武汉市统一战线历史展览展示厅装修技术标.doc

目录 第一章、工程概况 一、工程概况 二、施工部署 三、施工准备计划 四、施工管理办法 第二章、主要施工方法 一、拆除工程 二、 钢结构制作安装方案 三、墙面石材干挂工程 四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 五、乳胶漆施工工艺 六、木饰面板及木作工程 七、地面地砖施工工艺 八、墙纸粘贴施工工艺 九、楼地面地毯铺贴工程 十、木作油漆工程 十一、电气工程施工工艺 第三章、拟投入的主要施工机械计划 一、拟投入本工程的主要施工设备表 二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 三、机械设备投入保证措施 第四章、劳动力安排计划 一、劳动力组织 二、劳动力进场配置说明 三、劳动力计划的保证措施 第六章、确保工程质量的技术组织措施 一、质量方针、目标及控制程序 二、质量体系组织机构 三、质量管理制度 四、技术交底措施 五、三检制度措施 六、隐蔽工程验收规定 七、材料质量控制措施 八、计量、测量、试验管理规定 第七章、确保安全生产的技术组织措施 一、安全施工目标 二、安全交底措施 三、主要设备安全操作规程 四、施工用电管理规定 五、防火管理规定及消防措施 六、三宝、四口强制措施 七、季节性安全施工 八、现场应急预案 第八章、确保工期的技术组织措施 一、施工进度计划及说明 二、保证工期的技术及组织措施 三、工期延误后的抢工措施 第九章、确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工目标 二、文明施工管理制度 三、文明施工管理体系 四、施工用电管理措施 五、降低环境污染、噪音技术措施 六、卫生管理措施 第十章、施工总进度计划表 第十一章、施工总平面布置图 一、施工平面布置计划 二、施工用电措施 三、施工用水 第一章、工程概况 一、工程概况 A、项目名称：武汉市统一战线历史展览展示厅装修工程 B、建设地点：采购人指定地点 C、项目内容：历史展览展示厅装修 D、工期要求：35 日历天 施工范围： 1、编制范围：招标人提供的工程量清单、施工图、招标要求和答疑纪要明 确的施工范围。 。 2、质量要求：施工范围内的所有工程施工要求达到国家施工验收规范标准， 并符合设计要求。 3、 编制目的 本文件是对“武汉市统一战线历史展览展示厅装修工程武汉市统一战线历史 展览展示厅装修工程” （以下简称本工程）在施工部署、施工管理、劳动力组织、 材料设备供应、施工工艺、施工进度计划、新工艺新材料选用、质量安全保证 措施、文明施工、环保施工等方面做出的详细而周全的施工组织设计。如我公 司有幸中标，我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作， 并完善深化设计。我们一定发挥企业管理优势，配置足够的施工机械、设备、 材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程如期竣工。 本施工组织设计的根据室内装饰工程设计方案和全套施工图以及设计要求。 从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材 料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精， 在时间上能保证速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达到 合理开支，降低成本。从而为本工程的目标奠定科学依据。我们制订切实可行 的施工方案和措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态， 追求“过程精品” ，确保分部、分项工程一次验收合格率 100%，质量评定等级 达到合格，让甲方称心满意。 以下规范如有变更以最新发布的为准。 1. 中华人民共和国安全生产法 2. 中华人民共和国劳动保护法 3. 建筑工程安全生产管理条例 国务院 393 号令 4. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 5. 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003 6. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 7. 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 8. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 9. 建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 10.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 11.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 12.钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 13.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 14.建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 15.民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 16.建筑给排水及采暖工程施工质量控制规范 GB50242-2002 17.通风与空调施工质量验收规范 GB50243-2002 18.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 19.中华人民共和国公共安全行业标准 GA38-2004 20.工程检测规范 GB50026-93 21.中型砌块建筑设计与施工规程 JGJ5-80 22.建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 23.建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-97 24.建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001 25.混凝土外加剂中释放氨限量 GB18588-2001 26.室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地毯中有害物质 GB18586-2001 27.室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB18583-2001 28.室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB18582-2001 29.室内装饰装修材料 溶剂形木器涂料中有害物质限量 GB18581-2001 30.室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18580-2001 二、施工部署 武汉市统一战线历史展览展示厅装修工程施工，我司将严格按照国家施工 及验收规范的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要达到 国家施工验收规范合格标准。 为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉施工 特制订本施工组织设计。 A.部署原则 为确保武汉市统一战线历史展览展示厅装修工程保质保量如期完成，按照 分项工程与施工程序相结合的原则，既要保持各区域施工的完整性，又要兼顾 施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工 期、成本及施工作业面等因素，特按如下原则组织本项工程的施工安排： 在时间上的部署原则：保证在 35 日历天内完成施工任务。 在空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、 力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取拆除、装修和 安装的立体交叉施工。 B.总体施工安排 (1)流水施工作业 在施工中根据现场的情况采取流水作业，按照功能划分并结合具体情况采 取细部的流水作业。分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平 行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。 (2)专业工种划分 根据招标文件及甲方指定承包内容，分设以下 12 个专业施工班组： 第 1 组拆除组：负责拆除等工作； 第 2 组泥工组：负责砌体砌筑、砼浇筑、地面水泥砂浆找平、块料面 层粘贴等工作； 第 3 组天花组：负责天花工程的龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等 工作； 第 4 组综合木工组：负责木作造型、玻璃镜安装、木制作及木门木地 板安装等工作； 第 5 组裱糊组：负责墙面墙纸裱糊装饰等工作； 第 6 组石材组：负责墙地面石材安装装饰等工作； 第 7 组油漆组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作； 第 8 组杂工组：负责材料搬运、垃圾清理等； 第 9 组电气安装组：负责电气管线敷设安装、灯具、开关、插座安装 等工作； 第 10 组钢结构组：负责钢结构制作、安装等； 第 11 组材料组：负责材料管理、材料垂直运输等工作； 以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项 目部的统筹安排下进行有计划的作业。 