《工程施工方案》word版 (2).doc

电梯安装施工方案工程名称：深圳市机场航站区扩建区工程地铁1号线施工单位： 通力电梯有限公司深圳分公司 编制单位： 通力电梯有限公司深圳分公司 编 制： 编制日期： 年 月审 核： 审核日期： 年 月批 准： 批准日期： 年 月目 录目录1一、编制依据31、编制依据32、编制说明3二、工程概况3三、施工布置43.1、项目组织结构的建立及责任43.2、施工前的准备工作43.3、施工过程中的运作53.4、电梯安装现场管理细则53.5、工程技术及质量的保证措施63.6、施工安全的保证措施73.7、节约措施83.8、文明施工措施83.9、产品保护措施93.10、施工管理组织机构103.11、对工期的保证措施103.12、施工阶段与现场各施工的配合的保证措施11四、施工工序及说明124.1、工艺流程124.2、工艺说明12五、施工工艺标准145.1、设备进场验收及土建交接检验145.2、样板安装及基准线放设175.3、导轨支架和导轨安装225.4、对重安装285.5、轿厢安装315.6、厅 门 安 装385.7、机房机械设备安装425.8、井道机械设备安装485.9、钢丝绳安装525.10、电气装置安装565.11、调整试验、试运行65编制依据1、 编制依据本方案依据土建井道布置图、产品随机文件、国家有关电梯安装的技术文件、标准、规范(GB10060-93电梯安装验收规范、GB7588-2003电梯制造与安装安全规范、GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范)及深圳地区有关电梯安装的若干规定和企业的建筑安装分项工程施工工艺规程编制而成。2、 编制说明2.1、 本方案严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2.2、 本方案的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合，在施工时将基本参照执行。2.3、 在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证方案的有效性和可行性。2.4、 本方案严格依据分包协议，在编制后经总承包审核，由监理或建设单位进行审批后方可执行实施。方案的修改和更改需得到总承包和审批单位的同意，修改后方案必须得到相关审核审批手续后方可实施。二、 工程概况2.1工程内容梯号型号规格数量速度层/站 载重量 及人数1D-L-1PW13/10-1911.00m/s2/21150/151D-L-2PW13/10-1911.00m/s2/21150/151D-L-3PW13/10-1911.00m/s2/21150/1522工程概况该工程共计3台通力电梯。设备预计22日到达施工现场。预计开工日期为2011年4月28日，由于该工程为深圳机场重点项目，我司对此工程高度重视，为保证工程的施工质量及工期；在安装技术人员方面，我司每台电梯将投入有丰富电梯安装经验并训练有素的安装人员。本工程工序多，工艺较复杂，要求高，需搞好各方面关系，现场各有关单位要互相配合，确保施工安全，提高安装质量，按期交付高质量电梯。三、 施工布置3.1、 项目组织结构的建立及责任该安装工程的施工，由通力电梯公司深圳分公司负责管理，其属下分设调度科、技术科、调试验收科及项目监理科、安装队等相关部门分别担任施工实施与配合，其职能如下：a、 调度科负责一切的合同管理，工程费用的计价结算。b、 技术组科负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导。c、 项目负责人将根据施工进度，进行现场不定期的安全抽查工作，保证施工安全。d、 项目负责人负责对整个工程实施全面质量监督。e、 项目监理科、安装队是整个工程的具体实施部门。3.2、 施工前的准备工作3.2.1、 妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。3.2.2、 认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。3.2.3、 开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，通知公司生产厂来人，并与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时通知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品，则列出清单，填好欠品要求书并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。3.2.4、 搭脚手架：由我司负责在井道内按图纸要求，搭好脚手架，图纸由建设单位提供。脚手架完工后进行安全检查，无误后方可使用。3.2.5、 做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽度及偏差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检查机房预留孔位置情况，若发现与图纸不符或偏差较大，要及时找有关单位解决。3.2.6、 联系安装井道与机房照明：应用符合亮度要求的低压照明。3.2.7、 联系送好施工用电(220V / 380V)，施工用电一般每隔3层设一临时电源，机房要设临时电源，电源注意接地，确保安全。3.3、 施工过程中的运作项目监理科将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。安装队负责现场安装工作，安装人员必须服从管理人员、监理公司及业主统一管理。