某公司化工建设项目改造工程投标书.doc

1编制编制说明说明 1.11.1编制依据编制依据 1)XXXXXX 有限公司 XXXXXX 改造工程招标文件。 2)化工建设项目施工组织设计标准HG20235-93。 3)国家、行业、XXXXXX 和公司有关标准规范及要求。 1.21.2编制原则编制原则 1) 坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程 的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实 可行的措施，确保工程质量达到 XXXXXX 验证要求。 2) 坚持“用户至上、为用户服务”，是我公司一贯奉行的经营原则。 我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方 共同奋斗，共创优质工程。 3) 坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织 设计；工程进度计划；人力及机具使用计划；质量管理措施；主要施工部 位施工方案等。 4) 确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实 施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度 的前提，进度服从于质量保证。 5) 确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施 工生产安全操作规程规定，做好防火、防毒工作，杜绝因违章操作而造 成生命、财产损失的恶性事故发生。 6) 落实文明施工，严格执行关于洁净区施工的规定。文明施工是反 映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的洁净区施工措 施，加强施工现场管理，严禁出现施工对厂区造成环境污染，确保施工 现场整洁有序。 2工程概况工程概况 2.12.1总体情况总体情况 工程名称：XXXXXX 有限公司改造工程 建设地点：XX 市 XX 东路 4 号 XXXXXX 有限公司院内 建设单位：XXXXXX 有限公司 设计单位：XXXXXX 设计院 2.22.2工程范围工程范围 制剂车间、提取车间、前处理车间内暖通、给排水、工艺管道、设备、 电气、动力、照明安装工程。 2.32.3工程质量及工期要求工程质量及工期要求 2.3.12.3.1工程质量工程质量 要求一次性达到合格标准。并执行国家各项相关质量规范标准。 2.3.22.3.2工期工期 85 个日历天。 3承建本工程项目的技术优势承建本工程项目的技术优势 3.13.1类似工程的施工经验类似工程的施工经验 我公司在工业园区曾承担过 XXXXXX 制药厂的建设工作。 在该工程中我们主要承担了工艺设备、工艺管道、暖通、消防、火灾 报警、电话通讯、仪表、电气等安装工作。并且获得优质工程。 该制药厂严格按照中国 GMP 标准要求进行施工验收、验证、认证。 在洁净区域内施工，我们能够做到按照洁净区施工规范严格要求进 行施工。 如果我们有幸中标，一定能更好地发挥我们的优势，优质高效地完 成本次扩产改造工程的施工任务，不辜负业主对我们的信任，用事实来 证明这是业主优中取优的选择。 3.23.2改造工程的施工经验改造工程的施工经验 我公司在最近几年内曾完成了多个类似的改造工程，都圆满的完成 了任务，并得到业主的好评。 我们利旧的目标是： “保证不污染、不损坏被拆件，最大程度的利用原装置的设备材料”。 3.33.3焊接技术焊接技术 焊接技术是我公司最引以自豪的技术之一，也是我公司的看家本领 之一。我公司对焊接工作有一套严格的管理制度和工艺纪律，有丰富的 特种材料的焊接管理经验和工作技能。 我公司的焊工技术过硬，在化工建设系统一直名列前茅，在最近两 届全国化工系统焊工选拔赛中均囊括了前四名。由我公司的两名焊工和 另一化建公司的一名焊工组成的化工选拔队获 99 年全国工程建设行业 焊工技术比赛（第四届）团体第三名。在 96 年全国化工系统焊工技术比 赛中，我公司青年焊工 XXX 一举夺冠，受到了国家领导人的亲切接见。 在大庆乙烯工程中，我公司 XXX 和 XXX 两位焊工用其高超的焊接本 领折服了日本专家和甲方专家，被誉为“全能焊工“和“神仙焊工“。类似他 们这样技术水平的焊工，我们还有相当一部分。因此，我公司拥有实力 雄厚的焊工和焊接技术人员队伍，在一、二、三类压力容器组焊、各种各 类国内、国外牌号的碳钢、Cr-Mo 耐热钢、不锈钢及其它有色金属的焊接 上，我公司均有非常丰富的焊接管理和现场施焊经验，在近几年完成的 XXXXXX 等十几套工程中，我公司的焊接一次合格率均在 98%以上。 XXXXXX 工程被中国工程建筑焊接协会评选为“XX 优秀焊接工程”。 对于本工程所涉及的钢种，我公司均有现成的焊接工艺评定可运用。 3.43.4ISO14000ISO14000环境保护认证环境保护认证 我公司已通过 ISO14000 环境体系的认证，并成立了以公司总经理 挂帅的领导小组，监督此项工作的进行；OSHMS18000 安全体系认证工 作已顺利通过预审。因此，如我公司有幸中标，我公司将在施工过程中 严格执行这些体系标准。 在现场文明施工方面，实行“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管 理，实施安全生产责任制、现场施工文明区责任制，要求各施工区挂牌 管理，且工程标牌和施工现场管理规定标牌清晰醒目。施工人员进入施 工现场应有明显的标志，并服从管理。施工生活工作基地实行“双标化” 管理，并遵守建设单位的厂规、厂纪，服从业主对社会治安、综合管理、 计划生育、交通、环境保护等现有的管理规定，并设专人进行负责。 施工现场我们将严格按照批准的施工组织设计进行布置，施工现场 周围地下管线应加以保护。施工场地道路、排水畅通，设施布置有序，材 料堆放整齐，水、电设施布置管理规范，消防设施齐备。 执行文明施工管理制度和奖惩规定, 并定期开展文明施工大检查活 动。