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老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 1 / 65 锅炉热控安装方案 目目 录录 一、工程概况 2 二、施工准备 3 三、主要施工方案 7 第一节 锅炉热控系统盘柜安装7 第二节 热控电缆桥架安装.11 第三节 电缆管安装.15 第四节 取源部件及敏感元件安装.21 第五节 就地测量和控制仪表安装.31 第六节 热工仪表管路敷设.40 第七节 电缆敷设.46 第八节 执行机构安装.51 四、质量保证措施 .57 五、安全及文明施工措施 .57 六、危害辨识与环境因素 .61 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 2 / 65 锅炉热控安装方案 一、一、工程概况工程概况 1.1.概况概况 本工程是老挝人民民主共和国西部沙耶武里省 HONGSA 3626MW 燃煤电站项目的 1#2#锅炉热控系统安装。锅炉热控安装主要包括：锅炉汽、水、油、风、烟、煤粉等温 度、压力、液位取源部件安装；金属壁温元件、流量取源部件安装；火焰检测探头、火 焰电视、汽包水位电视、物位检测元件、氧量分析、机械量传感器安装等；取源部件还 包括温度插座、取压短管、防堵装置等。其他包括：控制盘箱柜安装、电缆桥架安装； 执行机构安装、电缆敷设及接配线等安装工作。 2.2.主要工作量主要工作量: : 一标段内 1#、2#锅炉热控主要安装设备包括： 2.1.各种分析仪表安装：458 套， 2.2.变送器安装：640 台， 2.3.热电偶、热电阻安装：1480 支， 2.4.金属壁温安装：307 支 2.5.压力及差压开关安装：240 台， 2.6.压力表及温度计：630 块， 2.7.就地仪表保护箱及控制箱安装 112 面， 2.8.火焰检测安装：油火检 24 套、煤火检 40 套 2.9.电动、气动及风门挡板执行机构安装 618 台， 2.10. 不锈钢管敷设 21000 米 ； 2.11. 高中压热控仪表阀门安装 746 台， 2.12. 电缆敷设 592559 米， 2.13. 电缆桥架 3842 节，电缆竖井 406 节，阻燃槽盒 410 节 3.3. 开工时间开工时间 本工程 1#机组计划于 2013 年 05 月 10 日开工，于 2014 年 10 月 31 日完成 EGAT 规定 100 小时连续运行，2#机组按此时间向后延续 5 个月，具体施工进度根据现场实际情况 进行相应调整。 4.4.编制依据编制依据 4.1.质量验收标准和已批准的相关质量文件 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 3 / 65 锅炉热控安装方案 4.2.电力建设施工及验收技术规范第 5 部分：热工自动化（2004 年版） 4.3.电力建设施工质量验收及评价规程第 4 部分：热工仪表及控制装置 DL/T 5210.4-2009 4.4.相关厂家提供的技术资料 4.5.设计院相关图纸 4.6.安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件： 4.7.电力建设安全工作规范火力发电厂 DL 50091-2002 4.8.安全生产法及相关法规 二、二、施工准备施工准备 1.1.施工人员配置施工人员配置 1.1.作业人员的配置、人员资格及职责作业人员的配置、人员资格及职责 序号作业人员工种数量资 格职 责 1 技术员 1 技术员应熟悉施工图 纸，领会设计思想， 掌握施工工艺，熟悉 本项工程施工的技术 和质量、安全要求。 在施工过程中，把好 质量、安全关。 1.全面处理系统热控电缆敷设、接线、变送器安 装等技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习， 参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业 指导书、施工预算、技术、安全交底并主持交底工 作。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的 技术安全隐患，按照指导书的要求指导施工。 3.主持质量检查和验收工作，整理施工记录，并 及时上交验评资料。 4.技术员应该经常深入施工现场，掌握施工进度。 5.发现人员违章操作，有权制止，严重者可令其 停工，并及时向有关领导汇报。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 4 / 65 锅炉热控安装方案 2 班长 1 有现场工作经验，熟 悉本项目施工的工艺 流程，能有效组织好 施工人员按照作业指 导书的要求施工，熟 悉施工质量和安环要 求。 1.直接领导本班组工人认真学习和严格按照图 纸及规范和验评标准及作业指导书进行安装工作。 2. 严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量 要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安 全工作。 3.做好班前交底工作，保证施工记录完整准确， 做好文明施工。 4.做好电缆托架安装、盘柜安装、设备安装、 电缆敷设、接线的质量自检和工序交接工作。 5.施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料 不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级 工序验收不合格不施工。 6.深入现场，及时发现事故隐患和不安全因素， 督促采取防范措施。