调试验收科在安装队完成机械电器安装后，派出专业人员进行整梯调试和验收工作。3.4、 电梯安装现场管理细则3.4.1、 现场负责安装的小组长为安装施工的主要安全负责人，施工安全由小组长负责。3.4.2、 每天开工前组长负责检查各安装人员的安全带、安全帽、工作服、胸卡的佩戴情况，并作相应登记。3.4.3、 收工时必须有专人负责检查各层安全防护栏，确保各层安全防护栏完好、无遗漏，并作纪录。3.4.4、 各区的安装人员由各组长每天考勤，如有特别情况不能开工的，必须提前向总负责人申请，同时如果发现现场有未上报的人员在施工，将追究组长的责任。3.4.5、 严禁在现场所设吸烟区以外吸烟。3.4.6、 严禁在公共场所随地扔垃圾、口出秽言，或在草地上休息、打闹等等有损我公司形象的行为。3.4.7、 工具房必须每天设定卫生负责人。3.4.8、 各区仓库的电梯物料进出必须作登记。3.4.9、 施工计划按要求制定、张贴，每日填写，并符合合同工期要求，延长有依据。3.4.10、 人员具有环保知识：特殊、普通废物有那些和如何处置；应急方法（火灾、油泄漏、氧乙炔泄漏）；使用氧、乙炔；使用灭火器和判断失效 。3.4.11、 电器有漏电保护并可靠接地；卷扬机制动器可靠；手动葫芦有防脱钩装置，在限量内使用。3.5、 工程技术及质量的保证措施3.5.1、 技术保证措施a、 施工现场设项目负责人，担任解决现场的技术问题和准确地将存在问题反馈回技术部门。b、 当项目负责人将技术问题反馈回技术部门时，技术部门必须讯速了解情况，落实每项技术措施，或将问题直接向总部反映。c、 在安装小组施工期间，我公司将严格按照ISO9001的质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘的监督管理制度，由安装组长在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整改并上报。d、 安装人员在完成部分项目调整工作后，必须有检查人员（质量负责人）检查签认后，才能进入下一个施工环节。e、 整梯调试必须由专门的调试人员进行, 确保施工质量。f、 每台梯的施工组长，按实际施工情况填写质量检查报告，并由质量负责人签认。g、 垂直电梯的安装将以国标GB7588-95为标准。3.5.2、 质量保证措施质量问题是企业生存的基础，发展的核心。因此，企业所属成员必须树立强烈的质量意识，树立质量第一的思想，要有不创合格产品誓不罢休的精神。为保证安装质量，特提出以下措施：a、 安装人员要熟悉现场，了解设备情况，做到心中有数，安装有序。b、 严格按图施工，遵守操作规程，使每道工序的质量都达到规范要求。c、 设置施工现场质量检查员，对每道工序的安装质量随时检查，发现不合格之处及时整改。d、 坚持不合格的零部件不安装，不合格的产品不交付的原则。e、 坚持自检、互检、专检的三检制度，做好检测记录，做好各工序的检测验收，严格控制各工序的质量，上一工序合格后方可进入下一工序。f、 使用的器具要经常检查，保持良好状态，严禁使用不合格的测量器具。g、 遵守劳动纪律，坚持文明施工，工作中要井井有条。3.6、 施工安全的保证措施3.6.1、 在安装队进场前，我公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育，使他们树立安全第一的正确思想。3.6.2、 在施工现场设立一个安全责任人，负责施工安全管理工作、参加安全会议、确保施工安全。3.6.3、 安全责任人不在现场时，由安装组长负责现场安装的安全工作。3.6.4、 施工现场，根据现场环境配置灭火设备。对于电梯的焊接作业场所必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。3.6.5、 施工用电必须使用我公司经检验合格的配电箱，杜绝在施工现场乱拉乱接现象3.6.6、 在施工中，工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中的安全隐患，保证施工顺利进行。3.6.7、 对于安全的应急对策，现场发生事故，我公司的层级管理将发挥以下作用：各级人员应马上向上一级报告，并通知安全人员到现场处理和调查，如涉及其它施工单位的必须马上通知总包及监理公司一同处理。3.7、 节约措施增产节约，反对浪费，勤俭办企业，每位职工应养成节约的好风尚。3.7.1、 爱惜设备，在施工中做到不损坏不碰伤设备(电梯设备)。3.7.2、 物尽其用，在施工过程中注意多余物资的回收，反对随便乱扔。3.7.3、 爱护安装工具及器材，对设备器材妥善保管，防止丢失。3.7.4、 注意保管自己随身使用的工具，防止丢失。3.7.5、 正确使用安装时所需要的设备器具，防止因使用不当造成损坏。3.7.6、 提高工作效率，这是最大的节约。3.8、 文明施工措施3.8.1、 由于电梯安装的箱件较多，我方项目负责人将有计划地安排各种材料的进退工地时间，使车辆进出口的道路要保持畅通。3.8.2、 各种材料要摆设合理，不占用运输通道及别人的施工场地。3.8.3、 对于使用的工具房，必须定期清洁，对工具件摆放必须整齐合理。3.8.4、 对于开箱时清拆的箱板，要及时通知专人清理。3.8.5、 临时电源必须搭接在土建指定的位置，杜绝乱拉、乱接现象。3.8.6、 施工现场由项目负责人负责，文明施工措施的落实，并定期对下属人员进行文明施工教育。3.9、 产品保护措施3.9.1、 现场施工物料堆放和防护要求按现场实际制定。3.9.2、 所有电梯零部件装箱运输，以免运输过程造成产品的损坏。3.9.3、 箱件按照安装要求和现场环境条件搬运至相应层位堆放。3.9.4、 所有箱件的堆放位置应确保不能被水浸和防止被水淋湿3.9.5、 电梯零部件开箱清点后，全部搬到施工现场，大件的部件开箱检查后，重新钉箱，以免人为造成产品损坏。