KV泰州变电站工程防洪围墙施工方案.doc

淮南南京上海工程泰州变电站工程 站区围墙施工方案淮南南京上海工程泰州变电站工程 站区围墙施工方案（“四通一平”工程）中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司淮南南京上海工程泰州变电站工程施工项目部二一四年十一月批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 编 写： 年 月 日目录1.概述1 1.1工程概况1 1.2地质及场地概况1 1.3主要周转性材料12编制依据13作业条件及工期24劳动力组织25.机具、仪器配备36.施工部署3 6.1施工组织3 6.2施工准备37. 施工技术措施4 7.1围墙施工顺序4 7.2施工测量4 7.3基槽挖土方4 7.4地基处理4 7.5垫层施工5 7.6混凝土挡水墙施工5 7.7墙体砌筑58质量保证措施68.1质量目标68.2质量控制措施78.3重点控制措施88.4质量控制标准89强制性标准控制810安全、文明施工保证措施910.1安全管理目标910.2安全保证措施910.3文明施工技术措施1211质量通病及防治措施13 11.1模板工程质量通病及其预防13 11.2钢筋工程质量通病及其预防13 11.3混凝土施工质量通病及其预防1312标准工艺1813风险控制计划表2014环境因素控制计划表2021、概述1.1工程概况 淮南南京上海特高压交流工程起于安徽淮南变电站，经南京、泰州和苏州变电站，止于上海沪西变电站，是华东特高压主网架的重要组成部分，对于构建特高压交流受端环网，提高华东电网接纳区外电力能力及内部电力交换能力，提升电网安全稳定水平和抵御重大故障能力，有效解决长三角地区短路电流大面积超标问题，满足经济社会发展需要，具有重要意义。 泰州1000千伏变电站为淮南南京上海特高压交流工程中一座特高压交流变电站，站址位于江苏省泰州市以北80公里的兴化市大邹镇。变电站分期征地，本期征地10.05公顷（其中围墙内占地9.36公顷）。 站区围墙（防洪墙）全长1590m，标高3.89m以下采用清水混凝土墙，以上用砌体砖墙，围墙顶部外伸下沿做滴水线。防洪墙材料：C30防水砼，抗渗等级S6，钢筋采用HPB300和HRB400；砌体砖墙材料：MU10机制砖，M.75水泥砂浆砌筑；构造柱及压顶：C25混凝土。 1.2地质及场地概况泰州1000千伏变电站站址在大地构造上位于扬子台台褶带与苏北坳陷的过渡带。站址区内无深大断裂通过，未发现第四系断裂与火山活动。站址区域构造稳定。处在苏北中部里下河（低洼）平原区，地形平坦，水系发育，河、沟、渠、塘纵横交错。站址中部有东西走向的水渠两条，分别从1000kV配电装置与500kV配电装置穿过；在站址靠西有一条南北走向的大渠，从1000kV配电装置穿过。1.3主要周转性材料.序号名称规格单位数量备 注1模板18mm厚m2400/2塑料薄膜/m28000/2、编制依据2.1中南电力设计院设计的1000KV泰州变电站围墙（防洪墙）图纸，图号：B04321S-Z0201-0042.2中南电力设计院设计的1000KV泰州变电站工程施工图围墙平面布置图2.3 1000KV泰州变电站工程地质勘察报告2.4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.6施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.7混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.8 建筑工程施工质量验收统一标准（GB/50300-2013)2.9钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)2.10电力建设安全工作规程（变电部分）（DL5009.32013）2.11国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册土建部分2.12输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(国家电网科2009642号)2.13建筑施工手册（第五版）中国建筑工业出版社2.14国标图集04J008挡水墙2.15图纸会审文件3作业条件及工期3.1控制轴线、高程控制点已测放完毕，并经验收合格。3.2施工人员已进驻现场，机械器具已落实，现场道路、施工用电、用水接通。3.3施工材料到货并检验合格。3.4施工所需图纸及配套图集已齐全。3.5计划开工日期：4劳动力组织序号工种人数1技术员12安全员13操作工24混凝土工105木工56钢筋工27电 工15.机具、仪器配备序号设备名称型号单位数量1潜水泵QX40-6-1.1(T)台42水准仪S2台13经纬仪J2台14钢卷尺50m、5m把25小型工器具、电源线/若干6挖机台17蛙式打夯机台18振动棒根29钢筋切断机7.5kW台110钢筋弯曲机3.0kW台111钢筋调直机5.5kW台112圆盘锯5.5kW台16.施工部署 6.1施工组织针对本工程的特点，成立工程施工安全、质量组织机构（见附图），施工过程中组织各级需协同工作，确保工程施工顺利有序进行。 本工程实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产、安排劳动力和组织物资供应。6.2施工准备6.2.1施工场地应在施工区域内放置1只动力柜作为施工用电电源，并根据需要检查施工用电。6.2.2 在危险地段及道路口应设置明显标志及防护围栏。6.2.3准备施工定位放线,引测水准基点和控制点。6.2.4材料准备：防洪墙材料：C30防水砼，抗渗等级S6，钢筋采用HPB300和HRB400；砌体砖墙材料：MU10机制砖，M.75水泥砂浆砌筑；构造柱及压顶：C25混凝土。6.2.5技术准备 （1）图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（简称导则）的要求做好图纸会检工作。 （2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。7.