高墩柱安全专项施工方案.doc

XXXXXXXXX公路A合同段高墩柱专项安全施工方案编制： 审核： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二0一五年六月高墩柱安全专项施工方案一、 工程概况：黄渭高速是陕西省“2367”高速公路网规划的联络线之一，也是国家公路网规划（2013年-2030年）中包茂高速的并行线，编号：G65E，路线起讫点：榆林-蓝田。XXXX段高速公路（以下简称“XXX高速”）是黄龙至渭南高速公路的重要组成部分，起点位于XX县史官镇，途经XX县雷牙镇、冯雷镇、XX县罕井、上王、翔村、椿林和城关7个镇，终点位于XX县东约2.5公里的转弯村与渭蒲高速起点相接。XX高速设计采用双向四车道高速公路标准，设计时速100公里/小时，路基宽度26米，起讫桩号K48+000-K82+128.45，长约 34.128 公里；其中XX连接线采用一级公路技术标准，设计时速80公里/小时，路基宽度24.5米，长4.663公里；罕井连接线采用二级公路技术标准，设计时速60公里/小时，路基宽度12米，长3.876公里。桥位所处线路地表有少量植被，桥梁起点、终点为缓坡阶梯，地质均为黄土地层，坡面稳定性较差，存在不同程度崩塌现象，沟心坡面较陡。地形变化复杂多样，路线与岸坡形成90度交角。沟谷深切，呈“V”字型，沟深49米，沟口宽度159米，属于暴雨季节性干沟。百年一遇设计流量Q100=102.37m3/s，设计水位h100=711.45米，设计路线桥面标高不受洪水水位控制。本桥平面位于R=1500米的左偏圆曲线上。桥面宽度：0.50米（防护栏）+11.5米（行车道）+2.0米（分隔带）+11.5米（行车道）+0.50米（防护栏）。桥梁起点桩号K52+012.92,中心桩号为K52+117.000,终点桩号为K2+221.08,桥梁全长210.16米，与路线成90度交角。上部结构为5*40米预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构为柱式墩、柱式台、灌注桩基础。为减少梁体纵向移位，改善上下部受力状况，2、3号桥墩采用墩梁固结。二、安全管理目标： 贯彻执行“安全第一、预防为主”原则，确保无重大安全责任事故的发生。杜绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故，不发生安全死亡事故，伤人事故降到最低限度，使合同段成为名副其实的安全工程。三、安全管理：（一）、安全生产责任制1、项目部及其外协施工队都必须建立相应的安全管理机构，健全安全生产管理网络和安全生产保障体系，分层签订安全生产责任书，明确职责和责任，本合同段项目经理为安全第一责任人，各工区负责人为本施工段安全第一责任人,各工区专职安员为安全生产主要责任人.2、项目部要建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度及安全生产技术交底制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证项目安全生产条件所需资金的投入，对所承担工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。（1）、项目部与各工区施工队分别签订安全生产合同，规定双方在安全生产上各自承担的权力和义务。（2）、 全面负责：XXXX 安全负责人：XX 工区负责人：XXX 专职安全员:XXX 兼职安全员：XXXX 机械责任人：XXX上述分管负责人分别与其直接领导的管理人员签订安全生产目标责任书，各主管与外协施工队工地负责人(或操作手)签订安全生产目标责任书，外协施工队工地负责人与其领导的班组长签订安全生产目标责任书，班组长与生产工人签订安全生产目标责任书，责任到人，层层落实。同时项目部为一线职工和施工队工人办理了意外伤害保险。（二）、目标管理为加强蒲白黄高速公路A合同段建设工程安全生产管理，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国劳动法、蒲白黄高速公路安全生产管理办法及有关规定，制订本办法。1、安全生产管理的目标是杜绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故，不发生安全死亡事故，伤人事故降到最低限度，使本合同段成为名副其实的安全工程。2、本合同段的安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”以及“谁主管、谁负责”管生产必须管安全的原则。（三）、施工方案设计1、施工项目部编制的施工方案，均根据施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、有针对性的安全技术措施。2、工程对专业性较强的项目，编制了本专项施工方案。3、安全技术措施和专项安全施工方案设计内容有针对性，根据工程现场编号，有效地指导施工。（四）、安全检查技术交底1、项目经理部安全技术交底（1）交底组织：由安全负责人向工地安全员和班组交底。（2）交底重点： .施工操作方法，对不同工种要分别交底，施工顺序和工序间的穿插、衔接要详细说明。 .新结构、新材料、新工艺的操作工艺。.冬雨季施工措施及在特殊施工中的操作方法与注意事项、要点等。2、工地安全员交底 （1）、分项工程施工前由工地安全员向工长交底，下达任务书。 （2）、班组长应结合具体施工任务讨论落实，弄清关键部位，质量要求，安全施工和操作要点，然后分工明确任务和相互配合关系，建立责任制，确定保证措施，保证顺利地完成任务。3、交底方法技术交底可以采用会议形式，文字图表形式，甚至示范操作形式，视工程施工复杂程度和具体交底内容而定。各级技术交底应有文字记录，关键项目，新技术项目应作文字交底。（五）、安全检查安全检查工作有两大方面，一是各级管理人员对安全施工规章制度的建立与落实；二是施工现场安全措施的落实和有关安全规定的执行情况。规章制度的内容包括：安全施工责任制，岗位责任制，安全教育制度，安全检查制度。施工现场安全检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。安全检查包括以下内容。1.安全技术措施。根据工程特点、施工方法、施工机械、编制了完善的安全技术措施并在施工过程中得到贯彻。2.施工现场安全组织。工地上是否有专、兼职安全员并组成安全活动小组，工作开展情况，完整的施工安全记录。3.安全技术交底，操作规章的学习贯彻情况。4.安全设防情况。5.个人防护情况。6.安全用电情况。7.施工现场防火设备。8.安全标志牌等。（六）、安全教育安全是生产赖以正常进行的前提，安全教育又是安全管理工作的重要环节，是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故，从而实现安全生产的重要手段。安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面的内容。1、安全生产思想教育安全思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础。