3.9.6、 所有电器零件严禁露天堆放和防止被践踏。3.9.7、 电器零件应分类堆放在较干爽的房间（如库房、工具房）内。3.9.8、 机械零件应分类堆放，重迭堆放时应考虑零件的承重能力，避免零件受压变形损坏。3.9.9、 部分机械零件如层门、门套、立柱、不锈钢栏杆等按安装需要分派后，应尽快安装，避免损坏。3.9.10、 所有油类应严格与易燃易爆物质（如棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）混合堆放，并且烟火勿近。现场物料采取分类堆放，分部件区、油料区、废物区、工具区等，氧气、乙炔分开放置间隔5米以上。3.9.11、 土建方对电梯层门收口部位作装饰时，应注意对门套的防护，以免在施工中造成损坏。3.9.12、 在和其它施工队交叉作业时，要求其它施工队采取相应的保护措施才给予施工，以免施工中意外损坏电梯的零部件。3.9.13、 由于施工现场人员复杂且施工队较多，因此要求各施工队要注意保护成品，禁止故意破环（如故意撕掉不锈钢保护胶纸等）。3.9.14、 如有需要将要求各施工队做好各层电梯出入口用砖砌防水护栏，避免电梯井道进水影响已安装的部件。3.10、 施工管理组织机构3.10.1、 组织架构图工程总负责人：蔺强项目经理：莫宗生项目工程师：陈嘉文安装队长：虞军华 安装班组安装班组甲3.10.2、 岗位及联络电话姓名岗位联络电话蔺强工程总负责人25198113莫宗生项目经理25198108陈嘉文项目工程军华安装队长136918256863.11、 对工期的保证措施3.11.1、 工期严格执行合同上承诺的工期。3.11.2、 我司就本工程的安装工程已备好一套完善的计划，保证施工按计划进行，我部在施工期间，将根据现场安装进度，投入技术纯熟的电梯安装人员，以确保按合同期完成电梯的安装。3.11.3、 在整个施工过程中，我部的层级管理制度将发挥强而有力的作用，如由我司造成工期延误的，在计划施工期延误5天以内，由项目负责人协调各方面的工作，对施工计划做出适当的局部调整，超过5天由安装部针对不同情况做出相应的补救措施，确保在工期内完成安装工作。3.11.4、 具体工期安排还可参考现场施工进度制定。3.11.5、 直接影响电梯安装工期,从而需甲方及土建紧密配合的项目有:a、 根据施工方案要求提供施工电源及场地。b、 根据垂直电梯井道检查报告要求及时修正垂直电梯井道。c、 电梯进场施工前提供每层楼地面完成面标高和井道中轴线，要求标识在垂直电梯各层门，作为电梯安装基准。d、 根据施工计划作好电梯机房、门套、底坑的土建配和工作。3.12、 施工阶段与现场各施工的配合的保证措施3.12.1、 施工现场设立项目负责人，负责联系协调工作。3.12.2、 安装管理人员定期检查用电情况，根据实际做出调整。3.12.3、 本项目工程和承包各工程队伍施工的协调配合：3.12.4、 施工现场设立现场责任人，负责联系周边工作。3.12.5、 在施工进场前和监理联系，取得施工现场其他施工单位负责人的名单，以便相互协调。3.12.6、 进场施工前对各安装人员进行防火，防灾教育。动火作业时必须设置灭火器，作业后清除火灾隐患，杜绝一切火灾事故的发生。3.12.7、 进场施工后，每月由土建或监理公司组织和各专业安装队伍现场负责人开协调会议。3.12.8、 本项目工程和甲方的施工协调，施工现场设立项目负责人，负责与甲方联系协调工作。3.12.9、 在进场施工前将电梯施工进度计划提交给甲方，其中包括与土建部门的接口时间表。接口时间表经双方确认后，具体的工程进度按此时间表进行，如果出现工期延误或其它情况，双方应及时协调。3.12.10、 在我公司测量井道后督促业主或土建方进行整改工作，并落实完成日期，方便我公司制定施工计划和尽快进行安装工作。3.12.11、 配合完成施工计划中如提供施工场地、施工用电等具体工作。3.12.12、 我公司施工队进场前在井道内标出电梯的轴线和各层的地苔线（即地面完成高度）。四、 施工工序及说明4.1、 工艺流程设备进场验收及土建交接检验基准线放设导轨支架和导轨安装对重安装轿厢安装厅门安装主机机械设备安装井道机械设备安装钢丝绳安装电气装置安装调整试验、试运行资料整理、交付电梯使用人员培训4.2、 工艺说明4.2.1、 设备进场验收及土建交接检验：这是工作首要工作，也是工程质量及进度保证的重要环节，必须加强验收力度和注意验收程序。4.2.2、 放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。4.2.3、 导轨和导轨支架安装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包括：a、 导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。b、 导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。4.2.4、 组装轿厢架、轿底及对重架：a、 轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。b、 安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。组装轿底。c、 安装对重架：并适当加配对重铁。4.2.5、 安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁、门立柱(门套)厅门门锁，注意水平度、垂直度及地坎间隙，并调整合格。4.2.6、 主机机械设备安装：曳引机吊装于导轨顶端（无机房），曳引机安装调试时注意水平度，曳引轮与导向轮的垂直度和平行度。