施工班组的人数根据具体分部分项的工程量具体确定。 C.施工流程 (1)从施工工序安排 施工工序总的要求为： 工作面交接测量放线墙体整改施工隐蔽工程施工安装工程、蓄水 等试验隐蔽工程验收天花吊顶制安墙柱面装饰制安地面铺贴油漆饰 面设备及配件安装调试垃圾清理自检预验收尾清洁工程验收。 其中：在预埋阶段，先通风、消防、后水暖管道、再电气线路； 在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面； 在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。 在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成 楼梯间，穿插施工木制品。在具体实施时，应按照划分的区域分别自上而下分 区域进行流水作业施工，每个施工户型划分细部的流水段。对一些楼梯间、消 防间、电梯厅等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相 应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、 物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在 楼梯间、电梯厅等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。 三、施工准备计划 A.施工准备工作计划表 为保障工程顺利开工，项目部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准 备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”(即人员调度、机具 调度、材料调度)和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度 控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调），进行针对性 的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。 附：施工准备工作计划表 序号施工准备工作内容负责部门涉及部门 1 施工手续公司办公室项目部 2 场地移交、封闭施工现场（与其他承包单 位） 项目部项目部 3 现场按图测量放样项目部项目部 4 接临时水、电设施项目部项目部 5 安排临时仓库、加工区、办公室项目部项目部 6 图纸会审、技术交底公司工程部项目部 7 细化施工计划、进度计划项目部公司技术部 8 细化材料计划、人力计划、机具计划项目部公司各部 B.技术准备 (1) 图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由监理单位组织建 设单位，监理单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和 掌握施工图纸的全部内容和设计意图。 (2) 技术交底：依据 ISO9001 体系第三层次文件中技术交底制度要求， 由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进 行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要 点；落实图纸会审的全部内容。 (3) 编制施工计划：依据 ISO9001 体系第三层次文件中施工计划编制 要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排 计划，合理配备机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。落实施 工组织设计审查会议对于施工工期的要求。 (4) 内部交底 内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底 使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，其 内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求 等交底。为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接 下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部位 的质量要求，操作要点和注意事项进行详细交底，班组长在接受交底后，应组 织工人进行认真讨论，明确施工规范、图纸意图、操作程序。 C.施工队伍进场准备 (1) 工人进场后全部参加由项目经理组织各项技术、安全性交底、新工人 培训上岗等准备工作。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘 环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗，防火等安全措施，文明施工和岗 位责任制等。 (2) 发放工作证 在工程开工前由保安部给工程技术人员、工人发放工作证，进入地盘的人 员必须配带工作证，否则不得进入，以确保工程的安全生产和科学管理。 (3) 地盘准备 先对施工场地办理移交手续，首先保证施工场地的清洁，使施工队伍顺利 进场开工。 (4) 核定施工用水、用电是否已敷设到位,准备就绪，并组织专业人员核实 高峰期水、电负荷，保证施工高峰期的应急预案。 (5) 施工所需的临时设施开工前搭建准备完毕，并与总包单位协调配合。 (6) 工程技术人员、项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线,依据装 饰施工图对现场实际尺寸进行复核，与设备安装方核准现场实际标高是否吻合， 并做好记录；如发现有重大偏差，无法实现装饰效果务必在开工前与设计方和 业主联系，直至现场符合装饰要求、验收合格后才能开始进行施工工作。 四、施工管理办法 A.施工现场管理体系 我司通过 ISO9001 体系认证后，多年来一直严格按 ISO9001 质量管理体系 运营，保证了我司的各项管理工作有序进行，也为我司创造了大量的精品工程。 实行项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司 规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全 面授权给工程总监、项目经理和项目副经理，由他们全权承担本工程的管理职 权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任， 项目经理、技术负责人将完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司 则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内 部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、 降职、停止职务乃至开除。 B.项目管理实施主要方面 制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织工程部、技 术部和施工组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图， 着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新 材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工 艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施 工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会 议纪要。 技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与 施工的有关管理人员、技术人员和班组长进行技术交底工作，使参与施工的人 员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有 一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序； 施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计、施 工特点，对重点、难点部位的分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工 程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及 其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业 效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保工 程竣工验收达到国家验收规范合格标准。 