贺村模板工程施工方案.doc

模板分项工程施工方案1、模板设计模板在钢筋砼结构中，对工程的主体质量，垂直的控制和各部位几何尺寸控制起决定性作用，它是确保优质工程按期完成的重要因素之一。梁底离地(楼)面高度，且钢管支撑中间设一道水平拉杆，则横杆步距为1.65m。立管为48钢骨，采用扣件搭接式联接，横杆步距1800，查施工手册立管允许荷载N=10.2KN7.40KN(可)模板系统采用48钢管支撑，钢管以扣件搭接，现浇板底板18厚胶合板，梁底板为木模厚40mm，侧模为木模厚25mm，模底板楞木和顶撑间距为07m，侧模板立档间距0.5m，钢管支撑中间设一道水平拉杆，横杆步距为1.6m。当钢管支撑系统着力在底层地上，回填土方应分层回填夯实后，做环刀试验，试验值应不少于1.25KN/M2，且在支撑下垫放木板，以减小压强，保证支撑系统不下沉。着力在楼面砼上时，楼面砼强度应不小于1.2Mpa时方可上人施工，以确保砼质显及施工安全。2、模板施工程序模板设计翻样(放样)- -技术交底- -模板材料及支撑材料的品种规格和质量的选择- -模板制作- -模板编序、堆放- -弹线- - -模板安装- -按设计图纸中尺寸、轴线标高以及预埋件、预留孔洞位置等检查复核- -检查支撑系统牢靠、符合要求- -交下面工序- -模板拆除- -模板清理、刷隔离剂- -堆放保管。3、施工方法1)本工程立模前，必须熟悉图纸上各构件标高、几何尺寸、所立的模板要求结构简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和安装，模板要清理刷隔离剂。内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，现浇板铺完后，要用水准仪抄平验收。2)柱模板 a、安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺叫线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。b、柱采用复合模板制作。先弹好柱框线，按线立好柱模板，柱箍用1.2m左右长的钢管，把柱模四周夹紧，间距沿柱向上每60cm一道，柱模夹好后，必须用线锤进行垂直校正，柱的垂直必须符合规范要求即垂直偏差不得超过5mm，断面尺寸允许偏差不得超过5mm。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口，以便灌入混凝土及插入振捣器。3)梁模板 a、梁模板由梁底模加侧模板组成，采用复合板，支撑采用钢管脚手和扣件搭设支撑时，宜搭设成整体排架式。侧模板由钢管做横、竖支撑。 b、板跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度1一3。 c、支柱(琵琶撑)之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500设一道，以上每隔15M设一道，支柱下均垫楔子(校正高低后钉牢)和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫;采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平接杆及斜拉杆。 d、在梁设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。4)楼梯模板 a、楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板- -安装楼梯斜梁或楼梯地模板并完成楼梯支撑体系- -安装楼梯外帮侧板- -安装踏步模板。 b、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为10002000mm，托木两端用斜支撑支位，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯、底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡板。 c、梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计正确埋好。 d、采用组合钢模板作楼梯模板时，楼梯底模用钢模平铺在斜杆上，楼梯外帮侧查采用钢模侧放，踏步采用钢模，一头固定在外帮侧模上，另外用一或两道三角撑定位，支撑系统由脚手钢管扣搭而成。5)有梁板模板a、采用复合板作模板，支撑采用钢管排架。b、先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方或型钢铺设。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞(俗称牵杠)和立柱支撑，必要时亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定。橇架两端支承外要设木楔，调控标高后钉牢，橇架之间设拉接条，保持其垂直。c、楼板模板的支撑一般采用排架式或满堂脚手架式搭法，顶部用48钢管作搁栅，间距按设计荷载布置，一般不得大于750mm，模板铺拼应平整、靠紧。d、挑栅板模板支模法，其支柱一般不落地，采用下部结构做基点，撑支承挑檐部分，也可采用三角架支模法，采用下部结构做基点，撑支承挑檐部分，采用48钢管支模时，一般采用排架及斜撑杆由下一层楼面架设，挑檐模板必须搭牢拉紧，防止向外倾覆。6)木模支撑、牵杠均应牢固、稳定、变形，有足够的弧度、刚度和稳定性。模板的内侧面要平稳、接缝严密，不得漏浆。7)模板安装后应仔细检查各部分是否牢固。在浇筑砼过程中要跟班经常检查，发现有变形、松动等现象要及时修整加固。8)拆模程序一般应是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，跨度较大的梁拆除支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4、模板工程的质量要求 模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在洗筑混凝土过程中，应指专人(尽可能是原来立模操作人员)负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时要用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免歪斜、移位、变形。测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不充的物体上。放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线上外，还应弹划出模板安装线或检查线。模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板梁柱板交叉模板，应认真配制，防止露根、移位，胀模等不良现象。对已施工完毕的部分钢筋(如柱、墙筋)或预埋件，设置管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板(柱、墙等)应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板(梁、板等)应加强支撑系统的整体联接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。模板工程施工中应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。5、模板拆除）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板50板2,758100梁、拱、壳758100