有权制止违章作业、冒险作业， 对危及人身安全的施工有权责令先停工，并立即研 究处理。 3 施工 人员 30 熟悉掌握本项目的技 术、工艺要求、知道 施工质量、安环要求。 1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3.发生质量、安全事故应保护好现场，并讯速告 知有关领导，做好处理工作。 4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请求解决 办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不 明确的指挥有权不执行。 4 焊工 20 熟悉本工种操作规程， 掌握焊接工艺及相关 要求，具有一定的焊 接经验。有焊工证。 1. 严格按照焊接技术措施的有关规定执行。 2. 按照焊接的相关规定的要求不相符，应停止或 拒绝施焊。在作业过程中出现重大质量问题时，应 停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。 5 安全员 1 熟悉安全管理规定和 安环要求。熟悉本项 工程的施工范围、工 作环境及施工进度。 有现场安全管理经验， 并经常深入现场，检 查施工作业点的安全 状况，督促施工人员 遵守安全规程。有安 全员上岗证书。 1.全面负责设备安装的安全性及施工现场的安全 工作和环境卫生检查。 2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签 字工作及班前交底会，主持班组的安全生产活动。 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安 全因素，督促采取防患措施。 4.有权停止正在进行的违章作业，有权对安全措 施不齐就组织施工提出反对意见，并请示有关领导 给予否定。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 5 / 65 锅炉热控安装方案 6 质量员 1 掌握本项目质量验收 规 范，懂得施工工艺， 严 把质量关。有质检 员上 岗证书。 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸 会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按 照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质 量体系质检人员、监理完成三级，四级质量验收。 对工作要一丝不苟，不殉私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请 有关领导部门处理。 4.整理、汇总质量验收记录。 1.2.作业须具备的技术条件 1.3.作业技术人员在开工前编制好施工作业指导书，做好技术交底工作并做好签证记录； 1.4.作业技术人员在开工前主、耗材预算的编制由专业公司专业技术人员严格按照设计 图纸资料进行编制、报审； 2.2.施工机械及工器具供应计划施工机械及工器具供应计划 2.1.施工机械计划施工机械计划 序号名称规格单位数量备注 1 汽车吊 50t 台 1 2 汽车吊 25t 台 1 3 汽车作业吊台 1 4 载重汽车 15t 台 2 5 载重汽车 2t 台 1 6 逆变电焊机台 3 7 交流电焊机台 15 2.2.工器具计划工器具计划 序号名称规格单位数量备注 1 尼龙吊装带 2t 条 10 2 尼龙吊装带 1t 条 10 3 硬母线胎具套 2 4 插口扳手各种套 10 5 活络扳手各种套 10 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 6 / 65 锅炉热控安装方案 序号名称规格单位数量备注 6 眼镜扳手各种套 10 7 电焊工具套 20 8 火焊工具套 20 9 电锤台 6 10 台式钻台 2 11 无齿锯台 6 12 手枪电钻 15 把 30 13 角向砂轮 100 把 35 14 大锤20 磅把 5 15 手锤5 磅把 20 16 电工工具套 60 17 煨管器台 2 18 仪表煨管器把 15 19 割管器把 10 20 管钳子把 30 21 人字梯架 5 22 电动带丝机台 2 23 手动带丝机把 5 24 线坠个 15 25 水平尺把 20 26 盘尺、卷尺20 米、5 米把2、50 27 电缆剪把 3 28 钢锯把 10 29 台式虎钳台 2 30 压线钳台 2 31 手拉葫芦 5T 台 10 32 对讲机对 5 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 7 / 65 锅炉热控安装方案 序号名称规格单位数量备注 33 万用表块 2 34 兆欧表 500v 块 1 35 电烙铁 75W 把 20 36 电吹风 800W 把 20 37 安全带条 120 38 组合脚手架1.5 米高套 30 39 塑料桶 50kg 个 30 40 液压千斤顶 20T 台 2 41 液压千斤顶 10T 台 2 42 平锉、圆锉、扁铲把各 20 把 43 配线工具套 20 三、三、主要施工方案主要施工方案 第一节第一节锅炉热控系统盘柜安装锅炉热控系统盘柜安装 1.1.施工方法、步骤及作业程序施工方法、步骤及作业程序 1.1.1.1.施工程序施工程序 施工准备 领料 安装调整固定 基础制作安装 设备领出 清扫结束 合格 不合格 H：基础检查报上级处理 标高准确，埋件位 置正确。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 8 / 65 锅炉热控安装方案 1.2.1.2.施工准备：施工准备： 1.2.1.