顷，设计日污水处理能力2万立方米，日回用水能力1万立方米。服务范围西至瓦窑河东、东至磁窑河，北至北环路，南至夏汾高速路交城段，服务面积约18.6平方公里，服务人口约9.5万。污水处理厂于2008年10月28日开工建设，按照设计标准，污水厂建设周期为2年，于2010年底完工，排水管网建设周期为3年，于2011年完工。工程建成后设计服务年限为20年，采用奥贝尔（ORBAL）氧化沟处理工艺，排水体制采用完全分流制。利用重铬酸钾法检测水中COD的浓度，执行国家最低两小时检测一次的标准。污水进入水厂先经过粗格栅将大颗粒物质排出防止损坏机器及方便后续处理。然后进入细格栅进一步去除较大颗粒物。该厂格栅均为螺旋式。然后进入旋流沉砂池处理污水。经曝气、絮凝、过滤，出水即达到标准。5.4 清徐县水塔醋厂公司建于1976年，1976年1983年是企业文化建设的萌芽阶段，建厂之初，厂领导就提出了“以质量求信誉，以信誉求发展”的企业宗旨；1983年1998年，企业文化建设的自觉意识迅速提高；到1998年，企业已建立了企业文化建设的机构，并把企业文化建设列入董事会、党支部的议事日程；1998年至今，我公司的企业文化建设工作已经发展到较为成熟的阶段，企业有了明确的理念，比较健全的体系，内涵更加丰富，形象更加鲜明。从2002年至今，每年都被评为山西省“文明单位”，今年再次荣获山西省“文明和谐单位”，并荣获太原市“绿色十佳”农业企业。公司主要产品有老陈醋、陈醋、风味醋、保健醋、醋饮料五大系列200多个品种。公司“水塔牌”商标与产品先后荣获中国驰名商标，中国名牌产品。我公司老陈醋传统酿制工艺，被评为国家首批非物质文化遗产。产品以其独特的口味，丰富的营养保健功效，畅销全国，远销海外；被国外誉为“东方圣水”。面对日益竞争激烈的市场环境，公司将依托资源优势、产业优势、技术优势，继续调整产业结构，加速推进股份化、科技化、品牌化、集团化转型，把水塔醋业打造成国际知名品牌、中国醋业“航母”。以“追求一流技术、生产一流产品、创建一流企业”为己任、科工贸全面发展的山西水塔老陈醋股份有限公司，无疑将在世界大市场的竞争中再铸辉煌。醋的酿制，需要好氧发酵及厌氧发酵两个过程，要经过仔细的足够时间的发酵才能酿出好的醋来。现在的水塔老陈醋公司让我们有理由相信，在全体汾酒人的艰苦奋斗之下，会有着长足的发展！我们也依然有理由相信她有足够的信心与实力为清徐、为山西、为中华民族打造出一个品牌，一个醋业的传奇。5.5 太原市黄河供水有限公司呼延水厂太原市黄河供水有限公司所属的呼延水厂是国家重点工程山西省万家寨引黄入晋工程的配套工程，是山西省标准化地表水处理水厂，也是太原市第一座大型地面水处理厂。呼延水厂有三大特点：(1)重力流水厂，这可以节省很多的能源；(2)预留了极大的技术改造空间，可以进行后期的设施和技术的完善；(3)环保型水厂，不外排废水，对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。该水厂水源为黄河水，经长途输送至汾河水库，再经取水塔，由隧洞和全长57公里的PCC管通过管道重力输送至呼延水厂。5.5.1原水及出水水质原水进入水厂需要进行监测与处理，除七、八、九月份浊度不高于30度，洪汛时小于300NTU，最高小于1000NTU，水质指标要符合地面水环境质量标准(GB3838-88)中类水质标准。出厂水水质要达到城市供水行业2000年技术进步发展规划中第一类水质要求，出厂水浊度不大于1NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。5.5.2净水厂总体设计(1)厂址水厂厂址选太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，从汾河水库能重力输水至净水厂，并可满足重力输配水水压要求，使整个工程基本成为完全重力式给水工程。(2)净水工艺流程本工程原水水质条件及出厂水质要求，经多方研究，最后确定工艺流程见图1。原水配水井混合池絮凝池沉淀池虹吸滤池清水池市区管网加药污泥池浓缩池污泥调配池机械脱水泥饼外排滤液回收上清液回收水池至配水井 呼延水厂净水工艺流程图11(3) 水厂平面及竖向布置设计水厂总平面按功能不同，分为生产区和厂前区。