通常从加强思想认识、方针、政策和劳动纪律等方面进行：(1).思想认识和方针政策的教育。一是提高项目部各级管理人员和广大职工群众对安全生产重要意义的认识。从思想上、理论上认识社会主义制度下搞好安全生产的重要意义，以增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点；二是通过安全生产方针、政策教育。提高各级技术、管理人员和广大职工的政策水平，使他们正确全面地理解党和国家的安全生产方针、政策，严肃认真地执行安全生产方针、政策和法规。(2).劳动纪律教育。主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性，企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的法则和秩序。反对违章指挥，反对违章作业，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤害事故，实现安全生产的重要保证。2、安全知识教育企业所有职工必须具备安全基本知识。因此，项目部全体职工都必须接受安全知识教育和按规定学时进行安全培训。安全基本知识教育的主要内容是：项目的基本生产概况；施工(生产)流程、方法；项目施工危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备、厂(场)内运输的有关安全知识；有关电气设备(动力照明)的基本安全知识；高处作业安全知识；施工中使用的有毒、有害物质的安全防护基本知识；消防制度及灭火器材应用的基本知识；个人防护用品的正确使用知识等。3、安全技能教育安全技能教育。就是结合本工种专业特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职工都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。安全技能知识是比较专门、细致和深入的知识。它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气、爆破、压力容器、锅炉等特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，合格后方可上岗。4、法制教育法制教育就是要采取各种有效形式，对项目部全体职工进行安全生产法规和法制教育，从而提高职工遵法、守法的自觉性，以达到安全生产的目的。（七）、班前管理活动1.班组长(1).班组长是本班安全生产的第一责任人，认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组人员的工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。(2).经常组织班组人员开展各项安全生产活动和学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。(3).认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，严格执行安全防护标准，不违章指挥，不冒险蛮干。(4).经常检查班组作业现场的安全生产状况和工人的安全意识、安全行为，发现问题及时解决，并上报有关领导。(5).发生因工伤亡及未遂事故，保护好事故现场，并立即上报有关领导。2、工人(1).工人在本岗位作业中对自己，对环境、对他人的安全负责。(2).认真学习，严格执行安全操作规程，遵守安全施工的工程建设强制性标准、规章制度，正确使用安全防护用具、机械设备等。(3).积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导；(4).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传、带、帮的责任。(5).对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在施工中发生可能危及人身安全的紧急情况下，有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。(6).发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报。(7).在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位；措施得当、安全操作”。（八）、特殊作业人员持证上岗管理办法1、特殊作业人员必须持有特殊工种上岗证方可录用。2、特殊工种人员必须遵守项目部的各项相关规章制度。3、各付业队在录用特殊工种人员时必须先报项目部批准后方可录用。4、录用特殊工种人员时，相应待遇必须按规定执行。(九)、工伤事故处理发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告项目经理。项目经理在接到事故报告后，应当马上赶到事故现场，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即向建设单位(渭南市XX县交通局)和监理单位(陕西省华兴公路工程监理咨询有限公司)报告。（十）、安全标志1、安全现场应有安全标志布置平面图。2、安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。四、安全、文明、环保施工：1、文明施工（1）、根据场地实际情况合理的进行布置,设施、设备以最大限度减少耕地占用为原则而设置存放。（2）、在施工中，注意保护原有道路系统的畅通、使用，采取措施维护原有水系统的畅通及周围环境的保护，施工便道经常洒水，尽量减少扬土。（3）、施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物，场地平整不积水，排水成系统，并畅通无堵，施工废料集中堆放及时处理。（4）、加强施工现场管理，杜绝野蛮施工，经常清理施工现场，泥浆排放不污染当地的农田、水源及水利设施。（5）、施工现场树立醒目的工程简介牌，安全警示牌，原材料标识牌，混凝土配合比标识牌，使整个现场井然有序，按照规范要求的程序安全施工、文明施工。2、安全生产措施（1）、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。（2）、根据JTJ076-95公路工程施工安全技术规程，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊地段设醒目标志。夜间有照明设施。（4）、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理，以保持现场的整洁有序。（5）、发电机房、变电所采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。（6）、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。