施工前，应由工程技术人员依据设计图纸，认真核对盘、台、柜基础尺寸及安装 位置的预埋件位置及标高，不得超过设计标高尺寸。 1.2.2.认真核对其他专业相关图纸，确定盘柜位置是否与其他设备的走向冲突。 1.2.3.施工用材料、工具及测量用具要准备齐全。 1.2.4.检查所要使用的工器具的工作性能，配备劳保用品。 1.2.5.施工方法： 1.3.1.3.控制盘控制盘( (台、箱、柜台、箱、柜) )的基础的制作：的基础的制作： 1.3.1.根据图纸或盘柜资料确定盘柜基础尺寸及所用型钢类型。 1.3.2.选好型钢后，经平直、除锈后，根据施工图所给尺寸下料，下料时应采用无齿锯 切割。成排布置要留出每个盘间接缝 2mm 的余量。 1.3.3.将型钢按照设计形式在平台上加以组合。采用先点焊、校正、再满焊的原则。基 础每米不直度1 mm，全长不直度5 mm。每米水平度1 mm，全长水平度5 mm。 1.3.4.基础做好后要合理摆放，严禁重物或局部挤压，防止变形。 1.3.5.最后把焊口磨平并作好防腐处理。 1.4.1.4.控制盘控制盘( (台、箱、柜台、箱、柜) )基础的安装：基础的安装： 1.4.1.在确定土建粗浇混凝土地面已完成，与其他专业工序无设计冲突后就可进行。 1.4.2.根据图纸认真检查固定盘基础的预埋铁件是否满足固定盘基础要求,不满足要进 行必要处理。 1.4.3.根据设计标高用水平仪确定基础高度。先确定预埋铁件的最高点用垫铁初步找平， 一处垫铁数量不得超过三块，超过时换用较厚的垫铁。 1.4.4.用水平仪进行调整，调整后基础要高出最终地面 10-20mm。调整后点焊固定，待 全部支撑点焊后，再进行复测，水平偏差每米小于 1mm，成排盘柜全长最大偏差不超过 5mm，确定满足要求后，再将预埋铁、垫铁与基础焊牢，如相邻的两个预埋件跨距过大， 需在跨距中部加垫片，以保证整列基础槽钢的水平度。 1.4.5.按设计作好接地，最后进行焊口刷油防腐。 1.5.1.5.控制盘控制盘( (台、箱、柜台、箱、柜) )的开箱检查：的开箱检查： 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 9 / 65 锅炉热控安装方案 1.5.1.在开箱前，应联系厂家、监理及业主等有关人员一同检查。对于附件及备品、备 件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录。 1.6.1.6.控制盘控制盘( (台、箱、柜台、箱、柜) )安装：安装： 1.6.1.控制盘(台、箱、柜)运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊 装。在将单块盘向控制室或现场安装位置运输的过程中，应使用具有升降功能的运盘车， 也不得拆除其外包装。 1.6.2.控制盘(台、箱、柜)的安装： 1.6.2.1.盘柜安装应按施工图纸的布置，将盘（柜）放在基础型钢上。单独盘、柜只找 正面和侧面的垂直度。对于成排的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据安装规范 要求，按图纸设计，将其初步固定于基础槽钢之上，用线坠吊线测量其盘面垂直偏差小 于 1.5mm。然后根据厂家技术资料要求，将相邻机柜柜角处及整个机柜两端采用点焊的 方式与金属安装底座连接，焊接前应先除掉焊接处油漆。焊接完毕后，进行防腐处理。 依据上述方法，以第一块盘为基准安装其他盘，并保证相临盘间平面偏差小于 1mm，盘 间缝隙小于 2mm。控制盘(台、箱、柜)安装完毕后，进行其附件的安装，如母线、仪表 等，最后按要求作好接地。 2.2.质量要求、质量保证及措施质量要求、质量保证及措施 2.1.2.1.关键项目检查，隐蔽工程及停工待检点的确定。 2.2.2.2.关键项目：盘基础顶部高出二次抹面 10-20mm；盘、柜的垂直偏差15mm；盘、 柜固定牢固。 2.3.2.3.停工待检点：在盘、柜安装前由工地质检人员对基础进行检查；在盘、柜安装后由 公司质检人员、甲方有关人员对盘、柜进行检查。 2.4.2.4.质量要求：质量要求： 表 4.6.2-1 控制盘(台、箱、柜)及设备底座制作和安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和器 具 型号规格符合设计 材质一般符合设计 核对 尺寸偏差 3 对角线偏差 主控 mm 用尺测量 组装横平、竖直观察 制作 固定孔中心偏差 mm1.5 用尺测量 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 10 / 65 锅炉热控安装方案 焊接符合 DL/T5210.7 的规定核对 位置符合设计 每米 mm2.2D 核对、测量 硬质塑料管套接或插接（1.11.8）d 管口封堵良好 电缆 保护 管安 装 油漆均匀、完好、美观 金属外观无裂痕、扁瘪 观察 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 21 / 65 锅炉热控安装方案 单管预留长度合适 排列整齐 弧度成组 高度 一致 接头螺纹配合适宜 连接附件主控齐全 软管 安装 固定连接牢固 其它穿线管、金属软管敷设主控 不影响机务设备正常运行和 设备检修 观察 注：D电线管(或电缆)保护管外径；d电线管(或电缆)保护管内径；导线束(或电缆)外径。 2.3.2.3.质量保证及措施：质量保证及措施： 2.3.1.作业人员要严格按照施工图纸要求，认真熟练的做好每一道工序。 2.3.2.认真执行各级检验制度，班组长要熟记验评标准，作好相关记录。 2.3.3.使用由甲方批准的质量记录及隐蔽工程记录并认真执行。 2.3.4.由本公司的质检人员及甲方有关人员共同检查合格，并及时签字。 2.3.5.