井下作业施工前准备与验收6598396890.ppt

井下作业施工前准备与验收,青海油田培训中心,目 录,一、井下作业施工前准备与验收 二、常规作业工序 三、油井检泵作业 四、采气作业,目 标,1、树立整体观念 2、树立系统观念 “渴而掘井，斗而铸锥。”,井下作业施工前准备与验收,一、监督准备 1、认真阅读分析施工井的地质设计、工程 设计、施工设计（简称三项设计）。,井下作业施工前准备与验收,2、根据三项设计编写监督提纲 （1）施工队伍资质； （2）施工队伍的工具、设备、材料质量及准备情况验收检查； （3）施工井场布置合理性及消防、防喷、防掉、防污染、防井架倒塌等措施的执行情况进行检查；,井下作业施工前准备与验收,（4）各工序的监督，根据施工设计的工序内容逐一按标准检查； （5）作业井完井交接。 a、数据资料交接； b、井场设备完好程度交接； c、施工井作业后效果交接。,井下作业施工前准备与验收,3、对三项设计进行反复分析，有预见性地找出在监督过程中可能出现的问题，并编写解决预案。 （1）作业质量隐患及预防措施； （2）施工安全隐患及预防措施。,井下作业施工前准备与验收,4、作业施工过程中记录好监督日志。 5、在施工结束时，根据监督日志编写施工的监督总结报告。,井下作业施工前准备与验收,二、施工前的验收申报和资质验收 1、施工前的验收申报条件 （1）合同、三项设计及安全应急预案等齐全并认真进行交底； （2）按施工设计要求，备齐各种施工设备、工具器材、防喷和消防设施、化工原料等，且处于良好运转状态，完成自查自改；,井下作业施工前准备与验收,（3）各专业服务队伍、后勤保障能够及时到位； （4）水、电供给正常，通信畅通； （5）施工作业队伍资质满足所承接的井下作业项目要求。,井下作业施工前准备与验收,2、施工前的验收程序 （1）具备施工前验收申报条件的，依油田公司规定期限内申报； （2）油田公司成立井下作业施工前验收组，成员包括油田公司采油厂作业管理人员、井下作业监督、采油队工程地质技术员、安全员、电工等； （3）根据三项设计、作业合同、应急预案，确定验收范围和方法； （4）按照验收标准，逐项进行验收，并填写验收报告。,井下作业施工前准备与验收,3、验收前的验收项目 （1）施工作业队伍资质 ； （2）施工合同、三项设计、应急预案及向员工交底情况； （3）施工设备、工具 、防喷及消防设施、指重仪表、电气系统等； （4）施工井场值班房、器具、设备的安装与布置是否符合安全标准；,井下作业施工前准备与验收,（5）施工队伍人员编制及资质； （6）修井机、井架、天车、游车、大钩、吊环、吊卡等主要负重设备及工具是否有定期探伤报告； （7）健康、安全与环境（hse）管理情况 。,井下作业施工前准备与验收,4、检查结果与处理 （1）对验收中查出的问题，验收组确定整改单位与时间，并汇总交作业监督备案；作业监督督促相关单位落实，并视整改完成情况，决定是否发出开工指令； （2）出现以下情况之一，不得下达开工指令： 无三项设计； 设备及工具配套不符合设计要求； 施工合同、三项设计、应急预案未向员工交底或交底不清楚；,井下作业施工前准备与验收,施工井场布置有重大安全隐患； 主要负重设备、工具超期服役且近期又无探伤报告； 未按照验收组提出的整改要求整改完毕； 验收组长、作业监督未在验收报告上签字。,井下作业施工前准备与验收,三、作业设计 （一）地质设计 1、基础数据。 2、试油简况。 3、投产油层阶段情况及现状。 4、历次措施情况 。