年产5万吨太阳能电池封装材料基材基材项目可行性研究报告.ppt

,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 可行性研究报告 二 o 一一年六月,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 0 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,目,录,第一章 第一节 第二节 第三节 第二章 第一节 第二节 第三节 第四节 第三章 第一节 第二节 第三节 第四章 第一节 第二节 第三节 第五章 第一节 第二节 第三节 第六章 第一节 第二节 第三节 第七章 第一节,总 论 3 项目背景 . 3 项目概况 . 7 可行性研究结论 10 市场预测 11 市场供需预测 . 11 产品价格分析 . 15 产品目标市场分析 15 市场竞争力与营销策略 . 15 建设规模与产品方案. 18 建设规模 . 18 产品方案 . 18 产品质量标准 . 18 技术方案、设备方案. 22 生产工艺简述 . 22 设备方案 . 22 生产自控 . 22 主要原辅材料供应及储存 23 聚酯薄膜专用树脂状况 . 23 原材料、辅助原材料的消耗 . 23 原、辅材料的贮存 23 总图运输及工程技术方案 24 总图布置 . 24 场内外运输方案 24 土建工程 24 节能方案分析 .27 用能标准和节能规范 27,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 1 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第二节 第三节 第八章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第九章 第一节 第二节 第十章,能源供应状况 . 29 能源消耗状况 . 29 环境影响评价 .31 设计原则 . 31 设计标准 . 31 污染源及治理措施方案 . 31 环境影响评价 . 32 绿化设计 . 33 劳动安全卫生 .35 设计依据 . 35 概 述 . 35 组织机构与人力资源配置 37,第一节 人力资源配置 37,第三节 第十一章 第十二章 第十三章 第一节 第二节 第三节 第四节 第十四章 第一节 第二节,职工培训 . 37 项目实施进度 .38 投资估算及资金筹措 39 财务评价 40 评价概述 . 40 财务效益和费用 40 盈利能力分析 . 40 不确定性分析 . 41 风险分析 43 风险分析 . 43 风险程度分析 . 44,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 2 页,；,；, ；,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第一章 第一节,总 论 项目背景,1.1.1 项目名称 江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材项目 1.1.2 承办企业的基本情况,建设单位： 法人代表： 注册资本：,江苏双星彩塑新材料股份有限公司 吴培服 15600 万元人民币,地,址：,宿迁市彩塑工业园区井头街 1 号,建设地点： 主经范围：,宿迁市彩塑工业园区 包装材料生产，包装装潢印刷品印刷、其他印刷品印刷，化工,材料（除化学危险品）销售；聚酯新材料技术研发；经营本企业自产产品及技术的 出口业务；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件 及技术的进口业务（国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品及技术除外）；经营 进料加工和“三来一补”业务。 1.1.3 可行性研究报告编写依据 （一）国家及江苏省有关政策、法规、条例； （二）国家发改委关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求 （三）投资项目可行性研究指南（中国电力出版社） （四）建设项目经济评价方法与参数（第三版） （中国计划出版社） （五）江苏双星彩塑新材料股份有限公司提供的有关基础资料、数据； （六） 江苏双星彩塑新材料股份有限公司委托江苏省纺织工业设计研究院有限 公司编写本项目可行性研究报告的技术咨询合同 1.1.4 项目建设背景和建设的必要性 1.1.4.1 项目背景 双向拉伸聚酯薄膜（bopet），以下简称聚酯薄膜，是一种高性能薄膜，50 年代,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 3 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 由美国杜邦公司首先投入市场以来，由于其优异的性能，在许多领域得到了广泛应 用。如磁带记录、电工绝缘、感光胶片、高档包装、烫金转移等，随着技术的进步 和人民生活水平的提高，其应用领域还将不断拓展。近年来，全球聚酯薄膜的需求 急剧增长，聚酯薄膜产业处于高速成长期，国际上各大公司纷纷加大产业投入，争 夺市场份额，我国聚酯薄膜产业规模也迅速扩大。2010 年全球的总产能约在 320 万 吨左右，其中中国既有的产能加上新投产的产能合计达到 102.5 万吨，高居世界首位， 已成为全球聚酯薄膜产品的重要生产基地。据 pci 保守预测，未来五年聚酯薄膜世 界需求将继续增长，到 2014 年将达到 450 万吨，年复合增长率超过 12%，未来五年 内，亚洲的需求增加量将占到世界需求增量的近 80%。 