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浅谈起重设备的安全管理 【摘要】 关于安全技术检验,是在起重设备管理的关键。做好起重机安全技术检验,并根据实际情况进行检查,维修,及时维修,延长设备的使用寿命,提高设备完好率和利用率,消除事故隐患,确保安全生产,具有重要的意义. 【关键词】 起重 设备 安全管理 一.前言 起重设备庞大,机构复杂,负荷变化大,操作空间是广阔的,危险的,这一特殊的、高风险的设备性能,成为国家特种设备安全监察的特种设备,重型机械制造的每个安装,从设计,制造,拆卸,使用等各个环节,国家制定相应的标准和规则。但一些企业提升设备的安全管理尚不成熟和完善,造成安全事故时有发生,无论对员工还是企业都带来了巨大的经济损失。因此,加强企业安全管理起重设备管理尤为重要,更应引起足够得重视。二强化安全监察力度安全管理部门根据有关安全法规的规定,国家标准。加强对起重设备的安全监管。 1.要对起重机械制造资格进行认证,对起重设备的生产,产品安全和质量的进行监督和检查,安全质量不合格的产品不得出厂,对吊装设备,安全和起重设备制造质量进行严格控制。 2.要对从事起重设备安装,维修安装,维修企业资格进行安全质量认证,没有从事起重设备安装,维修能力的企业,不得承担起重设备安装,维修服务,起重机械安装,维修和安全质量。 3.要对起重机的安全技术检验。对新安装,大修,变化的重要性能的起重设备的进行安全技术检验,特别经检验合格并使用证书之前,必须投入运行。起重设备定期使用(每两年)例行的安全检查,未经测试和起重设备,不得继续使用; 4.伤亡事故的升降,严肃处理。 5.提升工作责任设备安全管理体系的建立和完善,建立起重机司机安全技术档案管理制度,建立操作人员指挥,起吊索具人员(拴挂人)安全操作规程,起重设备安装,维修人员的安全操作规程,起重设备维修保养制度,明确分工,落实责任,奖励。此外,建立一整套法律,法规,安全技术规范和标准体系,从设计系统中,安全监管网络建设,提升设备的制造,安装,改造,重大维修,使用,检验和监督管理的重要环节,有效的监督。例如:中国的起重设备制造许可证制度;特种设备安全监察条例(国务院令第三百七十三号)2003国务院二月颁布,2003年6月1日.“起重机安全监察条例”为2005国家质检总局的立法规划,初步完成了起草工作,在全国征集看来,于2005年底完成,并正式发布实施,该法规会做的很好,进一步补充规定。此外,各省市根据自己的实际情况规定。三起重设备管理中存在的问题 1.不少企业提升设备安全管理不成熟,不完善,没有特殊的管理,缺乏专业的管理,导致贫困的执行规章制度,管理。 2.起重设备档案不完整,基础材料是不完美的,在数据收集的基础上的企业是没有足够的重视,因此,导致相关的信息很难掌握。 3.起重设备操作和维护人员水平低。起重设备的维修和保养工作是设备管理的重要环节,设备维修和保养要求精细,升降设备的操作和维修人员水平较低,会造成不必要的浪费,这是很难设备隐患控制在萌芽状态。4.管理制度不健全,责任不明确。实际的奖励少,惩罚多,或简单地以罚代管,由运营商造成的责任心不强,积极性不高。四改进措施1.坚持以人为本理念,强化安全培训教育。各级主管部门要牢固树立“以人为本”的理念,深刻认识到以人为本首先是以人的生命为本,从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发,从维护和保障每一个工人的合法权益着眼,高度重视从业人员的安全培训教育问题。一是各地要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核工作,推行岗位任职考核制度,将安全生产责任切实落实到关键岗位和关键人员。例如:起重机司机安全技术考核标准中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定;起重吊运指挥信号对起重机司机与其他作业人员的联系作了规定,统一了各地区、各行业的指挥信号。二是劳务输出地和输入地机械主管部门要根据本地情况,组织开展对输出和输入的使用和驾驶等劳动力的安全培训,切实提高其安全素质。三是要加大安全生产法律法规宣传力度,切行落实起重机械安全规程(GB606785)、起重机司机安全技术考核标准、(GB672086)、起重吊运指挥信号、(GB508285)等。 2.建立起重机械设备档案,完善技术资料 起重机械设备的安全技术档案的原始记录设备的安全条件,是管理的规则和条例,是对安全现状的分析,设备检修计划的第一手信息;因此,档案管理是提升设备中重要的基础工作,是实现一个有效的手段,对起重机械设备进行监测。起重设备文件包括:技术文件设备厂,定位,时间记录的使用,每日使用,维修,改造,检验和试验记录,设备,人身事故记录,设备存在的问题和评价等。 3.加强起重机械设备维修,保养,保险资金到位 修理,维修升降装置可以保持跟踪的活力,创造更多的经济效益的重要手段。起重机械的工作人员到“四会”,即使用,保持,检查,排除故障。企业应该根据不同的情况,检查和评估的起重机维修情况,开展竞争,延长了设备的使用寿命,保证安全生产有着重要意义。设备维修时应注意以下几个问题:(1)维修和更换零部件应与原零件和材料性质相同。(2)焊接修复结构,使用材料,电极应与原结构一致的要求,焊接质量应符合要求。(3)起重机在工作状态时,不应对其进行维护,修理和润滑手册。作为使用领导的单位,应注意设备的维修,保养,创造在设备的经济效益,也应该把钱投入到设备的维修,保养工作,做长,以确保用于创造剩余价值的设备。 4.严格遵守起重机械和设备的使用,操作要求 在重型机械和设备的使用,避免失败,尤其是交通事故损害的预防(异常),是指人为损坏。对意外伤害的主要原因:技术人员不熟练或麻痹大意,或违反安全规定的技术操作和维护程序;维修,机械设备修理坏,或使用不当的运输和储存;施工方法不合理和命令错误;气候条件和工作条件。我们必须在这些地区,采取措施防范,准备在“好”的标准检查控制,即:完成任务好,技术状况良好,使用好,维护好,安全良好。只要调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,对技术法规的进行严格执行,就能提高机械设备的完好率,利用率和效率。 五结束语 起重设备管理是一项长期的管理,企业要高度重视,加强安全管理,重型设备,只有这样才能真正预防和控制重的设备事故。参考文献:1对液压系统的调试.山西科学和技术设备及维修(4 - 2007)2安全检
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