,井下作业施工前准备与验收,5、历次作业井下遇险情况 、井下落物、套管变形、丢手等卡封工具、套管补贴数据等； 6、修井目的及依据。 7、修井后效果预测。 8、与井控相关的情况提示。,井下作业施工前准备与验收,（二）工程设计 1、基本数据。 2、目前生产参数。 3、目前生产情况 。 4、设计依据。,井下作业施工前准备与验收,5、施工工序、设计参数及技术要求。 6、hse要求。 7、井控要求。,井下作业施工前准备与验收,（三）施工设计 1、基本数据。 2、施工前井内管柱结构及井筒状况。 3、上次作业情况及目前生产情况 。 4、作业依据。,井下作业施工前准备与验收,5、施工设备、工具及材料准备。 6、施工工艺。 7、合理的井下完井管柱。 8、技术要求及安全注意事项。,井下作业施工前准备与验收,（四）井控设计 1、油井井口及地层压力、日产油和气量、气油比、套管钢级及井口耐压强度等数据。 2、井控装置的选用。 3、井控措施。,井下作业施工前准备与验收,4、压井液的选择及配制。 5、压井方式及工序要求。 6、压井效果预测及补救办法。,井下作业施工前准备与验收,（五）作业施工hse设计 作业施工严格执行hse“两书一表”。 1、作业施工hse计划书。 2、作业施工hse指导书。 3、作业施工hse检查表。,井下作业施工前准备与验收,（六）作业施工应急预案 1、适用范围：发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等时，启动应急预案。 2、基本情况： （1）施工井的主要施工工序。 （2）可能发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等情况识别。 （3）设备及人员。,井下作业施工前准备与验收,3、井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等应急组织机构、工作职责。 4、井喷或着火、硫化氢中毒、触电等处理程序： （1）在起下作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预兆时，应立即停止起、下钻作业，坐油管挂或强装旋塞阀，强关防喷器、旋塞阀，迅速控制井口。 （2）电缆射孔施工，发现井口溢流并有井喷预兆时，由施工当班负责人决定正确措施，包括继续施工、停止施工、提出电缆、剪断电缆、关闭防喷器、装井口。,井下作业施工前准备与验收,（3）抽汲作业过程中，若发现井口溢流、井涌，并有井喷预兆时，应强行起出抽汲绳，抢关井口阀门，进入下步放喷工序。 （4）旋转作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预兆时，应立即停止作业，提出方钻杆，关防喷器及旋塞阀，迅速控制井口。 （5）空井筒发生井口溢流、井涌、并有井喷预兆时，立即关闭井口防喷器或井口。 （6）发生着火时应急措施执行sy/t 6203-2007油气井井喷着火抢险作法的有关规定。,井下作业施工前准备与验收,（7）防硫化氢中毒严格执行sy/t 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法和sy/t 6277-2005含硫油气田硫化氢检测与人身安全防护规程的有关规定。 （8）防触电要严格执行sy 5727-2007井下作业安全规程的有关规定。 5、相关单位、部门及人员的通信联络方式。