三宝”、“四口”及临边防护方案.docVIP

中进汽贸汽车物流分拨中心项目“三宝”、“四口”及临边防护一、编制依据1、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工招标文件。2、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工图。3、国家、天津市、颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、中国机械建设工程公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程现场及周围环境的实际情况二、建筑设计概况中进汽贸汽车物流分拨中心项目工程占地面积5166.9，建筑面积24108.47。建筑层数、高度：钢筋混凝土框架结构， 主体四层、局部五层，其中主体部分首层层高7.5m，夹层层高4.4m，二四层层高3.9m，女儿墙标高21.000m。局部五层层高3.9m，女儿墙标高23.8m。建筑物合理使用年限为50年（二级），抗争设防烈度为7度，（0.15g）三、安全措施1、进入施工现场必须戴帽安全帽，高处作业应系安全带。从二层楼面起，在脚手架内侧悬挂密目式安全网。2、对预留洞口应铺盖合板封闭，底层或裙楼出入口处搭设安全防护棚，不做出入口的应封闭。楼梯口设1.2m以上高钢管防护栏杆并安装照明设施，阳光、楼面、主裙楼屋面等临边作防护栏杆。3、安全生产责任制：建立以项目经理为首的安全保证体系，执行国家建筑安装工程安全技术规程及省、市有关法规、条例、标准等；建立、健全各级安全生产责任制与专业班组签定经济承包合同的同时，必须签订安全生产协议书，明确安全指标及奖罚办法。4、安全教育：树立“安全第一”的良好风尚，新职工进场必须进行全面系统的“三级安全教育”，即公司、项目经理部、班组的教育，建立教育记录档案。5、安全技术交底：每一分部分项工程均需安全技术交底，坚决做到交任务必须交安全，被交底人以书面形式接受交底。4、持证上岗：特种作业人员必须持证上岗，上岗证按规定交审，不得超期使用。脚手架工程一、编制依据1、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工招标文件。2、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工图。3、国家、天津市、颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、中国机械建设工程公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程现场及周围环境的实际情况二、建筑设计概况中进汽贸汽车物流分拨中心项目工程占地面积5166.9，建筑面积24108.47。建筑层数、高度：钢筋混凝土框架结构， 主体四层、局部五层，其中主体部分首层层高7.5m，夹层层高4.4m，二四层层高3.9m，女儿墙标高21.000m。局部五层层高3.9m，女儿墙标高23.8m。建筑物合理使用年限为50年（二级），抗争设防烈度为7度，（0.15g）三、施工要求1、本工程使用扣件式钢管脚手架，其搭设与拆除均应按照国家、省市有关工艺、标准执行。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。5、禁止钢竹、钢木混用；禁止扣件、绳索、铁丝混用。6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生事故。四、脚手架的搭设本工程内外脚手采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设，内脚手架采用满堂综合脚手架，外脚手架采用悬挑手架，外挂密目安全网。悬挑脚手架结构施工阶段向上提升，外装修施工阶段整体下降。由于本工程总高度27.4米，外墙整体提升脚手架设计必须采用防倾覆、防坠落装置，并且每二层设置一道防坠落安全网。场区用电、用水方案一、编制依据1、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工招标文件。2、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工图。3、国家、天津市、颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、中国机械建设工程公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程现场及周围环境的实际情况二、建筑设计概况中进汽贸汽车物流分拨中心项目工程占地面积5166.9，建筑面积24108.47。建筑层数、高度：钢筋混凝土框架结构， 主体四层、局部五层，其中主体部分首层层高7.5m，夹层层高4.4m，二四层层高3.9m，女儿墙标高21.000m。局部五层层高3.9m，女儿墙标高23.8m。建筑物合理使用年限为50年（二级），抗争设防烈度为7度，（0.15g）三、施工要求现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量400KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。三、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。四、配电房低压配柜分2个回路（V1-V2）控制施工现场各用电设备。P1回路供塔吊钢筋加工棚、搅拌棚、机修房楼层等施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-395+250mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。导线采用铝芯橡线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。1、施工现场用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范和建筑工程施工现场供电安全规范。2、现场用电由专人管理，施工前由电气安全负责人编制临时用电组织设计及对电工、机械工等进行用电安全技术交底。3、架空供电线路采用“三相五线制”，电杆应装设横担和绝缘子，拉力绝缘子距地面不得小于2.5m，。4、室内供电线路安装高度民主不得小于2.5m，户外架空线离地面4m以上。5、桩机电源必须采用Y2A系列安全橡套电缆。6、现场配电必须执行“一机一闸一漏”的规定。配电箱应有门、锁，箱内开关电器完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。7、现场照明采用220V电压，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。8、移动式用电设备专人管理，操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁电缆浸水。四、施工用电、用水计算（一）施工用电施工用电由业主提供的箱式变电站380/220V电源一路，经地埋电力电缆YJLV22-1KV，2（3*185+2*95）引到工地总配电箱。各单位工程的施工用电，其布置详见总平面布置图，电缆的铺设，配电箱、漏电保护器等设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。为确保地下室防水砼浇筑连续作业，防止突然停电，现场配备一台120KVA的发电机，确保砼浇捣用电。施工用电量计算P=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=1.1（0.7280+0.815+1.015）=245KW（二）施工用水施工用水由业主提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点.总用水量计算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=300Lq1=1.153.1L/S生活用水q2=k现场高峰昼夜将每个工程360人计算则P1=360人N2=60K3=1.5t=3q2=k=0.3L/S总用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/Sq故总用水量取q=10L/S供水管径D=0.092m取场内供水管径D=100mm的钢管为保证高层砼养护等施工用水，现场配100m扬程的高压水泵一台。