施工人员已进行培训合格。 第四节第四节取源部件及敏感元件安装取源部件及敏感元件安装 1.1.施工方法步骤及作业安排施工方法步骤及作业安排 1.1.1.1.作业程序作业程序 检查设备 敏感元件安装 取源部件安装 清扫结束 合格 不合格 H：测孔开凿 报上级处理 测点位置选定 测孔开凿准确 施工准备 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 22 / 65 锅炉热控安装方案 1.2.1.2.存放存放 1.2.1.若设备己到而未立即安装使用时应： 1.2.1.1.存放于干净、干燥、无寄生虫并且常温在 5到 50之间室内环境下。 1.2.1.2.用合适的帆布、雨布、重型聚乙烯薄膜盖住减少尘埃进入。 1.2.1.3.严格按厂家的存放说明存放，注意不要磕碰。 1.3.1.3.运输运输 1.3.1.设备、材料和工具存放在工具房内，随用随取。注意小心、轻拿轻放。 1.3.2.开箱检查 1.3.3.联系厂家人员、业主有关人员工程师等一同参加开箱检查。 1.3.4.对于外观、内部设备等情况详细记录，由业主工程师签字确认。 1.3.5.对于附件及备品、备件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录，附件及备品及 时交与业主或登记备案，妥善保管。 1.4.1.4.仪表测点的开孔和插座的安装仪表测点的开孔和插座的安装 1.4.1.测点开孔位置的选择: 1.4.1.1.测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程系 统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据电力建设施工及验收规范（热 工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： 1.4.1.2.测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、 人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 1.4.1.3.不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 1.4.1.4.取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于 200mm。压力和温度在同一地 点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因 温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 1.4.1.5.在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 1.4.1.6.高压等级以上（6MPa）管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点 不得小于管子的外径，且不得小于 100mm。 1.4.1.7.取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于 维修的设施。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 23 / 65 锅炉热控安装方案 1.4.2.测点开孔： 1.4.2.1.测点开孔：管道开孔，原则上在管道预制过程中用机械加工的方法进行，测孔 开孔后采取临时封闭措施，以防止安装工程中异物掉入。 1.4.2.2.无法在预制过程中进行，需要现场开孔的，必须采用机械加工的方法。开孔后 立即采取临时封闭措施，以防止异物掉入。并尽快焊接插座或一次门。 1.4.3.插座的安装： 1.4.3.1.测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符， 丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。 1.4.3.2.插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： 1.4.3.2.1. 插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨，并清除 测孔内边的毛刺。 1.4.3.2.2. 插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊 件。 1.4.3.2.3. 合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。 预热和热处理的温度，根据材质的不同按焊接专业的有关规定确定。 1.4.3.2.4. 插座焊接或热处理后，必须检查其内部，不应有焊瘤存在。 1.4.3.2.5. 测温元件插座焊接时，应有防止焊渣落入丝扣的措施。带螺纹的插座焊接后 应用合适的丝锥修整一遍螺纹。 1.4.3.2.6. 插座焊接后，应采取临时措施将插座孔封堵，以防异物掉入。 1.4.4.测温元件的安装： 1.4.4.1.元件的插入深度应符合下列要求： 1.4.4.1.1. 高温高压蒸汽管道的公称通径等于或小于 250mm 时，插入深度宜为 70mm。 公称通径大于 250mm 时，插入深度宜为 100mm。 1.4.4.1.2. 一般流体介质管道的外径等于或小于 500mm 时，插入深度宜为管道外径的 1/2。外径大于 500mm 时，插入深度宜为 300mm。 1.4.4.1.3. 