建设垃圾集中堆放，并及时外运，以营造一个环境整洁、管理有序的 施工场地。 4施工方法施工方法 4.14.1施工顺序及施工流向安排施工顺序及施工流向安排 4.1.14.1.1总体程序总体程序 进点准备技术准备材料定购人员组织机具调配生活设 施临建施工设施临建材料设备验收下达施工任务施工实施 试车验证交工保镖和服务。 4.1.24.1.2静设备安装静设备安装 基础验收开箱检验设备吊装设备找正基础灌浆内件安 装封闭。 4.1.34.1.3动设备安装动设备安装 基础验收及处理开箱检验设备安装初步找正找平一次灌 浆精确找正找平二次灌浆拆卸检查（如需要）、组装联轴节（或 皮带）对中试车前检查单体试车。 4.1.44.1.4工艺管道施工工艺管道施工 材料检验和验收配件和阀门检验加工和预制管道及管架安 装焊接无损探伤压力试验管线吹扫系统气密试验交付。 4.1.54.1.5电气施工电气施工 技术及施工准备材料采购设备材料出库检验配合土建进行 保护管埋设盘、箱、柜等设备安装桥架安装明敷保护管安装电 缆敷设照明灯具安装插座、按钮等小型器件安装防雷接地调试、 试亮、试运。 4.1.64.1.6仪表施工仪表施工 设备材料检验仪表设备安装暗敷保护管预埋盘箱柜等设备 安装仪表桥架仪表设备安装管路敷设电缆敷设各内检测元 件安装系统调试。 4.24.2施工工艺和方法施工工艺和方法 4.2.14.2.1设备安装方法设备安装方法 我公司有各类设备安装的成功经验，尤其是在动设备安装方面更是 有我们的独到之处，并有相应的施工工法和企业技术标准。在具体施工 中，我们将根据每台设备的具体特性，根据有关的施工验收规范和技术 标准，编制详尽的施工方案，并建立严格的质量保证体系，以确保工程 质量。具体方法如下： 根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行 安装。做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。 具体方法如下： 1)做好施工前的一切准备。认真做好图纸会审，方案编制和技术交 底工作。 2)全面贯彻执行本标段所确定的标准规范，设计文件，搞好各施工 环节的过程控制。 3)根据产品技术要求和国家有关技术施工验收规范进行施工；明确 各部件安装技术条件、施工步骤和检验方法，并作好施工记录。 4)设备从开箱检验、运输、吊装、安装到单体试车整个过程中，要作 好防护工作。 5)设备吊装均采用吊车吊装，大型设备的吊装编制相应方案。重量 小于 40 吨的设备，宜用吊车吊装。 6)设备吊装穿平台时要注意保护，设备在吊装过程中及就位后，要 采取防护措施。 7)对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，以保证设备的垂直度。 卧式设备采用水准仪加连通管的方法，对设备进行找平，以保证设备的 水平度。 8)设备安装时，要采取防护措施，避免撞击和动火，需要加固时要有 相应方案。 9)机泵按其技术文件要求精心组织施工，设备吊装场地要求清洁， 无粉尘。对室外的机器如需解体清洗，应搭设防护棚。 10)机泵拆卸前应进行记录，复装后，应与拆卸前的情况以及相应的 技术文件对照。 11)机器找正、找平采用框式水平仪，对中宜采用“三表法”，机器的 找平和对中情况应在地脚螺栓紧固后，配管前后和首次开车前进行复核。 12)机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪，便携 式就地测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。 4.2.24.2.2工艺管道安装方法工艺管道安装方法 1)管道按材质进行分类。施工时必须选择合理的施工方案进行施工。 2)认真组织焊接工艺评定 PQR 和焊工培训及焊工考试，确保 PQR 的支持率为 100%及所有施焊人员持有相应的合格证。 3)施工技术人员在施工前及施工前期认真做好技术准备工作,包括 材料的统计，焊口位置的标注，各种放空、倒淋、仪表一次件等典型安装 的统计，标准管架图的绘制等，方便施工管理及现场施工作业。 4)组织包括管工、电焊、气焊、起重等工种在内的综合施工班组，任 务落实到人，一次干完，不留尾工，并负责处理试压、吹扫和单体试车中 出现的各种问题。 5)管道安装严格按照程序进行，防止乱用错用。安装有方向性的阀 门时，要确认管道介质流向，杜绝反向安装。管道支吊托架的安装，要严 格按照设计要求进行。 6)管道防腐之前，必须按设计要求或施工验收规范除锈，并经验收 合格后刷底漆，在管道安装试压后补刷底漆。 7)在现场附近设材料库房对管材、管件、焊材实行分类管理，做到不 同材质的材料分开。 8)在现场适当地方设立管道预制场，配备切割机、坡口机、焊机、无 损检测设备等，进行深度预制。以加快现场安装进度。 9)在予制场预制的管段，应同时在单线图和管段上作明确标识，以 避免在安装时发生混淆。 10)对各种放空、倒淋、仪表一次件、标准管支架等，根据图纸统计型 式和数量，安排专人进行预制。预制后专门保管，施工班组再依单线图 领用。 11)管道坡口采用切割机或坡口机进行，砂轮修磨。 12)与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，使固定口远 离机组，在管道与机体法兰连接时，应在机组联轴节上放置百分表，监 测找正值的变化。 4.2.34.2.3焊接施工方法焊接施工方法 1)焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，根据工程情况作相应 的焊接工艺评定，在焊接前制定各级管道的焊接工艺方案，向施工班组 下发经业主批准的焊接工艺卡，焊工应严格执行焊接工艺。 2)施工技术员及焊接联络员将对每天的焊接工作进行统计，并标注 在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求比例进行无损检 验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊工奖 惩。 