生产区分两期建设，首期40万m3/d，近期80万m3/d。征按近期用一次征用，单位产水量占指标为0.34hm2/万m3(5.11亩/万m3)。为预防水源污染加剧影响出水水质，近期工程中预留了深度处理设施平面位置及相应水头。结合太原区气候条件，便于操作管理，将配水井置于车间内，且与加药间、加氯加氨间合成一幢建筑-辅助车间，近期共1座；将主体构筑物-沉淀池、滤池，以及排泥、回收、表冲等系统集中布置净水车间内，按近期规模80万m3/d分建2座工艺流程由西向东、由高到低，将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区四个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。5.5.3净水构筑物设计(1) 原水进水管原水经一根直径DN3000毫米总管由厂外连接井进入厂区，由三通分为两支，一支DN3000接远期，一支以DN2600进入近期厂内管廊，然后分为两支DN1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力，两根进水管上各设置了一个DN1800电动调节蝶阀，由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN1800电磁流量仪2台，以对进厂原水进行计量。(2)配水井配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。在配水时要加入混凝剂，稀释为25%的聚合氯化铝先进入投配池，再由加药泵投加到水中。为清除来水中漂浮物，共设有4台折板式旋转滤网，宽度B=2.0m，孔眼尺寸为4mm4mm2。(3)混合池混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。(4)絮凝池絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.50.7m/s，出口端流速0.100.15m/s；G=3060s-1，GT=104105。季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min三种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。(5)沉淀池沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共八组，分设二座净水车间内。沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60，板间间距100mm。每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机二台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设四台直径15m刮泥机；出水区分设十八根集水支槽和一根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥3。(6)虹吸滤池滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设二组。每组滤池分为八格，单格滤池面积为148.8m2。八格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。滤池设计滤速7.5m/h，最大过滤水头2.0m。进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径220mm，厚度200mm。滤池反冲配水系统采用双层滤砖，反冲水强度为1215L/(m2s)，反冲时间为7min。每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.320.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.53.0L/(m2s)，表冲时间为4min。滤池反冲洗频率为一天一次，都是靠自动化完成2。