从总量上看，目前普通聚酯薄膜供需基本平衡，但从其市场结构上看，特种聚酯 薄膜供不应求。中国每年需从国外进口 10 万吨左右特种聚脂薄膜，这些薄膜广泛应 用于液晶显示、太阳能、电子、汽车贴膜等领域，价格昂贵，有的高达 20 多万元 吨。其中太阳能背板膜等作为重要的太阳电池组件封装材料，其技术门槛要求相当 高，加之相关原材料长期受到国外氟化工巨头的专利技术制约，时至今日其国产化 程度仍极低，造成现在国内太阳电池组件生产商所采用的太阳能背板膜大多为国外 进口产品，价格较高且供货期不能保证。因此，从降低太阳电池组件单位发电功率 的制造成本角度来讲，太阳能背板膜国产化是中国光伏企业的必然选择。太阳能电 池背板用聚酯薄膜（太阳能背板膜），2010 年在最终出货的太阳能光伏电池中的使用 量近 1.2 亿平方米，保守预计到 2015 年使用量将超过 3 亿平方米，折算成重量超过 10 万吨，成为聚酯薄膜应用领域中新的增长点。目前，国内特种功能性聚酯薄膜的 产能很小，厚规格特种功能性聚酯薄膜产能更小，主要集中在应用于绝缘材料领域 的几家公司。新增的产能主要集中于包装、绝缘材料、装饰材料、光学薄膜等领域， 对太阳能光伏电池行业聚酯薄膜的旺盛需求可能还预期不足。太阳能背板膜作为高 附加值的特种功能性聚酯薄膜产品，有着巨大的市场潜力，成为未来特种功能性聚 酯薄膜开发生产的热点。 因此本项目拟引进关键设备，发展太阳能电池封装材料基材，既顺应了时代发展 的要求，又符合国家关于调整产品结构，提高产品档次和可持续发展的产业政策、 环保的要求，具有极大的经济效益和社会效益。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 4 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 1.1.4.2 项目建设符合国家政策 本项目产品为太阳能电池背板膜，其属于太阳能电池的主要组成部件同时也是太 阳能电池的重要封装材料，因此项目符合产业结构调整指导目录（2011 年本）第 一类鼓励类，第十九大项“轻工”类， 14、真空镀铝、喷镀氧化硅、聚乙烯醇（pva） 涂布型薄膜、功能性聚酯（pet）薄膜、定向聚苯乙烯（ops）薄膜及纸塑基 多层共挤或复合等新型包装材料”；及第一类鼓励类，第十九大项“轻工”类，第“18、 先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料”。 项目也符合当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007 年）第“四、 新材料”“47、特种功能材料”中的“功能薄膜”；第“五、能源”“71、太阳能” 中的“高效率、低成本的太阳能光伏电池”。 2005 年发布的促进产业结构调整暂行规定“第七条加快发展高技术产业，进 一步增强高技术产业对经济增长的带动作用。”指出，“按照产业聚集、规模化发展和 扩大国际合作的要求，大力发展信息、生物、新材料、新能源、航空航天等产业， 培育更多新的经济增长点。”支持发展新材料，并将“新型包装材料研发、生产”列入 鼓励类项目。 1.1.4.3 项目建设必要性 1.提升企业技术水平、增强企业核心竞争力、缩小国际差距的需要 我国虽然是世界薄膜大国，但是目前我国薄膜业的整体水平还不高，产品以中低 档产品为主，我国生产的各种薄膜还不能适应特殊的需要，同时大量的塑料包装产 品的使用对环境造成了极大的压力，这使得行业的发展和环境保护之间产生了矛盾。 为了缩小与国际先进水平间的差距，同时解决行业可持续发展的问题，大力发展环 保型的包装材料成为摆在国内众多生产厂家面前的问题，国内薄膜生产企业经过几 年大幅度跨越式的发展，在竞争日益加剧的市场背景下，只有发展差别化，功能化 的产品，才能在市场上立足。目前我国的薄膜的产量居于世界前列，是世界薄膜生 产第一大国。但是我国薄膜行业的整体水平还有待提高，国际竞争力还需要进一步 加强。 中国进入 wto 为我国薄膜品的出口带来新的发展机遇；但另一方面，我国加入 wto 后关税减让，也使国外薄膜品更加容易进入我国市场，国内市场的竞争也会更,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 5 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 加激烈。 相对国内、外企业而言，双星新材目前仍存在差异化品种较少，市场适应能力较 弱，面对不断增长的市场需求和国内外薄膜工业竞争的日益加剧，迫切需要加快技 术改造，增加产品的科技含量，以高起点产品的开发，以生产高附加值的产品，来 提高企业效益，适应市场竞争剧烈的形势。 2.开发差别化、功能性品种是我国薄膜行业的发展方向。 前几年，生产包装薄膜有较高的利润，刺激了聚酯薄膜的快速发展，尤其是 1996-1997 年和 2001- 2004 年两次大规模的引进，使得我国聚酯薄膜生产厂家增加， 包装企业只有清醒认识自己的外部和内部条件，科学制定企业的竞争战略，走自己 的路，才有可能取得自己的发展空间。在战略经营单位的战略选择方面，有三种可 以获取竞争优势的一般竞争战略：成本领先战略、差异化战略和集中化战略。在目 前的包装企业中，那些有很强研发能力，且一直致力于特殊产品的研发的企业，可 以选择产品差异化战略。 为促进我国包装薄膜产业的良性发展，促进整个产业的升级，针对国内聚酯薄 膜产业的现状，中塑协 bopet 专委会在行业现状分析报告和中国包装薄膜行业 2009-2011 年发展振兴规划中提出： （1）我国聚酯薄膜生产企业在引进先进设备的同时，需要进行工艺技术的消化 吸收，即不再盲目引进成套设备，注重生产设备的差异化，以技术创新为动力，突 破关键技术，生产差异化、高附加值的中厚型特种功能性薄膜，以满足国内市场对 中厚型特种功能性聚酯薄膜的需求，提升我国整个聚酯薄膜行业的核心竞争水平。 （2）要突破关键技术、积极拓展聚酯薄膜的新领域。除了有选择地提供亚光膜、 高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等特种功能性聚酯薄膜，满足不同 领域的新颖要求，进一步开发各种具有特种功能性的聚酯薄膜产品外，还应重点开 发电子、电气绝缘材料、lcd、太阳能电池等应用领域高端中厚型特种聚酯薄膜， 把这些领域的应用作为未来聚酯薄膜产业的发展重点。 目前发达国家的特种膜的消耗已高于普通膜，而目前我国特种膜的产销量所占 比例只有 20%，使部分特种膜市场仍被进口膜所占领。 项目实施后，双星新材生产的产品将覆盖电子、电气绝缘材料、lcd、太阳能,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 6 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 电池等应用领域高端特种聚酯薄膜，将继续成为国内同类型企业的标杆性企业。 3.项目建设的有利条件。 (1)承办企业技术优势：双星新材长期注重科技进步和技术开发，一直关注行业 的技术进步，以技术进步促进公司的发展，多年来公司投入大量的人力、物力和财 力进行聚酯薄膜相关技术的研发，这些专利将对项目的实施起到有力的保障。 (2)承办企业优势：双星新材集聚了一大批新材料研发、生产人才，拥有较好的 市场网络和品牌客户，基础管理扎实。 (3)投资环境优势：项目实施地点位于江苏省宿迁市彩塑工业园区内，该园区规 划起点高、设计科学合理、设施条件好、政策环境优，水陆交通便捷，区位优势明 显，适宜本项目建设。在充分利用已有的配套公用设施的同时，还可享受开发区的 税收优惠政策。 (4)项目地理优势：该园区区位优势明显，投资环境良好，有利于项目顺利实施 并创造良好的经济效益。区位独特、交通便捷。一是水陆交通便利：省道贯穿其中， 分别接上京沪高速、 宁连高速等高速，南行 10 公里即达宿迁市客运汽车站，北距 陇海铁路新沂站 35 公里，东距连云港机场 100 公里、距连云港海港 120 公里，西距 徐州观音机场 65 公里，交通十分便捷；二是自然条件优越；三是临近市区生活便利： 厂区紧邻市区，有城市公交直达，可充分利用城区各项生活娱乐设施，又避离人口 密集区、养殖区和生态保护区；四是资源丰富：项目建设地点位于江苏省宿迁市， 拥有丰富的自然资源和人力资源，可以为项目的实施提供必要的保障。 由此可见，项目建设地点水陆交通便利，运输条件极为有利，可充分保障运输畅 通。 1.1.5 可行性研究的主要范围和内容 本报告主要陈述产品的市场销售、建设的必要性、工艺技术设备的选择、投资方 案、经济效益等方面的测算。,第二节 1.2.1 产品方案和建设规模 江苏省纺织工业设计研究院有限公司,项目概况,第 7 页,1,2,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 1、建设规模： 本项目拟引进两条双向拉伸聚酯薄膜生产线，生产膜宽 5.8 米，膜厚 50m 400m 太阳能背板膜 5 万吨。 2、产品方案：,表 1-4,项目产品方案表,序号,产品品种 太阳能背板膜 太阳能背板膜,产品规格 50350m 50400m,产量 25000 吨 25000 吨,备注,合计,50000 吨,1.2.2 生产工艺路线和设备的选择 双向拉伸聚酯薄膜生产采用多层共挤平膜法工艺，由配料系统、挤出机系统、铸 片机系统、拉伸、卷取系统和分切系统组成。该生产线既可以生产高质量的光膜， 还能生产多品种环保型功能性等复合膜，根据国内市场的开发情况，采用多层共挤 技术，生产多层共挤聚酯薄膜，该生产的关键在于挤出机的配置和多流道模头的设 计及加工精度。 国外生产该设备的主要厂家有德国的布鲁克纳公司（bruckner）、日本的制 钢所（三菱）重工株式会社、法国 dmt 公司和多尼尔公司。上述几家公司都能提供 符合产品要求的生产设备，工艺各有特色，且都具有相当的实力。但比较起来，德 国的布鲁克纳公司（bruckner）是一个从事薄膜设备生产有较长历史的公司，在 薄膜设备生产方面有较多的经验，较早地进入我国薄膜生产领域，有较好的信誉， 能够组织生产和供应万吨级薄膜生产线，无论从技术、设计和安装，调试等方面看， 该公司有较强的综合优势，所有工艺参数都实现了自动控制，自动调整，精度高， 生产速度已达 300450m/min，故本报告暂推荐德国的布鲁克纳公司（bruckner） 的多层共挤聚酯薄膜生产设备，最终确定有待进一步的技术交流和商务谈判 1.2.3 原料及辅助原料来源 本项目使用的主体原料为：pet 切片、功能性母料及添加剂。上述原料和辅助 原料在国内外市场上均可购得。 1.2.4 公用工程配套方案,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 8 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 1）总图及土建工程 本项目实施地点位于江苏省宿迁市双星新材工业区内，新增土地面积 90 亩，约 60000 平方米，新增建筑面积 33768 平方米，新建主车间两座，仓库两座。 2）供电工程 本工程主要生产用电负荷，其它辅助工段用电负荷等级为三级。消防用电负荷等 级为二级。 3）给排水工程 本项目为新建工程，厂区地块周边建有较为完善的市政给排水系统。 4）空调、通风工程 本项目车间均设置独立的空调和通风系统。 5）供热系统 本项目在车间设置独立的导热油系统。 