3)焊接质量检查员对焊接质量全面检查，尤其是对焊缝外观及承插 口的焊接质量重点检查，并可随时抽查焊口进行无损检验，对于不合格 的除要求返修外，还要予以重罚。 4)对于承插焊的焊缝，在组对时要留出热胀间隙，焊接时应至少焊 两遍。 5)要健全焊材一级库和二级库，并设专人管理，严格按照焊条质量 管理规定，对焊条进行管理、保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项 记录，保证其准确性和可追踪性。 6)焊接场地应有防风、雨、尘的措施，不使焊件直接受到侵袭。同时， 不得污染周围环境。 7)每一焊口施焊完毕，必须清除药皮，应牢记这是焊接工作不可少 的工序。 8)要协调好焊接工作与无损检测的关系，紧密配合，做到焊接完，无 损检测完。 9)要做好各项焊接、无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同 步。 10)根据规定将管道分级并按级进行管理，重要管道全部采用氩弧 焊或氩弧焊打底的焊接方法。 11)清洁度要求高的管道、传动设备入口管道、循环油和控制油系统 管道的焊接，全部采用氩弧焊打底的焊接方法。 12)工艺管道采用全部氩弧焊的焊接方法。 13)所有管道的焊接，一律采用单线图管理办法，焊缝附近要打上焊 工代号，并在单线图上标明焊工代号、焊接日期、探伤报告号等，实行跟 踪管理。 4.2.44.2.4电气安装工程施工方法电气安装工程施工方法 1)根据本工程的特点，电气工程中，建筑电气占较大比例，其特点是 与土建专业施工交叉配合较多，需要详细的准备，密切配合，做好专业 交叉，避免因施工工序不合理造成的返工。 2)电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工 作。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保 护，以免其它工种施工时无意损坏。 3)电缆桥架的施工，高空交叉作业，工作量大，和管道、仪表专业可 能有相互交叉、重叠的地方，因此一定要和有关专业、设计院协调好，避 免返工；这项工作有一定的难度，所以配备专职工程师。 4)电缆敷设，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳 动力及避免电缆的磨擦，电缆敷设采用塑料滚筒。 5)电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格 证的调试人员。 6)防爆车间的电气施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到 从设备、材料的入库到施工的检查制度；动力和照明配管采用现场测量， 集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。 7)电气安装工程要做到：先预埋后施工；先地下后地上；先室内后室 外（因地制宜）；先配电室后车间；先动力后照明；先调校后试车。 8）电气设备的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷试车。 9）电气工程试亮、试运阶段，现场设置警示标识，特殊地方设专人 监护，避免造成人员和设备事故。 4.2.54.2.5仪表安装工程施工方法仪表安装工程施工方法 1)根据工程特点，本工程仪表系统（特别是通信系统）信号较弱，相 应抗干扰能力较差，为了保证系统的正常运行，施工时特别注意系统的 走向和布局，尽量避免其与强信号接触和靠近，特别是不能与电气信号 接触和靠近，不可避免时要采取合适的屏蔽等隔离办法。 2)本装置电话设备、消防探测设备等易丢易损设备较多，施工时尽 量将该类器件的安装安排在系统试验前，并做好现场的封、包、盖等防 护措施，确保系统的完好。 3)由于本工程的工期较短，施工专业多，交叉作业在所难免，这就要 求自控专业密切与相关专业进行配合，合理交叉，确保工程施工一次成 功，避免造成材料浪费和延长工期。 。 4)安装前仪表导压管线，需进行外观检查和内部清污，电缆进行绝 缘试验。 5)仪表阀门安装前进行试压检验，并作合格标记。 4.2.64.2.6防腐、保温工程施工防腐、保温工程施工 1) 防腐施工一般应在管道试压合格后进行。涂漆前要清除表面的 铁锈，焊渣、毛刺、油、水等污物。 2) 管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等应按设计要求进行，并参照 涂料产品说明书进行施工。 3) 涂漆施工宜在 5以上的环境温度下进行，并要有防火、防雨措 施。 4) 现场涂漆一般应使其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保 证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。 5) 保温工程施工应在管道的强度试验，气密性试验合格及防腐工 程完工后进行。 6) 保温材料制品应存放在防雨，防潮的库房内，不同规格的制品应 分别堆放，其堆放高度不得超过 2m。 7) 保温工程施工前，技术人员应向班组进行技术交底，质检人员应 根据质量标准跟踪检查。 8) 保温材料的厚度和内径必须按设计规定尺寸制作和订购。保温 材料接缝应拼接严密，表面应圆滑平整，厚度均匀。 9) 护皮环向搭接两端头应压凸筋，较大直径管道的纵向搭接也应 压出凸筋；环向搭接宽度不得小于 50mm。护皮采用自攻螺丝固定，其间 距不大于 200mm，但每道缝不得少于 4 个。 5施工组织机构施工组织机构 5.15.1项目部管理机构项目部管理机构 为保证 XXXXXX 有限公司 XXXXXX 改造工程顺利建成，我公司 组建“安康制药项目经理部”。组织机构见下图： 项目经理 项目总工程师 施工技术科 质量监督科 安全技术科 经营科 设备材料科 劳资教育科 办公行政科 财务科 施工调度室 检测站 安装队 管道班 钳工班 起重班 综合班 焊工班 仪电队 电气班 仪表班 综合班 项目副经理 5.25.2各专业科室和岗位分工各专业科室和岗位分工 设置的职能科室主要职责和岗位分工见下： 1）项目经理 主要职能：全面负责。 