控制柜安装时注意位置符合要求，基础牢固，注意柜的垂直度。4.2.7、 井道机械设备安装：控制柜配线，电机电源配线，井道配线，安装随行电缆。4.2.8、 钢丝绳安装：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整均匀。4.2.9、 电器装置安装：该安装包含多方面，应注意以下各方面的工作：a、 安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求进行。b、 安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢固。c、 组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。d、 安装轿门、安全触板、开门机。e、 轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。f、 安装井道内各种安全装置及各种开关。g、 安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。4.2.10、 调整试验，试运行：a、 对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系统、曳引能力等)。b、 电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。4.2.11、 资料整理、交付：交接技术资料主要有：a、 随机文件每台一套；b、 工程资料每台一份；c、 电梯验收检验报告每台一份；d、 城建档案馆资料每楼一份。4.2.12、 电梯使用人员培训：培训内容：a.电梯的使用方法；b.使用电梯时的注意事项；c.开始运行和停止运行的步骤；d.日常管理和紧急时的处置五、 施工工艺标准5.1、 设备进场验收及土建交接检验5.1.1、 设备进场验收：a、 随机文件必须包括下列资料： 土建布置图； 产品出厂合格证； 门锁装置、限速器、安全钳、及缓冲器的型式试验证书复印件；b、 随机文件还应包括下列资料： 装箱单； 安装、使用维护说明书； 动力电路和安全电路的电气原理图。 设备零部件应与装箱单内容相符。 设备外观不应存在明显的损坏。c、 电梯设备进场验收要求：设备开箱应由业主代表、电梯供应商、监理单位负责人及安装单位项目负责人几方参加验收，按照主控项目、一般项目分别进行检验，验收完毕及时填写“设备进场验收记录”，并由参验人员签字。5.1.2、 土建交接检验：a、 机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。b、 主电源开关必须符合下列规定： 主电源开关能够切断电梯正常使用情况下最大电流。 对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近。 对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且具有必要的安全防护。c、 井道必须符合下列规定： 当底坑底面下有人员能达到的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。 电梯安装前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并保证有足够的强度。 当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本项。d、 机房（如果有）还应符合下列规定： 机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一控制机房照明的开关。 机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。 应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。 电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。 机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料。(此项可在电梯安装后验收。) 在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全 防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。 供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量（每个人按在门的任意0.2m0.2m面积上作用1000N的力计算），不得有永久性变形。 门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住。 电源零线和地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4。 机房应有良好的防渗、防漏水保护。e、 井道还应符合下列规定： 井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面沿电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定：l 当电梯行程高度小于等于30m时为025mm。l 当电梯行程高度大于30m且小于等于60m时为035mm。l 当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时为050mm。l 当电梯行程高度大于90m ，允许偏差应符合土建布置图要求。 