6）动力站 本项目车间设置动力站。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 9 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第三节,可行性研究结论,1.3.1 项目产品定位准确 项目产品为太阳能电池封装材料基材，属于替代进口产品，市场紧缺，由于技术 和设备等原因国内仅有少数厂家可以生产。 1.3.2 生产技术和设备先进可靠 项目拟选用德国布鲁克纳公司的生产技术和设备，德国布鲁克纳公司是聚酯薄膜 生产行业的国际知名公司，其提供的生产线在国际上多个国家稳地生产，经多年实 践证实是先进可靠的，其生产的聚酯薄膜的质量一直处于国际的领先位置。 1.3.3 良好的投资效益 从各项财务指标看，该项目使企业的创利能力有了较大的增强，财务内部收益率 等指标均达到国家的行业标准，项目有较强的抗风险能力，因此，该项目从财务角 度上看是切实可行的。 经过对市场、技术和投资效益的研究分析，本报告认为该项目技术设备先进，产 品定位准确，投资效益明显，是完全可行的，建议尽快实施。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 10 页,电子,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第二章 第一节,市场预测 市场供需预测,2.1.1 产品的主要用途 双向拉伸聚酯薄膜（bopet），具有优异的机械物理性能，其拉伸强度是普通聚 乙烯膜的十倍；具有优良的耐候性能，可在-60+120内长期使用；同时具有较好 的防潮、绝缘和阻隔性能。 由于聚酯薄膜优异的综合性能，被广泛运用于包装材料、 （工）绝缘、护卡、 影像胶片、热烫印箔等多领域。 2.1.2 国内产品现状 目前中国的聚酯薄膜企业根据其生产的产品种类大致可以分为规模企业 、特色 企业及由规模企业向特色企业转型的企业三大类。其中规模企业生产以包装用途为 主的普通聚酯薄膜产品，以规模取胜；特色企业根据自身的生产条件、技术水平和 对市场的了解，研制、生产各类特种功能性薄膜，产品形成自身特色；由规模企业 向特色企业转型的企业，虽然有一定的生产规模，但是近几年来在产品研发方面迈 出可喜的步伐，产品结构中普通用途聚酯薄膜产品生产量相对稳定增长，大量的产 能转向高附加值的特种功能性聚酯薄膜产品。 从中国聚酯薄膜行业的产量来看，主要还是集中在江苏、浙江、上海，约占全国 总产能的 70%。这些地区相对来说也是聚酯薄膜产品的高消费地区。 目前从总量上看，普通聚酯薄膜供需基本平衡，但从其市场结构上看，特种聚酯 薄膜已经供不应求。中国每年需从国外进口 10 万吨左右特种聚脂薄膜，这些薄膜广 泛应用于液晶显示、太阳能、电子、汽车贴膜等领域，价格昂贵，有的高达 20 多万 元吨。其中太阳能背板膜等作为一类重要的太阳电池组件封装材料，其技术门槛 要求相当高，加之相关原材料长期受到国外氟化工巨头的专利技术制约，时至今日 其国产化程度仍极低，国内生产太阳能电池使用的原材料包括太阳能背板材料基本 依赖进口，价格较高且供货期不能保证，背板材料的国产化是中国光伏企业的必然 选择。因此，从降低太阳电池组件单位发电功率的制造成本角度来讲，太阳能背板,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 11 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 膜国产化是中国光伏企业的必然选择。太阳能背板膜作为高附加值的特种功能性聚 酯薄膜产品，有着巨大的市场潜力，成为未来特种功能性聚酯薄膜开发生产的热点。 2.1.3 国内产品需求预测 太阳能电池板从截面看共分为五层：光伏玻璃、eva、太阳能电池片、eva 和 背板。太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可 靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性。一般具有多层结构（pvdf/pet/pvdf），外层保 护层 pvdf 具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为 pet 聚脂薄膜具有良好的绝缘性 能，内层 pvdf 和 eva 具有良好的粘接性能。 太阳能背板材料有：tpt 太阳能背板，tpe 太阳能背板，bbf 太阳能背板，eva 太阳能背板。（1）tpt 太阳能背板 ：tpt 是聚氟乙烯复合膜，严格意义上的 tpt 是 指使用杜邦 tedlar 制成的 tedlar+pet+tedlar 的多层复合膜。杜邦公司对氟化物的研 究居于世界超一流位置，基本没有竞争对手，gore 公司也有同类产品，市场份额较 小。tedlar 目前仅杜邦生产。（2）tpe 太阳能背板 ：这是一个总称。通常包括嵌段 共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及 合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。其中，嵌段共聚物使用相对广泛。包含苯 乙烯类树脂和氢化树脂。（3）bbf 太阳能背板 ：eva+pet+thv 制成的复合物。一 般采用多层共挤。thv 树脂是四氟乙烯、六氟丙烯和氟化亚乙烯的三元共聚物。他 是是目前韧性最佳的氟聚合物，并具有最高等级的光学透明度。（4）eva 太阳能背 板：乙烯醋酸乙烯脂树脂。柔韧度和粘接力都不是很好，但是价格较低。 