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文档简介

室内抹灰施工工艺,目 录,一、目的 二、准备工作 三、施工过程 四、质量管控 五、安全文明,一、目的: 规范抹灰工艺。 有效控制抹灰厚度及房间开间尺寸、房间方正度。 实现真正意义上的过程控制。 预防空鼓开裂减少返工工作量。 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象,二、准备工作,技术准备 抹灰作业图: 1、参照建设方提供的售房图、砌体固化图、门窗安装图、精装图绘制。 2、明确室内抹灰的施工范围。 3、统一各房间的尺寸。 4、统一门窗洞口大小、高度、墙及墙垛厚度。 5、统一管井、柜体等尺寸。 6、统一室内凸梁、阳光窗等的标高、宽度。,技术准备,材料准备,1、水泥: 32.5级普通水泥 2、砂: 采用中沙(细度模数0.70.8) ,不能有杂物(含泥等)。 3、外加剂: (1)、甲基纤维胶液配制:甲基纤维素胶液:水=1:180(180kg水掺1kg甲基纤维素胶粉);【砼基面界面剂,俗称软糙】 (2)、聚苪乙烯纤维(防止抹灰面层开裂) 4、钢丝网: 12.7x12.7x0.7镀锌钢丝网 (防止不同材料基层收缩,变形产生裂缝后导致抹灰面层开裂),施工准备,1、室内抹灰砂浆配合比; 内 墙 (底 糙) 抹 灰 配 合 比 体积比:水泥:中砂 1.0: 3.0 质量比:水泥:中砂 1.0: 4.07 每盘用量kg; 水泥150kg 中砂610kg 注;每盘量(0.35立方米)砂含水率15%、水泥1.3t/m3、砂1.5t/m3,计算公试:体积比;1:3,1x+3x=1m3 ;x=0.25 每立方用量;水泥1300x0.25=325kg,砂1500x(1-0.25)=1125kg,加砂含水率1125/(1-15%)=1324。 每盘用量;水泥150kg,砂150x4.07=610kg,内 墙 (面 层) 抹 灰 配 合 比 体积比:水泥:中砂 1.0: 2.5 质量比:水泥:中砂 1.0:3.41 每盘用量kg;(纤维) 水泥150kg 中砂512kg 纤维0.27kg 注;每盘量(0.35立方米)砂含水率15%、(每立方掺纤维0.9kg)水泥1.3t/m3、砂1.5t/m3,计算公试:体积比;1:2.5,1x+2.5x=1m3 ;x=0.285 每立方用量;水泥1300x0.285=370kg,砂1500x(1-0.285)=1072kg,加砂含水率1072/(1-15%)=1260。 每盘用量;水泥150kg,砂150x3.41=512kg,基层处理,楼层清洁完毕,完成工作面移交手续。,不得在抹灰完成后再剔打,在放砌体线时,同时将砌体及抹灰的控制线弹出,其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出70mm控制线,四角用红三角标记(画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线)。如下图所示:,抹灰控制线,各房间抹灰控制线统一从主控线引出,确保各房间的开间、进深、墙厚。,主控线1,主控线2,打粑,灰饼应在墙安装线盒前完成,便于控制线盒平整度。 灰饼离边角距离不得超过500mm。 使用2.5m刮杠时,灰饼竖向间距不得大于22m。 内墙抹灰,灰饼厚度不得超过20mm,不得薄于10mm。当局部超限时,必须事先进行结构剔打找补。,电箱四周打四个粑子,安装开线槽、线盒安装、线管敷设、补灰,安装线盒前,必须弹1.0米标高线,确保线盒标高一致,同一墙线盒同标高的高差为0.5mm,同一户同标高线盒高差10mm,线槽抹细石砼,抹疥用水冲洗干净,并将基层润湿,压实、抹灰厚度约底于砖面0.1mm,挂网,打粑完成后对管线位置后塞口处理完成之后立即进行。 钢丝网质量应符合设计要求。(丝径为0.7mm。) 挂网位置:不同材质交界处。 