（7）、备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故隐患，易燃易爆物装设灭火器材，培训专业灭火人员。（8）、雷电来临时，立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运，所有人员撤至安全区。3、生态保护及水土保持措施（1）、保护自然生态环境。.施工过程中，禁止侵占非施工用地。.设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。.保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。.严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备，加设毡布隔离油污，防止污染。5、 施工机具: 塔吊 1台吊车 2台电焊机 10台钢筋切割机 2台弯筋机 2台振捣棒 8个钢筋弯曲机 1台混凝土罐车 3辆墩柱模板 16套数条揽风绳5.1电焊机操作规程1 实施步骤 1.1 焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。 1.2 使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应马上更换或修理。 1.3 电流的调整 1.3.1 电流的粗调：粗调有两档，调到所需要的位置。 1.3.2 电流的细调：是通过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。 1.4 焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。 1.5 工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员(包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。 1.6 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。 1.7 移动电焊机时，不得用电缆线拖拉。 1.8 雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持干燥。 1.9 使用完后，应检查场地，灭绝火种，切断电源，按规定放回原处才能离开。5.2塔吊安全操作规程（一） 塔吊司机：1、上班必须进行交接班手续，检查司机履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。2、必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。3、严禁酒后作业。4、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。5、严格执行“十不吊”管理规定。6、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范措施或相应紧急措施。7、操作控制器时，必须从零开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停12秒，直到最高档。8、被吊物品严禁超出施工现场范围。9、起吊重物时，应先将重物吊离地面约50CM停住，确定制动，物料捆扎和吊索具确认无误后，方可指挥起升。10、禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。11、重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。12、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。13、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业。14、起重机在停机休息或中途停电时，应重物卸下，不得把重物悬吊在空中。15、起升卷扬不安装在旋转单位的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。16、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止作业后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。17、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与吊钩锁定。18、机上各种安全装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机维修，严禁带病作业和运转中进行维修保养。19、严格执行群塔作业防碰撞措施。20、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮动物。21、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。22、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。23、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。24、在无防护栏杆的部位检查、维修、加油保养时，必须系好安全带。1、 遇有下列情况时，应暂停吊装作业：1） 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。2） 起重机发生漏电现象时。3） 钢丝绳严重磨损，达到报废标准时。4） 安全保护装置失效或显示不准确时。2、 起重机在夜间施工时，必须有足够的照明。3、 停机后，必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，打开空指示灯。（二） 塔吊拆装工：1、 拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。2、 拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。3、 作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。4、 对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。5、 安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。6、 起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。7、 塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧塔臂就下班或离开作业现场。