当前，国内太阳能背板膜产业还处于起步发展阶段，其开发生产企业多分布于中 国大陆长三角地区，开发的太阳能背板膜类型主要有复胶型背膜和涂覆型背膜两大 类。以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的太阳能背板膜企业主要采取以 pvf、pvdf 或 etfe 等氟膜与 pet 基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型太阳能背板膜，其氟 膜基本依赖进口，制造成本较高。以苏州中来、哈氟龙、福斯特等为代表的背膜企 业通过以四氟树脂（ptfe）或三氟氯乙烯树脂（ctfe）为主体树脂的涂料采取涂覆 方式与 pet 基材复合而开发制备涂覆型太阳能背板膜，在成本与技术方面具有较大 优势。 世界太阳能光伏发电产业现状：,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 12 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 近几年国际上光伏发电快速发展，世界上已经建成了 10 多座兆瓦级光伏发电系 统，6 个兆瓦级的联网光伏电站。美国是最早制定光伏发电的发展规划的国家。1997 年又提出“百万屋顶”计划。日本 1992 年启动了新阳光计划，到 2003 年日本光伏 组件生产占世界的 50%，世界前 10 大厂商有 4 家在日本。而德国新可再生能源法规 定了光伏发电上网电价，大大推动了光伏市场和产业发展，使德国成为继日本之后 世界光伏发电发展最快的国家。瑞士、法国、意大利、西班牙、芬兰等国，也纷纷 制定光伏发展计划，并投巨资进行技术开发和加速工业化进程。 在当今能源短缺的现状下，各国都加紧了发展光伏的步伐。美国提出“太阳能先 导计划”意在降低太阳能光伏发电的成本，使其 2015 年达到商业化竞争的水平；日本 也提出了在 2020 年达到 28gw 的光伏发电总量；欧洲光伏协会提出了“setfor2020” 规划，规划在 2020 年让光伏发电做到商业化竞争。在发展低碳经济的大背景下，各 国政府对光伏发电的认可度逐渐提高。 太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位，不但要替代部分 常规能源，而且将成为世界能源供应的主体。预计到 2030 年，可再生能源在总能源 结构中将占到 30以上，而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到 10以上；到 2040 年，可再生能源将占总能耗的 50以上，太阳能光伏发电将占总 电力的 20以上；到 21 世纪末，可再生能源在能源结构中将占到 80以上，太阳 能发电将占到 60以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能 源领域重要的战略地位。 2009 年全球新增太阳能发电容量增长 45%，约为 7.2gw，其中欧盟就占了 5.8gw，德国，全年新增的太阳能发电容量有 3.8gw，约占全球的 1/2。2009 年世界 太阳能电池装机容量达 22.9gw，2010 年世界太阳能光伏电池市场新增 10.1gw 装机 容量，总装机容量达 33gw。 中国太阳能光伏发电产业现状： 中国太阳能资源非常丰富，太阳能资源开发利用的潜力非常广阔。中国地处北半 球，南北距离和东西距离都在 5000 公里以上。在中国广阔的土地上，有着丰富的太 阳能资源。大多数地区年平均日辐射量在每平方米 4 千瓦时以上，西藏日辐射量最 高达每平米 7 千瓦时。年日照时数大于 2000 小时。与同纬度的其他国家相比，与美,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 13 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 国相近，比欧洲、日本优越得多，因而有巨大的开发潜能。 中国光伏发电产业于 20 世纪 70 年代起步，90 年代中期进入稳步发展时期。太 阳电池及组件产量逐年稳步增加。经过 30 多年的努力，已迎来了快速发展的新阶段。 在“光明工程”先导项目和“送电到乡”工程等国家项目及世界光伏市场的有力拉动下， 我国光伏发电产业迅猛发展。 据 semi 全球总裁 stanley t. myers2009 年 4 月在中国太阳能光电展览 (soalrcon china)上表示，2009 年中国太阳能电池/模组制造商的产能较 2008 年倍 增，达到 8,000mw，太阳能电池产量超过 4,000mw，占全球总产量的 40%。 根据可再生能源中长期发展规划 到 2020 年，我国力争使太阳能发电装机容 量达到 1.8gw（百万千瓦），到 2050 年将达到 600gw（百万千瓦）。预计，到 2050 年，中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的 25%，其中光伏发电装机将占 到 5%。未来十几年，我国太阳能装机容量的复合增长率将高达 25%以上。 2009 年我国相继提出了太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法、金 太阳示范工程等鼓励光伏发电产业发展的政策，2020 年的光伏组件年产量将达到 42gw，经测算约需太阳能背材膜 30 万吨（按 250 微米厚度计算），一系列的政策支 持和长远规划让中国的光伏发电发展之路更加宽广。 