(7)表冲洗泵房表冲洗泵房设于净水车间设备层内，为面式泵房，每40万m3/d规模设一座，选用二台离心泵，一用一备，单台水泵性能为Q=1350m3/h，H=32m，N=160kW。滤池反冲洗指令控制水泵开停，水泵为自灌启动。(8)回收水池每40万m3/d规模设回收水池一座，分独立二格，按一格滤池一次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设二台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计一台，输出420mA信号控制水泵开停。(9)排泥池每40万m3/d规模设排泥池一座，分为二格，接纳沉淀池排泥水，并潜污泵送至厂内沉泥处理系统。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设二台潜污泵，单台性能为Q=60m3/h,H=23m，N=11kW，并设水位计一台，输出420mA信号控制水泵工作：当池中水位升至中水位时，开启第一台水泵；若此时水位开始下降，则抽至低水位时停泵；若水位继续上升，至高水位时开启第二台水泵，抽至低水位时停泵。(10)清水池清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。清水池进水管为DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。 溢流堰口设特制溢流槽，溢流堰口高出清水池最高水位0.05m。为防老鼠、昆虫等动物进入清水池内，溢流槽中设有水封，并溢流管起端管口设有格网3。(11)加药间加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40mg/L，投加药剂浓度10%，贮量按30d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30mg/L投加药剂浓度10%，贮量按15d最大用量计。药剂配制设固体药剂溶解池三个，每池有效容积11.5m3；药剂稀释池二个，每池有效容积23m3；混凝剂投配池三个，每池有效容积38m3；每池均设搅拌机一台，超声波液位计和浓度计各一只。液体碱式氯化铝储藏池设于室外，埋式，贮量按30d最大用量计，总库容1050m3，分为独立二格，每格设液下搅拌机一台，超声波液位计和浓度计各一只，液下药剂提升泵各一台。提升泵性能参数为Q=66m3/h，H=15m。设六台混凝剂投加计量泵，四用二备，单台投加能力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。(12)加氯、加氨间加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L；最大加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也在清水池进水管，后加氯点之后。加氯机室内设十二台全自动真空加氯机，其中六台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，四用二备，单台投加能力40kg/h；另六台为后加氯机，采用复合环控制，四用二备，单台投加能力20kg/h。设液氯蒸发器三台，二用一备，单台能力150kg/h。氯库内设二组工作氯瓶，一用一备，每组六个吨级氯瓶，每23d更换一次。氯库内贮氯量为15d，共七十八只吨级氯瓶。加氨系统设六台全自动控制加氨机，四用二 备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0kg/h。氨库内设二组工作氨瓶，一用一备，每组六瓶半吨级氨瓶，每67d更换一次。氯库、蒸发器室内均设有漏氯自动报警器，并设有通风机若干，还专设有漏氯酸雾处理器一套，设专用吸收沟至氯库和蒸发器室。当漏氯量达4.8mg/m3时，启动通风机进行扩散处理；当漏氯量达9.6mg/m3时，自动启动酸雾处理系统进行处理，同时声光报警。氨库内设漏氨报警器一套、水喷淋系统一套及通风机若干。当漏氨量达30mg/m3时，开启通风机进行扩散处理；当漏氨量达50mg/m3时，自动启动水喷淋系统进行处理，同时声光报警1。