对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为管道外径的 1/31/2。 1.4.4.1.4. 回油管道上测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 24 / 65 锅炉热控安装方案 焊点 管壁 测温元件 密封垫片 插座 插座 保护管 管壁 密封垫片 测温元件 1.4.4.1.5. 测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免装在阀门、弯头以及管道和 设备的死角附近。 1.4.4.1.6. 当测温元件插入深度超过 1m 时，应尽可能垂直安装，否则应有防止保护套 管弯曲的措施，例如加装支撑架等。 1.4.4.1.7. 在介质流速较大的低压 管道或气粉混合物管道上安装测温元 件时，应有防止测温元件被冲击和磨 损的措施。 1.4.4.1.8. 对于承受压力的插入式 测温元件，采用螺纹或法兰连接时， 必须严格保证其结合面处的密封。 1.4.4.1.9. 安装在高温高压汽水管 道上的测温元件，应与管道中心线垂直。低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方 向应使感温端迎向流体。 1.4.4.1.10.水平安装的热电偶或热电阻，其接线盒的进线口应向下，以防杂物落入接 线盒内。 1.4.5.汽轮机本体金属温度的安装 1.4.5.1.汽轮机本体的温度可分为缸体金属温度，抽汽及蒸汽温度，轴承及轴瓦温度， 回油温度。缸体金属温度基本分布在高压缸和中压缸上。而高、中压缸均为内外缸，在 测量内缸的金属温度时，都是由外缸通过保护部套，引进热电偶进行测量。核查汽轮机 保护部套图纸，清册，对保护套的材质进行光谱分析，并做记录。在内外缸试扣时要核 对外缸测孔与内缸测点是否同心，内外缸测点处金属表面要进行除锈处理。测温元件正 式安装时，护套端的压紧弹簧和压紧螺丝一定要使感温元件与金属壁接触良好。 1.4.6.抽汽及蒸汽温度元件安装: 1.4.6.1.测量汽轮机本体蒸汽温度和抽汽蒸汽温度的热偶的型式有热套式热偶、铠装热 电偶，对于在高压缸上测量蒸汽的温度测点全部采用保护部套与外缸焊接固定，焊接前 对保护部套进行光谱分析，然后选择焊条，焊前要进行预热处理。焊接由合格焊工进行， 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 25 / 65 锅炉热控安装方案 部套安装完后，铠偶安装方式同前金属温度铠偶安装。施工中应注意测量抽汽管道金属 壁温时测量点应选在管道最低处上下测量点应垂直。 1.4.7.:轴承及轴瓦块温度元件安装 1.4.7.1.汽轮机的各支持轴承和推力瓦块安装的测温元件设计为微型热电阻元件。先用 丙酮和酒精对预留好的测孔进行清洗。把微型热电阻插入测孔，使热端紧抵在瓦底。用 石墨粉作填料，充填热阻周围的空间，至孔顶 15mm 为最佳，压紧碳粉。用耐油 103 粘 合剂充填 15mm 空间，连同导线一起固定。引出线沿着轴瓦的边缘钻孔，套丝，用固定 卡将导线固定。热电阻安装完毕后用万用表进行测量确保其完好无损。 1.4.8.压力取样装置的安装: 1.4.8.1.液体和蒸汽压力取源装置的安装： 1.4.8.1.1. 取压测点的位置符合设计要求并选择在流速稳定的直管段上。 1.4.8.1.2. 测量介质为液体或蒸汽时，取压口选在水平中心线上或下 45夹角内，以 避免渣滓的沉淀。 1.4.8.1.3. 测量值低于 0.1MPa 的压力取样点，其标高应尽量接近仪表，以减少由于液 柱引起的附加误差。 1.4.8.1.4. 汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力较低处。 1.4.9.烟风系统取压装置的安装： 1.4.9.1.烟风取压测点的位置，应能正确反映系统内介质的真实参数，测点符合设计要 求。 1.4.9.2.测量带有灰尘或气粉混合物等混浊介质的压力时，应采用具有防堵和吹扫结构 的取压装置。 1.4.9.3.垂直管道上，取压管应倾斜向上安装，且与水平线所成夹角应大于 30。 1.4.9.4.在水平管道上，取压管应在管道上方，并与介质流向呈锐角安装。 1.4.9.5.风压取压孔径与取压装置外径一致，以防堵塞，取压装置应有吹扫用的堵头和 可拆卸的管接头。 1.4.9.6.压力取源部件端部不超出主设备或管道的内壁，取压孔与取源部件周围无毛刺。 1.4.10.流量取样装置的安装： 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 26 / 65 锅炉热控安装方案 图 1 节流元件安装方向 （a）孔板；（b）喷嘴 1.4.10.1.节流件安装前的检查： 1.4.10.2.节流件的型号、尺寸和材料应符合设计要求。 1.4.10.3.孔板开孔上游侧直角入口边缘、孔板下游侧出口边缘和孔板开孔圆筒形下游 侧出口应无毛刺、划痕和可见损伤。 1.4.10.4.喷嘴从上游侧端面的入口平面到圆筒形喉部的全部流通表面应平滑，不得有 任何可见或可检验出的边棱或凹凸不平。圆筒形喉部的出口边缘应该是锐利的，无毛刺 和可见损伤，并且无明显倒角。 1.4.10.5.节流件上下游侧直管段的检查 1.4.10.6.孔板和喷嘴上下游侧直管段的最小长度，应符合规范规定。 1.4.10.7.安装节流件所规定的最小直管段内，其内表面应清洁，无凹坑，节流装置所 在的管段和管件的连接处不得有任何管径突变现象。 1.4.11.节流件安装： 1.4.11.1.节流件的安装方向如图 1 所示，孔板的圆筒形锐边应迎着介质流束方向。喷 嘴曲面大口迎着介质流束方向。 1.4.11.2.在水平或倾斜敷设的管道上安装节流装置时，取压孔应根据被测介质的性质 而选取不同的方位。当流体为气体时，取压孔在管道的上部。