施工技术措施7.1围墙施工顺序测量放线土方开挖铺设砂石垫层挡水墙底部砼垫层钢筋混凝土基层测量放线支混凝土挡水墙模板浇筑混凝土挡水墙砌筑+3.89m以上墙体绑扎压顶钢筋支压顶模板浇筑压顶砼7.2施工测量7.2.1成立由专业技术人员组成的施工测量小组，负责定位测量放线工作，保证轴线及标高的准确，符合图纸设计要求。7.3基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，本工程防洪墙基坑按伸缩缝间距分段开挖，基坑开挖后应及时浇筑混凝土和回填，所以应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。7.4地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土或者深层搅拌桩处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 7.5垫层施工：防洪墙基底为C15混凝土垫层100mm厚，每边宽出100mm。7.6混凝土挡水墙施工7.6.1钢筋、混凝土等所有材料必须送试验室复试合格并报监理验收后方可使用。 7.6.2模板拼装：本工程模板采用18mm厚多层板，模板拼装前，所有模板上的杂物要清理干净，刷隔离剂，然后按图示尺寸进行拼装。模板拼装好后要校核其轴线，标高以及截面尺寸，模板接缝处用双面胶袋纸贴密，拼装好后的模板还要有足够的强度和稳定性，以防砼浇筑过程漏浆及跑模现象，以确保工程质量。7.6.3钢筋安装：钢材进场后必须按要求取试件，送试验室进行冷拉、冷弯试验。质量不合格、检验不合格的钢材严禁使用，钢筋下料严格按图施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必须经设计单位同意方可。钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头布置必须符合设计及规范要求。根据设计防洪墙钢筋保护层为40mm；围墙构造柱为30mm；纵向钢筋锚固长度为35d。7.6.4混凝土浇捣：砼采用商品砼。砼振捣采用插入式振动棒进行振捣，要注意不能漏振，亦不能过振，振动棒要快插慢拔，振捣密实，表面用木槎拍平。砼浇好后应在6小时内开始洒水养护，砼试块按规范留设并做好记录。 7.6.5伸缩缝：围墙伸缩缝缝宽30mm，间距15M/道，地面以下用塑料油膏嵌缝。7.7墙体砌筑7.7.1材料要求 1、水泥宜采用复合硅酸盐水泥,水泥不得受潮结块。2、蒸压灰砂砖,在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。3、石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。5、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。7.7.2施工方法 1、砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。2、砌筑前应把基层垃圾清理干净。3、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。4、当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5-3分钟。 5、防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: （1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。 （2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。6、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。7、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。8、砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架控制）。9、每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。10、围墙压顶滴水线采用成品定型铝合金滴水线，确保滴水线棱角分明、顺直美观。8质量保证措施质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本，也是一个施工企业在市场经济条件赖以生存的必要条件。8.1质量目标8.1.1质量目标是：（1）输变电工程“标准工艺”，应用率95%。（2）工程“零缺陷”移交。（3）实现工程达标投产及优质工程目标。（4）工程使用寿命满足公司质量要求。（5）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。8.2质量控制措施8.2.1质量事前控制 （1）本工程施工前要组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案；组织施工班组进行详细技术交底。 （2) 控制好施工机械质量，抓好施工机械的经常性维修保养工作。 （3) 各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等，必须经有权部门校验，并由专人保管使用。8.2.2质量的事中控制（1) 加强原材料的检验工作，严格执行材料验收制度，购进原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明、材料实验报告，经目测合格后，见证取样送检，不合格材料坚决退场。（2）做好隐蔽工程的验收工作，所有隐蔽工程都必须得到监理或质检部门的确认方可进行隐蔽。（3）检查程序由班组质检员检查合格后，报项目部质检工程师检查验收签证后，再报请监理工程师复检，以此确保各工序质量合格。（4）及时做好机械设备的养护、调试、检修。施工前认真校验机械，保证机身稳固。（5）建立质量施工日记对工程质量管理做到有据可查。过程中每桩应做好施工记录,发现异常情况应及时与设计部门联系处理。8.2.3质量事后控制及时做好文件资料，对上下部施工的各项资料做到实事求是，完整无缺，并编目成册，以便存档。总之我们本着“百年大计，质量第一”的方针以及对业主和社会负责的态度，全面进行质量管理，千方百计抓好工程质量。8.3重点控制措施8.3.1雨季施工时，应备足防雨蓬、帆布或塑料布、塑料薄膜。