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文档简介

Q/CDT *热电厂企业标准 设备维护保养管理 *热电厂 发布 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语与定义 1 4 管理内容 1 5 管理目标 2 6 管理职责 2 7 管理流程 2 7.1 设备给油脂管理 2 7.2 定期试验 2 7.3 定期维护 2 7.4 设备“四保持” 3 8 报告与记录 3 9 附表 3 II 前 言 本标准是按照GB/T 15496-2003、GB/T 15498-2003企业标准体系 管理标准和工作标准体系中 关于管理标准编制要求及GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写、DL/T 800-2012电力企业标准编制导则、中国*集团公司标准化管理办法中给出的规则起草。 本标准是按照Q/CDT-CSCP 216 03 006-2014 给出的规则编制。 本标准由*热电厂标准化委员会提出。 本标准由*热电厂设备部归口。 本标准起草单位:设备管理部。 本标准起草人: 本标准审定人: 本标准审核人: 本标准批准人: 本标准2014年09月首次发布。 1 设备维护保养管理 1 范围 本标准规定了发电设备维护保养(含给油脂、定期试验、定期轮换、定期维护、 “四保持”等)的 主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于*热电厂的设备维护保养工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写 GB/T 15498-2003 企业标准体系 管理标准和工作标准体系 DL/T 485-2012 电力企业标准体系表编制导则 DL/T 800-2012 电力企业标准编制导则 DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则 Q/CDT 20101001-2012 *集团公司标准化管理办法 Q/CDT-CSCP 216 03 004-2014 标准化管理办法 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定期试验 生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。 3.2 定期轮换 运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行,使设备磨损均匀。 3.3 定期维护 生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、 各种滤网的更换等工作,保持设备处于良好状态和清洁。 3.4 给油脂 按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。 3.5 设备的“四保持” 保持设备的外观整洁,保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度,保持设备的自动化程度。 4 管理内容 4.1 设备给油脂管理。 4.2 定期试验管理。 4.3 定期维护管理。 4.4 设备“四保持”管理。 2 5 管理目标 加强机组的维护保养管理工作,提高设备的可靠性、安全性和经济性,延长设备的使用寿命,减 少生产过程中对环境的不利影响,进一步提高管理效率,落实管理责任,合理控制检修费用。 6 管理职责 6.1 设备维护保养工作由生产厂长或总工程师负责总体协调。 6.2 设备管理部是设备维护保养管理的总体监督、检查和考核部门。 6.3 检修维护部是设备日常维护保养工作的主要责任部门。 7 管理流程 7.1 设备给油脂管理 7.1.1 设备维护部负责编制设备给油脂标准,经生产厂长或总工程师批准后执行。 7.1.2 设备给油脂标准必须规定设备的给油脂部位、周期、方法、油脂品种和规格等。 7.1.3 设备给油脂标准编制的依据包括:制造厂提供的设备图纸和说明书、国内外同类设备的实绩资 料以及设备实际运行状况与环境状态等(给油脂标准表式参见表 2) 。 7.1.4 设备给油脂工作由检修维护部各车间具体实施。 7.1.5 设备给油脂工作应在规定的周期内由专人负责进行,工作前应办理工作许可手续。 7.1.6 设备给油脂工作应严格按照设备给油脂标准执行,工作结束后应在设备给油脂台帐中做好记录。 7.1.7 设备管理部点检员对设备给油脂工作执行情况进行监督、检查和考核。 7.2 定期试验 7.2.1 发电管理部负责编制设备定期试验的项目、内容、措施和周期,经生产厂长或总工程师批准后 执行(设备定期试验工作内容及相关要求格式见表 3,设备定期轮换工作内容及相关要求格式见表 4) 。 7.2.2 定期试验(含定期轮换,下同)由发电管理部负责实施。 7.2.3 需设备维护部点检员、安全监察部专工等相关人员到场参加的定期试验,值长应提前通知,相 关人员接到通知后应及时到场。 7.2.4 需降低机组出力或严重影响设备运行安全的定期试验工作,应尽可能安排在电网低谷负荷期间 依次进行,并做好防范措施。 7.2.5 设备定期试验应在规定的时间内由专人负责,相关人员到场后进行。试验前应按照运行规程、 设备技术标准和有关规定等进行检查,条件具备并做好事故预想后方可进行。 7.2.6 试验结束后做好记录,发现设备隐患时应及时处理。 7.2.7 由于设备有缺陷、台风、暴雨等恶劣气候对主设备安全运行有影响,机组停运或检修等原因无 法按计划执行时,在记录本内记录其原因。 7.2.8 定期试验工作结束后,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。 7.2.9 设备定期轮换后,投入备用状态。 7.3 定期维护 7.3.1 设备管理部负责编制各设备定期维护的项目、内容、措施和周期,经生产厂长或总工程师批准 后执行(设备定期维护工作内容及相关要求格式见表 5) 。 7.3.2 定期维护工作主要由检修维护部各车间具体实施。 7.3.3 设备定期维护应在规定的时间内由专人负责进行,进行维护工作前应办理工作许可手续。 7.3.4 可能导致机组降低出力或影响安全运行的定期维护工作,应尽可能安排在机组低负荷时进行, 并做好防范措施。 7.3.5 定期维护的内容按相关规定执行。工作结束后,应在定期维护记录本或设备台帐上做好维护记 录。 3 7.3.6 设备管理部点检员对设备定期维护工作执行情况进行监督、检查和考核。 7.4 设备“四保持” 7.4.1 设备管理部负责编制各设备“四保持”标准,经生产厂长或总工程师批准后执行(设备“四保 持”工作内容及相关要求格式见表 6) 。 7.4.2 一般每种设备编写一个“四保持”标准,通用设备如阀门,可按分类编写“四保持”标准。 7.4.3 设备“四保持”标准应与有关标准相协调,如实、准确反映现有设备的各项参数,其内容包括 管理职责、维护周期及应达到的标准等。 7.4.4 设备“四保持”工作主要由检修维护部各车间具体实施。 7.4.5 设备管理部对设备“四保持”工作进行监督、检查和考核。 8 报告与记录 表1给出了执行本标准形成的报告和记录。 表 1 报告与记录 序号编号名称填写人保存地点保存期限 1 2 3 9 附表 9.1 设备给油脂标准见表 2。 9.2 设备定期试验表见表 3。 9.3 设备定期轮换试验表见表 4。 9.4 设备定期维护表见表 5。 9.5 设备“四保持”表见表 6。 4 表 2 设备给油脂标准 补充油标准更换油标准备注 序 号 设备名称及型号润滑部位给油脂部位 润滑 点数 给油脂 方法 润滑牌号 油量周期油量周期 1 2 3 4 5 5 表 3 设备定期试验表 序号设备(系统)名称项目标准周期执行人监护人备注 1. 2. 3. 4. 5. 表 4 设备定期轮换表 序号设备(系统)名称周期执行人监护人备

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