,井下作业施工前准备与验收,四、设备检查 （一）修井机 1、修井机属流动类起重机械，其购置、安装、修理、改进、使用、 检验、检查和管理，要严格按照特种设备安全管理规定进行。 2、修井机使用单位每年应至少进行一次全面检查，不符合使用条件的修井机严禁使用。,井下作业施工前准备与验收,3、修井机的使用条件 检验合格。 操作人员持有相应设备的特种作业操作证。 建立设备定期维护保养、定期检查操作规程和有关注意事项等安全管理规章制度及有关档案。 无事故隐患。 无重大环境危害影响。,井下作业施工前准备与验收,4、所用修井机的额定负荷、作业能力必须满足作业井施工设计的负荷、功能要求。 5、修井机的主要机构、部件性能执行sy/t 5202-2004石油修井机的有关规定。 6、修井机的保养、检查内容。 修井机的班检查内容齐全。 修井机工作100小时的检查内容和维修内容齐全。 修井机工作500小时的检查内容和维修内容齐全。,井下作业施工前准备与验收,修井机工作1000小时的检查内容和维修内容齐全。 检查刹车系统的刹带块是否严重磨损和需要更换。 检查刹车鼓的磨损情况和刹车鼓表面有无裂缝。 检查链条的磨损情况和链节是否伸长。 检查齿轮的磨损情况和啮合间隙，接触部位是否需要调整。 检查游动系统钢丝绳有无腐蚀和断丝。 检查所有的操作手柄是否灵活、可靠。,井下作业施工前准备与验收,（二）井架、天车、游动滑车、大钩、绷绳、花篮螺栓、地锚的检查。 1、按设计要求起升高度、井深和负荷，选择井架、天车、游动滑车及大钩。 2、井架、天车、游动滑车、大钩的最大承载负荷应一致，且均有编号。 3、井架主体不得有缺损、变形、弯曲、开焊、腐蚀现象。 4、井架上的连接螺栓和螺母应齐全、紧固、无剪切痕迹。,井下作业施工前准备与验收,5、井架基础地脚螺栓和大腿销子、垫片齐全。 6、井架有天车安全操作平台及护栏，天车有防跳槽装置，梯子应齐全、完好。 7、天车轮轴润滑油嘴完好无损且加注黄油，滑轮转动灵活，无损伤，防跳杆齐全 ，不变形。 8、游车滑轮轮应灵活好用，螺栓紧固，无损伤；大钩弹簧完好，转动灵活，无损伤；大钩保险销完好 ，耳环螺栓应紧固。,井下作业施工前准备与验收,9、井架、天车、游车、大钩要有至少每年一次的定期探伤报告。 10、绷绳必须用16mm以上的钢丝绳。钢丝绳无扭曲、打结、锈蚀、夹扁的现象，每捻距断丝应少于6丝；每道绷绳不少于3个绳卡，绳卡间距为150-200mm，并卡牢固。,井下作业施工前准备与验收,11、花篮螺栓无弯曲，有调节余地，可灵活调节、涂油，挂环要牢固。 12、地锚锚杆长度应不小于2.1m（不包括挂环），直径应不小于73mm，螺旋锚片直径不小于300mm，钢板厚度不小于3.0mm，长度应不小于0.4m。 13、游车、天车滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。,井下作业施工前准备与验收,14、滑轮槽底半径小于下表中最小许可槽底半径时，应停止应用。 磨损滑轮的最小许可槽底半径,井下作业施工前准备与验收,（三）水龙头 按设计要求的承载、承压指标合理选择水龙头。 水龙头应转动灵活自如，充分实现其吃重状态下的旋转功能。 水龙头应按承压指标调试合格。 水龙头要有每年一次的探伤报告。 水龙头上的螺栓紧固、连接螺纹完好。 水龙头在使用过程中必须经常定期保养、加油润滑。,井下作业施工前准备与验收,（四）转盘 按设计要求选择适当型号的转盘；其参数包括最大载荷、开口直径、最大扭矩、最大转速等指标。 转盘运转时，齿轮传动应平稳、灵活、无卡阻现象，发现异响及时停机处理；正常工作噪声不超过85db。 