全封闭或半封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。 当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯运行空间。 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。 井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。 装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm。 当轿顶边缘和相邻电梯运行部件（轿厢、对重或平衡重）之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。隔障的宽度不得小于被保护运动部件（或其部分）的宽度每边再各加0.1m。 底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。 每层楼面应有水平面基准标识。5.1.3、 土建交接检验是保证电梯安装顺利进行及确保工程质量的重要环节，为保证顺利交接，应在土建施工前将已选定品牌和具体规格型号的电梯土建布置图及以上项目要求与监理单位、土建施工单位的有关人员进行会审；交验时应由业主代表、施工单位、监理单位负责人及安装单位项目负责人几方参加验收，验收完毕及时做好“土建交接检验记录”各方人员签字齐全。5.2、 样板安装及基准线放设5.2.1、 主要机具：电锤、榔头、錾子、扳子、水平尺、直角尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、木工锯、墨斗、铅笔等。5.2.2、 作业条件：a、 井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程及安装部门提供的图纸要求。b、 脚手架立管最高点位于井道顶板下1.51.7m处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。c、 脚手架排管档距以1.41.7m为宜，为便于安装作业，每层厅门牛腿下面200400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最小铺2/3面积的脚手架，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减少坠落危险。d、 脚手架两端探出排管150200mm，用8#铅丝将其与排管绑牢。e、 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂垂线之用。f、 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。g、 现场施工用电、照明用电必须符合国标施工现场临时用电安全技术规范的要求。h、 电梯井道照明应采用36V的安全电压单独供电，且应在底层井道入口处设有电源开关，并有过载及短路保护。i、 每层应装有护罩的照明灯，并应有3m的可动距离，或在适当位置设置手灯插座。底坑与顶层应有较强的照明，机房须有适当的照明。j、 各层厅门口必须设有良好的防护栏，并且各层厅门口及每步脚手架上应保持干净、无杂物。k、 实际测量顶层高度、底坑深度应与图纸相符，并核算是否满足该梯越程的要求。5.2.3、 施工工艺： a、 工艺流程： 搭设样板架测量井道、确定基准线样板就位、挂基准线b、 架设样板架 在井道顶板下面1m左右用膨胀螺栓（M14）将角钢水平牢固地固定于井道壁上。 样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。c、 测量井道，对照该电梯井道布置图，确定标准线。 预放两根厅门口线测量井道。一般两线间距为门净开度。 根据井道测量结果来确定基线时，应注意以下问题：l 井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳、限位开关、中线盒、随线架等。同时必须考虑到门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。l 确定轿厢轨道线位置时，要根据道轨支架高度要求，考虑安装位置有无问题。道架高度计算方法如下： HLABC式中 H道架高（左）； L轿厢中心至墙面（左）距离； A轿厢中心至安全钳内表面距离； B安全钳与导轨面距离（34mm）； C导轨高度及垫片厚度之和。 对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度，距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。 对于前后开门的电梯，井道深度厅门地坎宽度2厅门地坎与轿厢地坎间隙2轿厢深度，并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。 各层厅门地坎位置确定，应根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。 对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定厅门基准线时，除按照上述5项进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。 对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否相符，应根据井道建筑情况，对所有厅门指示灯、按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。 