每周例会制度：每周由项目经理组织，参与项目技术管理、施工班组长等 参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划。强调需 注意的问题，遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。 专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理和有关分包单位 一起商讨解决，此专题会议根据实际情况应不定期召开。 劳务分包、物料供应考察制度：根据 ISO9001 体系管理要求，项目的劳务 分包、大宗材料供应应安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分 包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和 材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送设计师和业主批准后，方 可采纳用于本工程。 材料样板严格按照建设单位或设计师确定的材料及施工要求施工和报审， 确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。 加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品 质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的 管理尤为重要。为此在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进厂验收、保 管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的 各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。 第二章、主要施工方法 一、拆除工程 拆除要保证安全和减少噪音、污染，拆除具体要求如下： 1）做好清查记录及确认 配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项 目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不 得随意拆除原有建筑物或原设备。 2）严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除， 然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除 过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。 3）拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大 锤、风镐。考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方 式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。 应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢 筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。 4）对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护； 对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要 求保留的电信管线的畅通和恢复。 5）保证安全： 拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的 渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆 除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。 6）噪音和粉尘控制： 考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施 工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封， 尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。 拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点， 待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运 车在出场前应做好除尘处理。 7）清除要干净 对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部 分，墙面用水冲刷干净。 8）减震施工措施 （1）楼板开洞 开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。 用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链 拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。 （2）墙体开洞 放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水 钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口 内砼块推至楼板上，以防震动。 2、钢结构制作安装方案钢结构制作安装方案 根据一般要求，钢结构制作和安装按设计图纸、GB50205-2001钢结构工程施 工质量验收规范及 SH3507-1999 石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施 工及验收。 钢结构施工工序 材料检验 钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求 施工准备 材料验收 放样、号料、切割 构件组对 焊缝检查 构件焊接 构件几何尺寸复验 构件除锈防腐 构件安装 组焊及高强螺栓连接 防腐补刷完善 钢结构整体验收 交付使用 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的 一半。断口处如有分层缺陷，应会同甲方有关部门研究处理。 连接材料焊条、高强螺栓和涂料（底漆及面漆等）均应有质量证明书，并 符合设计文件 的要求和国家标准的规定。 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。 钢结构预制 放样 核对图纸的安装尺寸和孔距； 以 1：1 的大样放出节点； 核对各部分的尺寸； 钢屋架放样时，由于钢屋架跨度大于 24m，因此钢屋架得预起拱，起拱高 度按 1/500 L 确定。 制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据。 钢结构下料 下料前应熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。 零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定： 手工切割 2.0mm 自动、半自动切割 1.5mm 切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或 半自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱，并清除边 缘上的溶瘤和飞溅物等。 切割截面与钢材表面不垂直应不大于钢材厚度的 0.05 且不得大于 2.0mm， 割纹深度允许偏差 0.2mm，局部缺口深度为 1.0mm。 钢结构钻孔 由于该钢结构施工中主要为钢屋架施工，且钢屋架大多为同一类型，因此 在钻孔时采用钻模钻孔。 钢结构钻孔时，根据图纸尺寸，确定钻孔位置，打上样冲眼，然后进行钻 孔，孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范 GB50205-2001 中规定。 螺栓孔径，除图纸注明外，均按 d=d0（螺栓公称直径）+1.5mm。 零件与部件成孔后任意两孔间距离的允许偏差应符合下表的规定。 允许偏差（mm）序 号 检查项目 500500-12001200-30003000 1 同一组内相邻两孔间 0.7 2 同一组内任意两孔间 1.01.2 3 相邻两组的端孔间 1.21.52.03.0 组装 组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁 锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。 