(13)自用水泵房和水塔为解决全厂生产及生活用水，设自用水泵房一座，内设IS型离心泵三台，二用一备，每台泵Q=315m3/h，H=50m，N=75kW。为调节高峰水量和稳定水压，厂内设一座水塔，容积为500m3，塔高30m，布置厂区西侧辅助车间区台上。(14)水质检测水质检测有线连续检测和中心化验室化验两套系统。线连续检测项目有：原水流量，浊度，pH，温度和碱度；投药后原水流动电流；沉后水pH，浊度和余氯；每格滤池滤后水pH，浊度；清水池进口余氯；出厂水总管pH，浊度和余氯等。上述项目线检测仪表基本设置现场，检测结果引至相应PCS现场工作站或PLC控制站，并远传至中心控制室。水厂中心化验室设水厂综合楼内，配置全套水质化验设备和仪器，由各取样点取样泵及取样管送至化验室检测仪表。5.5.4 水厂工艺设计特点(1)原水水质条件及出厂水质要求，确定工艺流程、工艺参数、设备配置、仪器仪表等方面，都作了充分考虑。安全、可靠、高效、实用、先进原则，参考类似水厂设计及运行经验，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水进行了回收，还对沉淀池排泥进行了处理。(2)该场处于湿陷性黄土区，局部还靠近断裂带，故水厂总平面设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施，如设置管廊；构、建筑物防护范围内设置检漏井、检漏沟；管道穿池壁采用柔性套管等。(3)季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应水质变化，采用了新颖实用方式，特设闸板控制超越渠，使水流池内停留时间可以20min，30min，40min三种工况运行，增强了絮凝池工艺灵活性和水质适应性。(4)本工程采用虹吸滤池，采用了表面冲洗措施，使单格滤池面积接近150m2，节省了一定建设投资。(5)加氯点采用前、中互换方式，二者只取其一，以适应原水水质变化情况。污泥处理絮凝池和沉淀池所排污泥经由排泥管排至排泥池，再由提升泵送至污泥浓缩池，浓缩池上清液被泵至水厂配水井回收利用，浓缩污泥则送至污泥脱水车间进行脱水，然后被压制成泥饼外运进行填埋1。5.6 太原市北郊污水处理厂(1) 污水厂简介：太原市北郊污水处理厂设计处理能力为4万立方米/日，实际为2.5-3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺，出水作为城西水系补充水源。出水水质达到GB18918-2002国家一级A标准。(2) 污水处理具体工作流程：奥贝尔氧化沟工艺是活性污泥法的改进型，其曝气池成封闭的沟渠型，污水与活性污泥混合液在其中循环流动，又名循环混合式活性污泥法。最大的好处就是省地方。奥贝尔氧化沟是由三个相对独立的椭圆型沟道组成。污水首先进入最外层的沟道，通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道，最后由中心沟道和内沟道流出，进入二沉池。一般最外层沟道的容积达50%以上，内沟道容积约为总容积的1020%。曝气设备采用曝气转碟，该工艺具有如下技术特点：1)奥贝尔氧化沟每条沟道都相当于一个完全混合式反应池，每个水流质点在流入下一条沟道之前，都要经过许多次循环。2)在奥贝尔氧化沟延时曝气系统中，在外、中、内沟道形成较大的溶解氧梯度，三个沟道相对独立，外、中、内溶解氧阶梯比例为012，外沟道处于低溶解氧状态，内沟道维持较高的溶解氧。3)奥贝尔氧化沟作为一种多沟串联的反应器，具有较高的抵抗冲积负荷的能力。旋转式沉砂池泥水分离。(3) 该厂处理污水分四级：一级处理是物理处理，主要去除杂质、无机物；二级处理是生物处理，主要去除COD，氨、氮，P、N等，同心圆-曝气表面曝气，水流推动作用，特点检修简单、叶轮曝气；三级处理是深度处理，主要是通过加压泵-隔板反应池，混凝、沉淀、过滤、消毒，紫外线消毒-特点占地小，比加氯要贵；四级处理是污泥脱水，含水率低于80，主要通过浓缩压泥一体机，压成泥饼状。 5.7 太原市河西北中部污水净化厂5.7.1 简介太原市河西北中部污水处理厂位于太原市晋祠路以东、汾河西岸、九院沙河以南，占地226亩。一期工程与2002年五月正式投入运行，处理规模为7.5万立方米/日，出水水质为国家二级标准。