2）项目副经理(施工经理) 主要职能：分管各专业施工、经营、成本控制、技术、质量、安全、劳 资、供应。 3）项目总工程师 主要职能：分管施工技术、质量保证体系、施工安全保障体系、GMP 验证体系。 4）施工技术科 主要职能：负责编制施工技术文件、文件资料控制、施工过程控制、 纠正及预防措施、工程交工、质量记录控制。 配备设备工程师、管道工程师、焊接工程师、电气工程师、仪表工程 师、检验检测工程师。 5）质量监督科 主要职能：负责检验和试验、检测和计量设备的控制、检验和试验状 态、不合格品的控制、现场防护、质量记录控制。 6）安全技术科 主要职能：负责安全控制、施工安全保障、文明施工、施工现场和生 活区的保卫工作。 7）计划经营科 主要职能：负责合同、计划、统计、费用控制。 8）施工调度室 主要职能：负责施工生产调度、协调和外部联络。 9）设备材料科 主要职能：负责采购、发包方提供设备材料的控制、产品标识和可追 溯性、设备材料的搬运、储存和防护。负责机具设备的采购、调遣、维护。 10）劳资教育科 主要职能：负责劳动工资、劳动定额、职工培训、施工安全教育及 GMP 对施工的要求、岗位资格控制。 11）办公行政科 主要职能：负责内部联络、接待、后勤支持、内部企业管理、为用户 服务。 12）财务科 主要职能：负责费用成本管理 13）安装队 主要职能：负责安装工程施工工作 14）仪电队 主要职能：负责电气仪表工程施工工作。 5.35.3主要人员简历主要人员简历 5.3.15.3.1项目经理项目经理 5.3.25.3.2施工经理施工经理 5.3.35.3.3项目总工程师项目总工程师 5.3.45.3.4其他管理人员简历其他管理人员简历 5.3.4.15.3.4.1施工科科长施工科科长 5.3.4.25.3.4.2质检科科长质检科科长 5.3.4.35.3.4.3安全科科长安全科科长 5.3.4.45.3.4.4计划经营科长计划经营科长 5.3.4.55.3.4.5供应科科长供应科科长 6劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划及主要施工机械计划 6.16.1各阶段的人员组织计划各阶段的人员组织计划 工种1-20 天20-40 天40-60 天60-85 天 机械操作工1111 油工2332 管工410106 钳工1212106 起重工101284 电焊工2664 气割工1221 防腐保温工410106 探伤工2222 电气工412128 仪表工2664 力工20303020 测量工2222 管理人员12121212 合计7812011478 6.26.2劳动力曲线劳动力曲线 2 8 0 0 0 3 5 6 7 8 9 1 6.36.3主要施工机具配备主要施工机具配备 拟投入本工程的主要施工机具配备清单详见下页： 序号 设备名称型号规格 数量 额定功率生产能力 1 卷扬机 21.5 t 2 汽车吊 TL-300E130t 3 板车 EQ1141G119t 4 板车 EQ14015t 5 叉车 CPC6K16t 6 空压机 ZW-10/7158Kw10m3 7 除锈喷砂机 1 压缩空气 8 砂轮切割机 D40021.0Kw 9火焰切割机HAC-6011.2 Kw 10手拉葫芦23t 11手拉葫芦32t 12 手动试压泵 SY-4001 13 电动煨管机 1 14 套丝机 1 15 电动试压泵 4DSY-30/212 Kw2Mpa 16恒温恒湿箱11 Kw 17 逆变式焊机 ZX7-400-ST1021Kw400A 18 远红外干燥箱 ZYH-1001 9Kw100kg 7确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 7.17.1各工段、工种、专业的相互配合措施各工段、工种、专业的相互配合措施 项目部编制总体网络计划，编制交叉施工方案，总体部署、统一协 调。 项目部每周五定期召开生产协调会，针对施工中的问题研究解决的 方法。为各流水段施工做好物资保障。 要求各个施工班组，要强化质量意识，所承担的施工任务要按时、 按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进加强竞争机制，实行奖 罚制度。 项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，确保各 施工段按计划完成。 7.27.2施工阶段的划分施工阶段的划分 7.2.17.2.1施工前期准备阶段施工前期准备阶段 施工资源准备；组建项目经理部；建立质保体系；组织人员、机具进 场。 现场准备；搭建临时设施； 熟悉施工图，组织图纸会审。 编制施工组织设计、质量计划和施工方案，确定 ABC 三级控制点。 组织人员针对 GMP 施工培训和技术交底。 7.2.27.2.2施工第一阶段施工第一阶段 洁净区内设备、工艺管道、仪表电气安装，其他区域施工同时展开。 7.2.37.2.3施工第二阶段施工第二阶段 设备安装，电气、仪表、给排水及工艺配管施工全面展开，主体工程 基本建成。 7.2.47.2.4施工第三阶段施工第三阶段 安装扫尾，三查四定，管线吹扫试压，防腐保温，单体试车，电气仪 表调试，中间交接。 7.2.57.2.5施工第四阶段施工第四阶段 配合业主进行设备验证、系统验证、GMP 验证，文件整理、交工。 7.37.3管道接口质量保证措施管道接口质量保证措施 根据规定将管道分级并按级进行管理，重要管道全部采用氩弧焊或 氩弧焊打底的焊接方法。 所有管道的焊接，一律采用单线图管理办法，焊缝附近要打上焊工 代号，并在单线图上标明焊工代号、焊接日期、探伤报告号等，实行跟踪 管理。 每一焊口施焊完毕，必须清除药皮，应牢记这是焊接工作不可少的 工序。 要协调好焊接工作与无损检测的关系，紧密配合，做到焊接完，无 损检测完。 要做好各项焊接、无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同 步。 