板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、 矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力。 钢屋架组装时，第一片先用 1：1 的比例在装配平台上放出构件实样，然后 根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为单片钢屋架。 把已做好的单片钢屋架翻身并固定好，作为复制胎模，在其上面装配另一 单面屋架。 钢屋架杆件组装时应控制轴线交点，其允许偏差不得大于 3mm。 钢材的矫正 钢材在施工前应进行平直等矫正，矫正后的允许按“规范”第 7.3.5 条规定。 钢结构的焊接 焊工须持焊工合格证上岗。 当钢材为碳钢时，焊条采用 J422 型焊条，当钢材为 16Mn 时，焊条采用 J507 焊条，焊条必须按照质量证明书的规定进行烘烤。 焊接件表面必须干燥，焊接区域在必要时应有防风雨措施。 如钢材厚度较厚时，应根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。 施焊前焊工应复查组装质量和缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合 格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。 多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响 焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 除图纸注明点焊和间断焊之外，钢结构焊接均采用连续焊，焊缝高度与较 薄板的厚度相同。 焊接完成后，要根据业主及工艺规范要求在焊缝上做出印记。 焊缝焊接完毕后，须按规范要求进行外观检查。 焊 缝 质 量 等 级一 级二 级 飞 溅清 除 干 净 接头不良不允许缺口深度不大于 0.05t 且小于 0.5mm 焊 瘤不 允 许 表面夹渣不 允 许 外 观 缺 陷 表面气孔不 允 许 钢结构安装钢构架基础验收 钢构架安装前应对土建基础进行验收，根据设计要求，支承面（基础顶面） 、 地脚螺栓的允许偏差为： 支承面： 标 高 3mm 水平度 1/1000 mm 地脚螺栓中心偏移： 3 mm 地脚螺栓露出长度允许偏差： 15mm 0.0mm 钢构架安装必须待有关设备吊装就位后，方可进行安装。 钢构架立柱就位时，在松开吊钩前，应作初步校正并固定。并应用水平仪 校正其垂直度。钢立柱经校正后即应立即灌浆. 钢构架立柱、横梁安装后的偏差符合下表规定。 检 查 项 目允 许 偏 差 立柱的垂直度H/1000，且不大于 10.0mm 梁与立柱表面高差 2.0 mm 同一根梁两端顶面高差l/1000，且不大于 10.0mm 结构安装完毕后，对施焊的地方、底漆破损处涂刷底漆，然后再涂刷面漆， 油漆品种、颜色、厚度应符合设计要求。 三、墙面石材干挂工程 1、施工准备 1 材料要求： 1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并 严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水 和耐老化性能。 1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及 与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2 主要机具： 1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、 专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、 方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤 帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 3 作业条件： 3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合 设计要求，并进行表面处理工作。 3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安 装工序。 3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质 检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3.1 工艺流程： 3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正 确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给 厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石 材堆放场地要夯实，垫 10cm10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上 最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用 塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 清理结构表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝工地收货 挂水平位置 石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底 层板用其定位调节与临时固定灌 M20 水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固 定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘 剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢 固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂 3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面 的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上， 进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托 架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 20mm，孔径为 5mm，钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作 法，布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板 上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸 将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方 一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头 遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二 遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问 题。 3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置 线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面 的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确 性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.01.