棚户区改造土地开发安置房项目2017年冬期施工方案.docx

石景山区西黄村棚户区改造土地开发安置房项目2017年冬期施工方案石景山区西黄村棚户区改造土地开发安置房项目2017年冬期施工方案编 制：审 核：审 批：中国建筑第二工程局有限公司二零一七年十一月目 录1.编制依据12.工程及冬施概况23.冬期施工准备34.主要分部分项工程冬期施工方法94.1 混凝土工程冬期施工方法94.2 砌筑工程冬期施工方法124.3 钢筋工程冬期施工方法134.4防水工程冬期施工方法144.5 越冬工程维护及临时停工措施154.6临建工程164.7 回填土工程174.8外墙外保温工程184.9抹灰工程194.10门窗工程194.11屋面工程205.冬季施工管理216.冬期施工测温规定和要求257.安全生产和绿色施工317.1 安全生产措施317.2 绿色施工措施317.3 冬期施工消防措施311.编制依据1.1西黄村棚户区改造土地开发安置房项目总承包工程合同文件（包括施工合同、参考图纸、施工组织设计等）；1.2 我方编制进度计划1.3 主要规范、规程、标准地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50330-2013）；砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；混凝土结构工程施工质量验收规范（2015年版）（GB50204-2015）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107-2010）；钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）；高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）；建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）；施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T188-2009）；混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013冬期混凝土综合蓄热施工成熟度控制养护规定DBJ/T01-36-972.工程及冬施概况2.1 工程概况 序号项 目内 容1工程名称北京市石景山区西黄村棚户区改造土地开发安置房项目2工程地址北京市石景山区西黄村3建设单位北京鎏金置业有限责任公司4设计单位北京首都工程建筑设计有限公司5监理单位北京双圆工程咨询监理有限公司 6施工单位中国建筑第二工程局有限公司7建设规模建筑面积为314857.05，地上面积为214608.75，地下建筑面积为100248.30，人防面积为32432.95。8基础类型主楼采用筏板基础；纯地下车库采用独基防水板9结构形式住宅主体结构为剪力墙结构；地下车库主体结构为框架结构10层 数地上最高为28层，地下2-3层，地下车库2层11质量要求合格2.2 本地区气温情况根据北京地区气象部门的统计，近50年来本地区气温情况如下：2.2.1常见的气温参数年平均气温：12.9；月平均气温：26.2-3.7；1月平均气温：-3.7；7月平均气温：26.2；极端最高地面温度：42.9；（2010年7月）极端最低地面温度：-27.4。（1966年2月）2.2.2 极端外部大气特征：最大相对湿度：96%；极端气温范围：-21.3-27.4。2.3 冬期施工日期的确定本冬施方案只针对2017年至2018年度冬期施工编制。建筑工程冬期施工规程对冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。”根据历年气象统计资料，北京地区日平均气温稳定低于5的起止日期为11月15日至下一年的3月15日，本方案暂将在该时间段施工的项目划定为冬期施工段项目。当室外大气最低温度不低于-5为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5时为严冬阶段。根据北京地区气候的特点将冬期施工划分为三个阶段： 11月15日12月15日为入冬施工阶段；12月15日2月15日为严冬施工阶段； 2月15日3月15日为冬末施工阶段。为了准确确定冬期施工的起止日期，施工阶段项目部将安排进行冬期施工环境温度监测（大气测温）：加强与气象部门的联系，办理针对本工程的天气预报委托，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备；现场设立测温箱，派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。本工程共设置2个测温箱，由测温记录员每日将温度记录及时报经理部。测温箱布置在A-AB、A-E地块两个区域的通风处。2.4 2017冬期施工部署A-AB地块：目前3#、4#、5#、7#楼主体已经全部封顶，1#楼主体结构施工至20层，9#楼主体结构施工至2层，2#楼南段、8#楼基础防水及垫层已经完成，部分地下车库已经完成。冬施的主要分部分项工程为：3#、4#、5#、7#楼二次结构（包括墙面抹灰）、外墙外保温、屋面施工；5#楼外窗施工；1#主体结构施工、10层以下二次结构施工；2#楼地基与基础、防水施工。A-D1地块：目前11号楼主体结构施工完成，10A#楼主体结构施工至10层，10B#楼主体结构施工至6层，部分地下车库已经完成。冬施的主要分部分项工程为：11#楼二次结构（包括墙面抹灰）、外窗施工。 AE地块：目前处于暂停施工状态，如安排施工则相应补充方案。3.冬期施工准备3.1 冬期施工技术及生产准备3.1.1 冬期施工技术及生产准备原则熟悉施工图及相关国家、地方、行业工程质量验收标准，确保工程质量；制定分部分项工程技术方案，冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗；施工所需的原材料要符合国家、地方、行业标准要求，备料充足；冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础； 确定在施工工程进入冬期的面积比例，明确各种劳动力的供需量，明确大、中、小型机械的使用、维修计划；安排冬期停工越冬工程应达到的部位和维修、保护措施；掌握冬期施工所需的物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备（设施）。