齿轮箱及其管线各密封部位应经常检查无渗漏，密封元件损坏要换同一型号的零件；油池温度不超过45. 转盘的内腔污物质量不应超过1000mg。 转盘的锁紧装置应操作灵便，锁紧可靠。,井下作业施工前准备与验收,使用链轮驱动转盘时，两链轮要在同一平面内，且链条松紧适中；如果使用万向轴驱动转盘，万向轴的轴线与水平面夹角不应大于10。 井口大四通应该用绷绳向相反方向与链条拉紧。 两块方补心应牢固拴在一起。 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应水平。,井下作业施工前准备与验收,每日都应检查一次齿轮箱的润滑油，发现油面高度不够，应及时添加相同牌号的润滑油；发现润滑油变质，应及时彻底更换。加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干净。 转盘使用完毕应用柴油将内腔清洗干净，并按要求加注润滑油（脂）。 运输转盘时，将其用螺栓固定于底座上，不许窜动，外露加工表面应涂上防锈油脂。 储存转盘时，应不受雨淋和机械损伤。,井下作业施工前准备与验收,（五）泵注设备 根据施工设计所要求的最高泵压、排量及泵注液体，合理选择泵注设备。 各部件工作机构应做到调整方便、工作可靠，作业时运转正常，操作灵活，各仪表反应灵敏、准确，操作台视野开阔。 所有紧固件、管汇及附件应连接紧固，不得有任何松动现象；管汇应做到拆装、清洗方便，工作完全可靠，无泄漏。 设备应配备超压保护装置。超压保护装置应在规定压力下开启，压力误差不得超过0.5mpa。,井下作业施工前准备与验收,设备的操作台，计量罐及混浆系统部位应配备照明装置，以满足夜间作业要求。 当介质为清水时，泵的容积效率、总效率分别不低于0.90、0.78。 设备计量罐的容量应不小于，并带有刻度记数装置，其刻度读数数值不大于0.13 。,井下作业施工前准备与验收,设备计量罐的内表面应进行防腐蚀处理。 高压管汇应进行静压试验。试验压力按泵最大工作压力的.倍取值，稳定时间min，不得有任何渗漏现象。 发动机及传动系统应符合防火要求，工作 时不得有火星冒出。,井下作业施工前准备与验收,（六）钢丝绳 提升大绳用19mm以上钢丝绳。 每捻距断丝少于6丝。 大绳死绳头应用4-5个与大绳同规格绳卡卡固，绳卡间距150-200mm，固结后要有余长。 快绳头须打环卡紧，当游车在最低位时，滚筒上缠绳不少于1/2层。 滚筒上每层钢丝绳排列应密实整齐。,井下作业施工前准备与验收,有以下情况的起升钢丝绳应予以更换： 出现腐蚀痕迹的钢丝绳。 端部连接处受腐蚀或有断丝、弯曲、磨损或使用不当等现象的钢丝绳。 有明显扭结、压扁、切口、碰伤或呈鸡笼状的钢丝绳。 应根据标准预期寿命和起升次数更换起升钢丝绳。 起升钢丝绳应操持良好的润滑状态。现场使用的润滑剂应与其原有的润滑剂相容。,井下作业施工前准备与验收,（七）吊环、吊卡、 吊环、吊卡具有至少每年一次的探伤报告。 吊环表面应无碰伤、刻痕；使用符合设计吨位。 同一副吊环长度差：当吊环长度不大于4米时，不应超过3mm；当吊环长度大于4米时，不应超过6.35mm。 吊卡开合应灵活，锁紧功能应可靠；吊卡销有保险绳。 吊卡主体不应存在危及安全使用的变形、锈蚀、磨损、裂缝等缺陷。 挂合部位的磨损变形量不应超过产品规定的允许值。,井下作业施工前准备与验收,（八）指重系统 指重表或拉力计必须经过校验、调整，确保灵敏、准确。 指重表外观应清洁完整，无锈蚀、碰伤、脱漆、明显划痕和其他影响计量性能的缺陷。 