2007 年，全国光伏系统的累计装机容量达到 10 万千瓦（100mw），从事太阳能 电池生产的企业达到 50 余家，太阳能电池生产能力达到 290 万千瓦（2900mw），太 阳能电池年产量达到 1188mw，超过日本和欧洲，并已初步建立起从原材料生产到 光伏系统建设等多个环节组成的完整产业链，特别是多晶硅材料生产取得了重大进 展，突破了年产千吨大关，冲破了太阳能电池原材料生产的瓶颈制约，为我国光伏 发电的规模化发展奠定了基础。 2008 年中国光伏安装总量是 40mw，累计安装总量只有 140mw，而 2009 年全 年安装量就有 160mw，是上一年的 4 倍，2009 年，中国太阳能光伏发电装机容量为 400mw；，比以往累计安装总量还要多，足见中国光伏呈现飞速发展的趋势。2010 年中国太阳能光伏发电装机容量预计达 1gw。 2009 年 10 月 17 日，出席“中国欧盟新能源技术创新合作论坛”的中国国务院 参事、中国可再生能源学会理事长石定寰透露，10 年后中国太阳能发电总量将相当,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 14 页,，,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 于 1.5 个左右的“三峡水电站”。“中国对到 2020 年的太阳能发电规划目标将有重 大调整，包括太阳能热发电在内的总太阳能发电量将达到 2000 万至 3000 万千瓦。 较之以前的规划目标有 10 余倍的增长。”因此，光伏产业在中国未来 1020 年的 发展前景是毋庸置疑的，而对于太阳电池的大规模应用推广提高电池有效发电功率， 降低电池组件材料的制造与加工成本无疑具有巨大的积极意义。 根据相关机构的测算，到 2020 年我国光伏组件年产量将达到 42gw，对太阳能 电池背膜的需求量将达到 30 万吨（按 250 m 厚度计算）市场存在巨大的供需缺口， 当前实施太阳能电池封装材料基材有着良好的市场机遇，前景十分广阔。,第二节,产品价格分析,各类聚酯薄膜按其市场供需状况的不同，毛利率有较大的差别。普通包装用聚 酯薄膜，在 2008 年上半年以前保持了较高的利润水平，但随着单一产品产能的扩大， 普通包装用聚酯薄膜出现产能过剩的情况，利润率有所下降。与普通包装用聚酯薄 膜相比，太阳能背板膜价格更高，与下游企业的议价能力更强；在原材料价格下降 时，太阳能背板膜价格下降的幅度较小；而原材料价格上升时，太阳能背板膜上升 的幅度较大，利润率能够保持在一个较高的水平。,第三节,产品目标市场分析,2.3.1 市场分析 该项目产品是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，无毒、耐久性强、坚固、 高韧性、耐潮、耐高低温、耐油，生产的聚酯薄膜具有优良的耐候性、耐化学品性 的弹性基材，主要应用于太阳能电池的封装。,第四节,市场竞争力与营销策略,2.4.1 市场竞争力分析 现从技术、品牌、市场等方面将本项目与竞争对手做比较。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 15 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 2.4.1.1 技术优势 本项目所采用的技术为国际领先的生产技术，该技术的特点为生产平稳可靠，产 品质量稳定，生产能耗低，维护简单、经济。 2.4.1.2 区位优势 本项目设厂位置处于全国薄膜生产和用量最大的江浙沪地区，对于生产成品的销 售极为方便。 2.4.1.3 企业优势 双星新材有多年的聚酯薄膜的生产、销售历史，产品综合成本低，技术力量强， 销售渠道广、客户多，在本行业有较高的知名度和一定的市场占有率，这为本项目 的顺利实施提供了可靠的销售市场和生产条件，也为企业的发展创造了良好的内部 条件。 2.4.1.4 政策优势 能源资源供应紧张及其环境保护力度的不断提高，高耗能的经济增长模式不能持 续，国家的产业政策将对此加以限制。发展节能型生产技术成为新的投资热点。聚 酯薄膜生产也是一样，正是响应这个政策的好项目。 2.4.2 营销策略 根据目标市场定位和竞争力分析的研究结论，在市场营销策略上，应加强以下几 个方面： 1、加强网络营销。现工厂已建立起较为完善的产品销售网络。企业原有产品聚 酯薄膜客户。有理由相信，企业通过进一步完善销售网络，采取切实可行的措施， 与老用户建立和保持良好的合作关系，完全有能力实现年销售 5 万吨太阳能背板膜 的目标。 2、加强品牌营销。进一步扩大企业产品的知名度，大客户所需产品淡、旺季基 本稳定，使企业订单有相对稳定的保障，而且利润也相对较大 3、加强特色营销。适当建立地区销售中心。在经济发达并具有较强地区辐射能 力的中心城市，适当建立地区销售中心。通过直接管理客户群，发挥售后服务及时、 信息反馈快、售价较高等优势，保证货物资金安全的同时，取得更高的经济效益。 4、积极开发产品出口的途径。力争在开拓东南亚和俄罗斯市场上有较大突破。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 16 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 5、建立较为完善的技术服务网络，由销售工程师进行针对客户的使用服务和信 息调研，以满足不同层次用户的需求。 6、不断提高产品竞争力。坚持技术领先战略，通过卓有成效的管理，提高开机 率和劳动生产率，降低成本，以高品质的产品，优质的服务不断地开拓市场。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 17 页,1,2,。