3.1.2 冬期施工工程项目的安排冬期施工项目按以下原则安排：根据合同约定的进度计划，安排进入冬期施工的项目；需安排冬期施工的项目：主体结构施工、二次结构施工、防水工程、外墙保温及涂料施工、外窗施工、屋面施工。3.1.3 保温养护材料的准备本工程主要采用以下保温材料，冬施前，要编制这些材料的备料计划并配备足够数量的保温材料。第一批计划要在开工前7天提出，7天之内采购到位，所需材料参见下表，以后随工程进展再予以补充。现场保温材料需用表序号用途品种规则作用、位置数量1现场保温橡塑保温材料2cm顶板/竖向铝膜处保温250002现场挡风阻燃A级保温棉毡挡风保温140003水管保温橡塑保温管套生活区、现场裸露水管3000m4现场保温薄塑料布阻燃A级保温棉毡楼板顶底板顶混凝土防失水180003.1.4 冬期施工热源及设备准备3.1.4.1热源准备根据项目条件，项目冬季施工办公室及人员宿舍采用暖气+空调取暖，在工程需特殊加热的部位，采用电暖气取暖。采暖设备施工前购进，施工时发放，由专人负责领取、开关、保管。现场取暖设备采购表序号用途设备名称规则数量进场日期1办公、生活区供暖暖气411月20日前办公、生活区供暖空调已备2供饮用热水开水炉12kw增加1个已备3特殊加热部位备用电暖气10组待施工日期确定3.1.5 冬期施工仪器仪表准备冬期施工测量仪器设备表序号用途设备名称规则数量进场日期1大气温度测量、室内测温测温百叶箱2已备2大气温度测量、室内测温最高最低温度计、普通温度计-30-1005待施工日期确定已备3测量实体测温、出入罐测温电子测温仪普通型4已备按北京地区要求配备的其它各种测温表格（测温表格见附表一、附表二）。3.1.6 职工劳动保护用品的准备冬施前必须保证生活区取暖设施，否则不允许进行现场施工。冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。3.1.7 冬期施工现场准备清除现场积水，对施工现场进行必要的修理，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象；施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地；工程在冬施前做好铝模板的保温工作；混凝土输送泵管和布料杆包裹保温材料，以减少输送过程中混凝土热量的散失；冬施前，消防水管、消防栓箱等外露水管全部用橡塑保温管+电伴热进行保温，根据实际温度进行调解。做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转；冬施前（时间自定，原则上在施工前510日进行），组织冬施准备工作检查，检查的内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临时管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等；现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。3.1.8 冬期施工方案的编制3.1.8.1冬期施工方案编制前的准备工作1）进行全面的调研，掌握必要的数据，包括冬期施工分部分项工程工作量，构造形式，施工阶段气温情况等；2）全面进行图纸复查，不适合冬期施工的项目，应及时向业主及设计提出修改设计或调整计划的要求；3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。3.1.9 冬期施工方法的选择本方案将根据以下几方面因素，选择适用于本工程的分部分项工程的施工方法，在本方案主要分部分项工程冬期施工方法中将具体予以描述。3.1.9.1 考虑本地区冬期气候变化规律1）考虑结构类型和施工部位地下工程主要考虑下面几个因素：防止地基受冻的措施或因地基冻胀带来的危害；现浇钢筋混凝土的防冻；浇灌混凝土前的清除雪、冰的措施及浇筑后的混凝土防护措施；施工间隙过程中的防冻、防雪措施，以及整体和局部的防冻保温措施；回填土施工防止使用冻土进行回填。2）地上结构工程主要考虑以下几个因素：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板材料、保温材料、外加剂以及养护方法的选择；独立构件的现浇混凝土的养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中混凝土的保温、养护；应注意到冬期施工不同阶段和不同施工部位的变化与所采用的施工方法相适应；砌筑工程应考虑到工程性质、结构部位、工作量等因素。3.1.9.2 考虑热源设备绿色能源暖气设备、空调、电暖器3.1.9.3 考虑冬期施工的资源1）各种资源的供应情况；2）保温材料的选择及供应量；3）水泥、外加剂的选择及供应量。3.1.9.4 能源条件的考虑1）能源供给情况；2）能源与已有设备的配套情况；3）节约能源、降低能耗措施。3.1.9.5 冬期施工安全技术的考虑1）各种冬期施工方法必须有安全技术措施；2）冬期施工进度及措施必须考虑结构工程在施工过程中的自身安全（强度、稳定性满足施工安全要求）措施；3）防火、电气灾害的安全措施；4）防毒、防煤气安全措施。3.1.10 冬期施工人员培训冬施到来之前，要对管理人员及作业人员进行冬期施工相关知识的培训，该项工作要在11月上旬完成。 3.1.10.1 冬期管理人员培训冬期施工管理人员，经过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，能够避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。1）培训的内容主要有三个方面：学习有关冬期施工规范、规定；学习冬期施工的理论、冬期施工技术；学习、理解本冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。2）施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；监测混凝土出罐入模温度。根据混凝土养护测温记录及同条件混凝土试块强度决定混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土表面的保温措施。检查冬期施工热源设备的运行情况。检查保温措施的实施情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基胀冻而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、外加剂等化学材料堆放场地、气焊设备是否存在违章情况；抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；做好基坑边坡监测，基坑边坡是否有发生坍塌的可能，及时采取措施。