指重表零部件齐全完好，装配牢固，活动部位润滑良好，转动灵活。 悬重指示仪指针、钻压指示仪指针应平直，安装牢固，两指针不得有卡阻现象。,井下作业施工前准备与验收,轻敲变动量不应超过允许基本误差绝对值的1/2。 回程误差不应超过允许基本误差的绝对值。 提升大绳死绳头接拉力计或指重表，走井架腹内，不得拖挂在井架上，以保证接力传递准确。 拉力计或指重表要接相等负荷的保险绳，绳套直径小于1m。,井下作业施工前准备与验收,五、井场调查、接井及搬迁 （一）井场调查 对照井位图调查施工井的地理位置，核实井号、并最终由甲方确认井号。 调查通往井场的道路情况、运输距离、障碍物、道旁树木、输电及通信线路、桥梁涵洞承载及宽度、允许的拖挂长度。 调查井场可供井下作业使用的有效面积。 调查井场可供立放井架、摆放油管、抽油杆、工具台、值班房、锅炉房、发电房、油水容器和停放车辆的位置能否满足施工要求。 调查井场是否有妨碍立放井架、吊运设备的输电及通信线路等其他障碍物。 调查井场土壤状况能否满足地锚承载要求；地下管网、电缆、光缆走向等情况。,井下作业施工前准备与验收,调查井场周围有无易燃易爆危险品，有无怕震动、怕噪声的民用设施。 调查可向井场供电的电源、电压和供电距离、接线方式等。 调查井口采油树的型号及完好状况，能否与放压管线或不压井装置配套连接以及所需的连接工具。 调查油、水、气井所隶属的计量间、配水间或集气站；了解流程的类型及其连通情况。,井下作业施工前准备与验收,调查井口房类型，能否整体吊装或移动。 调查抽油机的型号、冲程、冲次、安装方向、驴头的拆装方式及手刹车的完好状况。 调查油水分离器、加热炉、点滴加药装置、配电装置等是否有碍井下作业。,井下作业施工前准备与验收,（二）接井 发包方与承包方按约定时间，指派专业技术人员到达施工井现场进行交接。 交接内容包括井场地面情况及地下管网、光缆、电缆走向、深度情况、井场设备情况、井口采油树及地面流程、井场用电设施、井场安全环保情况。 承包方要详细记录交接内容，发包方要详细介绍，对井口设备与井场逐点、逐项进行交接，重点设备项目应当场试运转、试刹车。 其他详细项目执行交接。 对交接内容双方认可签字各存一份，以备施工后再交接。,井下作业施工前准备与验收,（三）搬迁 将修井机、井架等流动系统设备、井口控制装置、各种容器、常用工具分类摆放好。 采用经检验的绳套挂牢重物不宜损坏部位，经专人指挥，按类别体积与质量大小缓慢将施工设备吊装在运输车辆上，并捆绑结实。 超高超宽的设备在运输过程中，车上要设有超高超宽标志，防止挂碰路上设施和道旁树木。,井下作业施工前准备与验收,油管、抽油杆、钻杆、方钻杆、水龙头等外螺纹要有护丝，平整放置在专运车上，注意吊装一定要使用吊筐，特别是抽油杆，以免弯曲变形。 锅炉及其带压设备，搬迁前要放水放压，不允许带压搬迁，以免发生事故。 履带式通井机、推土机等在拖车司机指挥下缓慢开上拖车，刹车后打好固定掩木。,井下作业施工前准备与验收,六、立井架、穿大绳、校正井架 （一）立井架 当井深超过3500m时，应打水泥混凝土固定基础，其内可以使用活动基础。 井架基础最小压强为0.15-0.2mpa，基础应高于地面100-150mm。 井架基础应平整坚固，底脚螺栓与销子齐全完好，水平度不大于0.5-1 。 18m井架基础距井口1.80-2.00m;29m井架基础距井口2.80m。 井架基础周围场地应平整坚实。,井下作业施工前准备与验收,绷绳直径应不小于16mm，绷绳无打结、断股，每捻距断丝应少于6丝，受力均匀。 