对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯侯梯厅两边宽度一致，两列电梯厅门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求。 确定基准线时，还应复核机房的平面布置。曳引机、工字钢、限速器、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。5.2.4、 样板就位，挂基准线a、 样板加工制造。样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。b、 基准垂线共计10根，其中： 轿厢导轨基准线4根 对重导轨基准线4根 厅门地坎基准线2根（贯通门时4根）为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。c、 无论采用样板法或直钉木条法，首先应按照4.3条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线，进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误后，再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。样板的水平度偏差在全平面内不得大于3mm。为了便于安装时观测，在样板架上需用文字注明轿厢中心线，层门和轿门中心线，层门和轿门口净宽，导轨中心线等名称。d、 在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其他物体接触，并不能使钢丝有死结现象。e、 在放线点处，用锯条或电工刀、垂直锯划一V型小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢。f、 线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。如行程较高或有风线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水内，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止。g、 在底坑上8001000mm处用方木支撑固定下样板 ，待基准线静止后用U型卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线点的固定点的各部尺寸、对角线等尺寸有无偏差，确定无误后，方可进行下道工序。5.2.5、 机房放线a、 井道样板完成后，还要进行机房放线工作，校核确定机房各预留孔洞的准确位置，为曳引机、限速器和钢带轮等设备定位安装做好准备。b、 用线坠通过机房预留孔洞，将样板上的轿厢导轨轴线、轨距中心线（门中线）等引到机房地面上来。c、 根据图纸尺寸要求的导轨轴线、轨距中线、两垂直交叉十字线为基础，弹划出各绳孔的准确位置。d、 根据弹划线的准确位置，修正各预留孔洞，并可确定承重钢梁及曳引机的位置，为机房的全面安装提供必要的条件。5.2.6、 应注意的质量问题:a、 确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。b、 每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。c、 如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30mm的前提下，将上、下样板架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿作业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于1mm。d、 对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及土建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。5.2.7、 成品保护：a、 各层厅门防护栏保持良好，以免非工作人员随意进入。b、 作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。c、 作业出入井道时，注意不要碰厅门口线，井道内作业时，特别是电、气焊作业时注意爱护基准线。5.2.8、 质量验收标准：a、 基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm。检查方法：尺量。b、 基准线必须保证垂直。检查方法：吊线、尺量。c、 样板架水平偏差不得大于3/1000。d、 并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。e、 相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。5.2.9、 安全措施：a、 脚手架搭设完毕，必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程 及安装部门提供的图纸要求。b、 现场施工用电、照明用电必须符合国标施工现场临时用电安全技术规范的要求。c、 各层厅门口必须设有良好的防护栏，并且各层厅门口及每步脚手架上应保持干净、无杂物。d、 所有施工人员必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋，在脚手架上施工人员必须系好安全带。