3.1.10.2 测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天准确记录大气温度，混凝土浇筑出罐、入模温度、混凝土养护温度，由试验负责人鲍春城负责测温工作，各区段责任工程师配合；鲍春城负责收集整理测温记录，最终由总工签字，挂实验室备查。2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度；3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温点、绘制测温点分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和降温速度。4）做好测温记录的填写和整理工作。3.1.10.3 其它作业人员的培训包括与冬季施工相关的作业人员的培训，如电焊工、现场钢筋加工人员、机操工等等。3.1.11 冬期与商品混凝土搅拌站的准备在进入冬期施工前，与商品混凝土搅拌站签定相关的冬期混凝土供应技术合同，根据设计要求和规范要求对冬期施工混凝土提出技术要求，在技术合同中明确施工部位、标号，有抗渗要求的注明抗渗等级等具体要求。4.主要分部分项工程冬期施工方法4.1 混凝土工程冬期施工方法4.1.1养护方法的确定4.1.1.1北京地区除出现极端低温以外，室外最低气温一般不低于-15，本工程主体结构表面系数大于5m-1，根据建筑工程冬期施工规程6.3.2当室外最低温度不低于-15时，对于表面系数为5m-115 m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护，维护层散热系数宜控制在50KJ/（m3hK）200KJ/（m3hK）之间。4.1.2冬施混凝土的模板采用木模板和铝模板，清除模板内的积雪、冰碴时，禁止采用热水融化的方法，而应采用人工清扫或风管吹除的方法。4.1.3本工程冬施施工时选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O 42.5号。水胶比不应大于0.45。对于地下防水工程的混凝土最小水泥用量不应小于300 kg/m3。4.1.4冬施混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：4.1.4.1采用普通硅酸盐水泥，应为混凝土强度标准值的30%。4.1.4.2对有抗渗要求的混凝土，不小于设计混凝土强度等级的50%；4.1.5冬施混凝土应按建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）附录A的要求，进行热工计算。（混凝土热工计算详见附录一）4.1.6运输混凝土的车辆和浇筑混凝土用的容器或输送管,应有保温措施,以减少混凝土的热损失。4.1.6.1 混凝土输送运输机械设备设施的保温冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少本工程所选择搅拌站地点施工地点运距最长10公里，运输路线畅通；运输过程中视情况正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。具体措施：混凝土运输车的混凝土罐设置特制保温套保温；混凝土输送泵输送管采用橡塑保温管套保温。4.1.6.2 混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。4.1.7 混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护，然后采用蓄热法先养护，使混凝土在正温条件下或规定的负温条件下达到临界强度。4.1.8 冬施混凝土从入模开始至达到临界强度期间，应设专人测温并记录，确保混凝土质量。4.1.8.1养护期间采用蓄热法，温度测量次数为在达到受冻临界强度之前每隔6h测量一次。4.1.8.2结构测点的设置: 测温孔留设在混凝土温度较低和有代表性的地方，所有测温孔均统一编号，绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 每一流水段：墙、柱混凝土各设1个测温孔，每块楼板小于40平米设1个测温孔，孔深1/2板厚，不小于40平米设置2个；梁设1个测温孔，测温孔垂直于梁轴设置，孔深为梁高的1213。测温孔采用15 mm薄壁PVC管，长度15cm，在距一端10cm用红漆做上标记，作为检查以后测温孔深度的标准。（测温管的具体布置如下图）测温孔薄壁PVC管方向应与混凝土面垂直，留置深度为10cm（板测温孔留置深度为板厚的1/2），以红色标记为准。4.1.8.3养护温度的量测: 1）施工过程中的测温工作由实验室鲍春城负责，并且每天测温工作做旁站监控。2）测温人员必须经过培训后方可上岗（技术部负责培训，工程部负责交底）。3）温度实测时现场责任工长需积极配合。4）混凝土养护期间温度测量规定：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前每隔6h测量一次。当混凝土达到受冻临界强度时，停止测温工作。所有各项测温及检验结果，均填写混凝土搅拌测温记录和混凝土养护测温记录。4.1.8.4混凝土试块留置1）标养试块：同一批次取样制作两组标养试件，标准养护条件为温度202、相对湿度95%以上。一组养护至28d试压，测定强度f28，一组养护至7d试压。二组标养备用。2）同条件养护试块：受冻临界强度试块、同条件转标养试块和600度天试块共三组：受冻临界强度试块用于检验受冻前的混凝土强度（3d临界强度），同条件转标养试块用于检验冬施同条件养护28d转标养再养护28d的混凝土强度，600度天试块用于结构实体检测。同条件养护试块必须用钢筋笼装好放在现场并与实体结构采取同样的养护措施。同条件混凝土养护试块放置的位置，保温与结构完全一致。3）在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 4.1.9 混凝土综合蓄热法养护（墙体、顶板）4.1.9.1 工艺特点掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0以前达到受冻临界强度或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法，拌合物入模温度一般须达到5以上。