挂网宽度:300mm(每边150mm,对称挂网,不得单边) 固定方式:采用铁钉固定,铁钉间距300mm,最大不得超过 400mm(混凝土侧影采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁 钉固定,不得采用水泥浆粘贴),钢丝网应钉挂牢固,平整。 钢丝网搭接长度应大于70mm,搭接处必须采用铁钉钉牢。 转角处不得漏空。,加气混凝土墙面满挂钢丝网,砖墙面与结构柱、梁交界处挂300宽钢丝网,钢丝网用切割机,切成300宽,发水,抹灰之前必须提前3天发水,让墙体的水分饱满,才能使抹灰上墙后不会因收水过快导致开裂、空鼓。,三、施工过程,1、抹底糙,纹路均匀,方向合理、表面平整、无漏点,抹灰严格按照分层抹灰二次成活。 底糙必须为整个一层楼为单位抹完并通过项目部验收之后才能进行面层施工。底糙抹灰过程中的落地灰应当班清理、并经处理后用于抹底糙,且务将落地灰用于抹面层,当班使用(3h以内),工序完工后必须保持楼面清洁。底糙抹灰时应严格控制剪力墙部位的抹灰,剪力墙部位必须刮软糙。软糙为甲基纤维素按1:180兑水搅拌均匀静置24小时后加水泥。 严禁工人在用的时候私自搅拌。 软糙内按100kg水泥加20kg中砂,降底软糙强度,加强软糙面粗糙与底层抹灰的粘结力。 要求:基层必须平整,刮成鱼鳞状(鱼鳞应刮成水平状或45度状,不得竖向刮),全面覆盖均匀,不得漏点。 底层抹灰后应间隔24h以上,具备强度后才能进行面层抹灰。基层抹灰12h后应浇水养护,基层抹灰不得开裂。,基层抹灰观感质量,2、面层抹灰,面层抹灰前全面喷一遍,墙面渣末应冲洗干净,喷水后(墙面湿润但无明水)立即进行面层抹灰。 照面砂浆采用表面原浆搓毛收平,不得浇水打水沙板搓平,不宜压光。阴阳角用铁板理出线条,不得出现小圆角。 面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用(3h以内),工序完工后必须保持楼面清洁。,面层抹灰时,尺枋一定要通至墙根部。并用铁板将地阴角清理顺直。同时将落地灰清理干净。保证地阴角顺直,平整,避免凹凸不平和孔洞,毛刺。,面层抹灰时,尺枋一定要通至天棚阴角,并用铁板将天阴角清理顺直。同时将天棚上的耳朵清理清理干净。保证天阴角顺直,平整,避免凹凸不平和孔洞,毛刺。,h,h,大面抹灰完后立即弹1.0米标高,当天进行室内门窗洞口,梁的收口处理。保证小口抹面与大面抹灰墙面颜色一致。同时统一门窗洞口、梁高度一致。,外门窗洞口,在未安装门窗前,不收口,其在门窗洞口边40mm,将抹灰基层、面层切割一致,保证门窗安装后抹灰接槎顺直、平整光滑。,墙面清洁、卫生,抹面层灰时将同径直的pvc套圈安装上,安将套圈与预留的空调套管、穿墙套管对齐,表面与抹灰面平,并将套圈内砂灰清理干净。,管井清扫口,洞口顺直,平整,尺寸统一,烟道中部切割分格缝,防止整体开裂,分格缝宽8mm、深5mm,缝必须平直,整栋楼留在同一标高线上,风井出风口尺寸按百叶尺寸统一。,大面抹灰完成后,用铁板顺线盒四周、线盒内的砂浆晴理干净,并将线盒周边的抹灰理顺直。,大面抹灰完成后,用铁板顺箱体四周、箱体内的砂浆晴理干净,并将箱体周边的抹灰理顺直。,二次预埋时将剪力墙或柱上预留的线盒,接平抹灰面确保与抹灰面平整,不进行二次修补。,抹灰施工实测质量标准,四、质量管控,大面抹灰完成后立即对成品进行检查 检查内容;墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度,开间进深,房间方正度,门窗洞口、柜体、管井尺寸,墙、墙垛厚度等。所有数据必须上墙。对不合格产品在抹灰面终凝前整改完毕。 检查工具:2米靠尺、5米卷尺、阴阳角尺、手持测距仪、缴光水平仪。,观感质量,墙面感观较好、阴角顺直,墙面整洁、阴角顺直、三线一点,墙面光泽、平整,阴角顺直 套管安装规范,抹灰成型细部质量。,梁下口标高从1米线向上控制,阴角顺直、阳角方正,空调套管安装较好、干净,,面层抹灰完成8-12h(根据天气情况)后应进行喷水养护,减少抹灰面

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