7.47.4与其它专业施工相互配合与其它专业施工相互配合 7.4.17.4.1协调程序协调程序 制定协调程序的目的应围绕执行和实现纠偏计划。 协调的对象为人力、机具在工作单元之间的配置协调；交叉作业和 各承包商之间的协调；与设计、分供方及其它第三方之间的协调等。 计划协调可分为外部协调和内部协调，其中内部协调主要在项目经 理部内部进行。 7.4.1.17.4.1.1外部协调外部协调 外部协调应注意不同层次、不同计划者之间的协调。 承包商的计划应纳入业主的整个项目计划体系中，分包商的计划应 纳入到承包商的计划体系中； 注意合同之间的协调，供应合同、安装合同、项目管理合同之间，在 责权利关系、工作的安排、时间的安排上应协调； 注意不同层次之间的计划的协调。即要保证上层计划对下层计划的 控制，又要保证下层计划对上层计划的落实； 注意不同专业之间如进度计划、成本计划、供应计划、运输计划、财 务计划之间的协调。 7.4.1.27.4.1.2内部协调内部协调 内部协调主要指对计划实施过程的协调，它必须适应调整计划的特 点，纳入动态控制的轨道。 协调机构及人员设置：调度室是协调工作的具体实施部门，计划统 计工程师应向调度工程师提供及时的、能够满足调度需要的数据。 7.57.5质量保证体系质量保证体系 7.5.17.5.1质量保证体系的建立质量保证体系的建立 1995 年 6 月，公司取得北京中质协质量保证中心颁发的符合 ISO9002：1994 标准的质量体系认证证书。 公司根据 GB/T19002-1994(ISO9002:1994)标准，结合生产实际，建 立并保持文件化的质量体系，以使公司的质量管理和各项质量活动实现 规范化和程序化，提高质量保证能力，保证工程和服务质量符合规定要 求； 施工中贯彻执行 ISO9002 质量模式，以我公司质量保证手册和 质量体系程序以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等 文件，作为质量保证体系运行的文件，以质量记录作为对工程质量进行 控制和见证。 具体工程中建立以质量保证工程师为首、由各专业责任工程师参加 的质量保证体系，实施质量管理。 7.5.27.5.2质量保证体系组织图质量保证体系组织图 质量保证体系组织图见下页 7.67.6质量管理与质量控制质量管理与质量控制 7.6.17.6.1质量管理质量管理 1) 质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程质量情况。 在检查中严格执行标准，并经常对施工人员进行质量意识教育。 2) 质量管理人员必须持证上岗，进入现场检查必须佩戴标志。 3) 所有质量检查点必须经质检人员确认后，方能进入下道工序或 下个专业施工。 4) 禁止违章作业，否决质量不合格工程，对劝说无效的违章作业者， 可向单位主管领导提出处理意见。 5) 对质量隐患或问题，要填写“质量整改通知单”。 项目总工程师 设备安装责任工程师 管道安装责任工程师 焊接责任工程师 检验、检测责任工程师 施工作业组 机具、材料责任工程师 电仪责任工程师 6) 对施工中严格把关、责任心强、质量控制中做出突出成绩者，可 向单位主管领导提出表彰奖励建议。 7) 建立质量台账、时刻掌握工程质量动态。 8) 及时进行质量评定，定时通报质量及质量活动情况。 9) 定时向甲方、业主汇报施工质量情况，时刻接受甲方的检查和监 督。 10) 坚持“三检一评“制度，扎扎实实地做好质量管理工作。 7.6.27.6.2质量控制质量控制 1) 所有工程技术人员、质量管理人员都要认真熟悉图纸，参加设计 交底和图纸会审。 2) 根据设计要求，收集全各专业的规程、规范、标准等。 3) 根据工程需要，配足必要的合格检测工器具并定时校验。 4) 根据制药工程特点及 GMP 认证体系要求，对工程执行施工前质 量控制，安装过程质量控制及运行过程质量控制。 5) 明确交工资料文件及文件控制要求。 6) 根据工程具体情况，进行特殊工种培训。 7) 建立系统和各专业的质量保证体系，明确施工流程图上的质量 控制点，明确质量责任人员，明确见证资料。 8) 编制的施工组织设计或施工方案，必须明确质量要求、质量保证 措施和验收标准，重要的施工方案或施工技术措施要经过总工程师及业 主的批准。 9) 施工方案和施工技术措施要对施工队和班组进行交底，需有交 底见证资料。 10) 合同要求报甲方批准的特殊施工技术方案，经甲方(业主)批复 后方可进行组织施工。 11) 施工过程中实行、三级质量控制点。 A 级为主要控制点：即由甲方、质量监理(督)部门、乙方共同检查确 认； B 级为次要质量控制点：即由质量监理(督)部门、乙方共同检查确认， 甲方抽查； C 级为一般控制点：由乙方自检，甲方抽检。 12) 进入现场的原材料、预制件、设备、仪表、电气等类物资，必须 有项目齐全的材质证明，对需要抽检复验或试验的，必须有合格的试验 报告。对入(场)库的各类物资要按要求和标准妥善保管，防止锈蚀、变形、 变质或错发。特别是要严格执行焊条的管理制度，以及钢材的材质标记 移植制度、物资流动的各个环节都必须有完整的记录，以备追踪核查。 13) 质量检查和验收必须严格执行有关的标准、规范、规程和技术 文件。 14) 严格执行“三检一评”制度，即自检、工序交接检查和专职人员 检查及质量评定。 15) 施工中严格按设计图纸施工，任何单位和个人均无权修改设计， 凡需要变更设计或材料代用，必须经设计院确认。 16) 认真开展活动，人人参与全面质量管理。 8确保工程安全卫生施工的组织措施确保工程安全卫生施工的组织措施 8.18.1安全保证体系安全保证体系 8.28.2安全卫生生产目标安全卫生生产目标 千人负伤率小于 0.4； 事故死亡率为零； 坚决杜绝重大恶性事故发生； 杜绝造成对工程质量和卫生严重影响的事故； 杜绝重大机械事故发生。 8.38.3安全管理制度安全管理制度 8.3.18.3.1总则总则 1)为保障广大职工在施工生产过程中的安全和健康，保护国家财产 的安全，保证工程建设的顺利进行，特制定本措施。 