施工优质结构实施专项方案.doc

- 1 - 目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 2.1、总体简介.1 2.2、建筑简介.2 2.3、装修及节能概况 .2 2.4、结构设计概况2 2.5、水电概况.3 三、创优管理体系.4 3.1、项目管理网络4 3.2、质量保证运行体系.5 3.3、创优质量保证体系.6 四、创优目标7 4.1、总体目标.7 4.2、分部工程质量目标.7 五、创优标准8 5.1、混凝土结构工程 .8 5.2、砌体工程.21 - 2 - 5.3、基础结构防水工程.24 5.4、装饰装修工程27 5.5、建筑电气设备安装工程36 5.6、建筑给排水、采暖、通风工程39 5.7、节能工程.44 5.8、施工测量.46 5.9、资料管理.48 六、主体结构质量预控措施及过程控制措施49 6.1、围绕质量目标的管理措施.49 6.2、现场质量管理流程控制49 6.3、质量控制的原则.52 6.4、各阶段的质量控制措施53 6.5、工作质量及工序质量的控制措施.54 七、成品保护措施.57 1 一、编制依据一、编制依据 1.1 三亚市妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目 1.2 江苏省华建建设股份有限公司施工工艺标准 1.3海南省建筑施工优质结构工程评审办法 1.4建筑施工优质结构工程评审标准 二、二、工程概况工程概况 2.1、总体简介、总体简介 序号序号 项项 目目内内 容容 1工程名称三亚市妇幼保健院整体搬迁（新址）建设项目 2工程地址三亚市迎宾路北侧 3建设单位三亚市妇幼保健院 4代建单位中国国际工程咨询有限公司 5设计单位海南泓景建筑设计有限公司 6监理公司海南君诚工程监理有限公司 7质量监督三亚质量监督站 8施工单位江苏省华建建设股份有限公司 9合同范围结构、室内装修、水电安装 10合同性质总承包合同 11合同工期900 日历天 12质量目标结构工程：结构创优，竣工工程：创优工程 2 2.2、建筑简介：、建筑简介： 栋号建筑面积 m层号层高 医疗综合楼87039.96地下 1 层，地上 19 层标准层高 4 米 后勤保障楼3979.33 地上 4 层标准层高 3.8 米 计划生育楼4400.52地上 5 层标准层高 3.6 米 专家周转楼3932.16地上 5 层标准层高 3.2 米 2.3、装修及节能概况、装修及节能概况 位置房间名称楼面踢脚墙面顶棚 水泵房、空调机房、冷冻机房地砖地砖矿棉吸声板矿棉吸声板 配电室、发电机房地砖地砖乳胶漆(防火型) 地下一 层 洗衣房、烘干间防滑地砖地砖釉面砖铝条板 电梯厅及公共走道大理石地面大理石地面干挂石质板材喷乳胶漆 强弱电井、水管井水泥砂浆水泥地面防水型乳胶漆防水涂料 卫生间防滑地砖防滑地砖铝板网 铝合金条形 板吊顶 储藏间 高防静电活 动地板 水泥地面喷乳胶漆喷乳胶漆 办公（1-8 层）防滑地砖防滑地砖喷乳胶漆 喷乳胶漆吊 顶预留 地上 部分 办公（9 层及 9 层以上） PVCPVC 喷乳胶漆 喷乳胶漆吊 顶预留 2.4、结构设计概况、结构设计概况 医疗综合楼 序号项 目内 容 基础结构工程桩加筏板 1 结 构 形 式 主体结构框架结构 2 结构参数抗震等级乙级 3 人防等级核 6 常 6 安全等级一级 抗震设防烈度6 度设防 地基基础设计等级 地基基础设计和建筑桩基设计安全等级 均为乙级 基础垫层 C15 承台底板梁 C40 基础 基础墙 P6C50 1 层6 层框架柱 C50 7 层13 层框架柱 C45 14 层19 层框架柱 C40 1 层14 层梁板梯 C40 3 混凝土 强度等级 15 层19 层梁板梯 C35 2.5、水电概况、水电概况 序号序号 项项 目目内内 容容 1 中央分质供 水系统 本次医用纯水系统水量为：5000L/H 纯水系统；800L/H 超纯水 系统，各科室用水点分别至检验科、内镜中心、ICU、中心供应室、 各科室直饮水 2酸化水系统 本项目包含 2 个中心酸化水制供站(二套酸化水机组） 、1 套酸 化水分发管道网络以及 64 处终端设备。其中一套中心酸化水制供 站建于 7 层(7)(8)(Q)(P)轴酸化水机房，供应 1-7 层用酸化 水；另一套位于楼顶需要医院提供房间；中心酸化水设备制取的酸 化水共同通过酸化水分发管道网络输送到各个终端设备待用。 3 轨道物流小 车系统 轨道式物流传输系统共有 28 个站点，住院医技综合大楼共 18 层。10 层至 18 层为标准层，每层护士站都设有一个物流站点。其 余非标准层，分别设有 ICU,NICU,干细胞中心，手术室，产房、病 理科等物流站点。其中中心供应室、检验科、药房和静配中心为双 轨直通式站点，其余均为单轨往返式站点。 4 给排水 防空地下室战时给水系统包括人员生活用水、人员饮用水、人员 洗消和口部染毒区墙、地面冲洗用。 4 5 污水处理站 三亚市妇幼保健院污水处理工程960m/d， 院区污水调节池混凝池絮凝池斜管沉淀池C/N滤 池N滤池反冲洗清水池消毒池达标排放 传染病房医疗机构应设专用化粪池，收集经消毒处理后的粪便 排泄物等传染性废物。 6 医用气体 本医用气体工程设置有氧气、负压吸引、压缩空气、二氧化碳、 氮气、手术麻醉废气排放共六种气体, 病房床头气体终端、床头设 备带电源插座、医用护理对讲。采用气站式集中供气方式。 7 建筑智能化 系统 三、创优管理体系三、创优管理体系 3.1、项目管理网络、项目管理网络 项目经理：高家 驯 技术负责人：谭杰项目安全经理： 施 工 员 施 工 员 质 量 员 资 料 员 质 量 员 资 料 员 测 量 员 器 材 员 测 量 员 水 电 施 工 员 材 料 员 水 电 施 工 员 水电主管： 项目副经理：匡新 益 水 电 施 工 员 安 全 员 安 全 员 5 3.2、质量保证运行体系、质量保证运行体系 、80%、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、QC、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 6 3.3、创优质量保证体系、创优质量保证体系 质量创优保证机构（见图） 生产组 施施工工作作业业 质量评定质量评定信息反馈信息反馈 改进措施改进措施 奖优罚劣奖优罚劣考核兑现考核兑现 促进施工生产促进施工生产 创 优 质 量 保 证 体 系 项 目 经 理 ：申吉昌 技术质量组 材 料 组 预算组 思想教育技术措施制度保证物资供应保证施工保证机械保证经济责任制 为用户服务思 想 质量第一思想 监督检查制度 制定质量目标 全面质量管理 质量管理教育 岗前培训制度 材料购进制度 材料保管发放 制度 技术交底制度 实行三检制 严密组织作业 试验检测手段完 善 机械使用制度 机械保养制度 制定奖罚条例 签定经济责任 状 完善考核手段 下道工序是用户 制定创优规划 成立QC 小组 先培训后上岗 提高全员素质 自检和监理检查 制度 质量监督机构检 查 明确作业程序及 标准 检验检测及时 责任落实到人 合理安排使用 取得上岗证 工地试验和检测 保障 项 目 副 经 理 ：樊明生项 目 总 工：殷福星 创优质量保证体系图 7 四、创优目标四、创优目标 4.1、总体目标、总体目标 质量目标：确保 创优工程； 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率小于 1.5。 