5.3、 导轨支架和导轨安装5.3.1、 材料要求：a、 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺栓等规格、数量要和装箱单相符。b、 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见下表，根据电梯设计不同分别采用。安装导轨支架和导轨所使用的材料材 料 名 称规 格要 求过墙穿钉根据设计要求决定，一般直径20镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定镀锌钢板16或20的普通低碳钢电焊条3.2mm或4.0mm结T422普通低碳钢焊条5.3.2、 2.主要机具：小型卷扬机、电焊机具、气焊工具、手砂轮、砂轮锯、电锤、尼龙绳、滑轮、榔头、錾子、钢板尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正器、找道尺、活扳子、梅花扳子、油石、钢锉、钢锯、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、对讲机、钢丝刷、油漆刷等。5.3.3、 作业条件：a、 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。b、 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力2500N/m2，又要符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。c、 井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电，且光照亮度要足够大。d、 上、下通讯联络设备要调试好。e、 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。f、 检查预埋件是否牢固可靠，有无遗漏，位置尺寸是否正确，预留孔洞的位置及几何尺寸是否正确。g、 将导轨用煤油擦洗油污后，整齐码放在首层层门口处。5.3.4、 施工工艺：a、 工艺流程：确定导轨支架的安装位置安装导轨支架安装导轨调整导轨b、 确定导轨支架的安装位置。 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面上方1000mm的相应位置。最上一排导轨支架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置。 在确定导轨支架位置的同时，还要注意导轨连接板与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm，以便于导轨调整。 若随机安装图纸没有明确规定支架间距，则以最下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm为一排导轨支架。个别处间距可适当放大，但不应大于2500mm。 导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架和两根轿厢导轨的接头不宜在同一水平面上的要求。5.3.5、 安装导轨支架。 根据每部电梯的具体情况选用下述方法中的一种。a、 电梯井壁有预埋铁： 清除预埋铁表面混凝土，按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置，若其位置偏移，达不到安装要求，可在预埋铁上补焊钢板。 钢板厚度16mm，长度一般不超过300mm。当长超过200mm时，端部用不小于16的膨胀螺栓固定于井壁，加装钢板与原预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊。 安装导轨支架：l 安装导轨支架前，要复核由样板上放下的基准线。l 测出每个导轨支架距墙的实际高度，并按顺序编号进行加工。l 根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进行找平、找正，然后进行焊接。l 整个导轨支架不平度应不大于5mm，为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于1mm。l 导轨支架与预埋铁接触面应严密，焊接采取内外四周满焊，焊肉要饱满，且不能有夹渣、咬肉、气孔等。b、 用膨胀螺栓固定导轨支架：在没有预埋铁的情况时，在井道壁的混凝土构件上可使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。若厂家没有要求时，膨胀螺栓的规格不小于16mm。 打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面和墙壁表面相平为宜。 导轨支架就位，并找平找正，将膨胀螺栓紧固。 用穿钉螺栓固定导轨支架：l 若电梯井道没有预埋铁时，又不宜使用膨胀螺栓（如为砖墙井道），可采用井壁打透眼，用穿钉固定钢板。穿钉在井壁外侧要加10010012的垫铁，以增加强度，将导轨支架焊接在钢板上。5.3.6、 安装导轨。a、 从样板上放基准线至底坑，并进行固定。b、 底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1/1000。槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础两端用来固定导轨的角钢架，先用导轨基准线找正后，再进行固定。c、 检查导轨应符合规范本章4.4的要求，不符要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。