项目经理 安全科科长 生产负责人 技术负责人 安全负责人 文明施工负责人 后勤管理负责人 其它部门负责人 各施工班组 2)坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全的原 则”认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程。 3)施工现场安全管理的具体内容包括：安全生产责任制、安全教育、 劳动保护、安全生产检查、安全技术管理、安全事故调查与处理等六个 方面。 4)施工现场文明施工的具体内容包括：文明施工责任制、场地整洁、 材料堆放整齐、安全保护、施工场地保护、遵守各种规章制度等。 8.3.28.3.2安全生产责任制安全生产责任制 1)项目经理部指定专人负责施工现场的安全管理与监督工作，检查 督促各施工队、施工班组的安全管理工作，对违章的单位责令整改。 2)项目经理部制定符合项目运行特点的安全生产责任制，明确项目 施工中的各级领导、职能部门、工程技术人员和施工生产工人在管理和 施工中安全责权利关系，形成“纵向到底，横向到边”的安全保证体系。参 加项目施工的所有管理人员和施工生产工人，必须遵守制度的规定要求， 认真履行自已的安全职。 3)各施工队配足配齐专职安全技术人员。专职安全技术检查人员应 具备专业知识、身体健康、责任心强、有资格证书的同志担任。专职安全 技术检查人员应保持相对稳定。 4)安全生产责任制确立项目经理为安全生产第一负责人，项目总工 程师为安全技术负责人，项目安全管理部门行使监督检查职能，作业人 员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。 8.3.38.3.3安全教育安全教育 1)领导班子经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、 制度，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，消除只抓生 产、重进度而忽视安全的错误倾向。 2)专职安全检查人员和有关职能人员经常组织学习安全管理知识， 提高安全技术和管理水平，在工程项目施工中发挥充分的作用。 3)参加项目施工的工人进入岗位前，均要进行入场安全教育和岗位 安全技术培训，并经考试合格后方能上岗；特种作业人员要经专门的安 全技术培训与考核，并持证上岗。 4)各施工队建立施工班组安全例会制度。各施工班组要结合施工特 点，坚持每周一次开展安全活动，并认真作好记录；危险部位的施工，要 坚持班前讲安全。 5)在施工现场要设立醒目的安全标语牌和设置安全标志。 8.3.48.3.4劳动保护劳动保护 1)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。 2)加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护 用品和公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。 3)保证施工人员身体素质。 4)高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。 5)合理安排作息时间，考虑施工人员身体承受能力。 6)夏季采取防暑降温措施，雨季采取防滑措施。 7)安排好职工生活，增强身体素质。 8.3.58.3.5安全生产检查安全生产检查 1)专职安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因 素和违章行为，及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中 安全技术措施的执行，及时配合有关技术人员解决施工过程中暴露的安 全技术问题。 2)每月组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对 检查中发现的问题要及时进行整改。项目经理部每月向公司总部呈报一 份该月安全生产大检查的情况报告。 8.3.68.3.6安检人员的配备及专业化水平安检人员的配备及专业化水平 1）成立以项目经理为组长，安全科长为副组长，各科室负责人为成 员的安全领导委员会。 2）安全生产责任制确立项目经理为安全生产第一负责人，项目总工 程师为安全技术负责人，项目安全管理部门行使监督检查职能，作业人 员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。 3）各施工队配足配齐专职安全技术人员。专职安全技术检查人员应 具备专业知识、身体健康、责任心强、经验丰富、经过专业培训且有资格 证书的同志担任。 4）专职安全技术检查人员应保持相对稳定。 8.48.4各分项工程安全技术措施各分项工程安全技术措施 8.4.18.4.1一般规定一般规定 1) 施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规定。 2) 危险控制区、洁净区施工应设明显的标志和警告牌，非工作人员 不得入内。 3) 合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工道路畅通。 4) 机动车辆在施工区域行驶时，其时速不得大于 15 公里/小时。 5) 风速大于 10 米/秒时，禁止高处作业。 6) 不准末经许可的人员和车辆进入现场。 7) 职工在工作中，除按规程操作外，还要遵守下列规定： 工作时应思想集中； 严禁乱动别人负责管理的机械设备； 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机械、车辆； 多人工作时，应互相注意安全； 禁止烟火和无线通讯设备带入厂区； 严禁喝酒； 工作中严禁打闹、开玩笑； 8.4.28.4.2动火安全措施及应急办法动火安全措施及应急办法 动火安全是涉及到国家财产和作业人员安全的大事，因此需要采取 必要的防范措施。 