8、 拆除和安装塔吊附着前，应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。9、 附着装置在塔身和和建筑物上的框架必须固定牢靠，不得有任何松动。10、 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。11、 在安装、拆卸过程中的任何一个部件发生故障需及时报告，必须由专业人员修理，严禁自行动手修理。12、 顶升到规定自由行走高度时，必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。13、 顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁旋转臂杆及其他作业。14、 塔吊在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。15、 顶升完毕，应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固。左右操纵杆在中间位置，并切断液压顶升机构电源。16、 所有拆装人员和指挥人员严禁酒后作业。17、 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。18、 塔吊安装后，在无负荷的情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的千分之二。19、 附着时应用经纬仪检查塔身垂直，并用撑杆调整垂直度，其垂直偏差不得超过千分之二。20、 无论顶升或下降，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用楔安全锁紧，以免挂靴脱落造成危险。21、 严禁由塔吊上向下抛掷任何物品和便溺。5.3吊车安全操作规程 1、 起重机司机1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。9、工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。二、指挥人员1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。5.4钢管脚手架安全操作规程5.4.1脚手架材质要求1.搭设脚手架所用的钢管应选用外径48mm、壁厚3.5mm，长度以4.56.0m和2.12.3m为宜。2.每根钢管的最大的质量不应大于25,有严重锈蚀、弯曲、或裂纹的不得使用。3.扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用.4.钢管上严禁打孔。5.竹片脚手板，板厚不得小于50mm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必须拧紧。5.4.2脚手架的搭设1.脚手架搭设前应先在基础上弹出立杆位置线,并按设计尺寸正确安放垫板、底座，立杆垂直稳放在底座或垫木上,立杆、纵向水平杆接头应错开。脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其它材料绑扎。2.搭设脚手架的材料应一致,严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。3.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵、横向水平杆后,应立即设置连墙件。4.高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑 ,剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间,并由底至顶连续布置;高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑。5.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;拐弯处应设置平台,其宽度不小于斜道的宽度.斜道竹脚手板应每隔250300mm设置一根防滑木条,防滑木条的厚度宜为2030mm。6.作业层竹串片脚手板应满铺 、稳铺, 手板外伸长应取130150mm,不得有空隙和探头板,脚手板应设置在三跟横向水平杆上;脚手板搭接时,搭接长度不得小于200mm,对头接时应设置双排横向水平杆支承,两根横向水平杆间距不大于200mm;在架子转弯处脚手板应交叉搭接;竹篱笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用14铁丝固定在纵向水平杆上。7.脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧,应设置两道防护栏杆,上栏杆皮高为1200mm,下栏杆居中设置,并设180mm 高的挡脚板,并张挂密目安全网。密目网上、下边缘开眼环扣应采用14#铁丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固,下边不得留有空隙,上边与纵向水平杆如有间隙不得大于100mm,网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固,不得形成空隙。8.立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨,脚手架底层应满铺一层固定的脚手板,作业层满铺脚手板。自作业层往下计,每隔12m须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合扣件式钢管脚手架的专项施工方案。9.立杆接长除墩顶顶步外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设置在同一步跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长,其搭接长度不应小于1000mm,并采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于10mm。10.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm,靠墙的端横向水平杆伸长度不应大于500mm。11.脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。12.高度在24m 以上的双排扣件式钢管脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m 以下的双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。13.一字形、开口形脚手架的两端必须设置横向斜撑。高度在24m以上的封闭式脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道.横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈之字形连续布置。