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气分装置流程模拟计算一、工艺流程简述 气分装置是炼油厂后续加工加工装置之一。它的主要作用是把炼厂深加工装置出来的液化气组份，通过常精馏的方法的分离出丙烷、碳四，高纯度的丙烯。气分装置一般由三个塔系组成，第一个脱除液化气中比碳四重的组份，叫脱丙烷塔，第二个脱除液化气中比碳二轻的组份，叫脱乙烷塔，第三个塔顶出高纯度的丙烯产品，塔底得到碳三液化气，叫丙烯精馏塔，该塔塔板数较多一般分为两个塔，有的气分装置还有碳四分离塔。 气分装置其工流流程如图5-1所示，所涉及主要模块有进料泵（P101），脱丙烷塔（T101）、脱乙烷塔进料泵（P102），脱乙烷塔（T102）、丙烯精馏塔（T103AB）。21图5-1 气分装置模拟计算流程图A1液化气进料；1B碳四出料；2T轻组份排放；3T丙烯产品；3B碳三液化气二、需要输入的主要参数1、 装置进料数据 表5.1 进料数据1.进料参数进料量Kg/h进料温度进料压力MPa进料组成WT%C2=C2C3=C3IC4NC4异丁烯丁烯-1反-丁烯-2顺-丁烯-2IC5NC53000401.11.7631.5113.0213.486.518.938.937.425.522.922、 单元操作参数表5.2 单元操作参数P-101T-101脱丙烷塔T-102脱乙烷塔T-103丙烯精馏塔出口压力Mpa.G2.38操作压力MPa.G1.82.551.7效率%60全塔压降MPa0.050.050.1P-102回流量Kg/h5500200015500出口压力MPa.G2.8产品质量要求塔底C3含量100ppm塔顶丙烯99.6%效率%60实际板数/进料板53/2754/162X100/下塔35理论板/进料板39/2040/15162/1093、 设计规定 表5.3 设计规定T-101脱丙烷塔T-102脱乙烷塔T-103丙烯精馏塔热力学SRKSRKSRK设计规定1塔顶IC4含量0.01%(wt)塔顶温度40塔顶丙烯含量99.6%(wt)设计规定2塔底C3含量0.01%(wt)塔底丙烯含量8%(wt)变量1塔顶产品/进料量塔顶产品/进料量塔顶产品/进料量变量2
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