模板工程方案一、编制依据1、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工招标文件。2、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程施工图。3、国家、天津市、颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、中国机械建设工程公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、中进汽贸汽车物流分拨中心、服务楼工程现场及周围环境的实际情况二、建筑设计概况中进汽贸汽车物流分拨中心项目工程占地面积5166.9，建筑面积24108.47。建筑层数、高度：钢筋混凝土框架结构， 主体四层、局部五层，其中主体部分首层层高7.5m，夹层层高4.4m，二四层层高3.9m，女儿墙标高21.000m。局部五层层高3.9m，女儿墙标高23.8m。建筑物合理使用年限为50年（二级），抗争设防烈度为7度，（0.15g）三、施工要求：（一）模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三）全现浇结构安装大模板 操作工艺1 柱模板安装工艺1 ） 单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱模板安装第三、第四片柱模第一片柱模就位第二片柱模就位用木方连接检查纠正柱模对角线及位移按顺序安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定2单片预组拼柱模板安装施工要点：1）单片模板，一柱四片模板，用木方联结成整体。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。2）吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎并临时固定。3）随即吊装第二片柱模，用木方与第一块柱模连接呈“L” 形。4）按上述方法完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。5）自下而上安装柱子套箍，校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线，并做支撑。6）按上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并做群体的水平拉（支）杆及剪刀撑的固定。7）将柱根模板内的杂物清理干净，封闭清扫口。3 梁模板安装工艺1 梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2 梁模板单块就位安装施工要点：1) 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并采取加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。一般梁支架采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，间距以60100cm 为宜。支架上面垫10cm10cm 方木，支架双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，纵横方向的水平拉杆的竖向间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6m。若楼层高度超过4.5m 以上时，要另行设计。 2) 在柱子上弹出梁的轴线及水平线（用于梁底标高引测），并进行复核。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢（木）楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，安装并固定两侧模板，梁的两侧模板通过钢（木）楞与底板连接。梁底板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3) 直接支承梁底模板的横楞间距应与梁侧模板的背楞间距相适应，同时也要考虑到楼板模板的支承布置情况；梁模板与楼板模板的交接处，应采用木材拼镶。4)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接。安装上、下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般为75cm。5)当梁高超过750mm时，侧模紧固宜增加对拉螺栓。对梁高在750mm以下的侧模背楞应不少于两道。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行详细设计和加工。6)梁模板安装完成后应校核梁中线、标高、断面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。校核无误后，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。6、拆除大模板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。7、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。8、大模板定期检查维修，保证使用质量。9、大模板施工注意的质量问题（1）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（2）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。（3）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（4）严格控制模板上口标高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB5020492施工验收规范，跨度大于4m的梁，按13全长跨度在跨中起拱。1、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横450450间距布置。拉结采用812的筋制作。72、楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留，不便于预留的的方待砼拆模后植筋。剪力墙筒模拆模后，楼梯板跟进施工，保证施工连续性。（五）预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高（如下图所示）。板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（如下图所示），井字架与钢筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧（如下图所示）。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上（如下图所示）。楼板用螺丝固定孔模示意图支撑固定方孔孔模示意图（六）电梯井筒模施工1、工艺流程（1）模板拼装下部模板拼装对角线找方上部模板拼装安装纵横龙骨安装脱模器安装其它零部件刷脱模剂（2）模板安装及脱模2、收缩筒模起吊入模就位调整安装定型板紧固穿墙螺栓浇筑砼拆除穿墙螺栓及定型板收缩脱模吊出筒模清理刷脱模剂再次使用3、操作要点（1）工程上直接拼装筒模时，基层应处理平整，事先放出模板位置线。（2）筒模四角都调到垂直位置后，用四道横向方钢龙骨围拢，在用方钢管卡子固定，使铰接筒模成为一个刚性的整体。4、模构造示意图如下筒模构造示意图1-花篮螺栓脱模器；2-铰链角模；3-模板；4-方钢横龙骨；5-方钢纵龙骨（七）模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。（八）超高模板1、模板支架的构造要求：1) 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆；2) 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两个方向足够的设计刚度；3) 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2、立杆步距的设计：1) 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等距设置；2) 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较