当介质为液体时，取压孔 在水平中心线上下 45范围内。当流体为蒸汽时，如图 2 所示，取压孔的方位在工艺管 道的上半部与工艺管道水平中心线成 45的范围内。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 27 / 65 锅炉热控安装方案 45 45 图 2 在水平或倾斜的蒸汽管道 上的取压孔方位 1.4.11.3.当测量蒸汽流量时，节流元件上下游取样管上安装冷凝器。两冷凝器的高度 安装一致，尽量靠近节流元件。冷凝器入口要稍高于取样口，保证测量时没有误差。 1.4.11.4.节流元件的方向安装正确，与管道轴线同心。 1.4.11.5.机翼风量测点装置前的直管段长度大于或等于管道直径的 0.6 倍，其后的直 管段为大于或等于管道直径的 0.2 倍。其测量装置的中心线与风道中心线重合。其测量 装置的对称中心线与气流方向平行。 2.2.质量要点、质量保证及措施质量要点、质量保证及措施 2.1.关键检验项目、隐蔽工程及停工待检点的确定 2.2.当测量介质温度大于 70或管长度小于 3m 时，应加装 U 型管或环型管。 2.3.表头与管路的连接严密性、无机械应力。 2.4.垫片的材质符合规定。 2.5.变送器防水措施。 2.6.接头、管路的连接严密性、无机械应力。 2.7.开关继电器的绝缘电阻应1 兆欧。 2.8.停工待检点的确定：仪表安装后进行下道工序前为停工待检点。 2.9.2.9.质量要点质量要点 表 4.4.2-1 汽、水、油管测温元件安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法 和器具 环境无剧烈振动观察 测点部位符合设计，安装检修方便核对观察 测孔与焊缝在焊缝或热影响区外用尺测量 测点 位置 间距 两测孔 mm D，且200用尺测量 测孔 开凿 插座材质主控符合设计核对 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 28 / 65 锅炉热控安装方案 插座尺寸符合设计核对 测孔直径误差 mm1 卡尺测量 开孔垂直偏差 mm3 用尺测量 插座安装垂直偏差 mm1 用尺测量 和插 座安 装 焊接及热处理符合 DL/T5210.7 要求核查记录 外观完好观察 绝缘 M100 用 500V 兆 欧表测量检查 垫片材质主控符合附录 B 核对光谱 分析记录 D250mm 宜 100高温高 压蒸汽 D250mm 宜 70 核对 D500mm 宜 300 热电偶 热电阻 插入深 度 一般流 体 D500 宜 1/2D 核对 双金属温度计感温元件插入深度主控全部浸入被测介质观察 温包插入深度主控全部伸入介质中观察 毛细管弯曲半 径 mm50 用尺测量 毛细管保护设 施 齐全、易检修观察 压力式温度计 环境温度无剧烈变化观察 测温 元件 安装 元件装配主控紧固、无渗漏查记录 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 注：D被测管道外径。 表 4.4.2-2 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装 工序检验指标性质单位质量标准检验方法和 器具型号规格符合设计核对 外观完好观察 绝缘电阻 M .m1000 用 500V 兆欧 表测量 检查 接地符合设计 用欧姆表测 量 安装位置符合设计核对 光洁程度光滑、无毛刺观察 固定 装置 安装 固定装置与 被测金属壁 表面 焊接严密、牢固试动观察 热电偶插入主控紧密、牢固试动观察 热电 偶安 装 保温良好观察 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 29 / 65 锅炉热控安装方案 线端连接主控正确、牢固 用校线工具 查对 接线 线号标志正确、清晰、不褪色观察 与缸壁固定牢固试动观察 汽轮机内缸 引出线出口密封严密、无渗漏观察 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 表 4.4.2-3 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和 器具 型号规格符合设计核对 外观良好观察 绝缘电阻 M .m 1000 用 500V 兆 欧表测量 检查 接地符合设计 用欧姆表测 量 位置符合设计核对 焊接牢固试动观察 热处理符合 DL/T5210.7 要求核对 插座材质符合设计核对 保护管材质不锈钢核对记录 保护管弯曲弧度 130 用尺测量 插座 安装 在过热器管 壁上垂直安 装 保护管长度 mm 伸出炉顶护板 100观察 卡套装置安装牢固试动观察 热电偶插入保护管主控与过热器管壁接触紧密试动观察 线端连接正确、牢固 用校线工 具查对 接线 线号标志正确、清晰、不褪色观察 铠装热 电偶安 装 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 表 4.4.2-5 烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和 器具 测点部位符合设计、维护检修方便核对 测孔离焊缝距离在焊缝或热影响区外观察 测点位 置选择 两测孔同距 mm D，且200用尺测量 测孔边缘粗糙度光滑，无毛刺观察 保护罩安装方向凸边迎着介质流向观察 测孔开 凿 、插 保护罩固定牢固试动观察 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 30 / 65 锅炉热控安装方案 座安装插座安装严密 查风压试验 记录 外观完好观察 绝缘电阻 M100 用 500V 兆欧 表测量检查 垫片材质符合本篇附录 A核对 元件装配主控紧固、严密、不漏查记录 在烟风煤粉管上插入深度（1312）D用尺测量 插入方向从顶部垂直插入观察 煤粉仓 插入深度按设计规定分层观察 测温 元件 安装 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 注：D被测管道外径。 