花篮螺栓有调节余地，每道绷绳用规格相同的3相绳卡，卡距在150-200mm。 bj-18型、bj-29型井架基础与井口距离及各绷绳坑、地锚布置图一定多熟悉。 当井深超过3500m时，bj-18型井架应在井架后绷绳加固两道，开裆18m，至井口装置20-24m（与主绷绳接同一位置）。,井下作业施工前准备与验收,当井深超过3500m时，bj-29型井架应在井架后组织加固两道，开裆18m，至井口位置32-36m（与主绷绳接同一位置）。 绷绳坑的位置应避开管线、电缆、光缆、水坑、沟边、泥浆池等处，绷绳应距电力线5米以上。 螺旋地锚拧入地层深度在2米以上，锁销螺栓直径不小于30mm，锚杆外露不应大于100mm。,井下作业施工前准备与验收,（二）穿大绳 大绳选用逆捻钢丝绳，井深小于1500m的作业井，采用19mm钢丝绳穿6股绳；井深大于1500m的常规作业井和处理事故井，采用22mm钢丝绳穿8股绳。 死绳端要卡上接力表用猪蹄扣系于井架腿上，接力表上下拉环的绳套用4个绳卡卡牢，快绳卡在滚筒上，大绳应密实整齐排列在滚筒上，滚筒余绳符合要求。 接力表要安装牢固，悬挂于便于司钻观察处，上拉环用钢丝绳套并联卡在大绳上，下拉环用绳套卡在井架上，上下拉环之间卡好保险绳。,井下作业施工前准备与验收,穿大绳要有专人指挥，上井架天车的工作人员要佩戴好安全带，所带工具要拴好，以防坠落伤人，同时防止大绳或棕绳夹住手指。 快绳不能摩擦井架，死绳不能缠绕井架；新大绳要破劲彻底，以防大绳打扭影响起下作业。,井下作业施工前准备与验收,（三）校正井架 校正井架后，前后各绷绳都要绷紧，受力均匀。 花篮螺栓两端与丝杠啮合长度要充足，在花篮螺栓的上下观察孔能看到丝杠。 保持天车、游动滑车、井口在一条直线上，大钩垂吊在井口上方时，前后偏差应小于50mm，左右偏差应小于20mm。 倒绷绳时，应先卡保险绳，防止发生倒井架事故。 若确实偏差较大，则重立井架。,井下作业施工前准备与验收,七、拆改井口设施 对带压装置、仪表（如油、套压力表等）首先进行放压，然后拆卸，并妥善放置。 摘毛辫子，将驴头放至距下死点0.5m处，在密封填料盒上打好光杆底卡子，启车使驴头卸荷，杆柱重量通过底卡子转移到井口上，卸下光杆卡子及悬绳器。 拆卸式驴头：吊驴头要有专人指挥，使游梁处在水平位置，爬上游梁系好安全带，挂好吊升绳套，吊钩缓缓上提待绳套绷直后停车，卸下驴头销子，吊下驴头，松刹车使游梁仰起。 侧转式驴头：用棕绳系在驴头上，打开驴头销子，用人力向侧面拉动。,井下作业施工前准备与验收,上翻式驴头：在抽油机驴头处于下死点时挂好专用提升绳套，启动抽油机至上死点，刹紧抽油机刹车，打开驴头锁紧装置，上提绳套至驴头上翻接近最高点时，拉紧牵引绳缓缓下放，使其反转在游梁上。 在吊、转、翻驴头过程中，若驴头翻转困难，应谨慎从事，查明原因后采取有效措施，用力不得过猛。 在吊、转、翻驴头前，应对其转动轴、接触面采用柴油浸泡，加润滑油等办法处理铁锈，以防锈死后在翻转驴头时用力过猛拉翻游梁。,井下作业施工前准备与验收,八、安装井口控制装置 所使用的井控装置要有产品合格证、试压检验合格证。 封井器的工作压力必须满足施工压力要求。 在现场检查井控装置的各部件，半封封井器、全封封井器的丝杠应开关自如，无卡阻现象。自封封井器上压盖螺纹涂油，松紧自如。 压井合格（井筒稳定）状态下安装井控装置。 井口大四通上装全封封井器（或两用封井器）。 井口准备：油管上装的油管挂+油管短节+旋塞阀。