服务范围为胜利桥以南，长风桥以北，汾河以西，包括柴村镇，西山地区及河西北中部九院沙河以北地区，服务面积47.8平方公里，服务人口75万。随着城市的发展，厂里的污水处理能力逐渐赶不上需求。2009年8月，河西北中部污水处理厂改扩建项目正式开工并与今年年底正式投入使用，改造后日污水处理能力由之前的7.5万吨，增至16万吨，服务范围内的污水可以全部被收集处理。改扩建项目不单纯是污水处理能力的增加，出水水质也有所提高。改造前该厂使用的工艺为AB法（吸附生物氧化法），在除磷、除氮等方面不是很好，出水水质只能达到国家二级标准。改扩建工程采用国内较为先进的A2/O工艺（厌氧-缺氧-好养），使出水水质为COD50，BOD10，总悬浮物10,达到国家一级A标准。可以用于市政、园林用水。太原市河西北中部污水处理厂的污水来源于汾河以西、西山污水处理厂规划区界以东，北起排洪沟南到九院沙河范围内的生活污水和工业废水。该区域的污水全部进入污水管网系统，最后通过污水总干管送到污水厂处理。目前该污水处理厂采用A2/O工艺，主要构筑物包括格栅、曝气沉砂池、污水提升泵房等预处理和初级处理系统，以及配水井等辅助设施，和厌氧池、缺氧池好氧池、二沉池、循环加速澄清池、接触池。5.7.2 污水处理具体工作流程污水通过总干管送达污水处理厂时，首先通过粗格栅（10mm）将污水中较大的漂浮物和杂物去除，以保证提升系统和后续处理设施的正常运行。然后进入泵房，由四台132KW和两台110KW的潜污泵将上游来水提升至后续处理单元所需要的高度。使其实现重力自流，再经过细格栅，将小粒径的的悬浮物过滤掉。滤渣通过压榨机处理，将固体作为垃圾排出，污水回流到泵房。过滤后的滤液通过砂水分离器将水和沙子分离后进入曝气沉砂池。曝气沉砂池下铺设带有微孔的环形管，主要用于从污水中去除比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒子，防止后续设备过度磨损，并起曝气作用，保证后续流程正常运行。经过曝气沉砂池的水通过前配水井后通过稳流筒进入两个初沉池。在初沉池中有一个刮泥机，将初沉池中的污泥集中到池中心的底部然后排出。在初沉池之后设一个混合池是该厂工艺上的一大特点，它将剩余污泥浓缩外运作为肥料，污泥中得到的水再回泵房。经过混合池的水依次进入预反硝化区厌氧区、缺氧区、好氧区和二沉池。在厌氧条件下，活性污泥中的集磷细菌将体内的聚磷分解，并将废水中部分难降解的有机物分解成易降解的小分子有机物，去除有毒物质进入缺氧区，在缺氧条件下，反硝化细菌利用废水中的有机碳作为电子供体将回流混合液中的硝态氮还原成氮气逸入大气，完成反硝化脱氮过程。最后进入好氧区，在好氧条件下硝化细菌将废水中的氨氮氧化物氧化成硝酸盐，积磷菌从外界吸入可溶性磷酸盐合成聚磷并进行好氧生物降解。好氧池的出水进入二沉池。本厂根据各池的有效容积及水力停留时间共设一个厌氧池，两个缺氧池，三个好氧池、四个二沉池。在好氧区用四台400KW和两台75KW的鼓风机进行管式曝气。在二沉池中设有刮吸泥机，由中心进水，周边出水的方式进行泥水分离，然后进入循环加速澄清池进行深度处理。A2/O工艺可实现同步除磷脱氮，处理过程中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可有效改善污泥运行状况使出水水质更加稳定。二沉池排出的水进过提升泵房进入循环加速澄清池。在该区的混凝池中通过加入助凝剂铁盐和絮凝剂聚丙烯酰胺来去除细小悬浮物。然后经过斜板沉淀池进一步将水和悬浮物分离。最后进入接触池，通过加药消毒，转盘过滤机过滤进一步提高出水水质。整个工艺流程图如下：粗格栅提升泵细格栅垃圾外排垃圾外排曝气沉砂池初沉池泥水分离污水回流污泥外运A2/O段二沉池接触池转盘过滤出水配水井进水配水井5.8 太原钢铁集团有限公司太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面先进技术和装备。2005年产钢539.10万吨，实现销售收入360.81亿元。太钢的主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片（卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。