表 4.4.3-1 汽、水、油管路压力取源装置安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和 器具 测点部位符合设计核对 测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外观察 位置主控 按介质流向，压力测孔在 温度测前 观察压力与温度测 孔 距离 mm D，且200用尺测量 蒸汽主控 在水平中心线以上或以下 45夹角内 观察 气体主控在水平中心线以上观察 测点位 置 倾斜或水平管 上测孔方向 液体主控 在水平中心线以下 45夹 角内 观察 取压短管材质符合设计核查 测孔直径与取压短管内径偏差 mm 051用尺测量 测孔光洁度光滑、无毛刺观察 取压短管垂直偏差 mm2 用尺测量 取压短管插入管内的位置主控不超出管内壁观察 取源 装置 安装 焊接及热处理符合 DL/T5210.7 要求核查 安装位置符合设计取源 阀门安 装 进出口方向正确 观察 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和 器具 安装固定端正牢固 与管路连接牢固，无渗漏 观察 型号、规格符合设计核查 取源 阀门安 装 垫片材质符合本篇附录 B核查 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 31 / 65 锅炉热控安装方案 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 注：D被测管道外径。 表 4.4.3-2 烟、风、煤粉管道压力取源装置安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法和 器具 测点部位符合设计、安装维修方便核对观察 测孔与焊缝间距在焊缝或热影响区外观察 两测孔间距 mm D，且200用尺测量 测点 位置 选择 测孔位置左右侧对称观察 测孔直径与取压管内径偏差 mm 0.5l用尺测量 测孔光洁度主控光滑、无毛刺观察 分离器取源装置垂直偏差 mm0.5 用尺测量 炉墙取压管伸入位置主控与炉墙内壁齐平观察 炉膛取压管倾斜度 3045用尺测量 风压防堵装置主控角度和方向符合制造厂规定核对 焊接符合 DL/T5210.7 要求核对 严密性严密不漏 检查风压记 录 取源 装置 安装 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落 核对 注：D 一被测管道外径。 2.10.2.10. 质量保证措施质量保证措施 2.10.1.施工前技术交底要仔细，技术、质量要求明确。 2.10.2.使用的材料、设备质量达到设计及施工要求。 2.10.3.安装后的仪表搞好保护，避免二次污染，防机械碰撞。 2.10.4.安装中严格遵守设计及设备安装使用说明书要求。 2.10.5.施工中，认真核对位置、设备规格型号，确保无误。 2.10.6.禁止在已冲洗过的管道上开孔，所有的开孔必须在管道预制或施工中完成。开 孔后必须采取保护措施。 2.10.7.插座安装后，应采取临时封堵措施，防止杂物掉入。 2.10.8.高压管道取源件采用氩弧焊。汽、水、油测点的焊接由专业焊工施焊。 2.10.9.建立奖惩制度，对违反质量规定的给予严厉处罚 2.10.10.遵守质保文件的有关要求，做好施工记录。 2.10.11.技术人员随时到现场检查，发现问题及时解决。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 32 / 65 锅炉热控安装方案 2.10.12.施工方法及要求如果与厂家资料不符，执行厂家资料规定。 第五节第五节就地测量和控制仪表安装就地测量和控制仪表安装 1.1.施工方法步骤及作业安排施工方法步骤及作业安排 1.1.1.1.存放存放 1.1.1.若设备己到而未立即安装使用时应： 1.1.2.存放于干净、干燥、无寄生虫并且常温在 5到 50之间室内环境下。 1.1.3.用合适的帆布、雨布、重型聚乙烯薄膜盖住减少尘埃进入。 1.1.4.严格按厂家的存放说明存放，注意不要磕碰。 1.2.1.2.运输运输 1.2.1.设备、材料和工具存放在工具房内，随用随取。注意小心、轻拿轻放。 1.3.1.3.开箱检查开箱检查 1.3.1.联系厂家人员、业主有关人员工程师等一同参加开箱检查。 1.3.2.对于外观、内部设备等情况详细记录，由业主工程师签字确认。 1.3.3.对于附件及备品、备件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录，附件及备品及 时交与业主或登记备案，妥善保管。 1.4.1.4.就地压力仪表和差压仪表的安装就地压力仪表和差压仪表的安装 1.4.1.安装地点的选择： 1.4.1.1.仪表应安装在便于观察、维护和操作，并且离取样点近的地方。 1.4.1.2.仪表安装地点应避开强烈震动源，否则应采取防震措施。 1.4.1.3.仪表安装的环境温度应符合制造厂的规定。 1.4.1.4.当测量介质为蒸汽或液体时，仪表应安装在取样点的下方。如测量介质为气体 时，仪表应安装在取样点的上方。 1.4.1.5.测量真空的仪表应安装在取样点的上方。 1.5.1.5.就地压力表的安装就地压力表的安装 1.5.1.就地压力表的安装高度一般为 1.5m 左右，以便于读数、维修。 1.5.2.当介质温度大于 70C 时，就地压力表仪表阀门前应加装如图 3 所示的环形管或 U 形管。