,3,2,2,2,2,4,3,3,3,3,6,5,5,4,4,7,7,7,6,6,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第三章,建设规模与产品方案,第一节,建设规模,根据上节对市场的分析，我们认为发展太阳能背板膜符合国家产业政策，符合环 保要求，符合市场需求，将会促进我国包装工业进一步发展。 本项目拟引进两条多层共挤双向拉伸薄膜生产线，年产太阳能背板膜 5 万吨。,第二节,产品方案,根据项目的产品定位，结合建设周期和生产技术的掌握程度，确定产品方案如下：,表 3-1,详细产品方案,序号,产品品种 太阳能背板膜 太阳能背板膜,产品规格 50350 50400 ,产量 25000 吨 25000 吨,备注,合计,第三节,50000 吨 产品质量标准,本项目产品新型功能性薄膜目前没有国家质量标准，主要参照聚酯薄膜质量标准 （gb/t169582008） 3.3.1 技术要求 聚酯薄膜厚度偏差应符合表 3-2 规定。,表 3-2,聚酯薄膜厚度偏差,公称厚度,平均厚度偏差,%,极限厚度偏差,%,m 69 1016 1736 3759 6075,优等品 ,合格品 ,优等品 ,合格品 ,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 18 页,3,5,6,7,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 (国际标准为10%之内) 接头个数及每段长度应符合表 3-3 规定，接头处应用双面胶全幅平贴，并有明显 标志。,表 3-3,成品膜接头数量及最短段长度,公称厚度,接头个数，个 ,每段长度，m,m 69 1016 1736 3775,优等品 1 1 1 1,合格品 2 2 2 2, 2000 2000 1500 1000,外观（见表 3-4）,表 3-4,成品膜外观质量,序号,项,目,优 等 品,合 格 品,1 2,异点（杂质、晶点等） 气泡、油污、划伤,无 无, 2/m2 无,皱折（底皱） 4 膜卷表观（松紧度、条纹）,36 以下、允许有 100 米以内底皱36以下允许有200米以内底皱 松紧一致，30m 以下允许有轻微纵条纹。,膜卷端面 切边整齐度 纸管芯 江苏省纺织工业设计研究院有限公司,不齐度 2mm,不齐度4mm 无毛边 无缺口和凹陷 第 19 页,10,s,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 聚酯薄膜的物理机械性能（见表 3-5）,表 3-5,聚酯薄膜物理机械性能,指 标 值,项,目,优等品,合格品,69m,10m,69 m,10m,拉伸强度，mpa 断裂伸长率 ，% 热收缩率 ， （150，30min） 雾 度， 光泽度，,纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 ,240 240 4400,90 2.0 1.0 3.0 120,220 220 4200,230 230 4200,80 3.0 2.0 4.0 110,200 200 4000,摩擦系数,静 动 ,0.65 0.55,润湿张力，mn/m 氧气透过系数（23，0%rh） fmol100m/（m2pa） 水蒸气透过系数（40，90%rh） g/100m/（m224h） 纵向：同挤出方向,即机向 横向：垂直于挤出方向 润湿张力试验仅适用于电晕薄膜 1fmol：为 10 的负 15 次方 mol 江苏省纺织工业设计研究院有限公司,处理面 52 140,第 20 页,表 3-6,%,2,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 （按 250 m） 太阳能电池封装材料基材的技术参数,项目 标准厚度 厚度偏差,单位 m %,指标值 250 10,优等品指标值 248 4,依据 gb12802.2-2004,md,166,拉伸强度 断裂伸长 率 尺寸变化,td md td md td,mpa %,140 80 3 3,180 170 130 1.5 0.4,gb12802.2-2004 gb12802.2-2004 gb12802.2-2004,湿润张力 水蒸气透过率 氧气透过量 工频电气强度,mn/m g/(m 2 .24h) cm 3 /(m 2 .24h.0.1mpa) v/ m,46 60,52 6.9 81,gb/t13541-1992 gb/t1037-1988 gb/t1038-2000 gb12802.2-2004,md：纵向,td：横向,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 21 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第四章 第一节,技术方案、设备方案 生产工艺简述,太阳能电池封装材料基材的生产工艺流程为：聚酯切片真空干燥熔融 挤出或排气式双螺杆挤出急冷铸片单向拉伸冷却定型收卷、分切 检验包装。,第二节,设备方案,生产太阳能电池封装材料基材的设备是在双向拉伸聚酯薄膜设备基础上进行了 改进，增加了部分新功能段。 本工程的太阳能电池封装材料基材生产主要设备由国外设计、制造，引进范围从 聚酯薄膜制膜原料称量混合至双向拉伸及收卷、分切，辅助生产设施，公用工程和 土建工程由国内配套。为节约投资，根据国内工程设计和设备制造能力，凡是国内 能承担的部分均为国内分交。,第三节,生产自控,为保证生产正常运行，本工程以保证安全性、可靠性、经济合理性为前提，在引 进设备和国内配套设备的控制系统选择上，选用目前国内外先进的控制系统和仪表。 本工程为建设两条幅宽5.8米聚酯薄膜生产线，每条生产线采用独立的生产控制系统， 每条主生产线的自控系统为两套功能和模式相同的系统，原料和中心控制站则采用 一套软硬件。