通过蓄热保温，使混凝土经过3-5d后才冷却至0，此时混凝土已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。4.1.9.2冬施混凝土的模板采用木模板及铝膜板，清除模板内的积雪、冰碴时，禁止采用热水融化的方法，而应采用人工清扫或风管吹除的方法。当温度达不到保温要求时，待模板支设完毕，具备浇筑混凝土条件时，将门窗洞口采用阻燃A级防火棉被进行封堵。混凝土浇筑完成后，根据测温结果，降温过快时在增设暖风机进行升温，每单元支设不少于两台，根据实际情况进行增加。4.1.10根据GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准要求，试块留置数量如下：4.1.10.1每一工作班同配比混凝土不少于一组。 4.1.10.2每浇筑100m3砼不少于一组。 4.1.10.3现浇楼层，每层同一配合比混凝土不少于一组。 冬期施工时，同条件养护的试块不得少于三组，一组拆模用，一组测试临界强度，一组测定600度天的强度。强度试件应在工地用同一批次的混凝土拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。4.1.11冬施混凝土应加强质量控制和检查，除应符合国家现行有关标准规定要求外，尚应符合下列要求：4.1.11.1检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度是否有测温记录。测温次数应符合建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）表6.9.2的规定。室外气温最高与最低每日测量一次，环境温度每日测量4次，混凝土出机、浇筑及入模温度每次浇筑不小于4次。4.1.11.2检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。同条件养护的试块的养护条件是否与施工现场结构混凝土的养护条件一致。4.1.11.3混凝土主体结构保温：混凝土浇筑再用阻燃A级防火保温材料被进行二次覆盖；对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量传导损失，应及时采取早加设、加厚保温被等保温措施。墙柱混凝土浇筑后，模板采用木模处不进行拆模使墙柱保温,模板采用铝模处使用2cm厚的橡塑保温材料粘贴在铝膜外侧。4.1.11.4 混凝土的出机温度不能低于10度，入模温度不能低于5度。4.1.12 模板及保温的拆除4.1.12.1混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由实验室发出通知，方可拆除保温。混凝土受冻临界强度值在本方案中有详细描述。4.1.12.2冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。4.1.12.3依据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和阻燃A级保温棉毡被覆盖，使其缓慢冷却。4.1.12.4 模板配置层数本项目冬季施工拆模要求所有悬挑构件混凝土强度达到100%，水平构件达到75%，竖向构件拆除时不破坏棱角（约4mp）。根据现场情况，每层施工所用天数为5-6天，根据混凝土强度曲线所示，模板主系统一套，楼板支撑模板三套，梁底支撑模板为三套，飘台支撑模板配置四套。4.2 砌筑工程冬期施工方法4.2.1 砌筑工程冬期施工方法的选择本工程砌筑工程冬期施工拟采用外加剂法及蓄热法相结合的方法，外加剂法是指在预拌砂浆中掺入一定量的防冻外加剂，并用这种掺外加剂砂浆进行砌筑的施工方法。外加剂添加量根据具体现场实际温度，由供应厂家实验室进行合理调整，并将调整后数值报送监理及建设单位。蓄热法就是在施工过程中，先将砂浆中的原材料水和预拌砂浆加热，使砂浆上墙时具有一定的温度，推迟冻结时间。在一定施工段的砌体砌筑完毕后，立即用保温材料覆盖其表面，使砌体中的砂浆在硬化过程中，保持一定的正温度，使之达到一定的强度。4.2.2 砌筑工程施工方法冬期前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砖或砌块不得使用；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌合砂浆宜采用两步投料法，水温度不得超过80，砂浆粘稠宜较常温适当增大，砂浆温度不应低于5。砌筑时，不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌，且不宜在砌筑时的砂浆内掺水。冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温期增加0.5-1倍，并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。砌筑工程冬期施工用砂浆选用外加剂法。地下部分砌筑施工时优先采用暖棚法，对施工部位进行封闭，温度达不到时采用暖风机进行升温，保证块体和砂浆在砌筑时的温度不应低于5。当最低气温不高于-15时，采用外加剂法砌筑承重砌体，其砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级。砌筑地上结构时，每单元采用不少于2台暖风机对吹，根据每层单元数进行设置。4.3 钢筋工程冬期施工方法4.3.1 施工准备出于冬期钢筋加工的考虑，严格控制钢筋外加工厂商的加工质量。4.3.2 一般规定1） 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2） 钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。3） 当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯处理。4.3.3本工程结构钢筋直径16接长时均采用直螺纹连接，当气温低于-20时不宜进行连接。钢筋直螺纹连接接头负温施工做工艺检验试验。钢筋接头套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，防止锈蚀。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰现象,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。其连接工艺可详参钢筋机械连接技术规程（JGJ 107-2016）4.3.5在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。