环形管和 U 形管的弯曲半径不得小于导管半径的 2.5 倍，其制作如图。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 33 / 65 锅炉热控安装方案 (a) (b) 图 3 就地压力表的安装 （a）水平管上安装 （b） 立管上安装 1.5.3.仪表导管可在仪表阀门前或后用支架固定，导管中心线离墙距离应在 120mm150mm 之间。 1.5.4.当两块仪表并列安装时，仪表外壳间距离应保持 3050mm。 1.5.5.压力表安装时必须使用相应的死扳手，不得用手旋转压力表外壳。 1.5.6.压力表安装后，不得承受机械应力，以免损坏或使指示不准。 1.6.1.6.差压仪表的安装：差压仪表的安装： 1.6.1.就地差压仪表的安装高度为：仪表刻度盘的中心一般距离地面 1.2m。 1.6.2.差压仪表的正、负压侧的管路不得接错。差压仪表前的导管上应安装三通阀组， 或安装由三个针型阀门构成的阀门组。 1.6.3.差压表的导管应装有排污阀门，且应便于操作和维护。排污阀门下应装有便于监 视排污状况的排污漏斗与排水管。排水管引至地沟。 1.7.1.7.开关量仪表的安装：开关量仪表的安装： 1.7.1.温度开关一般用于压力和温度较低的介质，有时介质不能充满管道（如测轴承回 油温度等时），因此，应特别注意其感温元件必须全部浸入被测介质中。测量金属壁温 时，感温元件的整体应与被测金属充分接触。 1.8.1.8.压力和差压开关：压力和差压开关： 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 34 / 65 锅炉热控安装方案 1.8.1.压力开关和差压开关的安装方法与就地压力表和差压表的安装方法相同。 1.9.1.9.变送器安装变送器安装 1.9.1.安装前应依据图纸核对变送器的规格、型号和量程范围等是否与设计相符。 1.9.2.变送器的安装位置应尽量靠近取源部件，使测量导管尽量短。 1.9.3.安装地点应避开强烈震动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定。 1.9.4.变送器应安装在便于操作和维护的地方。 1.9.5.测量介质为蒸汽或液体时，变送器应安装在取样部件的下方。测量介质为气体时， 变送器应安装在取样部件的上方，否则，应采取排水和放气措施。 1.9.6.变送器安装时使用变送器厂家提供的固定板和 U 型卡子，把变送器安装在固定架 上，安装和紧固过程中不可使变送器受力，禁止扭动变送器膜室上部的转换器。 1.9.7.被测介质为液体时，应使变送器的泄放阀在上方，以便排除被测介质中的气体。 被测介质为气体时，应使变送器的泄放阀在下方，以便排放积聚的液体。 1.10.1.10. 变送器导管敷设注意事项变送器导管敷设注意事项: : 1.10.1.在测量液体和蒸汽时，导压管应以不小于 1：100（差压管路为 1：12）的倾斜 度，从变送器向上一直接到取源部件。 1.10.2.在测量气体时，导压管应以不小于 1：100（差压管路为 1：12）的倾斜度，从 变送器向下一直连接到取源部件。 1.10.3.液体导压管路的布设应避免高点。气体导压管的布设应避免低点。否则，必须 采取排放措施。 1.10.4.对于差压变送器，正、负压导压管的路径应相同，并保持相同的温度。 2.2.质量要点、质量保证及措施质量要点、质量保证及措施 2.1.关键检验项目、隐蔽工程及停工待检点的确定 2.2.当测量介质温度大于 70或管长度小于 3m 时，应加装 U 型管或环型管。 2.3.表头与管路的连接严密性、无机械应力。 2.4.垫片的材质符合规定。 2.5.变送器防水措施。 2.6.接头、管路的连接严密性、无机械应力。 2.7.开关继电器的绝缘电阻应1M。 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 35 / 65 锅炉热控安装方案 2.8.停工待检点的确定：仪表安装后进行下道工序前为停工待检点。 2.9.2.9.质量要点质量要点 表 4.5.2-1 就地指示压力表安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法 和器具 安装环境 无剧烈振动及腐蚀 性气体 安装地点操作维护方便 观察 压力表位号符合设计 检查 型号规格符合设计 核对 压力表中心距地面高度 m 宜 1.21.5观察 中心高差 mm3 安装 成排安装压力表 间距偏差 mm5 用尺测量 固定端正、牢固 测量介质温度 大于 70 U 形管或环形 管安装条件 管路长度小于 3m 应加装 表头与管路连接无渗漏、无机械应力 观察 安装 垫片材质 主控 符合附录 B核对 表 4.5.2-2 带信号接点指示压力表安装 工序检验指标性质单位质量标准 检验方法 和器具 安装环境 震动较小，无腐蚀性气体， 环境温度小于 60 观察、用 温度汁测 量 安装地点便于调整维护观察 盘装表位号符合设计 检查 型号规格符合设计 核对 压力表中心距地面高度 m 宜 1.21.5观察 中心高差 mm3 成排安装压力表 间距偏差 mm5 用尺测量 固定 端正、牢固，成排安装应排 列整齐 观察 动作主控灵活、可靠 用校线工 具查对 接点 绝缘电阻 M1 500V 兆欧 表测量 线端连接正确、牢固 用校线工 具检查 安装 接线 线号标志 主控 正确、清晰、不褪色观察 老挝 HONGSA 3626MW 电站项目土建及安装工程 锅炉热控安装方案 36 / 65 锅炉热控安装方案 接头连接无泄漏、无机械应力 检查接头 与芯子中 心是否一 致 垫片材质符合附录 B核对 阀后缓冲装置 被测介质压力波动大的 应加装 观察 测量介质温度大于 60U 形管或环形 管安装条件管路长度