文明施工目标：确保三亚市安全文明工地 4.2、分部工程质量目标、分部工程质量目标 分部工程质量目标 分部工程主要分项工程分项优良率分部优良率 钢筋工程分项92 混凝土工程分项95 地基与基础 工 程 防水工程分项95 92 钢筋工程92 主体工程 混凝土工程95 92 地面与楼地面基层分项96 楼地面工程 地面与楼地面95 95 门窗安装工程分项92 门窗工程 玻璃安装工程分项93 92 内装饰工程分项92 装饰工程 外装饰工程分项92 91 屋面防水层下各层分项95 屋面工程 屋面卷材防水分项95 95 室内给水工程分项94 室内暖通工程分项92 建筑暖 通给排水工程 室外排水工程分项90 93 线路敷设工程分项90建筑电气 安装工程硬母线和滑接线安装分项90 90 8 电气器具设备工程分项90 避雷针网及接地装置工程分项90 风管制作安装工程分项90 空气处理设备安装工程分项90通 风 防腐与保温工程分项90 90 消防箱及喷淋管线工程分项90消防与自动 报警工种消防自动报警安装工程分项90 90 五、创优标准五、创优标准 5.1、混凝土结构工程、混凝土结构工程 5.1.1 钢筋工程 （1）钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽 查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接 方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。 （2）钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产 品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告等。 （3）钢筋原材料出入库有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外 形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明牌号、产地、规格、品种、复试报告 单编号、质量状态等。 （4）根据海南地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋 加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按 7 度设防采取以下措施： a、框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 。当设计无具体要求 时，对一、二、三级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值 不应小于 1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 b、箍筋弯钩的弯折角度均为 1350，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直 径 d 的 10 倍。 c、钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时可 采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。 d、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应 9 沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。 e、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋 替换时，应办理设计变更洽商手续。 （5）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应 符合规范、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部 位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。 并应符合以下规定： a、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长 度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损 伤及泥浆油污。 用直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直， 直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁 头。 b、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于 900 时，其弯弧内直径（弯曲柱直 径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。 箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应 确保主筋绑扎就位和保护层厚度。 设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者，其弯折点位置、角度 和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。 （6）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位 置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等 符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。 （7）钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接 头在连接区段长度为 35d，且不小于 500mm 范围内，有接头钢筋截面面积与受 力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中： a、焊接连接接头（电弧焊） ，接头质量应符合钢筋焊接及验收规程 （JGJ18）的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。 采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢 10 筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的 0.7 倍；焊缝厚度应不小 于主筋直径的 0.3 倍。焊药皮必须清刷干净，焊缝符合质量标准。 b、机械连接接头（等强直螺纹） ，接头质量应符合钢筋机械连接通用技 术规程 （JGJ107）的规定。 钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。 （8）各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、 槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋 电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。 采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、固定 管线、线盒等，不得咬伤钢筋。 （9）钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计 要求： a、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应 的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。 可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。 并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑 端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、 钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。 b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊 挂垫块（带铅丝或穿丝孔） 、塑料卡子或定型卡具。 梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用 塑料卡子或吊挂垫块。 悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架措施。 （10）钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚 持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。 （11）钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定： 允许偏差值（mm）项 次 项 目 国家规范标准创优标准 检 查 方 法 1绑扎骨架 宽、高 105 尺量 11 长 1010 间距 1010 排距 55 2 受力主筋 弯起点位置2015 尺量 间距 2010 3 箍筋、横向筋 网格尺寸 2010 尺量（连 续五个间 距） 基础 1010 柱、梁 55 4保护层厚度 板、墙、壳 33 尺量 宽度0.7d 0.1d 0 厚度0.3d 0.2d 05 钢筋电弧焊连接 焊缝 长度 +5、0 量规 或尺量 （12）钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工 或浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。 12 钢筋工程质量检查流程图钢筋工程质量检查流程图 整改 钢筋的规格、尺寸、形状、 数量、间距、锚固长度 钢筋绑扎、焊接、机械连 接的接头位置检查 钢筋骨架保护层厚度 核对钢筋焊接及机械连接 复试报告 施工过程检查 不合格 处理 措施 合格 施工前检查 钢筋质量证明及钢筋连接 件的复试报告 成型钢筋的规格、尺寸形 状、数量加工出厂合格证 不合格退场 焊条连接套筒的质量证明 钢筋表面清理情况 不合格 处理 措施 整改 合格 单位工程负责人组织自检 抽样确定受检部位 墙、梁、柱、板钢筋骨架 基本项目检查的允许偏差 项目实测 核 查 不合格 处理 措施 整改 核 定合格 发送分项 质量评定 签发隐蔽记录 13 5.1.2 模板工程 （1）模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质 量及其对混凝土结构质量反映的效果。 依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规 范 （GB50204）进行施工。 （2）设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别 和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、 刚度及稳定性，且便于组装和支拆。 设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适 用性。 （3）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严 密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝 痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的 内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模 拆除，又防止振捣滑落。 