门头沟小园项目2#塔吊安装方案.doc

门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（4#地块2标段）12#楼塔式起重机安装方案编制： 韩金森 审批： 郁志华审核： 张建华北京博兴泰机械施工有限公司2015年4月15日目录1、编制依据22、工程概况33、塔吊起重性能表34、塔吊定位35、塔吊基础技术要求及施工46、塔吊安装前期准备57、塔吊安装78、塔吊安装完毕验收资料准备99、群塔防碰撞措施910、安全保证措施111、编制依据 1.1、QTZ160(TC7013-10D)塔式起重机使用说明书 1.2、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）； 1.3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 1.4、门头沟采空棚户区改造（12#楼）施工图纸1.5、门头沟采空棚户区改造石门营定向安置房项目（4#地块2标段）施工组织计划1.6、塔式起重机GB/T5031-20082、工程概况本工程12#楼为门头沟采空棚户区石门营定向安置房项目，由北京建工路桥工程建设有限责任公司施工总承包。建筑面积17032平方米，地下 2 层，地上28 层，基底标高 -7.45 m，建筑总高为 83.15米，楼体平面尺寸为东西长23.06m、南北长23.16m，结构形式为全现浇剪力墙结构。拟安装塔吊位于建筑物东侧靠北位置，塔吊选型为QTZ160(TC7013-10D，最大起重量为 10 吨，塔吊臂安装长度60的，臂端最大起重量为 1.3 吨，塔吊额定电容量86.5KVA。3、塔吊起重性能表60m臂QTZ160(TC7013-10D塔式起重性能表（12#楼）幅度（m）2.5-16.1202530354045505560起重量（t）两倍率5.004.924.093.472.992.612.302.04四倍率10.007.765.974.793.963.342.862.482.171.914、塔吊定位 塔吊现场定位必须遵循的原则： 4.1、满足施工需要，尽可能不出现施工盲区； 4.2、保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于1.5m，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5m。 4.3、保证塔吊附着方便，塔吊中心距离附着位置距离不得大于10m。 4.4、塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树林、已有建筑等实体结构。 4.5、充分考虑以上要求，并根据吸纳长实际、施工需要、塔吊的起重性能等严肃，最终确定塔吊的现场位置：塔吊中心距离建筑物16轴5500mm，南北向距离N轴5850mm。 4.6、塔吊采用“预埋节固定基础块”式基础，做在基础内（坑下）；塔吊的安装均选用 50 吨汽车吊（自重 吨，每条支腿最大压力 吨）作为起重设备，汽车吊需靠近基坑边支腿（请项目根据汽车吊对地面的作用力，确定汽车吊支腿距坑边的距离）。注意；塔吊安装时，汽车吊支腿距塔吊中心的距离不得大于10m（汽车吊回转中心距塔吊中心距离不大于10m）时，方可使用 50 吨汽车吊作为起重工具，如塔吊与汽车吊支腿位置，不能满足上述要求，需采用50吨以上汽车吊作为起重设备。 4.7、塔吊均需附着，计划 QTZ160(TC7013-10D塔吊附着 2 道，为保证方案切实可行，详细的附着位与预留预埋铁件出方案在结构出正负零前完成。5、塔吊基础技术要求及施工5.1、12#楼拟定安装塔吊型号为QTZ160(TC7013-10D型塔式起重机1台； 5.2、塔吊安装臂长为60m； 5.3、塔吊基础底标高为7.3m，根据现场地勘报告，塔吊基底持力层土质为粉质粘土，地基承载力标高值为140KPa。 5.4、根据塔式起重机TC7013-10D说明书第18页第1.4.2条要求，塔吊基础尺寸选定为76007600mm，基础混凝土强度等级为C35，基础厚度为1600mm，基础配筋按表1-4-1相应规定要求； 5.5、塔吊基础预埋铁件由产权单位提供，在现场塔基施工过程中，及时通知产权单位联系塔基预埋事宜，预埋件由产权单位技术指导，现场配合固定。 5.6、塔吊基础开挖与12#楼基槽同时开挖，塔吊基础尺寸为7.67.61.6m，塔吊基底持力层土质为地基原状土层。 5.7、塔吊基础下做100mm厚C15混凝土基础垫层，当垫层达到强度后方可进行基础预埋施工安装。塔吊预埋节安装水平度偏差控制在0.2%以内。 5.8、塔吊专业公司安放塔吊的马凳、预埋节（预埋角钢），并用斜铁找平。预埋节（预埋角钢）檐口水平度需控制咋1%内，达到要求后将马镫凳、斜铁及预埋节（预埋角钢）点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。请项目测量人员测量预埋节（预埋角钢）的水平度。 5.9、项目部负责按照塔吊基础配筋图绑扎布置钢筋，并进行隐蔽工程检查验收，此道工序质量管理部门应做好过程控制、施工记录、质量验收。 5.10、塔吊接地电阻（R4）一端与预埋节（预埋角钢）点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。接地电阻施工需做隐蔽工程记录。 5.11、项目部测量人员应进行塔吊预埋节（预埋角钢）的平整度，水平偏差必须控制在1%以内，并做好测量记录。 5.12、塔吊基础混凝土强度等级为C35，由项目部组织浇筑施工，并留置混凝土试块。项目在此过程中必须随时监测预埋节（预埋角钢）的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋节（预埋角钢）檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇筑，以免动摇预埋节（预埋角钢）。 