4.4防水工程冬期施工方法4.4.1一般规定4.4.1.1主体结构防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。4.4.1.2防水工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表规定保温及防水工程施工环境气温要求防水与保温材料施工环境气温改性沥青防水卷材热熔法不低于-10C4.4.1.3防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，暖棚内放置电暖气进行加热，保证暖棚内温度不低于5摄氏度，安排专职人员对暖棚每日进行检查，每日不少于2次。4.4.1.4 防水施工时，应先做好排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。4.4.1.5 防水找平层应符合下列要求：1）找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。2）铺设防水层前，找平层应干净、干燥。注：干燥程度的简易检测方法：将1卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。4.4.1.6找平层与突出结构的连接处，以及找平层的转角处（集水坑口处），均应作成圆弧。采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm； 4.4.1.7 防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或坚硬物等，并应按国家现行标准要求进行验收。4.4.2防水层施工4.4.2.1 冬季施工的防水层采用卷材，施工方法为热熔法，施工温度不应低于-10。4.4.2.2 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。2）在容易发生渗漏的薄弱部位，如施工缝及防水接茬位置，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨酯涂料等），使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。3）热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。4）卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用滚刷铺实，均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。5）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。4.4.3 施工安全应符合下列规定：1）堆有易燃性材料及辅助材料的现场严禁烟火并配备适当灭火器材。2）溶剂型基层处理剂为充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严禁火灾发生。3）在危险部位施工时，施工人员必须配戴安全带，四周应设防护措施。4.5 越冬工程维护及临时停工措施4.5.1 基本要求4.5.1.1 本工程属于跨年施工的在建工程，在入冬前应编制越冬维护措施。4.5.1.2 越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由计算确定。4.5.1.3 在制定越冬维护措施之前，要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。4.5.1.4 施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。4.5.2 在建工程4.5.2.1主体结构施工不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。4.5.2.2 支撑在基土上的雨篷等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。4.5.2.3 室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。4.5.2.4 供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残存积水排净。4.5.3 2#东侧土方开挖，如冬施期间基础不能施工，预留50cm厚原状土，防止冻槽。4.5.4钢筋工程维护措施：本工程围护结构采用掺盐砂浆法施工盐对钢筋有锈蚀作用，为保证工程质量，将墙体拉结筋采用刷两道水泥净浆的办法进行施工，既起到防锈作用，又能保证工程质量；4.5.5砌筑工程维护措施：砖砌体每天高度不可超过一步架，且每天砌完墙后，用草袋子覆盖，有利于第二天继续施工；如遇停工，刚砌筑完成部位采取保温措施2天。4.5.6混凝土工程维护措施：本工程现浇混凝土养护采取如下方法，现浇板采用覆盖法，即浇完后上面用草袋子覆盖防冻，如遇停工，刚浇筑完成部位继续采取保温措施养护；4.5.7施工用脚手架：每天上工以前，派专人将铁跳板上面的冰雪清净，然后撒一层中细砂防滑处理后再上料，上人施工；4.5.8模板工程：将施工中的顶柱重新检查一遍，对砼强度己达到的混凝土工程，将顶柱撤掉；对强度达不到要求的，顶柱采取防冻胀措施，顶柱下填500厚基砂。4.6临建工程4.6.1做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。严禁各房间私自采用电暖器或生煤炉取暖，安全部门要针对火灾、电击、煤气中毒等易发事故做出预防保护措施。4.6.2检查生活区用水管路是否符合布置要求，做好所有外露水管水龙头、施工用给水管道、消防给水管保温工作，采用橡塑棉+电伴热进行保温。水平管尽量敷设在冻土层以下，水管阀门处要用240厚砖墙封闭，内填保温材料（如锯末）并加盖进行保温，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。同时做好消防水泵房水箱保温工作。4.6.3冬施用电量加大，各工地要重新复核变压器容量，接通电源。4.6.4检查试块标养室内温度与温控系统运行。如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，并进行温控系统调试，具备标养条件。4.6.5检查房间、走道的门窗是否完好，对漏风、雨、雪部位进行修缮。