8.3.2回填土的压实必须分层碾压。8.3.3高温季节施工，在采用覆盖保湿养生时，应加强洒水以保证足够的湿度。8.4质量控制标准8.4.1回填：粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。8.4.2砂石：自然级配的砂碎石混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。8.4.3基坑回填土压实系数不得小于0.95。9强制性标准控制9.1施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守规程；施工人员必须熟悉和严格遵守规程的有关规定并经考试合格方可上岗。9.2从事特种作业或第二工种的作业，必须按该工程的有关规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。9.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。9.4结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:（1） 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；（3） 当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不得少于一次；（4） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。9.5现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查技术处理方案。9.6钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次喝产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。9.7钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，钢尺检查。10安全、文明施工保证措施10.1安全管理目标不发生六级及以上人身事件；不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件；不发生六级及以上施工机械设备事件；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生基建信息安全事件；不发生对公司造成影响的安全稳定事件。10.2安全保证措施10.2.1、落实安全责任、实施责任管理 （1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。 （2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。 （3）一切管理、操作人员均需与施工项目部签定安全协议，向施工项目部做出安全保证。 10.2.2、安全教育 （1）进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。 （2）管理操作人员应具有基本条件与较高的素质 1）具有合法的劳动手续。临时性人员必须正式签定劳动合同，接受入场教育后才可进入施工现场和劳动岗位。安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练，使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育，在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。 2）新工人入场前应完成三级安全教育。特别是特殊工种工作人员的安全教育，持证上岗。3）现场施工管理人员和专职安全员必须对施工人员进行定期安全教育，开展安全值班制度。监督安全工作，做到防微杜渐。10.2.3、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 （1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理。 （2）安全检查的组织 1）建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；2）成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；3）安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。10.2.4、作业标准化 （1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件，作业标准要明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化、专业化。 （2）作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。 10.2.5、生产技术与安全技术的统一生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。 （1）施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程，同时也确定了安全技能训练的时机和目标。 （2）从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施。 10.2.6、须特别注意事项: （1）所有施工人员进入施工现场必须正确佩带安全防护用品。 （2）进场机械必须经检查后方可使用,严禁带病运转,严格执行“机械设备安装验收制”，“一机一闸，一闸一箱，一箱一锁”制，“定机定人操作制”，“机械、设备接零接地保护制”。 （3）施工用电必须符合安全要求，所有电气作业必须由电工操作，非电工不得从事电气作业。夜间施工应配备足够的照明。 （4）施工人员严禁酗酒，操作时精力集中，不准嬉笑打闹，操作完成后及时进行机械设备的保养工作。 （5）现场施工区应设置有安全标志和警示牌。 （6）操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （7）有以下情况之一时，必须停止施工： 1）现场降雨。 2）风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气。10.27现场应急处置方案本工程开工前已编制现场应急处置方案，施工前，必须就应急救援预案向所有施工人员进行交底，并组织应急预案的预演。10.3文明施工技术措施10.3.1组织管理措施 （1）健全管理组织施工现场应成立以项目经理为组长，项目工程师，生产、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 (2）健全管理制度 1)检查制度。工地要勤检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。 2)奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、惩细则，坚持奖、惩兑现。 3)持证上岗制度。进入现场的机械司机、电工、焊工、等都必须持证上岗。工地食堂应有卫生许可证，炊事员有健康证。 4)健全管理资料上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。施工组织设计方案中应有文明施工、环境卫生等要求。教育培训考核记录均应有计划资料。 10.3.2现场管理措施合理定置。即：施工现场秩序化、标准化、规范化体现文明施工水平。主要对运输道路的布置；施工现场临时供水；施工现场场区排水；临时供电；临时行政、生活房屋的布置进行合理规划，确保现场文明施工水平。 10.3.3环境保护措施 (1）加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声的监控工作。1)施工现场道路指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；2)严格控制噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故敲打机械，最大限度地减少噪声扰民。 (2）材料进出,应保证场内处道路不受污染,汽车驶出场地前,安排专人检查车载情况,严禁抛.洒.滴.漏现象发生,安排专人及时清扫周围路面,确保路容卫生。 (3）不得在已施工好的道路和场地上拌制砂浆，不得将混凝土直接倒在已施工完的道路上。 (4）地表水应有组织排放。 (5）工完场清，落实专人，检查奖惩，垃圾倒在集中地点。(6） 搞好生活区保洁，实行专人负责制。工地食堂应整洁、干净。施工现场禁止拖鞋作业。11. 质量通病及防治措施 11.1模板工程质量通病及其预防序号名称现象产 生 原 因防治措施及处理方法1漏浆模拼装存在缝隙模板中采用海绵条进行填缝2胀模加固不牢采用加密箍并先加预应力方式进行模板加固，梁模板采用对拉螺栓对梁模进行加固3模板沉降垫层产生沉降夯实地基，再做垫层4模板接头处处理不当严重影响混凝土的外观质量充分考虑接头处模板的配置11.2钢筋工程质量通病及其预防序号名称现象产 生 原 因防治措施及处理方法1钢筋位移固定不牢钢筋保护层采用砂浆垫块，钢筋之间绑扎牢固2焊接接头弯曲焊接过程除锈及时间未掌握好钢筋在闪光焊接过程中，应对其钢筋规格，变压器级数进行检查，看其是否匹配。并对钢筋焊接端部进行检查，钢筋端头约150mm范围的铁锈油污必须清除，且焊接完成后接头颜色必须由红色变为黑色方能松开夹具取出钢筋11.3混凝土施工质量通病及其预防序号名称现象产 生 原 因防治措施及处理方法1蜂窝（砼结构局部出现酥松，砂浆少，石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）1. 砼配合比不当，或水灰比计量不准，造成砂浆少石子多2. 砼搅拌时间不够未拌合均匀，和易性差，振捣不密实3. 下料不当或下料过高石子不集中，造成石子砂浆离析4. 砼未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够5. 模板缝隙未堵严，漏浆6. 钢筋较密，石子粒径过大或坍落度过小7. 基础根部间歇时间不够就继续灌上层砼，造成水泥浆流失防治措施：严格控制砼配合比，经常检查做到计量准确；砼拌合均匀坍落度合适；砼下料高度超过2米时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣实，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；最上部基础在等下部浇完间歇1-1.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗涮干净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点）1. 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。2. 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。3. 模板拼缝不严，局部漏浆。4. 模板隔离剂涂刷不匀或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。5. 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前模板浇水充分湿润，模板缝隙用双面胶堵严；选用长效隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷；砼分层均匀振捣密实，至排出水泡为止。处理方法：在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比无石子砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞（砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）1. 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼。2. 砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。3. 