新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢 模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。 （4）模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、 结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于 4m 的梁板模 板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的 11000 至 31000，起拱线要顺直，不得有折线。 14 （5）本工程模板施工采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部 支承在下层楼板上时，必需加设垫板； 上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉 杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。 （6）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变 形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防 胶乳混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准 确，固定牢靠。 （7）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设 计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次 梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、下挂板、吊柱、吊梁等模板，应确保尺寸准 确，棱角顺直、拼缝平整。 （8）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水 泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋沾有灰浆 油污应清刷干净。 （9）现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。 允许偏差值（mm）项 次 项 目 国家规范标准创优标准 检查方法 1轴线位置柱、墙、梁53尺 量 2底模上表面标高 53 水准仪或 拉线尺量 基础 105 3 截面模内 尺寸柱、墙、梁4、5 3 尺 量 层高5m63 4 层高垂直 度层高5m85 经纬仪或 吊线、尺量 5相邻两板表面高低差22尺 量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7预埋铁件中心线位移32拉线、尺量 中心线位移32 8 预埋管 螺栓螺栓外露长度10、05、0 拉线、尺量 9预留孔洞中心线位移105拉线、尺量 15 尺寸10、05、0 中心线位移55 10插筋 外露长度10、010、0 尺 量 （10）模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求： a、侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏， 预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动。 b、底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 构件类型构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、 壳8 100 悬臂构件 100 （11）结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及 堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临 时支撑。 （12）模板的制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收 制度。拆除的模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整 齐堆放。 （13）模板工程质量初评检查方法，以观感质量为主、必要时对允许偏差 值有疑部项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板 工程质量。 16 模板工程质量检查流程图模板工程质量检查流程图 模板支设及支撑是否有足 够的钢度和稳定性 柱、墙、梁的轴线位置,截 面尺寸梁板标高及起拱位 置 不合模数模板拼装，定型 节点模板加固 模板安装拼缝的处理及加 固情况 合格核 查 施工过程检查 不合格 处理 措施 整改 合格 处理 措施 整改 施工前检查 模板配制是否与模板设计 相符 检查模板有无翘曲、变形、 孔洞 不合格 检查模板表面清理及脱模 剂涂刷情况 工程项目工程部负责人组 织自检 抽样确定受检部位 墙、梁、柱、板模板基本 项目检查的允许偏差项目 实测 不合格 处理 措施 整改 核 定合格 发送分项 质量评定 签发预检记录 17 5.1.3 混凝土工程 （1）混凝土工程主要控制从混凝土原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣、至 结构工程脱模养护的全过程质量，同时抽查施工项目管理及施工资料。 依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准进行综合评价混凝土结 构工程质量。 （2）混凝土的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体 积混凝土等） ，耐久性（氯离子、碱含量） ，施工性（坍落度、泵送、早强、缓 凝等） ，均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。 （3）商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资 质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和混凝土质量控制标准 （GB50164） 。 （4）混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水） 、外加剂、掺合料的质 量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场 复试报告。 （5）项目部应配备与结构工程规模技术特点相适应的试验设备、标准养护 18 室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度， 试验工作规范化。 （6）混凝土运至浇筑地点坍落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。 并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。 （7）浇筑混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度， 清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措 施的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺 搭跳板。 （8）在混凝土已硬化层上浇筑的施工缝处理除剔凿松散混凝土和砂浆软弱 层、清理钢筋上的灰浆油污外，浇筑竖向结构，应按施工技术方案措施在施工 缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或 1：2 水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝不得有砂浆层显露。 （9）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序 分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于 2m 时，应采用串筒或溜管下料，出料管 口至浇筑层的倾落自由高度不应大于 1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注 厚度可在 40cm 左右。 （10）振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和 保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振、过振。 （11）混凝土浇筑后，应在 12 小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防 脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄 膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设 专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温、测温措施。 冬期应有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合 现行规范。 （12）留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受 剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。 （13）混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计 要求和规范、标准规定。 19 （14）框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接 质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。 （15）地下结构的外防水施工质量和回填土质量（含灰土） ，应符合地下 防水工程质量验收规范和有关规范、规程、标准规定。 （16）预制装配混凝土结构，预制构件的生产单位应具备相应企业资质等 级,构件产品质量应符合市预制混凝土构件操作质量标准 （DBJ01）和预制 混凝土构件质量检验评定标准 （DBJ01）的规定。 构件安装前，应对其型号、规格、尺寸、质量等检查验收，按设计要求在 构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，检查其预埋件、连接 筋等。 构件安装就位，应保证轴线、标高、位置准确，接头、拼缝符合设计要求。 用于接头和拼缝的混凝土或砂浆的配合比、浇筑、养护及强度等级，应符合设 计要求和规范规定。 （17）混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定。 允许偏差值项 次 项 目 国家标准规范创优标准 检查方法 基础1510 独立基础10101轴线位置 墙、柱、梁85 尺 量 层高5m85 层高5m108 2垂直度全高（H）H/1000、且 30 H/1000、且 30 经纬仪 吊线 尺量 层高 105 3标高 全高 3030 水准仪 尺量 基础宽、高8、55 4截面尺寸 柱、墙、梁宽、高8、5+3 尺 量 5 现浇混凝土楼板厚度 5 尺 量 6表面平整度83 2m 靠尺 塞尺 7电梯井筒长、宽对定位中心线25、020、0经纬仪 20 筒全高（H）垂直度H/1000、且 30 H/1000、且 30 尺量 8预埋件中心线位移1010尺 量 9预留孔、洞中心线位移1510尺 量 中心线位置103 10预埋螺栓 螺栓外露长度10、5+5，0 尺 量 11楼梯踏步板宽、高度+5，-3尺 量 12吊板、吊梁位移 5 尺 量 （18）检查结构工程时，应保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修 补处理痕迹。 （19）整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直梁柱节点、墙 角交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无 漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无 冷缝、无砂浆隔层。 （20）结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于 2 mm，最大直 径在 10 mm 以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于 20cm2。 （21）保护层准确，无漏筋、无透锈，预留洞和后浇带、施工缝洞口边缘 齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。 （22）毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直便 于镶贴饰面，利于提高粘结强度。 （23）清水饰面混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装 饰线、面相和谐，无影响装饰效果的缺陷。 （24）检查混凝土结构工程质量，必须同时抽查与其附属同建的其它相关 专业结构工程（砌体结构、回填土等）质量。 混凝土工程质量检查流程图混凝土工程质量检查流程图 施工前检查 水泥骨料外加剂质量证明 水泥骨料外加剂的复试报 告及准用证 不合格退场 施工过程检查 检查核对混凝土的开盘鉴 定 每两小时一测混凝土坍落 度、和易性 混凝土的振捣方法及施工 缝的留置位置 混凝土表面浮浆的清理及 楼板表面的收反动派抹 混凝土养护的检查 不合格 处理 措施 整改 合格核 查 工程项目工程部负责人组 织自检 抽样确定受检部位 墙、梁、柱、板混凝土基 本项目观察拆模后的允许 偏差项目实测 不合格 处理 措施 整改 核 定合格 发送分项 质量评定 21 5.2、砌体工程、砌体工程 （1）砌体结构，砌体的型号、强度等级、容重及其孔洞率、孔型、孔洞尺 寸和砌筑砂浆的强度等级等，应符合设计要求。 （2）砌筑应符合以下要求： 砌筑应上下错缝、内外搭砌。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。严禁使用断 裂混凝土小型空心砌块。 砌体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。 砌筑应采用“三一”砌法，灰缝砂浆应饱满，饱满度按海河杯标准不得低 22 于 90。 砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，水泥砂浆拌成以后 应在 3 小时内用完毕。超出规范规定时间者，不得使用。砂浆按规定取样并出 砂浆强度试验报告。 （3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结 钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过 一皮高度。 （4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，轴线、标高准确，墙面平整洁 净。混凝土小型空心砌块砌体灰缝应为 812mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、 搭接平顺、光滑密实，不得有透明缝、瞎缝、假缝，墙体无裂缝、无渗漏。 （5）构造柱、圈梁、芯柱和底层室内地面以下或防潮层以下，混凝土浇筑 质量、强度等级均应符合设计要求和规范、标准规定。 （6）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔 凿墙体或预留沟槽。 （7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至 少间隔 7 天后，再将其补砌挤紧。 （8）砌体工程冬季施工，应符合砌体工程施工质量验收规范 （GB50203）有关规定。 （9）砌体质量砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。 允许偏差值（mm）项 次 项 目 国家规范标准创优标准 检查方法 1轴线位移1010尺 量 基础顶面 1510 2标高 楼面 1515 水准仪或 拉线尺量 每层55 10m 108 3垂直度全 高 10m2015 经纬仪 吊线 尺量 23 清水墙、柱55 4 表面 平整度混水墙、柱85 2m 靠尺 塞尺 高、宽度 55 5门窗洞口 上、下口偏移2010 拉线 尺量 6水平灰缝平直度107拉线、尺 量 砌筑工程质量检查流程图砌筑工程质量检查流程图 摆砖搁底情况，皮数杆及盘大 角检查灰缝厚度 砌体留槎位置及留槎方式， 门窗洞口的位置检查 预埋的墙体拉接钢筋的数 量、长度及预埋位置 砂浆饱满度、计量、试块 留置及灰缝平直的检查 施工过程检查 不合格 处理 措施 整改 合格 施工前检查 砌块的质量证明及复试报 告 砌块浇水湿润程度 不合格退场 砂、水泥原材料复试及配 合比检查 不合格 处理 措施 整改 合格 工程项目工程部负责人组 织自检 抽样确定受检部位 房间内墙、外墙基本项目 检查的允许偏差项目实测 核 查 不合格 处理 措施 整改 核 定合格 发送分项 质量评定 24 5.3、基础结构防水工程、基础结构防水工程 5.3.15.3.1 防水混凝土防水混凝土 （1）防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必须符合规范规定和施工方案 的要求。 25 （2）防水混凝土浇筑时按规定留取试块，其抗压强度和抗渗压力必须符合 设计要求和相关规定。 （3）底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝，墙体只留水平施工缝， 其位置按设计要求或规范设置，垂直施工缝留在结构变形缝处，施工缝设置按 止水带形式设置。 （4）防水混凝土的穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊无遗漏，穿墙 螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉，防止透水点。 （5）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置 和构造，均应符合规范规定、设计要求和施工方案。严禁有渗漏。 （6）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设 件位置应正确。 （7）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。 （8）防水混凝土结构厚度不应小于 250 mm，其允许偏差为15 mm、10 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为10 mm。 （9）防水混凝土常温下浇筑完毕后的 12 小时以内必须加以覆盖并浇水养 护，养护时间不少于 14 天。 