电渣压力焊施工方案 (2).docVIP

施工组织设计（技术方案）内部审核表工程名称/方案名称臻园住宅小区钢筋电渣压力焊施工方案工程地点文阳路南、泰城路东建设单位青岛真源置业有限公司建筑面积 98406.51结构类型 框 剪工程造价 15135万元设计单位青岛腾远设计事务所有限公司监理单位青岛商业建设监理有限公司层数、高度6-11层建筑物跨度 21.50米开、竣工日期2012.1.18-2013.1.18编制人宋发辉项目负责人陈加强项目技术负责人宋发辉各单位相关部门审核人员签字单位技术管理处工程管理处（质量）工程管理处（安全）工程管理处（设备）经营管理处（预算）职务职称签名审批结论：同意单位技术负责人签字：2012年 9 月 4 日施工组织设计（技术方案）内部审核表工程名称/方案名称工程地点建设单位建筑面积结构类型工程造价设计单位监理单位层数、高度建筑物跨度开、竣工日期编制人项目负责人项目技术负责人相关部门审核人员签字单位技术处质检处安全处预算处设备处职务职称签名集团总工： 年 月 日 中启胶建集团有限公司制钢筋电渣压力焊施工方案依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003本方案适用于建筑现浇钢筋混凝土结构中直径1432mm的级竖向或斜向（倾斜度4：1范围内）钢筋的连接。一、工程概况本工程为臻园小区住宅工程118楼，由青岛真源置业有限公司开发，中启胶建集团有限公司承建，青岛商业建设监理有限公司监理，青岛腾远设计事务所有限公司设计。本工程位于城阳区后桃林社区，青威路东，文阳路南万科城市花园对面。总建筑面积为：10万平方米，工程地下室为车库，建筑面积为：1.9万；局部为人防，建筑面积为10295.94，车库地面以上为6个单体楼，8、9、12、13、（16、17）楼分别为6、（11）层。2、3、4、5、6、10、14、18#楼一、二层为沿街商业网点，层高4.5米，三层以上为住宅，层高为2.9米，6#、10#、14#楼结构类型为框架剪力墙结构，2#、4#楼住宅为框剪结构，其余楼作为剪力墙结构，地下车库为框架结构。二、施工准备2.1作业条件2.1.1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2.1.2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。2.1.3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。2.1.4、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t2142002203545222712316200250144182503001552030035017522350400186254004502l628500550246326006502772.2材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。2.3工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。三、操作工艺3.1工艺流程安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣钢筋电渣压力焊接头电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3.2电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：3.2.1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋不得晃动；3.2.2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径O.51.Omm退火铁丝球，球径不小于1Omm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3.2.3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。3.2.4、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。3.2.5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。3.2.6、将熔渣清理干净。3.2.7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露，焊剂采用HJ431型化学成分及机械性能应符合国家有关规范规定，焊剂应避免受潮。四、质量标准钢筋焊接及验收规程JGJ18规定：1、焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：1.1、轴线偏移不得超过O.1倍或大于2mm。1.2、接头处弯折角不得大于30。1.3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。1.4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。2、接头力学性能现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。五、成品保护接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。六、应注意的质量问题 6.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表6.1查找原因，及时清除。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施表6.1焊接缺陷措施轴线偏移1.矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具。弯折1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位；未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如；焊包不匀1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；3延长焊接时间，适当增加熔化量；气孔1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度；烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋；焊包下淌1.彻底封堵焊剂简的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂；6.2电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 焊剂合格证。7.3 钢筋机械性能复试报告。7.4 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。7.5 钢筋接头的拉伸试验报告。8、安全环保措施8.1、电源电缆和控制电缆联接要正确。8.2、电源和控制器外壳必须固定接地线，接地线如为铜线，截面面积为610，铝线为20。8.3、上下钢筋端部要直、平，除去锈蚀和油污。8.4、431焊剂要烘干，切勿用潮湿焊剂施焊。8.5、上下钢筋要求对齐，轴线偏移量小于