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 22 页,1,2,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第五章 第一节,主要原辅材料供应及储存 聚酯薄膜专用树脂状况,5.1.1,主要原料,太阳能背板膜用树脂切片为常规薄膜用聚酯切片。 随着国内聚酯薄膜的产量的迅速增加，目前国内很多企业均能提供膜级切片。例 如：辽阳石油化纤公司、上海石化总厂涤纶二厂及北京燕山石化公司聚酯厂的 pet 生产装置都可开设专门的生产线生产薄膜级聚酯切片。 本项目所用的其他原辅材料均可在国内市场上购得。,5.1.2,辅助原料,聚酯薄膜生产中还需要采用的辅助原料包括各种添加剂和包装材料。 各种添加剂主要抗静电剂等，国内有大量企业从事母料的生产经营工作，主要集 中在广东和江浙一带，目前国内供应充足，可以在市场上择优选购。,第二节,原材料、辅助原材料的消耗,表 5-2 列出了原材料、辅助原材料的单耗和年消耗量。,表 5-2,原材料、辅助原材料消耗表,序号,名称,单位,单耗,年耗用,原料,合计,pet 切片 功能性母料,吨/吨成品 吨/吨成品,0.991 0.042,49550 吨 2100 吨 51650 吨,本项目所采用的上述主要原料和辅助材料均可在国内外市场上采购。,第三节,原、辅材料的贮存,本项目年需原料 51650 吨，为此本期项目新建仓库两座，每座建筑面积 5880 平 方米，合计 11760 平方米，满足项目要求。,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 23 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目,第六章,总图运输及工程技术方案,第一节 6.1.1 设计依据 （1）工业企业总平面设计规范 （2）建筑设计防火规范,总图布置 gb50187-1993 gb50016-2006,（3）业主提供的用地红线图 （4）各专业提供的条件图 6.1.2 厂址概况 本项目实施地点位于江苏省宿迁市彩塑工业园。总用地面积 180 亩。 6.1.3 厂区道路与绿化 厂区主干道为 8 米宽双坡，次干道分别为 6 米，均为城市型道路，水泥混凝土路 面。沿道路种植适合当地气候环境的草皮，低矮灌木及常青树，起到美化环境的作 用，并重点对厂区东面的绿化带进行绿化。厂区内道路成环形道路，满足卫生防护、 环境保护、环境美化、防火防爆、生产交通运输及消防要求。,第二节,场内外运输方案,项目建成投产后，年运输量 102950 吨，其中运入 52150 吨，运出 50800 吨。厂 外运输主要以卡车运输为主，依靠社会专业运输公司。厂区内主要由卡车及叉车等 转运，道路均为水泥路面，可以满足载重汽车运输的需要。,第三节 6.3.1 建筑设计依据 （1）工业企业总平面设计规范 （2）建筑设计防火规范 （3）业主提供的用地红线图 （4）各专业提供的条件图 江苏省纺织工业设计研究院有限公司,土建工程 gb50187-1993 gb50016-2006,第 24 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 6.3. 2 建筑设计原则 （1） 满足工艺生产要求，平面紧凑，布局合理，便于安装、检修、生产操作与 管理，做到“技术先进，经济合理，安全适用，确保质量”。 （2） 建筑设计注重环保和可持续发展。 （3） 厂区建筑造型简洁明快，整个厂区基本统一。 （4） 根据工艺生产的特点，遵照国家规范，妥善处理好防火、防潮、防噪声、 防尘、保温等问题。 （5） 工程设计均遵照执行国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部颁发的 现行设计规范、规程及部颁标准。 6.3. 3 建筑设计方案选择 （1） 本着节约木材的原则，设计中考虑以钢代木，以塑代木，采用塑钢窗。 （2） 内墙装修中除全钢结构,一般为乳胶漆面层。 （3）厂区内建筑外部轮廓在协调统一的基础上富于变化，以简捷清晰为基调， 加以富有韵律的横竖向划分，统一中求变化，建筑外立面色彩明快亮丽。总体设计 稳重、端庄、体现各建风格，创造出现代企业的时空感。生产车间建筑型体在满足 工艺要求的前提下做到经济美观，均匀开窗，满足生产过程中所需要的采光、通风 及热工要求，形式追寻功能，并与内容相统一。 6.3.4 主要结构设计规范及设计依据,建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 建筑地基基础设计规范 混凝土结构设计规范 砌体结构设计规范 建筑基础处理技术规范 建筑桩基技术规范 钢结构设计规范,gb50009-2001（2006 年版） gb50011-2001（2008 年版） gb50007-2002 gb50010-2002 gb50003-2001 jgj79-2002 jgj94-2008 gb50017-2003,门式钢架轻型房屋钢结构技术规程,cecs 102-2002,本工程结构计算采用中国建筑科学研究院结构所编制的 pmcad、sts、,江苏省纺织工业设计研究院有限公司,第 25 页,江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产 5 万吨太阳能电池封装材料基材基材项目 satwe 等软件。 6.3.5 结构设计基本数据 （1）根据中国地震动参数区划图（gb18306-2001），合肥地区抗震设防烈 度为 7 度，设计基本地震加速度为 0.3g（第一组），场地土类别 ii 类。,（2）基本风压 （3