5.3.25.3.2 防水卷材防水卷材 （1）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂， 当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 （2）卷材长短边的搭接宽度均不应小于 100 mm。 （3）热法铺贴应符合以下规定： a、喷灯加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材； b、卷材表面热融后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并滚压粘结牢 固，不得有空鼓、皱折； c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接口使接缝粘 结严密； d、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 （4）卷材完工验收合格后应及时作好保护层： 26 a、底板防水层上做细石混凝土保护层厚度应大于 50 mm； b、侧墙用砖墙保护墙和铺抹 30 mm 厚水泥砂浆。 （5）结构转角处、变形缝、穿墙管道等细部应做成小圆角。 防水工程质量检查流程图防水工程质量检查流程图 不合格退 场 施工前检查 防水材料准用证、材质、复试报告及 防伪标志的检查 防水施工队伍的资质作业人员上岗证检查防水材 料的工艺标准及涂膜材料的配合比 防水基层表面平整及干燥情况的检查不合格整 改 工程项目质量经理组织工长、班组长 自检 抽样确定受检部位 防水施工基本项目观察检查允许偏差 项目实测 核 定 发送分项 质量评定 不合格整 改 合 格 签发隐蔽记录 根据行业标准观察涂膜厚度及卷材铺贴粘接 情况 涂膜及卷材的涂刷及铺贴顺序及细部 处理 卷材防水的搭接方向与坡水方向上否 一致 防水层表面的保护层检查及其成品检 查 施工过程检查 合 格 不合格整 改 核 查 合 格 27 5.4、装饰装修工程、装饰装修工程 5.4.1 玻璃幕墙 为防止玻璃幕墙发生玻璃脱落事故，保证其安全及功能使用要求主体施工 28 中认真检查幕墙埋件位置、数量牢固并在安装前整理出三方交接记录（监理、 总包、幕墙分包） 。安装时，认真核对结构施工尺寸，严格套方，弹出水平和垂 直线及龙骨安装位置和分块线，室内立面玻璃安装后达到线条顺畅，缝子宽窄 一致，充分其最佳的观感效果，龙骨节点焊接固定严格按照操作规程施工，对 安装过程进行全数检查，有效地保证龙骨结构的牢固和稳定性，并做好节点的 隐蔽记录。 施工中重点检查幕墙立柱、横梁安装、玻璃安装，防火隔离安装，打胶， 对玻璃、结构胶、耐候胶、固定件、连接件等材料出厂质量证明及样窗三项的 外观检查、及时对玻璃幕墙进行压力淋水检验，最终办理幕墙的四方验收单。 幕墙的设计必须经主体设计单位认可，所用材料均应进行性能试验和相隔 性试验；幕墙的抗风压、空气、雨水渗透、平面变形及节能必须经过检测，观 感质量符合要求。 玻璃幕墙工程质量检查流程图玻璃幕墙工程质量检查流程图 埋件的位置及增补埋件固定情 况 幕墙队伍施工资质，二次设计的设 计审批 施工前检查 不合格退场 幕墙连接固定件、龙骨、硅酮胶耐候胶、 玻璃以及防火的材质证明 不合格 处理 措施 整改 龙骨固定件与埋件焊接质量及铁件 的防腐处理 龙骨横档的水平度、立档的垂 直度，安装稳定及牢固的检查 玻璃安装，横竖龙骨间的连接 硅酮胶、耐候胶的打胶情况 楼层间防火隔离带的设置及铺 设，幕墙节点的细部处理 施工过程检查合格 不合格 处理 措施 整改 合格 工程质量经理组织工长、分包 单位技术、班组长自检 抽样确定受检部位 外幕墙立面的基本项目及允许 偏差项目实测 核 查 核 定合格 发送分项 质量评定 不合格 处理 措施 整改 签发专项 验收记录 29 5.4.2 门窗工程 门窗安装工程质量，产品的材料质量、规格、尺寸和抗风压、雨水渗透、 30 空气渗透、保温等性能，应符合规范及设计要求，并符合本规定： 1、门窗框安装位置准确、牢固、门窗框与窗体间缝隙按设计要求材料填嵌 饱满；外门框与墙体间隙填充保温材料。表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、 均匀顺直，宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐点处平滑。 2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固螺钉平卧。开关灵活 稳定、关闭严密，缝隙均匀，无回弹，无阻滞，无倒翘；门窗表面洁净、平整、 光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。 3、门窗玻璃安装工程，玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜方向必 须符合设计要求。安装牢固、不有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝 卡的规格、数量要确保玻璃安装牢固。 密封条、密封胶与玻璃及槽口应接触紧密、牢固、平整。密封的玻璃压条， 其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条紧贴玻璃、割角严密，钉不外露， 木条与裁口齐平。 4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在墙砌体上严禁用射钉固定。采用 预埋木砖时，木砖必须经过防腐处理。胶合板门、纤维门的上下冒头各钻两个 以上的透气孔。门窗框、扇的裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工 序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕，戗茬、锤印，漆膜光亮 均匀，无透底，无流坠、无划痕。 5、金属、铝合金门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。推拉窗 扇（室内用）必须有防脱落措施。橡胶密封条安装位置准确、牢固、接头严密， 无断条，错台。 6、自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门的安装，品种、 规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，必须符合 设计及专业规范和图集。自动或弹簧门应自动定位准确；全玻门应有明显的防 撞标志。 