4.6.6检查施工现场的种类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅，对于冬季不再使用的打压水泵等要清理退回库房，以防管理不善而冻坏。使用的各类水箱要做好保温，不使用的将积水排空后退库。4.6.7冬施前，项目经理部及各有关部门要对机司人员、测温人员、看火人员及施工操作人员作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。4.6.8地下车库必须将车道入口及后浇带裸露口用模板或砌块进行封堵，用于车库保温。4.6.9各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子。棚子牢固安全可靠，防积雪压塌。4.6.10 安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。4.6.11 洁具安装必须保持存水弯无积水，并做好临时封堵。4.6.12 供暖正常情况下，各系统的通水高度工作可以进行，若情况异常应立即停止，将管道内的积水立即泄空。4.6.13 生活区锅炉采用生物能源技术供热。4.6.14 水管采用橡塑棉+电伴热进行保温。4.7 回填土工程4.7.1 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。4.7.2用于回填的土堆，应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温，应将表层的冻土去掉，采用内部未受冻的土料回填。4.7.3管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散的回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%.4.7.4铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实，考虑到本地区冬季气温的特点，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10：00以后，下午5:00以前之间的气温较高的时间段，土层应尽量当天摊铺，当天碾压完成。4.7.5回填土的虚铺厚度和碾压遍数应符合设计和规范要求。4.7.6每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施，根据现场的实际情况拟采用碾压后的土层上虚铺60厘米的虚土不夯实以进行保温，第二天回填时再将表层的20厘米虚土铲掉后，及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。4.7.7冬季回填施工应避免采用洒水的方法来调节含水率。4.7.8 冬期施工温度不满足回填土要求的停止施工区域的回填土施工。4.7.9可含有冻土块的回填部位为大面积回填土、有路面的路基、人行道、室外的基槽及管沟内回填土，管沟底以上500mm范围内不使用冻土。4.8外墙外保温工程4.8.1建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5。4.8.2外墙外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于5。4.8.3 进场的 EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其他材料应符合本章有关规定。4.8.4 EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：1 应采用低温型 EPS板胶粘和低温型聚合物抹画胶浆， 并应按产品说明书要求进行使用；2 低温型 EPS 板胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆的性能应符合表 7.2.5 和表 7.2.5-2的规定；表7.2.5-1低温型EPS板胶粘剂技术指标试验项目性能指标拉伸粘接强度（MPa）（与水泥砂浆）原强度60耐水0.40拉伸粘接强度（MPa）（与EPS板）原强度0.1，破坏界面在EPS板上耐水0.1，破坏界面在EPS板上3 胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于 5，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于 80，且不宜低于 40；4拌合完毕的 EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔 15min搅拌一次，1h内使用完毕。5 施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻；6 石墨聚苯板板粘贴应保证有效粘贴面积大于 50%；7石墨聚苯板板粘贴完毕后，应养护至表 7.2.5-1 、表 7.2.5-2 规定强度后方可进行面层薄抹灰施工。4.9抹灰工程4.9.1室内抹灰的环境温度不应低于 5。抹灰前，应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。4.9.2砂浆应在搅拌棚内集中搅伴，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。4.9.3 室内抹灰工程结束后，在 7d 以内应保持室内温度不低于 5。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。4.9.4室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。4.9.5含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。4.9.6砂浆防冻剂的掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。 当采用氯化钠作为砂浆防冻剂时，其掺量可按表 8.2.6-1 选用。当采用亚硝酸钠作为砂浆防冻剂时，其掺量可按表 8.2.6-2 选用。4.9.7当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。4.9.8当施工要求分层抹灰时， 底层灰不得受冻。 抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。4.10门窗工程4.10.1门窗应采用预留洞口法安装。