太原钢铁（集团）有限公司（简称太钢）地处山西省会城市太原。山西境内煤、铁、铝钒土、镓等矿产资源储量居全国前列，是中国重要的能源和原材料工业基地。太原毗邻京津，属环渤海经济圈和京津都市圈。地理和资源禀赋，使太钢具有资源、能源和区位优势。太钢是集铁矿山采掘、钢铁生产、加工、配送和贸易为一体的特大型钢铁联合企业和全球最大、技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，综合实力跃居国内钢铁行业前列。太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国575家国家认定企业技术中心中排名第二。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、造币钢、车轴钢、纯铁、9%Ni钢等21个品种国内市场占有率第一，产品远销30多个国家和地区。 5.9 太原市侯村垃圾填埋厂5.9.1 运行概述全市的垃圾将逐步形成上门收集或桶装收集小型压缩转运大型压缩转运回收利用、综合处理焚烧发电卫生填埋的一体化的收集处理模式。收集回来的垃圾首先分类，通过回收达到废物利用，再挑选可燃烧的垃圾用于焚烧发电，此项可处理近千吨垃圾。最后剩余无利用价值、不能燃烧的千余吨垃圾全部卫生填埋。5.9.2 垃圾填埋工艺城市垃圾填埋是我国目前大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，2005年底全国共有356座生活垃圾填埋场，85%的城市生活垃圾采用填埋处理。 填埋的方法分为：卫生填埋、压缩垃圾填埋、破碎垃圾填埋。卫生填埋 在回填场地上，先铺一层厚约60厘米的垃圾，压实后再铺上一层厚约15厘米的松土、沙或粉煤灰等的覆盖层，以避免鼠蝇孳生，并可使产生的气体逸出，防止起火。然后依此逐层用土将垃圾分隔在夹层结构中。填至预定标高前至少留出60厘米，覆以表土，以便栽种植物。填埋的垃圾会分解下沉，在填埋的土地上，一般20年内不应建造房屋。回填场地只能作为公园、绿化地、农田或牧场的用地。近年来发展了一种滤沥循环的卫生填埋法，系将回填垃圾的含水量从2025%提高到6070%，收集其滤沥，循环使用，使垃圾保持潮湿，从而加速有机成分的厌氧分解，使填埋物较快地下沉。滤沥循环系统由外部水源、泵站、贮留池和管网等构成。为防止滤沥污染地下水，还要有集水坑。洼地四壁要不透水，如洼地土层松散，则须加铺沥青层或塑料薄膜。四壁的坡度至少为3:1,薄膜上覆盖1530厘米的细土保护层。集水坑也要有坡度，使水流集中。洼地底部按水流方向埋置滤管，使滤沥向集水坑集中。滤管应用大颗粒松散骨料作为滤料围护，并与一个垂直露出地面的立管相通。要有一个全年贮水的监测井。为了保护垂直管和监测井,外面要有一个直径至少一米的大套管作为人孔，四壁要留垃圾取样口。滤管附近几米处留通气孔，使沼气及其他易燃气体不致集聚。通气管插至埋滤管的滤料层，防止氧气与滤沥接触产生沉淀，影响循环使用。 压缩垃圾填埋 将垃圾压缩后回填。这种方法的优点是可以减少火灾发生的可能性，不易孳生昆虫，垃圾分解缓慢，生物分解率几乎可以忽略不计，不会产生恶臭，其滤沥对水质污染少，沉陷量可大大减少，回填后的土地较易利用，运输垃圾较经济等等。但这一方法必须有专用压缩设备，所需劳务和投资较大。破碎垃圾填埋 先将垃圾破碎，以减小体积，提高回填后的密实度，但仍能使空气进入，以利于需氧细菌繁殖，产生二氧化碳、热和水等。这种方法的优点是不会发生由厌氧细菌分解产生的沼气等引起的持续性燃烧。即使起火，碎片可自动下塌，将火压灭。 5.9.3 垃圾场场底防渗结构填埋场场底防渗结构设计自上而下依次为：平整压实后含砾石原地基层、300g/m2长丝无妨土工布、300mm厚压实粘土、6.3mm厚GCL膨润土垫、2.0mm厚HDPE防渗土工膜、300g/m2长丝无妨土工布、300mm厚粘土层、300g/m2长丝无妨土工布、40-60粒径级配碎石导流层、150g/m2有纺土工布；边坡防渗结构自上而下依次为：平整压实后含砾石原地基层、6.3mm 厚GCL膨润土垫、2.0mm厚HDPE防渗土工膜、400g/m2无妨土工布、袋装土保护层。