导轨端部的榫头、连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后，才能进行导轨连接，以保证安装精度的要求。d、 采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将其下端距地平4060mm高加一硬质底座，或将导轨下端距地平4060mm高的一段工作面部分锯掉以留出接油盆的位置。e、 在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢固。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机。f、 每根符合要求的导轨应在榫头端装上连接板，吊装导轨时要采用U形卡或双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用16尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。g、 若采用人力提升须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机提升，可将轨提升到一定高度（能方便地连接导轨），连接另一根轨。h、 安装导轨时应注意，每节导轨的凸榫头应朝上，当灰渣落在榫头上以便清除，保证导轨接头处的缝隙符合规范的要求。i、 导轨吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。导轨在逐根立起时就用连接板相互连接牢固，并用导轨压板将其与导轨架略加压紧，待校正后再紧固。5.3.7、 调整导轨a、 用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。b、 用找道尺检查、找正导轨。 扭曲调整：将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过3片）使之符合要求。为了保证测量精度，用上述方法调整以后，将找道尺反向1800，用同一方法再进行测量调整，直至符合要求。 导轨支架和导轨背面间的衬垫厚度以3mm以下为佳，超过37mm时，要在衬垫间点焊，当超过7mm时要垫入与导轨支架宽度相等的钢板垫片后，再用较薄的衬垫调整。 调整导轨可自下而上或自上而下进行，当自上而下校正时必须注意导轨底座高度应调整。 对楼层高的电梯，因风吹或其他原因造成基准线摆动时，可分段校正导轨后将此处基准线定位，之后将定位拆除再进行精校导轨。 调整导轨垂直度和中心位置：调整导轨位置，使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙。 找间距：操作时，在找正点处将长度较导轨间距少0.51mm的找道尺端平，用塞尺测量找道尺与导轨面间隙，使其符合要求（找正点在导轨支架处及两支架中心处）。两导轨端面间距，其偏差在导轨整个高度上应符合下表的要求。两导轨端面间距的偏差要求轨道用途轿厢对重偏差不大于（mm）+2，0+3，0c、 修正导轨接头处的工作面。 导轨接头处，导轨工作面直线度可用500mm钢板尺靠在导轨工作面，用塞尺检查接头缝隙，导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。 两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm。 对台阶应沿斜面用手砂或油石进行磨平，磨修长度应不小于150mm。5.3.8、 应注意的质量问题a、 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动,要向上或向下改变导轨支架的位置,重新打膨胀螺栓进行安装。b、 焊接的导轨支架要一次焊接成功,不可在调整轨道后补焊,以防影响调整精度。c、 组合式导轨支架在导轨调整完毕后,须将其连接部分点焊,以防位移.d、 固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定（不用压道板）的方法将导轨固定在导轨支架上。e、 调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。f、 冬季不宜用混凝土灌注导轨支架的方法安装导轨支架.在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时,要注意不可破坏墙体.g、 与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊药、除锈防腐工作，不得遗漏。h、 电梯导轨严禁焊接，不允许用汽焊切割。5.3.9、 成品保护：a、 导轨及其他附件在露天放置必须有防雨、防雪措施。b、 运输导轨时不要碰撞地面。可用草袋或木板等物保护，且要将导轨抬起运输，不可拖动或用滚杠滚动运输。c、 当导轨较长，遇到往梯井内运输不便的情况，可先用和导轨长短相似的木方代导轨进行试验，找出最佳的运输方法。若必须要破坏结构时，要和土建、设计单位协商解决，决不可自行操作。d、 当剔层灯盒、按钮盒、导轨支架孔洞，剔出主钢筋或预埋件时，不要私自破坏，要找土建、设计单位等有关部门协商解决。e、 在立导轨的过程中对已安装好的导轨支架要注意保护，不可碰撞。5.3.10、 质量验收标准：a、 导轨安装位置必须符合土建布置图要求。b、 两列导轨顶面间的距离偏差应为：轿厢导轨02mm；对重导轨03mm。c、 导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。d、 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线