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度 而定，一般 40m 以下高度沉铁重量为 810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上， 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰 动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底 层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支 架安好后，顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上， 以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设 计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打 孔，打孔可使用冲击钻，上 12.5 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好 的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在 6080mm，若遇结构里的钢筋时，可 以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成 孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓， 宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢 板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳 子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一 块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针， 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下 各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平； 高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面 板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌 紧被衬条，嵌缝高度要高于 25cm。其后用 12.5 的用白水泥配制的砂浆，灌 于底层面板内 20cm 高，砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把 11.5 的白水泥环氧树脂倒入固化 剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的 4 连 接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是 否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在 板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤 砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上 口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安 装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上 口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即 在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严 实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板 之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的纸带型 不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也 可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条，背衬条嵌好后离装修面 5mm，最后 在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝 时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防 污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻 铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势， 阴雨天和 4 级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的 室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆 和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜 时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免 有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、 花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工 艺。4.1 保证项目： 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁 度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和 国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整 板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺， 墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封 胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的 活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时 不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止， 并严肃处理。 6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认 真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸， 核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查 不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外 窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和 窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检 查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的 检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成， 即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难 度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保 护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。 四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 A.施工准备 a. 主要材料 轻钢龙骨 1) 主龙骨厚度为12mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3 起拱次龙骨壁厚为05mm，高位次龙骨间距为300mmx1200mm，低位次龙骨间 距为300mmx300mm 2) 吊顶高位点式主龙骨采用 D50承载龙骨吊件300 mm x30 mm x0.8 mm厚 镀锌龙骨安装，间距为300mmx600mm。 3)需安装吊灯的位置，固定预设一块400mmx 400mm的18mm多层板，板面与 龙骨面平齐(多层板须固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接) 4) 厨房、卫生间吊顶石膏板采用单层“龙牌”12mm防水石膏板其余房 间吊顶石膏板要求为：叠级式吊顶高位采用单层龙牌12mm石膏板铺设，底位采 用双层龙牌9.5mm石膏板铺设相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽 4mm上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏 板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定叠级式吊顶底位的转角部位面层石 膏板须整张铺设(切割成L型)，不得在转角部位接缝(应于离转角直缝300mm处 拼接) b.辅助材料 1)轻钢龙骨体系配套件：顶爆镀锌螺纹吊杆（上人吊顶不小于8，不上 人吊顶不小于6）与承载龙骨吊件，覆面龙骨挂件，承载龙骨延长件，覆面龙 骨延长件，横撑龙骨搭接件，吸附式吊顶固定覆面龙骨用支撑卡。 2)自攻螺钉、自钻螺钉应为经特殊防锈处理的产品，不需另做防锈处理。 (1) 饰面板材： 1)纸面石膏板：根据使用环境需要，分普通纸面石膏板、耐水纸面石膏 板和耐火纸面石膏板。 2)其它饰面板材：有特殊需要时，可选用其它板材，如：防火和防潮要 求较高时可选用具有优异防水、防火性能的美加板。 (2) 接缝材料： 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 c.主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀， 活动搬手，方尺，钢尺，钢水平尺等。 d.作业条件 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高及其支架的标高进行核对， 确定好灯位，通风口、各专业在吊顶上的设备及各种露明孔口位置。 吊顶内的水、电、空调管道等设备应在吊顶板材安装前进行隐蔽工程验收。 搭好吊顶施工操作平台架子。 轻钢骨架吊顶在大面积施工前，应做样板间，对吊顶的起拱度、灯槽、通 风口等的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施 工。 B.操作工艺 工艺流程： 弹线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装副龙骨 安装横撑副 龙骨 安装罩面板 C.操作要点 a. 弹线： 根据楼层内+1000MM标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹 顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 b. 安装主龙骨吊杆： 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙 骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊 接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法） 。 上人吊顶采用10mm吊杆，不上人吊顶采用68mm吊杆。 吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。 灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。 c. 安装主龙骨 在主龙骨上预先安装好吊挂件。 将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧 好螺母。 主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。 d. 安装副龙骨 ： 将副龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将主龙骨吊挂在主龙骨上，设计 无要求时，一般间距为300 当副龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件 ，在吊挂副龙骨的同时 相连，调直固定。 e. 安装横撑副龙骨： 按以弹好的横撑副龙骨线 分挡线，卡装横撑副龙骨掉挂件。 吊挂横撑副龙骨：按设计规定的横撑副龙骨间距，将横撑副龙骨通过吊挂 件，吊挂在副龙骨上，设计无要求时，一般间距在400600mm。 当横撑副龙骨长度需多根延续接长时，用横撑副龙骨连接件，在吊挂横撑 副龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 f. 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋， 吊挂件，连接件，钉固附件等） ，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 g. 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝 间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺副龙骨方向开始先装一行罩面板，作为 基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150200mm。 D.质量标准 a. 保证项目 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标 准的规定。 轻钢骨架的吊杆，主、副、横撑副龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无 松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 b. 基本项目 整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合 的要求。 罩面材料表面应洁净、色泽一致； c. 成品保护 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理， 保证不变形、不受潮、不生锈。 施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保 护，防止污损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部 验收后进行。 E.应注意的质量问题、环境和职业健康安全问题 a. 应注意的质量问题 吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高 不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符 合设计和施工规范要求。 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相 应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺 母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保 证平正对直。 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 工人操作应带安全帽，高空作业应系安全带。 有噪声的电动工具应在限定的时间内使用，防止噪声污染、扰民。 废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 安装饰面板时，施工人员戴线手套，以防污染版面及保护皮肤。 五、乳胶漆施工工艺 A.施工程序： 基层处理 补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维） 贴绷带带刷 ICI 抗 碱底漆（天花用） 批腻子 打磨 底涂 中涂 面涂刷乳胶漆 B.施工方法： (1) 清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净， 后将墙面扫净。 (2) 补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出 处磨掉，将浮尘扫净。 (3) 刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻 子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满 刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落， 干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮 刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不 得将腻子磨穿。 (4) 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时， 将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍 漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。 (5) 刷第二遍乳胶漆：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌， 如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙 瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 (6) 刷第三遍乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于内墙涂料 漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上 下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 C.质量标准 a.保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。 b.基本项目：属中级油漆，基本项目如下： (1) 透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。 (2) 光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。 (3) 装饰线，分色线平填，偏差不大于 1MM(拉 5M 线检查，不足 5M 拉通