5.9.4 垃圾渗水处理垃圾渗滤水的来源垃圾渗滤水产生的主要来源有：(1) 降水的渗入降水包括降雨和降雪，它是渗滤水产生的主要来源；(2) 外部地表水的流入这包括地表径流和地表灌溉；(3) 地下水的流入当填埋场内渗滤水水位低于场处地下水水位，并没有设置防渗系统时，地下水就有可能渗人填埋场内；(4) 垃圾本身含有的水分这包括垃圾本身携带的水份以及从大气和雨水中的吸附量；(5) 垃圾地降解过程中产生的水分垃圾中的有机组分在填埋场内分解时会产生水份；这些含有高浓度污染物质的渗滤水是垃圾填埋处理中最主要的污染源，如果不采取有效措施加以控制，则会污染地表水或地下水。 垃圾渗滤水的水质特征：有机物浓度高渗滤水中的BOD5和COD浓度最高可达几万mg/L，主要是在酸性发酵阶段产生，pH达到或略低于7，BOD5与COD比值为0.50.6。金属含量高渗滤水中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达200mg/L左右，锌的浓度可达130mg/L左右。水质变化大渗滤水的水质取决于填埋场的构造方式，垃圾的种类、质量、数量以及填埋年数的长短，其中构造方式是最主要的。氨氮含量高渗滤水中的氨氛浓度随着垃圾填埋年数的增加而增加，可以高达1700mg/L左右。当氨氮浓度过高时，会影响微生物的活性，降低生物处理的效果。营养元素比例失调对于生化处理，污水中适宜的营养元素比例是BOD5：N：P100：5：1，而一般的垃圾渗滤水中的BOD5/P大都大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大。其他特点渗滤水在进行生机处理时会产生大量泡沫，不利于处理系统正常运行。由于渗滤水中含有较多难降解有机物，一般在生化处理后，COD浓度仍在5002000mg/L范围内。生物法处理渗滤液 生物法是渗滤液处理中最常用的一种方法，由于其运行费用相对较低、处理效率高，不会出现化学污泥等造成二次污染，因而被世界各国广泛采用具体的工艺形式有传统活性污泥法、稳定塘、生物转盘、厌氧固定膜生物反应等。活性污泥法稳定塘 国外早在80年代就有成功运用稳定塘技术处理渗滤液的生产性处理厂（Howard Robison，1992），英国在 1983年建成的 Bryn Postey填埋场渗滤液处理厂，运用曝气氧化塘技术处理渗滤液。该氧化塘有效库容1000 m3，由高密度聚乙烯材料（HDPE膜）作防渗衬底，采用两台高效表面曝气机进行曝气，渗滤液最小水力停留时间10d，渗滤液处理量D-150 m3/d。此系统自 1983年开始运行，渗滤液(CODCr)(BOD5)最大分别达24000 mg/L和10 000 mg/L，F/M为0.050.3 kgBOD5/kgMLSSd)时，CODCr去除率达 97%3。上海市废弃物老港处置场，在三期工程改扩建时建成了以稳定塘和芦苇湿地地表漫流处理系统相结合的渗滤液处理系统，设计规模为2000m3/d，实际运行流量1500m3/d。生物转盘 生物转盘是所谓固定生长系统生物膜法中的一种，运用于常规的污水处理中可有效地解决活性污泥法的污泥膨胀问题，并且由于膜上生物量大，生物相丰富，既有表层的好氧微生物，又有内层的厌氧微生物，因而具有抗水量、水质冲击负荷的优点，同时生物膜上还能生长世代时间较长的硝化菌等。Pitea渗滤液处理厂即采用生物转盘处理垃圾渗滤液，设计规模500 m3/d，设计转盘表面积3000 m2，平均设计负荷 4.8 gNH3-N/(m2d)。该厂利用填埋场气体加热使进人生物转盘的渗滤液温度保持在20oC左右，取得了良好的处理效果。上面介绍的Pitea填埋场生物转盘是好氧生物反应器，英国Britannia填埋场则是运用厌氧固定膜生物反应器处理垃圾渗滤液，也取得了良好的处理效果。厌氧氧化处理 厌氧生物处理B前采用厌氧生物滤池，厌氧接触法，上流式厌氧污泥床反应器及分段厌氧消化等，实践证明厌氧处理时高质量浓度(BOD5)2000mg/L有机废水的处理是有效的，但单独采用厌氧生物处理渗滤液的情况很少见。北京市政设计院1988年进行了这方面的研究，得出的结论是建议采用厌氧一好氧法处理工艺5。各种生物法比较 生物法中，好氧工艺的活性污泥法和生物转盘的处理效果最好，停留时间较短(6