7、各类细木作及装饰线表面应平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、 色泽一致，美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透绣、流坠 等。 31 8、各种门窗的留缝限值和允许偏差值，要符合规范要求。 门窗工程质量检查流程图门窗工程质量检查流程图 门窗栽口起线割角拼缝检查 门窗框安装焊接节点的检查 门窗框与墙体间隙填塞情况 施工过程检查 不合格整改 合格 合格 工程项目质量经理组织工长班组 长自检 抽样确定受检部位 门窗安装基本项目观察检查允许 偏差项目实测 核 查 不合格整改 核 定合格 发送分项 质量评定 不合格退场 施工前检查 检查门窗的出厂合格证、材质证 明及样窗的三项性能检测报告 门窗的型号及门窗表面质量检查 检查框体与墙体连接处的防 腐情况 不合格整改 签发隐蔽记录 32 5.4.3 抹灰工程 抹灰工程主要避免施工完毕后出现空鼓现象。所以抹灰工程应注意基层处 理，对混凝土表面进行凿毛和甩毛处理，使用强力灰粉或丹利胶进行界面处理、 对砌块砖墙与混凝土交界处，因材质不同采用挂网进行过渡抹灰，抹灰过程中 严格控制每次抹灰的厚度，对于需要加厚的部位采用大面积挂网抹灰。抹灰时 尽量使用同一牌号的水泥，砂子以中砂为易不可使用细砂或粉砂，并保证各层 抹灰的间隔时间。抹灰前每间隔 1500mm 做灰饼冲筋，抹灰必须分底、中、面 三层，每层的厚度控制在 8mm 左右，抹灰后再用扛尺刮平，阳角接槎抹灰应离 开阳角 50mm。 夏季施工可适当浇水养护，注意压光时间。从而保证抹灰工程表面光滑、 洁净、颜色一致，无抹纹，线角和灰线平直方正允许偏差控制在 2mm 以内且清 晰美观，线盒部位边缘整齐、光滑，管道后面平整，滴水线和滴水槽的流水坡 向正确。滴水深度、宽度均不小于 10mm，整齐一致。 墙、柱和门洞口的阳角处，采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，高度不少于 2 米， 每侧 50mm 。 抹灰用的材料和施工工艺必须符合规范和设计要求。 33 抹灰工程质量检查流程图抹灰工程质量检查流程图 抹灰打底、中层、罩面的砂浆 配合比检查 对抹灰各层厚度、抹压遍 数间隔时间及养护的检查 阴阳角处的接槎位置以及 顺直、方正、垂直度检查 地面抹灰分割条的宽度、 深度及成品保护的检查 施工过程检查 不合格 处理 措施 整改 合格 合格核 查 不合格 处理 措施 整改 施工前检查 水泥、界面剂的材质证明 及水泥、砂复试报告 结构基层表面清理、不同材料 挂钢丝网及砼面的毛 化处理 对墙面及地面的灰饼、垂 直、套方检查 工程项目工程部负责人组 织自检 抽样确定受检部位 墙、地面抹灰面层的基本 项目及允许的偏差项目实 测 不合格 处理 措施 整改 核 定合格 发送分项 质量评定 签发隐蔽记录 34 5.4.4 油漆工程 油漆涂料涂饰工程，所用材料的品种、规格、型号、颜色、性能和施工基 层的处理及涂饰方法，必须符合设计和规范要求。涂饰表面应涂刷均匀，粘结 牢固，平整，光洁，洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏刷、起皮、 透底、返锈。涂料涂饰不反碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩， 无砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、腻子痕迹等。 在施工过程中应注意的质量问题有： 漏刷：主要出现在上、下冒头，面层油漆往往还有少刷一遍的现象；缺腻 子：主要出现在上下冒头、榫头和钉孔，裂缝、节疤边棱残缺处；流坠、裹楞： 主要是油料过稀、操作顺序和手法不当；刷纹明显：主要是刷子小、毛刷较硬； 表面有砂眼、起雾、手感粗糙：主要是没有掌握刷油的时间，刷油时应尽可能 在周围环境比较干净空气中无浮灰的情况下及不能在阴天和相对湿度较大的情 况下刷油。 施工中重点检查油料是否有材质证明，是否过期失效，油漆的配合比，每 遍油漆之间的间隔时间，基层处理及刮腻子质量情况，砂纸打磨的粗细及手感 的检查。 5.4.55.4.5 饰面工程饰面工程 在室内墙面砖施工前，先将室内套方，套方后再进行下一道面砖施工，施 工中要侧重检查墙面打底灰的搓毛及基层有无空鼓现象，对工人的施工操作方 法进行指导，面砖使用前，必须清洗干净，并隔夜用水侵泡，晾干后再用。检 查排砖放线，保证门窗上下不错缝，最上一块面砖及阳角处不出现非整砖，在 弹好线的基层上粘贴面砖，砂浆中要掺加强力灰粉或丹利胶铺贴时砂浆要饱满， 宜作一次成活，随铺随调缝，最后擦缝要干净饱满，从而使面砖工程无空鼓、 脱落、接缝不平直、缝宽不均匀。 5.4.65.4.6 内墙刮腻子及涂料工程内墙刮腻子及涂料工程 为防止内墙面轻质隔墙及轻钢龙骨隔墙在拼缝处出现收缩裂缝等质量问题， 施工前将所有拼缝内用弹性腻子挂满后，再用 100mm 宽的斜纹棉布粘贴在拼缝 处，而后再刮耐水腻子，以保证墙不出现裂缝。根据设计图纸尺寸，核实结构 35 实际偏差情况，对墙面进行严格套方，弹出角垂直控制线，内墙腻子全部采用 耐水腻子，尽量使用同一品牌的耐水腻子，一次刮抹不能太厚，从而保证内墙 表面光滑、洁净、颜色一致无刮纹、线角和灰线平直方正允许偏差控制在 2mm 以内，且清晰美观。门窗洞口方正尺寸统一一致。 施工前涂料工程整体或基层控制含水率不得大于 10。施工第一道涂料稠 度以盖底、不流淌、不显刷痕为易；施工每面墙的顺序应从上到下，从左到右， 不应乱涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀等。第一道涂料干燥后，个 别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、 斑迹等磨平、磨光，并清理干净；再进行施工第二道薄涂料，待涂料干燥后， 可用较细的砂纸将墙面打磨光滑清扫干净，同时用潮布将墙擦抹一遍，直至施 工第三道薄涂料止。最终使整个墙面不出现透底、接槎明显、刷纹明显、分色 线不齐。 施工过程中重点控制施工前的各项准备工作、涂料的品种、颜色、涂刷遍 数。 5.4.75.4.7 单位工程观感效果及允许偏差单位工程观感效果及允许偏差 本工程将安排优秀的装饰及安装施工队伍，通过新技术、新材料、新工艺 的应用，及精心组织严格控制，达到优秀的装饰效果。即： 楼房大角垂直一条线；立面装饰水平、垂直分格缝一条线；通风供暖管线 一条线；地下室主次梁、各大线角一条线；喷淋、灯具安装一条线；室内插座、 并关盒水平、垂直一条线；避雷装置一条线；滴水线槽一条线。 外装修工程质量允许偏差 允许偏差（mm） 项次项目 国标