砼一次下料过高过厚，振动器振动不到，形成松散孔洞。4. 砼内掉入工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住。防治措施：在钢筋密集处及复杂部位采用高一标号的细石砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿处，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，晒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。4露筋（砼内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）1. 浇灌砼时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少、漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2. 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成漏筋。3. 砼配合比不当，产生离析靠模板部位缺浆或模板漏浆。4. 砼保护层太小或保护层处砼漏振或振动不实或振捣时撞击钢筋，使钢筋位移，造成漏筋。5. 木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。防治措施：浇灌砼时保证钢筋位置和保护层厚度正确并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2米用串筒或溜槽进行下料，防止离析；模板充分湿润并认真填好缝隙；砼振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱口等现象及时修正；砼保护层处要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止拆模过早，碰坏棱角。处理方法：表面漏筋：洗刷干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充分漏筋部位抹平；漏筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒洗刷干净，用高一级的细石砼填塞压实。5缝隙、夹层(砼内层存在水平或垂直的松散砼）1. 施工缝或变形缝未经接缝处理，清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱砼层并充分湿润，就灌筑砼。2. 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除干净。3. 砼浇灌高度过大，未设串筒或溜槽造成砼离析。4. 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处砼未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面：接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物清除干净并洗净；浇灌高度超过2米用串筒或溜槽进行下料：接缝处浇灌前先浇50-150厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。处理方法：缝隙、夹层不深时可将松散砼凿除，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙、夹层较深时清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或激昂表面封闭后进行压浆处理。6缺棱、掉角（结构或构件边角处砼局部掉落不规则，棱角有缺陷）1. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。2. 施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。3. 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。4. 模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑砼时充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。7表面不平整（砼表面凹凸不平）1. 砼浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。2. 模板未支承在坚硬土层上或支承面不足，或支撑松动、泡水致使新浇灌砼早期养护时发生不均匀下沉。3. 砼为达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑砼后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在灌筑砼时加强检查；砼强度达到1.2N/mm以上（砼初凝之后），方可在已浇结构上走动。8强度不够，均质性差（同批砼试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）1. 水泥过期或受潮，活性降低；砂石料级配不好，空隙大、含泥量大、杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。2. 砼配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。3. 砼加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。4. 冬期施工拆模过早或早期受冻5. 砼试块制作未振捣密实，养护管理不善，养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力压坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当砼强度偏低，可用回弹仪或超声波法来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。12. 