1) 有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可证； 2) 每一个动火作业点均配备手提式灭火器。 3) 现场及办公区有足够的可靠消防器材，且放在明显易取之处。 4) 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 5) 严禁携带火种、易燃易爆物品进入厂区。 6) 严禁用汽油等易挥发溶济擦洗设备、工具、衣服地面等。 7) 仓库材料堆放场地、木工场地及其他严禁明火的地方，挂上“严 禁烟火”的警告牌；氧气与乙炔分开存放。 8) 进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆的排烟口处装设有灭火 罩或阻火器，并办理许可手续。 9) 进行电焊、气割时注意以下事项： 正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴 露于室外的气瓶要采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。 气瓶的回火器、防震圈、安全罩齐全且正确使用。 输气胶管定期检查。 空气瓶及时收回库房。 焊接点用防火布围遮以防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有 可燃物，将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。 在容器内作业时，要尽量使用钢脚手杆和钢模板，收工前经检查无 火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将气焊工具留在容器内。 10) 五级以上大风时停止动火作业。 8.4.38.4.3施工用电安全技术措施施工用电安全技术措施 1)开工前，应向厂方提出施工用电申请，经批准后，办理临时用电票 方可接电 2)安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工， 临时用电安装必须严格执行电气施工安装规范。 3)在装置使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级 标准，并采取相应的防爆安全措施。 4)临时用电的单相和混用线路应采用五线制。用电设施接地接零。 5)临时用电线路架空时，不能采用裸线，装置内不得低于 2.5 米，穿 越道路不得低于 5 米，横穿道路时要有可靠的保护措施，不得在树上或 脚手架设临时用电线路。 6)采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有走向标志和安全标志。电 缆埋深不得小于 0.7 米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段采取保 护套管、盖板等措施。 7)对现场临时用电配电盘、箱要有编号，防雨措施，盘、箱门必须能 牢靠的关闭。 8)行灯电压不得超过 24V；在特别潮湿的场所或金属设备内作业装 设的临时照明行灯电压不得超过 12V。 9)临时用电设施，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、 手持式电动工具应一机一闸一保护。 10)临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立 检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时用电设施完好。 11)临时用电不得变更工作地点和内容，不准增加用电负荷。 12)临时用电结束后，应及时通知供电主管部门停电，由用电单位拆 除临时用电线路。 8.4.48.4.4防毒安全及应急措施防毒安全及应急措施 1)在有毒有害场所作业,须对其有毒物质浓度定期检测,使之符合国 家标准。 2)拆卸管道法兰时,注意不要一下子把螺栓全部松掉,以免残液喷出 伤人。 3)发生人员中毒,窒息时,处理和救护要及时,正确。 人身保护：如蒸气浓度不明或超过允许暴露限值时，应佩戴有褐色 色标滤毒盒的防毒口罩。工作场所备有可用的安全淋浴和眼睛冲洗具。 急救方法 吸入：迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给氧。呼吸停 止者立即给以人工呼吸。 眼睛：使眼睑张开，用生理盐水或清水冲洗眼部。 所有较重患者及时送到医疗机构治疗。 8.4.58.4.5设备防护技术措施设备防护技术措施 1)在施工中，要对其工艺，管道，保温，电气，仪表设施采取保护措 施。不准踩踏，碰撞，不得在原管线上搭设脚手架，管线拆除时要捆扎牢 固，下放平稳，高处焊接，刷漆下方设备应遮拦，防止杂物溅落使下方设 施受污染，不准破坏保温层。 2)设备安装后，在配管前不得随意拆卸出入口中的盲板以防杂物 进入或损伤密封面。 8.4.68.4.6试压吹扫和试车安全技术措施试压吹扫和试车安全技术措施 1)试压吹扫试车应编制方案，且经甲方审批。 2)压力试验应以液体为试验介质，除非设计有特殊要求，不采用气 体作试验介质。 3)吹扫试压和试车过程中，应划定禁区，无关人员不得入内。吹扫试 压前，要对管道采取加固措施。 4)试压用的压力表应经计量部门检验合格，压力表设在最高和最低 处，并不少于两块，试压用的盲板应进行核算。 5)试压时应缓慢升压，发现泄漏时不得带压处理。 6)非热力管道，不得用蒸汽吹扫。 7)蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。 8)清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。 9)吹扫前，法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等都应拆卸 下来，对已焊在管道的阀门和仪表，应采取相应的保护措施。 10)吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。 