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824）的规定。4.10.2 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。4.10.3 安装门窗时，其环境温度不宜低于5。4.10.4 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。4.10.5门窗安装应在洞口尺寸按规定检验且合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。4.10.6安装工程中使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。4.10.7门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免雨淋、落雪，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70,并应采取防倾倒措施。4.10.8 贮存门窗的环境温度应小于 50，与冬季施工的热源距离不应小于1m.当在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h.4.10.9 装运门窗的运输工具应设有防雨、雪措施，并保持清洁。4.10.10装卸门窗，应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。4.10.11应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。4.10.12玻璃的安装应符合下列规定：1） 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块；2） 边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；3） 应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定；4） 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌人中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、室外清洁；5） 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内；4.11屋面工程4.11.1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。 4.11.2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。 4.11.3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。 4.11.4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。 4.11.5、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10，冷粘法施工时气温不应低于-5.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5。 4.11.6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。5.冬季施工管理5.1 冬期施工技术质量管理5.1.1 冬期施工方案管理5.1.1.1 技术人员应熟悉图纸，对不适宜冬期施工的分部、分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案；5.1.1.2 在制定冬期施工方案过程中，各施工单位要会同业主、设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明；5.1.1.3 编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案，经本单位技术负责人批准后报业主和上级单位审查、备案；5.1.1.4 进入冬施前，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按程序执行；5.1.1.5 对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行，由于某种原因如需变更，要经原审批单位同意，并报送冬期施工补充方案，批复后方可执行；5.1.1.6 组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。5.1.2 冬期施工测温与保温管理工作5.1.2.1 冬期施工测温管理工作冬期施工的测温工作是保证工程质量的重要环节，必须认真抓好抓实。5.1.2.2 冬期施工保温工作管理1）水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻；2）暂设工程的水管、供热管道必须要入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工能正常供水供热；3）水泵房、操作棚搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备；4）严冬季节装修用外架子的迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚；5）正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料；6）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等；7）保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用后应立即整理晾晒。5.1.2.3 冬期施工混凝土试块管理在本方案第4.1.10条对混凝土试块留置数量有详细描述。5.1.2.4 冬期施工混凝土质量控制1）原材料加热温度控制：用水、砂等原材料温度由商品混凝土供应厂家协同加以控制。2）混凝土温度控制当混凝土采用蓄热法、综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于10。并根据当时的气