标准工艺12.1 0101030101清水砖墙12.1.1工艺标准 （1）清水墙组砌正确，灰缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。 （2）变形缝设置间距不得大于15m，缝宽25mm。 （3）平整度偏差2mm，垂直度偏差2mm，缝宽偏差2mm。 12.1.2施工要点 （1）材料：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB175。采用中砂，含泥量5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。采用MU10蒸压灰砂砖或粉煤灰砖，出釜最少1个月的优等品，砖块颜色均匀，规格尺寸误差1mm，砖块吸水率15%。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级M7.5，缝宽10mm。清水砖勾缝： M15的水泥砂浆。 （2）盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。 （3）挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。 （4）砌筑：宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法。砌砖一定要跟线。砌筑300500mm高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （5）清水墙砌筑完毕时要及时抠缝，其深度控制在810mm之间。抠缝时应采用专用工具，要注意保护砖的棱角。 （6）勾缝是清水墙的装修工序，砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛。勾缝前1天应将墙面浇水洇透，勾缝时应根据砖缝宽度加工专用勾缝工具，勾成凹圆弧形，凹缝深度为45mm，勾缝水泥砂浆稠度宜为4050mm。勾缝顺序为：从上而下，自左向右，先横后竖。 （7）墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。 （8）防止砂浆返碱措施，如尽量使用低碱水泥；使用返碱抑制剂；避免在干燥、刮风、低温环境条件下施工；硅酸盐水泥与高强硫铝酸盐水泥复合使用等，防止清水墙砌筑后从内向外渗水。 （9）围墙根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度不小180mm。12.2 0101030108围墙现浇混凝土压顶12.2.1工艺标准 （1）压顶宜采用清水混凝土工艺。 （2）混凝土表面光滑、平整，清洁、颜色一致。无明显气泡、无蜂窝、麻面，裂纹和露筋现象。 （3）压顶底部两侧距边缘20mm处做滴水槽或鹰嘴、滴水线。滴水槽尺寸为10mm10mm。 （4）长度偏差5mm，宽度偏差2mm，厚度偏差3mm，对角线偏差3 mm。12.2.2施工要点 （1）材料：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1%；当混凝土强度C30时，含泥量2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30时，含泥量3%；当混凝土强度C30时，含泥量5%，其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。掺合料宜采用二级以上粉煤灰。 （2）围墙中线测放之前，安排专人对应将墙体顶部残渣等进行清理，将砖体顶部砖缝封堵平整。 （3）在围墙墙体顶面按照墙体中线进行弹线，弹线找中使得围墙拐角交点闭合。 （4）模板宜采用15mm木胶合板，模板内贴PVC板。 （5） 压顶翼缘水平模板安装前，需按照统一标高布设翼缘板下部三角支撑，三角支撑布设完成后，再固定压顶翼缘水平板，水平板标高调整一致后，安装压顶翼缘侧板。 （6）滴水统一采用定型塑料线条，线条宽度宜为10mm，根据压顶翼缘宽度进行选择。线条必须与模板连接牢固、紧密、顺直。 （7）线条安装必须严格带线安装，安装距离压顶翼缘板边缘20mm为宜。 （8）钢筋网片布设高度为翼缘板侧板高度的1/2高度即可，预制垫块时充分考虑钢筋布设高度。 （9）待养护24小时后，强度达到切缝要求后，在围墙顶部按照“Y形状进行切缝，缝宽58mm，切缝处对角需要贯通。切缝完毕后即用清水将残渣清洗干净，采用硅酮耐候胶封闭。12.3 0101030109围墙变形缝12.3.1工艺标准 （1）围墙变形缝宜留在墙垛处，缝宽25mm，并与墙基础变形缝上下贯通。 （2）变形缝打胶顺直、弧度一致、美观清洁。12.3.2施工要点 （1）变形缝填充材料施工：中间填塞橡胶泡沫板、两侧各嵌20-30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂，然后用硅酮耐候胶封闭。 （2）硅酮耐候胶施工：变形缝两侧2mm处粘贴美纹纸；打胶成圆弧形状，内凹3mm；待胶凝固后，拆除美纹纸，避免墙面污染。13.风险控制计划表 见附表14.环境因素控制计划表见附表27风险控制计划表J/AJ047工程名称：淮南南京上海工程泰州变电站工程 作业过程/活动 ：站区围墙 第1页 共1页序号工序作业内容及部位风险可导致的后果固有风险评定值固有风险级别预控措施D11施工用电施工准备触电632编制施工安全技术措施方案，并履行编审批手续。敷设直埋电缆触电632（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。配电箱及开关箱安装触电632（1） 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220380V三相四线制供电。（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动式开关箱（或便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。（3）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于01s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时