11)现场道路畅通，环境整洁，安全、消防设施安全、可靠，安全防护 用品备齐。 8.4.78.4.7起重吊装作业安全技术措施起重吊装作业安全技术措施 1)起重吊装作业,必须严格执行国家有关安全规定,要分工明确,统一 指挥,禁止无人指挥或多人指挥。 2)大中型设备,构件或小型设备在特殊条件下吊装应编制施工方案 及施工措施,报有关部门审批。 3)吊车和其它起重机械必须有专职人员动用。起吊中起钩,落钩和行 走均应给予信号,警告地面人员避让。 4)吊装所用机具(吊钩,钢丝绳等)不得超负荷使用,不得利用电杆、设 备管道或管架等做吊装锚点。 5)起重臂,绳索,起吊物与设备,建筑物及带线路必须保持规定的距离。 吊装绳索不得影响交通,必要时应设醒目标志或派专人监护。 6)起吊前检查起重机具是否完好,掌握被吊物件重量,不得超重起吊。 埋地或与其他物件连接的物件不要起吊。长、大物件起吊时,必须有溜绳 控制，被吊物平稳不摇摆。 7)起吊物件时,严禁吊物下站人或行走,卷扬机或滑轮旁及钢丝绳旁 不准站人。 8)吊装时，应划定警戒区域，拉警戒线。 8.4.88.4.8防爆安全技术措施防爆安全技术措施 1)施工现场内严禁携带火柴,打火机,易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品 进厂。 2)严禁用汽油,易挥发溶剂擦洗各种设备,衣物,工具及地面。 3)未经批准的各种机动车辆严禁进入。 4)严禁堵塞消防通道及随意挪用或埙坏消防设备和工具。 5)施工现场配备足量的干粉、泡沫灭火器材，并具有足够的消防用 水，灭火器应定期更换药液，保证有效。 6)氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，防止阳光下曝晒。氧气库与乙炔库 应间隔 10 米以上，不得同库存放。 7)现场动火应遵守有关规定，经批准后方可进行。 8.4.98.4.9切割与焊接作业安全技术措施切割与焊接作业安全技术措施 1）金属切割与焊接时，防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办 理动火作业证，并应对动火点周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。如 附近井、沟等可能存在可燃气体、液体时，采取有效的封闭措施。 2）焊工经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。焊工操作 时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。 3）使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮 片是否破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。 4）高空施焊时必须有高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。 小型工具（如刨锤、扁铲）摆放在可靠的部位，以防从高空落下。 5）电弧焊必须做到： 电焊机除设置独立的电源开关外，还要对电焊机外壳进行接地或接 零保护，其他接地电阻不得大于 4。 一次线路与二次线路绝缘良好，且易辨认。 更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次 回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件 上工作。 焊接工艺管线或钢结构时，二次线要直接接入一次焊接点附近。 下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路 线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。 6）氧乙炔焰焊（割）作业应做到： 焊割工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压 器要灵活有效。气体软管耐压合格、无破损。 氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得 卧放。 氧气瓶与乙炔气瓶之间留有足够的安全距离，距明火点保持 7m 以 上的距离。 氧气、乙炔气、氩气设专人负责，以空瓶换旧瓶。 高处切割时，要系好安全带，并将之拴在牢靠的地点，高挂低用，防 止割下的材料从高空坠落伤人。 8.4.108.4.10高处作业安全技术措施高处作业安全技术措施 1）高处作业人员体质良好，凡患过高血压，心脏病，贫血病，以及其 他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 2）高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止 穿硬底和带钉易滑的鞋。 3）安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有 尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂低 用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全 带。 4）高处作业严禁上下投掷工具，材料和杂物等，所用材料要堆放平 稳，必要时设安全警戒区，并设有专人监护。工具应放入工具袋内，有防 止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下高处作业，如须 交叉作业，中间应有隔离设施 5）梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横挡间距以 30CM 为宜。下 端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60