5.13、塔吊基础混凝土浇筑后应进行养护，待基础混凝土强度达到标准强度的80%以上方可安装塔吊。6、塔吊安装前期准备 6.1、项目经理部前期准备 6.1.1、提供场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位及塔吊起重臂的拼装位置。 6.1.2、项目土方分段开挖，塔吊在坑上安装，需预留坡度不大于1:5的坡道（路面宽度不小于4m，转弯半径不小于11米）到达个塔吊处，请项目确定基坑的开挖方式时间，当现场具备条件时通知我司熟悉现场，准备进场安装。 6.1.3、对塔吊基础处土层进行钎探，确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。根据钎探报告，测算地基承载力，保证塔吊处地基承载力不低于20吨/平方米。 6.1.4、准备相应钢筋及C10/C35砼（见塔吊基础布筋图），塔吊基础详见塔吊基础设计方案。说明书第2.3.18.19页。 6.1.5、项目必须分别为各塔吊配备专用电箱，电箱距塔吊不大于3m。QTZ160(TC7013-10D塔吊正常工作所需的电容量为86.5KVA。 6.1.6如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。 6.1.7基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。 6.2、塔吊安装专业公司准备 6.2.1、塔吊预埋所需的预埋节、预埋角钢、预埋马镫等。 6.2.2、塔吊接地用扁铁、钎子等。 6.2.3安装塔吊所需各种工具如下： 工具名称规格数量活扳手10#、12#、18#个1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺丝刀300108把八角锤4B/8B/16B各4把撬棍2-4把钢丝钳834把黄油枪压把式1个吊索22mm、17.5mm、12.5mm钢丝绳各4付卡环2T、3T、50T各4付倒链尼龙绳20mm各1个油压千斤顶各1个大绳50m2根两滑轮组ZC-7-500型2个接地电阻摇表1套 6.2.4、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。 6.2.5所有入场安装施工人员必须持证上岗。 6.2.6塔吊安装，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。 6.3安装作业组织机构设置：安装总指挥:慕广财地面指挥:韩金森塔上指挥:苏长忠吊车司机安装工陈艳虎安装工许勇安全员丁长国塔司张天垒电工徐春利安装工张振华安装工 丁长国安装工许二立6.4安装人员配备详见下表：安装作业人员配备表岗位姓名操作资格证书职责安装总指挥幕广财负责现场指挥和调节塔上指挥苏长忠高空作业指挥地面指挥韩金森汽车吊与高空作业塔吊的协调安装工许二立京A052009000149塔吊实际安装安装工第振华京A052008000175塔吊实际安装安装工许勇京A052011000384塔吊实际安装塔司张天垒京A042011006092塔吊操作塔司肖艳京A042011006092塔吊操作安全员丁长国京建安C（2007）0054201负责塔吊安装施工的安全工作安装工陈艳虎京A052011000379塔吊实际安装电工徐春利负责塔吊电气连接汽吊车司机7、塔吊安装 7.1塔吊根据项目放坡情况最终确定其是否在坑上安装或选择 50 吨以上汽车吊作为起重设备；塔吊采用 50 吨汽车吊在坑上进行安装，汽车吊靠近基坑边的支腿，请项目根据汽车吊对地面的作用力，确定汽车吊支腿距坑边的距离。 7.2各塔的初始安装高度为：预升至3节标准节（吊钩标高17.5m），以上吊钩标高均以各塔吊基础上表面为基准零点。塔吊的安装工序如下： 7.2.1、塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫2502501500的枕木3根或铺放路基箱，汽车吊作业时需在其周围设不小于2020m的安全作业区，汽车吊支设位置必须由总包安全总监同意后才可进行下一步工作，闲杂人等严禁入内。 7.2.2、安装塔吊加强节和一定数量节标准节（标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准）。将加强节吊放在基础节上，采用42销轴连接。固定式塔吊的加强节可直接与固定角钢连接。注意塔吊的预升方向（即预升时起重臂朝向北侧），加强节（同标准节）的安装需注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。 7.2.3、安装预升套架，包括走到平台、扁担梁、油缸。安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭矩；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须夹板连接固定。 7.2.4、安装回转支撑。在地面将支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安防在加强节（或标准节）上，回转下支座插到加强节鱼尾板里，采用42销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。 7.2.5、安装塔帽，在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用22销轴和28螺栓连接。注意：塔帽上必须七天安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。 7.2.6、安装驾驶室，注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。 