,井下作业施工前准备与验收,不压井状态下安装井控装置 在井口大四通上，由下到上按全封封井器+半封封井器+法兰短节+半封封井器+自封封井器+安全卡瓦的顺序组装。 各组件之间放入d211mm钢圈，钢圈和钢圈槽擦净涂黄油，对角平衡用力紧固螺栓。 封井器与井口大四通连接时，要选择封井器丝杠便于开关的位置方向连接，对角用力上紧螺栓。 检查半封封井器、全封封井器的丝杠应处于全部打开位置；法兰短节上放空阀关闭。,井下作业施工前准备与验收,九、安全检查 （一）提升系统 检查路线：后地锚桩地锚桩绷绳套花篮螺栓绷绳前地锚桩地锚桩绷绳套花篮螺栓绷绳井架基础大绳死绳头拉力表井架天车游动滑车大绳滚筒刹车。 检查内容 地锚桩露出地面部分的长度，不应高于0.1m；地锚螺母是否齐全上紧。 地锚桩是否位移，是否垂直打入地下，使用过程中地锚平行位移应小于25cm。 地锚桩绷绳套是否有断丝、断股、松股现象，绳卡是否少于3个，检查绳卡是否卡紧。,井下作业施工前准备与验收,花篮螺栓的观察孔内是否能看到丝杠，若看不到丝杠则说明丝杠旋出过长，应调整能在观察孔看到丝杠。 各绷绳的松紧度，绷绳受力应均匀，松紧度应一致。 绷绳是否有断丝、断股、松股、扭股现象，检查绳卡的数量和卡紧程度。 井架基础是否平整，有无移位现象，8个地脚螺栓是否紧固，井架大腿销子有无保险。,井下作业施工前准备与验收,大绳死绳头的绳扣是否合格，绳卡子的个数和卡紧程度是否符合标准。 拉力表的位置是否合适、是否灵敏、是否有保险绳，死绳是否与井架有挂靠缠绕现象，在游车起下范围内是否挂死绳。 井架是否有明显变形，各部分连接螺栓是否齐全、紧固、梯子是否牢固，天车部位护栏是否完好。 天车各滑轮是否转动自如，转动时是否有异常响声，是否加注黄油。 游动滑车各滑轮是否转动自如，是否有护罩，转动时是否有异常响声，是否加注黄油，检查大钩能否转动灵活、大钩销子是否完好。 吊环是否有损伤变形，长短一致。,井下作业施工前准备与验收,油管、抽油杆吊卡、抽油杆吊钩是否转动灵活，其上绳套是否完好。 大绳是否有断股、松股、扭股现象，断丝要符合使用要求；大绳在滚筒上的余绳符合标准，排列密实整齐；游动滑车在提起油管到最高点时，是否碰到死绳。 提升系统各部件、环节承载强度是否达到施工设计参数，满足最大施工载荷要求。 滚筒转动有无摩擦现象。,井下作业施工前准备与验收,（二)循环系统 检查路线：管汇进口管线水龙带出口管线套压表。 检查内容 循环系统所有部件、环节都必须满足施工设计要求参数，检查承压能否满足施工要求。 管汇、进出口管线、水龙带是否有合格证。 水龙头是否有检验试压合格证，承载能否满足施工要求。 压力表是否完好、是否按规定校验；压力表量程选择应满足：其工作压力在最大量程的1/3-2/3之间。,井下作业施工前准备与验收,管汇阀门开关标志是否清楚，是否灵活好用，检查活接头、接头是否损坏。 进口管线是否上紧、上满螺纹，检查活接头、接头、活动弯头是否损坏。 水龙带是否损坏，是否有保险绳，是否通畅。 水龙头是否转动灵活，转动时是否有异常响声。 出口管线是否上紧、上满螺纹。 进、出口管线地锚是否牢固。 所有管汇、进出口管线、弯头、接头是否畅通。 检查采油树各部分每卡箍的每一颗螺栓的螺母紧扣情况，对紧扣不足的进行整改，以防承压蹦开发生危险。,井下作业施工前准备与验收,（三）电路系统 检查路线：电源线配电盘用电器。 检查内容： 电源线是否连接合格。 电源线是否架起，架起高度是否高于2.5m。 电源线是否与承受的负荷相匹配，是否防水。 配电盘旋转的位置是否合格，配电盘内的闸刀、熔断丝是否合格。,井下作业施工前准备与