5.4.3脚手架的拆除1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除前，应对脚手架进行全面检查并清除脚手架上的材料、工具和杂物。2.拆除脚手架前应由上而下，从一端向另一端，逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。同一层的构配件和加固杆件应按先上后下，先外后里的顺序进行。除安全网、栏杆应站在本层拆除外，其余各部分必须站在下层拆上层。拆除纵向水平杆，剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺秆子，最后拆除连墙件。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。3.分段拆除脚手架所形成的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架采用分立面拆除时。对不拆除的脚手架的两端，应按规定设置连墙件、横向斜撑等加固杆件进行加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。5.4.4安全网的架设1.在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网，作业人员必须使用安全带，衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。2.作业应由作业班或指定的熟练人员指挥，并严格遵守专项施工方案及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。3.挂设安全网时，其作业点的上方及下方不得有其它工种作业。遇有恶劣天气（如风力在六级以上），禁止进行露天高处架设作业。4.架设安全网所使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合专项施工方案的要求。5.安全网的支撑系统，应选用脚手架钢管。6.材料部门购入安全网时，应分批次记录存档，以便发生问题时追溯。7.使用过一次以上的旧网时，必须附其原始记录。对超出产品有效期的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。8.首次使用的新网，在开拆包装前应对包装物上的产品标志进行检查，不符合要求的不得投入使用。9.严禁用安全立网代替安全平网。10.架设安全平网，应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道，用以固定安全平网的里口。11. 固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的形式接长。钢管的搭接长度不应小于1.0m，使用两个旋转扣件扣牢。12.网的边绳与支撑杆件应贴紧，每根系绳都必须与支撑杆件系结，安全网的筋绳也必须与支撑杆件系结。13.首层安全网的安装高度，其网体最低点距地面的距离不宜小于4m，与下方物体的距离应不小于3m，网的宽度不应小于5m。每道层间网的间距，不得大于10m。在建筑物的拐角、阳台口及平面形状突出部位，安全平网要整体连接，不得中断，不得出现任何漏洞。14.电梯井口、采光井等除设置防护外还应在井口内首层每隔10m设置一道安全平网。15.立网的边绳与支撑架体应贴紧。安全立网安装平面应垂直于水平面，并与作业面边缘最大间隙不超过100mm；安全立网应挂设在架体的外侧，上道与下道网之间采用搭接的方式，立网的每根系绳都必须与支撑杆件系结，每个开眼环扣都必须采用不小于14#的铁丝绑扎，铁丝的端头应妥善处理，必须朝下并朝网体外侧。16.安全网架设完毕。必须经过验收，合格后方可投入使用。安全网在使用期间其网架和支撑系统严禁随意拆除，并必须有专人进行维护和检查。17.安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除作业应由上而下进行，作业位置的上方与下方不得有其它工种作业，地面应设置警戒区并有专人监护。所有拆下材料应传递至楼层内分类堆放，严禁随意抛掷。5.5切割机安全操作规程 1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。2、本机不答应在有爆炸性粉尘的场所使用。3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。5、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。6、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。7、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。11、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。12、使用完毕，切断电源，整理放置好。六、高墩柱施工安全技术措施1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业；作业人员衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心）。 2、材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。平台铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆；临边无防护栏杆（包括三臂台车工作栏内）锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带。3、高墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，墩台高度在210m时，必须加设安全网；脚手架高度在1015m时，须设置一组（46根）缆风绳，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备。脚手架架体超过24m时，严禁使用排脚手架。脚手架应设有安全防护设施的斜道，作业人员严禁攀爬脚手架上下。5、塔、墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m，浇筑完成之前必须设置缆风绳。6、龙门架或起重吊机进行拼装时，吊机的定位、锚固必须按设计进行，并完成静载试验后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止：（1）指挥信号系统失灵。（2）天气突然变化，影响作业安全。（3）卷扬机、电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况。7、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前，必须对支架进行预压试