7.2.7、安装平衡臂，地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆，在平衡臂山的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。注意：平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需提前安装；，吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时因尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。 7.2.8、连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。 7.2.9、安装起重臂总长60m ，QTZ160(TC7013-10D塔吊起重臂重9.2吨，重心位于距臂跟20.2m处）注意：起重小车的安装位置应在臂跟部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根缆风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。 7.2.10、60m臂QTZ160(TC7013-10D配重为7块=20.5吨。注意：配重全部安装完毕后应用锁紧系将平衡重锁在一起。 7.2.11、自检合格后，将各塔吊顶升至初始安装高度（见本节前面说明）。 7.2.12、塔吊顶升完毕后，及时报请验收，交付项目使用。 7.2、13塔吊安装时必须注意现场南侧简易房，在塔吊顶升高度未超过简易房安全高度前严禁将塔吊大臂旋转至简易房区域内。8、塔吊安装完毕验收资料准备 塔吊基础施工完毕后，由我司会员贵公司安全人员，共同验收塔吊基础；塔吊安装完成后，由我公司会同贵公司安全人员，监督相关人员对塔吊进行验收。他掉基础及塔吊整机的验收程序均按照北京市建委的相关规定执行。项目需在验收时提供一下资料；1、 塔吊及出处的地基钎探报告；2、 塔吊及出处的地基承载力报告；3、 塔吊基础施工记录；4、 塔吊基础混泥土强度报告；5、 基础预埋测量报告；9、群塔防碰撞措施本项目现场共设置 3 台塔吊，且相互间交叉作业区域较大，为防止塔吊间，塔吊同建筑物间发生碰撞，特制定本防碰撞措施。 9.1、水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中以保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离”的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。 9.2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施：低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。由于受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作去。同时，项目部及作用单位必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8m/时，塔吊必须停止作业。另外，塔吊租赁公司要配备有操作资格证、技术熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。 9.3、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施：由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。各塔吊均按照前面塔吊安装部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限于底位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m由此，符合塔式起重机安全规范（GB5144-94)中的10.5之规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于高位置的部件之间垂直距离不得小于2m”。 9.4、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场意外的情况，塔吊初次顶升要超过邻近的建筑物，还要注意周边情况尤其现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或碰坏。综上所述，可以看出吊车的施工环境是比较复杂的，只有按照相关规范操作，并全面考虑施工现场及周边的施工环境，合理安排施工工序和塔吊的顶升，才能实现安全、有序施工，提高施工效率，为贵项目高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。10、安全保证措施 10.1、塔吊在安装与拆卸中安装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的专业管理人员现场指挥，并配备塔吊安装与拆卸技术人员和安全人员现场负责，并在安装吊车前，察看现场是否具备安装条件。 10.2、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。 10.3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入现场必须统一着装，佩戴齐全的安全防护用品； 10.4、塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。 10.5、采用汽车吊安装塔吊时，汽车