起重机各类系统元件故障分析及排除.ppt

汽车起重机系统原件故障分析,用户服务处 2011-6,标题,各机构及液压与元件常见故障分析及排除 各机构及液压元件易损件 部分机构保养及加注油料,前方第5条支腿,此线以上称上车 以下称下车（底盘）,活动支腿,垂直油缸,回转支承,主吊臂,主副起升机构及导轮,下车操纵,变副机构,吊臂支架,幅度指示器,配重,主吊钩,高度限位装置,上车驾驶室,底车驾驶室,认识起重机,单顶滑轮,取力器常见故障分析及排除,取力器打开气压不得 低于5公斤压力,取力器易损件、及注油,安装结合面密封垫 啮合齿轮 取力器控制电磁阀 汽缸密封圈 输出轴油封 更换取力器后按照变速箱规定要求加注齿轮油,下车操纵阀常见故障分析及排除,控制支腿、回转压力 溢流阀。额定压力18mpa,下车操纵阀易损件,阀杆密封圈 阀体上接头密封件 阀座 复位弹簧,底泵常见故障分析及排除（1）,底泵常见故障分析及排除（2）,底泵使用及注意事项,油泵的安装，传动不允许采用对油泵产生径向力及轴向力的方式（如皮带传动或齿轮传动）推荐采用轴套式、联轴节传动方式。两轴的不同轴度：轴套式不大于0.05mm，弹性联轴器不大于0.1mm。对于采用万向节联轴器的时候、传动轴与齿轮泵夹角应小于1度 齿轮泵装入主机时注意旋转方向是否相符，装入时只能轻轻推进到位，不得用重力敲击或用螺钉带进，以防止主动齿轮受轴向力而烧伤齿端 对进油口要安装可靠，不得漏气。进油管要有足够的通油面积，油的流速一般不得超过2米每秒 当油泵的吸油口高于油箱的油面时，其高度不得超过0.5米，应保证系统中吸入真空度小于0.02mpa,要正确选用液压油，油泵工作温度为-20度-95度，一般油温控制在40-80度为宜，为使齿轮泵在不同温度下正常工作，推荐使用抗磨液压油 要保持液压油的清洁度，吸油口加装旅游精度不低于50微米的滤油器。液压系统允许污染等级为12级，一般油液应一年半更换一次 油泵压力严格控制在规定值以下，油温较低时，应低速启动，油温升高是方可工作 油泵的最高压力及最高转速只能在短时间内使用，每次持续时间不能超过3分钟 齿轮泵装机时发现有故障，用户不要自行拆卸，交由厂家拆检，维修,支腿常见故障分析及排除,安全控制单元、前支腿溢流阀、限制压力16mpa,支腿易损件、保养范围,软管接头 接头处密封件 连接钢管 伸缩支腿钢丝绳 油缸密封件 双向液压锁,安全控制单元 双向液压锁,下车油门常见故障分析及排除,下车油门易损件、保养,行程开关碰快,中心回转接头常见故障分析及排除,中心回转接头易损件,固定体密封件 电刷 小接头体密封件 固定体,上车组合操纵阀常见故障分析及排除,故障类型同下车操纵阀 此阀有3个溢流阀，相对控制不同的运行机构，某一运行出现压力不够，可考虑对应的溢流阀，检查是否卡死损坏等 落变副、伸臂、主副起升如果出现单项压力卸荷，可考虑是共用电磁卸荷阀卸荷。,回转机构控制 溢流阀压力限 制16mpa,伸臂、变副控制溢流 阀 限制压力20mpa,主副起升机构控制 溢流阀 限制压力 20mpa,上车组合操纵阀易损件、保养,阀杆密封圈 阀座及复位弹簧 溢流阀 接头密封件 经常检查接头体是否松动适当紧固,回转机构常见故障分析及排除,回转机构易损件、保养、油料,定期紧固固定螺栓 大小齿轮涂抹黄油 按固定时间更换齿轮油 注意大小啮合齿轮异物沙石渗入,制动片、制动 活塞、复位弹簧,主副起升机构常见故障分析及排除,卷扬卷筒,主副卷扬马达,主副卷扬控制平衡阀,主副起升机构易损件、保养、油料,伸缩机构常见故障分析及排除,伸缩机构,伸臂控制电液阀,伸缩机构易损件,伸缩机构油缸支架及滑轮,伸臂绳排,变幅机构常见故障分析及排除,变幅控制阀杆,变幅机构易损件、保养,吊臂常见故障分析及排除,吊臂保养、涂油,上车油门易损